Меню

Завод запорной арматуры в коломне



Завод запорной и трубопроводной арматуры в Коломне

ООО «Динамика» компания-производитель запорной арматуры — Российский завод трубопроводной арматуры под собственным товарным знаком «DINAMIKA».
Основной вид деятельности арматурного завода – собственные разработки, производство и поставка качественной запорной арматуры для трубопроводов различного назначения, импульсных линий высокого давления контрольно-измерительного оборудования и аппаратов мониторинга состояния и отбора сред.
Производимая предприятием продукция конкурентоспособна и востребована в отрасли добычи, переработки углеводородов, транспортировки жидких и газообразных сред.

Компания ведет свою деятельность и производит отгрузки продукции, доставки до «двери» заказчикам в регионах России, РБ, Казахстан. Завод запорной арматуры «Динамика» является молодым, амбициозным, финансово-устойчивым предприятием, прошедшим в своей истории кризисные ситуации, став стабильным и успешным, с положительной деловой репутацией.

Приоритетные направления деятельности арматурного завода «Динамика»

Завод запорной арматуры изготавливает нестандартные запорные клапаны игольчатого типа с рассмотрением и согласованием чертежей заказчика.

География поставок запорной арматуры

Наши специалисты побывали на предприятиях практически во всех уголках нашей страны в ближнем зарубежье с целью представления качества продукции и отладки логистики по поставкам трубопроводной арматуры нашим новым клиентам.
Обширная география постоянных поставок запорной арматуры по России, Республике Беларусь отчасти представлена на карте.

Компания «Динамика» всегда открыта для Вас в диалоге, в реализации технических инноваций в области запорной арматуры, в качественном и стабильном обеспечении Ваших проектов.

Источник

«АДЛ» строит новое производство шаровых кранов больших диаметров в Коломне

«АДЛ» реализует инвестиционный проект по запуску серийного производства стальных шаровых кранов больших диаметров в Коломне.

Компания взяла в аренду участок земли площадью 1,3 гектара. Новое предприятие позволит создать 41 рабочее место в муниципалитете.

По словам главы Министерства имущественных отношений Натальи Адигамовой, сейчас на территории городского округа расположено два производственных цеха организации, складской и логистический комплексы.

«На переданном участке инвестор планирует строительство еще одного комплекса, который удвоит производство продукции», – сообщила она.

Возведение нового объекта начнется в следующем году. Выход на полную мощность запланирован на 2027 год. Общий объем инвестиций в реализацию проекта составит 1,1 миллиарда рублей.

Справка:

«АДЛ» занимает лидирующее положение в области разработки, производства и поставок инженерного оборудования для секторов ЖКХ и строительства, а также технологических процессов различных отраслей промышленности. Наличие проектного и конструкторского подразделений. Это индивидуальные инженерные разработки и уникальные решения для конкретного проекта.

Вы можете узнать больше о деятельности компании «АДЛ» в интервью с ее старшим инженером Дмитрием Сильниковым на Aquatherm Moscow-2019:

Все операции выполняются на современных станках с ЧПУ, контроль качества произведенного оборудования обеспечивается специально разработанными тест-машинами. Отлаженное производство позволяет снижать себестоимость оборудования, а нашим партнерам и заказчикам получать привлекательную цену и качественную продукцию с минимальными сроками поставки.

Узнать больше об «АДЛ» можно здесь

Источник

Трубопроводная арматура в Коломне

ООО «Динамика» специализируется на изготовлении и оптовой продаже трубопроводной арматуры во все регионы СНГ. Наш завод может успешно справиться с любым объемом заказов. Оборудование нашего производства используется на важнейших объектах России и ближайшего зарубежья.

Благодаря собственной материально-производственной базе, использованию новейших технических решений, отечественному сырью и комплектующим, мы можем предлагать выгодную закупочную стоимость трубопроводной арматуры для наших партнеров. Для регулярных поставок или больших объемов партий предусмотрены дополнительные скидки.

Клапаны запорные

ООО «Динамика» изготавливает широкий спектр запорных клапанов игольчатого типа для оборудования трубопроводных коммуникаций высокого давления (до 400 бар). Наша продукция изготавливается из отечественных комплектующих и сырья. Мы производим вентили тарельчатого и конусного типа, которые не уступают по качеству импортным аналогам, поэтому широко используются в рамках программы импортозамещения.

Краны шаровые

Мы предлагаем широкую линейку кранов шаровых запорных с Ду 15-300 мм, Ру до 160 бар, собственного производства. Также у нас Вы можете купить трубопроводную арматуру ведущих отечественных производителей. Вся продукция отличается высоким качеством, герметичностью (класс «А»), надежностью (работа при температуре от -60 до +40 °С) и долговечностью (использование фторопластовых уплотнителей и специальных сплавов).

Отборные устройства

Завод производит и поставляет весь спектр современных отборных устройств для работы с любыми средами. Комплексное оснащение трубопроводов нашими комплектующими позволяет добиться высокой точности измерений и общей надежности систем с высоким рабочим давлением. У нас Вы можете купить соединения импульсных трубопроводов и клапанов, закладные конструкции, сосуды и многое другое.

Читайте также:  Шиберные задвижки это запорная арматура

Продажа трубопроводной арматуры в Коломне

ООО «Динамика» осуществляет продажу трубопроводной арматуры оптом и ее доставку в любой регион СНГ. Мы специализируемся на крупных и регулярных поставках, но также изготавливаем и реализуем единичные изделия. В этом случае их стоимость определяется индивидуально. Широкий ассортимент пробоотборной и запорной арматуры позволяет оснащать трубопроводы любого давления с различной степенью агрессивности сред.

Мы предлагаем продажу трубопроводной арматуры не только собственного производства. У нас Вы также можете купить продукцию ведущих российских производителей для оборудования трубопроводных коммуникаций любого назначения. Наши специалисты помогут Вам подобрать оптимальную комплектацию, отвечающую всем техническим требованиям. Для уточнения деталей звоните по телефону 8 (800) 700-16-93 или закажите обратный звонок в любое удобное время.

Цены на трубопроводную арматуру

На трубопроводную арматуру цена определяется индивидуально, так как она зависит от множества факторов:

  • Объем заказа (собственное производство позволяет проводить гибкую ценовую политику в зависимости от размера партии и регулярности поставок);
  • Пункт отгрузки (стоимость и срок доставки запорной арматуры могут сильно отличаться в зависимости от удаленности пункта назначения и выбранной транспортной компании);
  • Срочность (мы гарантируем своевременное выполнение срочных заказов, но это отражается на стоимости продукции);
  • Тип изделия (у нас Вы можете купить трубопроводную арматуру серийного или индивидуального производства).

После ознакомления с прайс-листом трубопроводной арматуры Вам необходимо связаться с менеджером для определения точной стоимости продукции и ее доставки. Получить консультацию Вы можете по телефону или электронной почте.

География доставки трубопроводной арматуры

  • Москва , Санкт-Петербург , Новосибирск ,
  • Екатеринбург , Нижний Новгород , Казань,
  • Самара , Челябинск , Омск , Ростов-на-Дону ,
  • Уфа , Красноярск , Пермь , Волгоград , Воронеж

Преимущества ООО «Динамика»

Преимуществом сотрудничества с ООО «Динамика» является стабильность и надежность нашей компании. Мы берем на себя решение всего спектра вопросов от получения заказа до непосредственной отгрузки трубопроводной арматуры в Вашем регионе. Мы гарантируем своевременную доставку продукции невзирая ни на какие трудности и препятствия, поэтому Вы всегда можете на нас рассчитывать.

Производственные мощности нашего предприятия это гарант ответственности перед заказчиком — по качеству продукции, срокам поставки трубопроводной арматуры, позволяющие более гибко и индивидуально подходить к решению задач наших клиентов.

Гибкая ценовая политика нашей компании позволяет всегда находить компромисс, идя навстречу клиентам. Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве, поэтому предлагаем только выгодные цены на трубопроводную арматуру.

Качество и многолетние гарантии

Собственная материально-техническая база и система многоэтапного контроля позволяют нам гарантировать стабильно высокое качество трубопроводной арматуры даже при выполнении срочных заказов большого объема.

Полностью национальное производство

Продукция ООО «Динамика» изготавливается из сырья и комплектующих отечественного производства. Наша запорная арматура аккредитована в России и зарегистрирована в национальных отраслевых справочниках.

Мы изготавливаем не только серийные изделия, но и оригинальную запорную арматуру или отборные устройства по техническому заданию или чертежам заказчика, а также разрабатываем их самостоятельно под конкретные задачи.

Источник

Производство запорной трубопроводной арматуры в Коломне

Производство запорной арматуры заводом Динамика основано на главном — контроле качества и поэтапный мониторинг всех производственных циклов предприятия начиная от закупок сырья и заканчивая отгрузкой продукции заказчику. Предприятие изготавливает трубопроводную арматуру на основе собственных конструкторских разработок и изысканий, модернизирует серийные изделия с целью улучшения функционала. Производство запорной арматуры заводом Динамика основано на главном — контроле качества и поэтапный мониторинг всех производственных циклов предприятия начиная от закупок сырья и заканчивая отгрузкой продукции заказчику. Предприятие изготавливает трубопроводную арматуру на основе собственных конструкторских разработок и изысканий, модернизирует серийные изделия с целью улучшения функционала.

Вся продукция завода приведена в соответствие стандартам EAC для использования промышленной трубопроводной арматуры на территории Таможенного Союза. Локально производственные мощности и склад находятся в г. Казань, Республика Татарстан, отгрузки ведутся на всей территории Российской Федерации и в странах ТС.

ООО «Динамика» производитель запорной арматуры с автономным обеспечением комплектующими деталями, изготавливает трубопроводные устройства в соответствии с общими требованиями безопасности по ГОСТ Р 53672-2009. На текущий момент в серийном производстве трубопроводной арматуры под торговой маркой «DINAMIKA» находятся следующие запорные клапаны:

  • Клапаны игольчатые серий 15с(лс,нж)54бк, 15с(лс,нж)57бк, 15с(лс,нж)67бк, данную продукцию компания изготавливает с 2013 года.
  • Муфтовые клапаны высокого давления серии 15с(лс,нж)68нж.
  • Промышленные краны шаровые КШД на давление сред до 160 бар диаметра до 300 мм, в исполнениях присоединений — фланцевые, муфтовые, штуцерно-ниппельные, приварные.
  • Обратные клапаны высокого давления промышленного типа 16с(лс,нж)48нж.
  • Задвижки ЗКС 31с(нж)45нж для установки на трубопроводы диаметра до 40 мм с давлением сред до 160 кг/см 2 .
  • В конце 2017 года освоен серийный выпуск много-вентильных клапанных блоков (КБ) запорного и распределительного типа – аналог БКН.
  • Изготавливаются заводом специальные угловые вентили (ВУС 50) – предназначенные для монтажа в качестве запорных устройств на отводы устьевой арматуры штанговых насосов АУШГН и АУЭЦН.
  • Вентили пробоотборники – клапаны отбора сред (ВП1).
  • Манометрические вентили – ВПЭМ клапаны прямоточные для манометров.
  • Изготавливаем комплектующие отборных устройств (ЗК14), как-то: — бесшовные трубки Перкинса и обжимной фитинг (ЗУК), бобышки и штуцера, переходники на ниппель и на различные размеры труб малого диаметра, адаптеры под манометры.
  • Специальные трубопроводные устройства – уравнительные, разделительные, конденсационные сосуды.
Читайте также:  Виды запорной арматуры обратный клапан

Как производители трубопроводной арматуры мы исполняем индивидуальные заказы – разработку и изготовление концептуальной запорной арматуры в прототипе по чертежам заказчика и по готовности проводим технологические испытания прототипа.
Серийное производство сложный процесс, включающий в себя множество производственных циклов с контролем каждой операции, это неотъемлемая необходимость для того, чтобы выдерживать конечное качество изделий за которое отвечает компания своей репутацией.Вся продукция завода приведена в соответствие стандартам EAC для использования промышленной трубопроводной арматуры на территории Таможенного Союза. Локально производственные мощности и склад находятся в г. Казань, Республика Татарстан, отгрузки ведутся на всей территории Российской Федерации и в странах ТС.

Этапы производства запорной арматуры

У всех производителей изготовление изделий происходит в несколько этапов и практически схема стандартна, как в любой отрасли связанной с производством промышленных изделий, не исключение и наше предприятие — производитель запорной арматуры.
Изготовление трубопроводной арматуры на нашем предприятии ведётся в соответствии с техническими условиями (ТУ) включает в себя семь основных этапов.

  1. Этап закупка сырья и литых заготовок, включая входной контроль материалов, временное складирование и плановое пополнение запасов сырья.
  2. Этап переработки сырья в заготовки, металлообработка заготовок в детали и доводка деталей.
  3. Производственный этап сборки запорной арматуры.
  4. Приёмо-сдаточные испытания, с типами испытаний можно ознакомиться в разделе «Услуги».
  5. Антикоррозийная обработка (гальваника), покраска продукции.
  6. Маркировка готовых продуктов — гравировка лазером.
  7. Консервация трубопроводной арматуры и складирование готовой продукции.

На всех этапах изготовления запорной арматуры ведётся контроль ОТК на соответствие чертежам, регламентам и стандартам, контроль качества и соответствия поступающего сырья, комплектующих деталей, сборочные процессы и выход конечного продукта с производственной линии.

Начальный этап производства трубопроводной арматуры — закупка сырья

Первым и одним из важнейшим этапом является закупка сырья и соблюдение норм и методов его хранения. Предприятие закупает сырьё Российских поставщиков металлопроката, сплав стали проверяется на соответствие по марке материала и стандарту.

Хранение ведётся с соответствии всех норм и требований.
Метало-сырьё поступает на первичную обработку — нарезку на заготовки под металлообработку с использованием программируемых ленточных пил и револьверных станков.


На фото нарезка ленточными пилами горячекатаного металлопроката шестигранника, полученные заготовки основа будущих корпусов, корпусных деталей игольчатых вентилей и обратных клапанов высокого давления.

Металлообработка деталей – изготовление запорной арматуры

В следующем цикле изготовления запорной арматуры проводятся работы по металлообработке заготовок деталей высококвалифицированными специалистами на станках с ЧПУ по техническим чертежам. Чертежи разрабатываются техническим отделом компании и контролируются конструкторской и технологической службами ОТК по ГОСТ 15.309-98. Производственные мощности предприятия — это современный технопарк высокоточных станков, позволяющий оптимизировать несколько операций по металлообработке с выходным высоким качеством комплектующих деталей и минимизировать затраты времени.

Сборочные детали на этом этапе доводятся до конечного сборочного вида, проверяются на точность геометрии, соответствие чертежам, шероховатость т.е. проходят первичную отбраковку. В зависимости от конечного типа трубопроводного устройства, материала исполнения детали далее отправляются на антикоррозионную обработку электрохимическим оцинкованием или в покраску.

Читайте также:  Запорная арматура aisi 304

Сборочный этап производства запорной арматуры

Производственный этап сборки — цикл производства запорной арматуры включающий в себя сварные работы — приварку фланцев, сборку всех деталей в изделие, проверку калибрами нанесённой резьбы. В процессе сборки происходит вторичная отбраковка сборочных деталей запорной арматуры.

На этом этапе результатом является полностью функциональное изделие, прошедшее визуальный и измерительный контроль. По итогам контроля сборки признаётся функциональность, соответствие стандартам строй-длин и присоединительных размеров по ГОСТ.

Производственный цикл — Приёмо-сдаточные испытания

Функциональность запорного устройства не свидетельствует о пригодности к эксплуатации трубопроводной арматуры, продукция должна быть годной к эксплуатации в условиях, обозначенных в паспорте изделия. Поэтому вся изготовленная трубопроводная арматура проходит приёмосдаточные испытания — этап относится к наиболее важному процессу, по итогам которого изделие признаётся годным к эксплуатации. Производитель запорной арматуры обязан провести испытания своей продукции методами по ГОСТ Р 33257-2015, в ходе которых продукция проверяется в третий раз.

К основным испытаниям относятся – гидро -пневмо испытания на герметичность затвора запорного устройства, испытания на целостность корпуса и работоспособность. Именно на этом этапе изготовления трубопроводной арматуры присваивается и подтверждается класс герметичности согласно ГОСТ Р 9544-2015, а также проверяется качество сварных работ методом УЗК сварных швов.
Компания «Динамика» в обязательном порядке проводит испытания своей продукции, поэтому мы берём на себя высокие гарантийные обязательства будучи уверенными в долгосрочности эксплуатации запорной арматуры производства завода.

Антикоррозийная обработка запорной арматуры

Антикоррозийная обработка – производственный процесс защиты запорной арматуры от влияния внешних климатических факторов и старения. Сборочные детали и готовые изделия отправляются на антикоррозийную обработку согласно ЕСЗКС (Единая Система Защиты от Коррозии и Старения).

Защитные покрытия наносится для различных типов устройств методом гальваники или покраски в соответствии ТУ производителя трубопроводной арматуры:

  • В первом случае сборочные детали и готовая трубопроводная арматура отправляется к партнёрам нашей компании в цех гальваники, где согласно ЕСКЗ ГОСТ 9.301-86 обрабатываются контактирующие с внешней средой поверхности деталей.
  • Во втором случае, в соответствии ЕСКЗ ГОСТ 9.032-74 предприятием производиться покраска запорной арматуры в соответствии ТУ, либо согласно спецификации поставки окраска в фирменные цвета заказчика.

Предприятие на собственных производственных площадях производит горячую окраску в цвета согласно технических условий.
На фото выше производится покраска специальных угловых вентилей ВУС 50 с дальнейшей поставкой в отрасль добычи нефти. Качество покраски проверяется толщеметрией ЛКМ и контролем адгезии лакокрасочного покрытия.

Маркировка — как этап производства трубопроводной арматуры

В соответствии ТУ предприятия производителя трубопроводной арматуры продукция маркируется согласно ГОСТ 44666-2015. На данном этапе вся продукция завода маркируется перед отправкой заказчику, маркировка несёт основные технические сведения о запорной арматуре с указанием заводского номер изделия.

Маркировка продукции производится лазерной гравировкой на корпус или на специальные алюминиевые либо нержавеющие шильды, которые затем закрепляются клёпкой на корпус изделия. Лазер в течение 2-4 секунд гравирует основные данные о типе запорного устройства, впекая верхний слой защитного покрытия в металл корпуса.

Готовая продукция в стандартном исполнении временно консервируется согласно ГОСТ 9.014-78 и складируется в восполняемом объёме под заказчиков и новых клиентов, это отличительная черта нашей компании — у нас всегда в наличии запорная арматура нашего производства.

Восполняемые по плану складские запасы и нарастающие производственные мощности предприятия позволяют нам обеспечивать долгосрочные контракты, оперативно взаимодействуя с новыми заказчиками, гарантируя бесперебойные поставки производимой продукции в срок.

Производство трубопроводной арматуры отлажено в плоть до транспортной логистики, отгрузки ведутся ежедневно, на предприятии работа по комплектации заказов ведётся в несколько смен. Упаковываются изделия согласно ГОСТ 9.014, а также в соответствии требований заказчика, указанных в спецификации поставки.

На фото представлен один из этапов отгрузки запорной арматуры заказчику, в частности: — упаковка манометрических вентилей ВПЭМ в промасленную бумагу, далее в коробки из четырёхслойного картона, паллетирование продукции и посредством автоматического паллет-обмотчика с общей фиксацией груза.

Выстроенные производственные этапы, отлаженный контроль качества в конечном итоге гарантируют, что производимая трубопроводная запорная арматура под торговой маркой «DINAMIKA» не подведёт заказчика в долгосрочной эксплуатации.

Источник