Защита трубопроводов от огня

Огнезащита проходок стальных труб: требования и решения

Согласно Федеральному закону 123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», а также сопутствующим нормативным документам, узлы пересечения ограждающих строительных конструкций кабелями, трубопроводами и другим технологическим оборудованием должны иметь предел огнестойкости не ниже требуемых пределов, установленных для этих конструкций.

Другими словами, если к ограждающим строительным конструкциям предъявляются требования по огнестойкости, этим требованиям должны соответствовать и узлы пересечения, в нашем случае – проходки стальных труб.

Пределы огнестойкости строительных конструкций определяются по ГОСТ 30247, ГОСТ 51136, ГОСТ Р 53307 и ГОСТ Р 53308. Пределы огнестойкости узлов пересечения (проходок) определяют по ГОСТ 30247, ГОСТ Р 53299, ГОСТ Р 53306, ГОСТ Р 53310. 5.4.18

Для заделки отверстий при прокладке стальных трубопроводов «Огнеза» предлагает сертифицированное решение – противопожарный герметик ОГНЕЗА-ВГ в системе с минераловатным материалом.

Акриловый высокоэластичный герметик обладает отличной адгезией к поверхностям из любых базовых материалов и надежно защищает от огня.

При воздействии огня герметик уплотняется и образует уровень огнестойкости узла пересечения со стальной трубой до 180 минут.

При проведении работ по огнезащите узла прохода стальной трубы через перекрытие необходимо заполнить отверстие между трубой и стеной минераловатным материалом, а затем нанести на шов герметик. Время высыхания 3 мм мокрого слоя – 30 часов.

Герметик ОГНЕЗА-ВГ обладает устойчивостью к деформационным нагрузкам, высокой водостойкостью и высокими герметизирующими свойствами.

Материал вышел на российский рынок весной 2019 года и не имеет отечественных аналогов.

Источник

Как правильно изолировать трубу дымохода

Печь сложена, а труба гордо возвышается над крышей дома. Вы думаете, работа закончена? Вовсе нет – самое время подумать о том, как изолировать трубу дымохода и защитить дом от пожара, а крышу от протечек. Хорошо, если над этим вопросом вы задумались еще в процессе проектирования печи – в этом случае изоляция печной трубы будет надежной и безопасной. Изолировать уже построенный дымоход сложнее, иногда эта работа влечет за собой изменение конструкции перекрытий и кровли. Однако затраты восполнятся ощущением безопасности и комфорта.

Изолированная труба дымохода

Виды изоляции дымохода

Изолировать дымоход необходимо от двух негативных разрушающих факторов: от перегрева конструкций и от протечки в местах стыков. Поэтому в статье мы будем рассматривать два вида изоляции дымохода:

Противопожарную термоизоляцию;
Гидроизоляцию.

Рекомендуется сразу выполнять комплексную изоляцию, решая не только основные проблемы, но и улучшая условия эксплуатации печи. Например, термоизоляция трубы, проходящей по неотапливаемому чердаку, уменьшает риск перегрева деревянных элементов кровли и снижает риск образования конденсата, который может привести к чрезмерному отложению сажи, коррозии или разрушению трубы. Гидроизоляция трубы поможет избежать гниения стропильной системы и перекрытий, а также разрушения трубы в случае намокания.

Способы противопожарной изоляции дымоходов

Самый простой и надежный, но не всегда самый дешевый способ – установить дымоход типа «сэндвич» из керамики или металла. В таких дымоходах внутренняя труба, выполняющая функцию отвода дыма, сделана из жаропрочной стали или керамики и теплоизолирована негорючими утеплителями: минеральной, каменной или базальтовой ватой. Внешний слой сэндвич-дымохода сделан из стали или готовых керамзитобетонных блоков.

Сборный керамический дымоход — безопасное решение проблемы

Сборные дымоходы комплектуются элементами для крепления, ревизии, обслуживания, а также для подключения нескольких отопительных приборов. Монтаж такого дымохода несложен, но требует соблюдения инструкции, только тогда он будет полностью безопасен.

Термоизоляция трубы типа «сэндвич»

Видео — сэндвич-диафрагма для прохода трубы через перекрытия

Еще один способ изоляции, применяемый при постройке печи – это кирпичный дымоход. Благодаря низкой теплопроводности кирпича, его стенки не нагреваются до опасно высоких температур, поэтому никаких дополнительных мер по утеплению такого дымохода не требуется, кроме правильного выполнения противопожарной разделки перекрытий и кровли. Для экономии и облегчения конструкции кирпичный дымоход иногда заканчивают трубой из металла или керамики. В этом случае их термоизолируют по описанной ниже технологии.

Термоизоляция металлических и керамических одинарных труб возможна с использованием коробов из негорючих материалов и минеральной негорючей теплоизоляции – каменной или базальтовой ваты. Можно эксплуатировать такие дымоходы и без термоизоляции, но выполнение противопожарной разделки по всем правилам обязательно в любом случае.

Способы гидроизоляции дымоходов

Гидроизоляцию дымохода устанавливают в месте его выхода на крышу. Чем больше труба и чем дальше от конька она расположена, тем более сложные условия эксплуатации ее ожидают: при дожде более обильные потоки воды, зимой – повышенная снеговая нагрузка. Дождевая и талая вода при недостаточной гидроизоляции проникает внутрь дома, приводя к протечкам, гниению деревянных и разрушению бетонных и кирпичных конструкций, в том числе и самого дымохода.

Способ гидроизоляции зависит большей частью от формы трубы и типа кровельного покрытия. Для круглых труб используют металлические или полимерные разделки, для труб прямоугольного сечения – металлические фартуки и планки примыкания. О том, как выполнить гидроизоляцию трубы, подробно рассказано в статье «Крышная разделка дымохода», а далее речь пойдет о технологии термоизоляции дымохода.

Изоляция трубы дымохода

Прежде чем приступить к изоляции трубы дымохода, необходимо проверить соблюдение требования СНиП 2.04.05-91 и, при необходимости, исправить недочеты:

Высота трубы для обеспечения хорошей тяги и допустимой температуры дымовых газов на выходе должна составлять 5 метров и более;
Если кровельное покрытие относится к сгораемым материалам – шифер, ондулин, рубероид – наверх трубы обязательно ставят искроуловитель – мелкоячеистую металлическую сетку;
Расстояние между трубой дымохода и сгораемыми конструкциями – перекрытиями, стенами, стропильной системой – должны быть не менее 250 мм;
Между верхним перекрытием печи и потолком должно быть выдержано противопожарное расстояние. Для металлических печей оно составляет не менее 1,5 метров, для кирпичных с двухрядным перекрытием – 0,5 метра, с трехрядным перекрытием – 0,25 метра при условии отделки потолка над печью негорючими материалами;
В местах прохода кирпичного дымохода через потолок выполняют распушку – утолщение трубы. Толщина распушки – 1-1,5 кирпича.

Распушка кирпичной трубы в месте прохода через перекрытия

Оштукатуривание кирпичной трубы

Кирпичная труба нагревается с внешней стороны не сильно, поэтому изолировать ее необходимо скорее с целью улучшения эксплуатационных условий и продления срока службы. Самый доступный способ изоляции кирпичного дымохода – оштукатуривание цементным раствором или раствором на основе цемента и извести. В него можно вместо песка добавить просеянную шлаковую крошку.

1 мешок цемента (25 кг);
2 ведра гашеной извести;
10 ведер песка или смеси песка с шлаковой крошкой;
5 ведер воды.

Подготовка трубы к оштукатуриванию: заделка трещин и неровностей

Для приготовления раствора смешивают 3,5-4 ведра воды с мешком цемента и 2 ведрами гашеной извести – пушонки. После тщательного перемешивания частями добавляют песок и шлаковую крошку, а также оставшуюся норму воды. Полученный состав нужно использовать в прохладную погоду в течение 5 часов, а в жару – за 1-2 часа, поэтому готовить его можно частями.
При больших неровностях трубы слой штукатурки получается довольно толстым, поэтому рекомендуется сначала заделать все щели и перепады указанным раствором, а затем обтянуть трубу армирующей сеткой.
Оштукатуривание проводят в два слоя. Для первого слоя раствор разводят несколько сильнее, до сметанообразного состояния, и наносят методом набрызга: берут на мастерок или шпатель некоторое количество раствора и набрасывают на очищенную от пыли и слегка увлажненную поверхность кирпича. Первый слой не выравнивают.
Для второго слоя необходим более густой раствор. Его наносят мастерком и затирают до гладкой поверхности. Штукатурить необходимо всю трубу от пола до потолка или кровли.

Оштукатуривание кирпичной трубы дымохода

Обшивка кирпичных труб асбестоцементными листами

Этот способ превосходит оштукатуривание по показателям теплосбережения в 2-2,5 раз и заключается в наклеивании асбестоцементных плит на цементно-известковый раствор на внешние стенки трубы.

По указанной выше технологии готовят оштукатуривающий раствор.
Трубу армируют сеткой и наносят набрызгом первый слой раствора. Просушивают его.
Режут асбестоцементные листы по размеру трубы. Наносят второй слой раствора на листы асбестоцемента и приклеивают их к поверхности дымохода.

К недостаткам этого способа относится невысокая экологичность асбеста – он выделяет канцерогены, поэтому использовать такой способ изоляции в жилых комнатах нельзя. На нежилом чердаке теплоизоляция дымохода асбестом позволит снизить перепад температуры изнутри и снаружи трубы и значительно уменьшит образование конденсата, а также улучшит ее противопожарную защиту.

Кроме того, кирпичную трубу можно зашить листовым железом с использованием слоя утеплителя. Как это сделать, можно узнать из видео.

Видео — обшивка трубы листовым железом

Изоляция металлических одинарных труб

Самый опасный в противопожарном плане вариант исполнения дымоход – это труба из металла, не защищенная теплоизолятором. Расстояние от таких труб до деревянных и пластиковых конструкций не должно быть меньше 0,6 метра. Но даже соблюдение этого расстояния не обезопасит вас от ожогов при случайном прикосновении, поэтому трубу лучше изолировать, не дожидаясь проблем.

Неизолированная труба из металла — частая причина возгораний

Самый простой способ изоляции одинарной трубы – обернуть ее слоем негорючего утеплителя, например, базальтовой ваты, а сверху защитить ее металлом или штукатуркой. Температура плавления этого материала приближается к 1000 градусов, что значительно выше температуры дыма.

Маты из базальтовой ваты толщиной не менее 5 см оборачивают вокруг трубы внахлест и скрепляют ее, обернув поверх стальной проволокой.
Обворачивают теплоизолированную трубу армирующей сеткой, закрепляют ее, и штукатурят по описанной выше технологии в два слоя цементно-известковым составом.
Штукатурку можно заменить тонколистовым железом, свернув его по диаметру изолированной трубы и заклепав по месту соединения краев.

Изоляция трубы с помощью каменной ваты и металлического листа

Изоляция проходов через перекрытия и крышу

Самые ответственные участки изоляции дымохода – проходы через перекрытия, поэтому им уделяют особое внимание. Изолировать проходы обязательно при использовании любого дымохода: и сендвич-трубы, и кирпичного, и металлического в изоляции.

Для прохода через перекрытия устраивают короб

Выполняют проходы с соблюдением следующих условий:

В перекрытиях и кровле выполняют отверстия для прохода трубы с таким расчетом, чтобы от его краев до стенок трубы было расстояние не менее 25-35 см.
Края отверстия обрабатывают асбестоцементными или металлическими листами, устраивают короб для термоизоляции.
Пространство вокруг трубы заполняют каменной или базальтовой ватой без образования пустот и зазоров.
Деревянные конструкции, находящиеся в непосредственной близости от проходов дымохода, обрабатывают антипиреновыми составами.

Изоляция проходов через перекрытия базальтовой ватой

Разобравшись, как изолировать трубу дымохода, вы без труда выполните эту работу, однако помните, что даже изолированная труба дымохода требует правильной эксплуатации: проводите очистку от сажи не менее трех раз в год, удаляйте своевременно золу из топки печи, не сжигать в ней не предназначенные для топки материалы и предметы (мусор). Все это – залог длительной и безопасной службы дымохода.

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Источник

Огнезащитный состав для воздуховодов — перечень, сравнение — правила нанесения огнезащитных составов для воздуховодов

Что собой представляет

Огнезащита для воздуховодов представляет собой пассивное средство защиты от пожара и заключается в создании на поверхности вентиляционных трубопроводов теплоизолирующей защиты (экрана) с высокой тепло- и огнестойкостью.

Экран должен в течение заданного времени защищать:

возле источников возгорания – воздуховод от разрушения и по возможности от нагрева;
в выше- и нижерасположенных помещениях, стенах, перекрытиях – горючие конструкции и материалы, примыкающие к трубам воздухопровода, от вторичного возгорания.

Огнезащита выполняется путем нанесения специальных составов или теплоизоляции различными изделиями из негорючих материалов (минеральной ваты, асбеста, иногда керамических материалов – например, керамзитобетона, кирпича).

Роль огнезащиты для вентиляционных систем

Вентиляционная система обеспечивает комфорт и безопасность в помещениях. Важной частью вентиляции являются дымоотводящие воздуховоды, которые помогают выведению токсичных продуктов горения. Именно дым наносит наибольший вред здоровью человека и может привести к летальному исходу еще на начальном этапе пожара. Поэтому снижение задымленности помещений увеличивает время на принятие мер по спасению людей и имущества.

Однако в полной мере обеспечить безопасность можно только при достаточном уровне огнестойкости вентиляционных каналов.

Трубы, по которым циркулирует воздух, выполняют из легких материалов, чтобы не перегружать несущие конструкции здания, но их сопротивляемости огню в случае пожара хватит всего на 15 минут. При этом воздуховоды дымоудаления чаще всего располагаются в тех же шахтах, где обычная вентиляция, снабжающая помещения свежим воздухом.

В случае прогорания стенок вентиляционных и дымоотводящих труб, не имеющих изоляции, дым по вентканалам быстро распространяется по всему зданию и наносит вреда не меньше, чем огонь.

Неизолированные воздуховоды несут и другую опасность: нагреваясь, они могут привести к распространению пожара по всему зданию, особенно если вблизи от труб находятся легко воспламеняемые материалы. При перегреве и прогорании вентиляционных каналов, скрытых в стенах и перекрытиях, окажутся повреждены несущие конструкции.

Выполнение огнезащиты позволяет изолировать друг от друга трубы, имеющие различное назначение, защитить от перегрева и разрушения перекрытия, предотвратить возгорание и оплавление отделочных материалов.

Рекомендуем ознакомиться: Крепления для фиксации трубы тёплого пола

Изоляция воздуховодов замедляет распространение огня и дыма, увеличивая шансы спасения имущества, здоровья и жизни людей. Кроме того, некоторые виды огнезащитных материалов при нагревании вспениваются, препятствуя поступлению кислорода в охваченное огнем помещение. В результате пожар постепенно затухает, не получая кислородной подпитки.

Нормы и правила организации воздуховодов

Чтобы вентиляционная система эффективно справлялась со своими задачами и не увеличила масштабы трагедии в случае пожара, важно соблюдать правила и нормы, установленные техникой пожарной безопасности:

Класс огнестойкости материалов вентканалов и шахт и их декоративной отделки не может быть ниже В1 (полуогнестойкие), при этом на протяжении одного отсека его внутренняя часть может быть выполнена из трудновоспламеняемых материалов класса В, а каналы, проходящие через пути эвакуации, коридоры, а также перекрытия и стены можно выполнять только из материалов класса А с нулевым уровнем горючести.
Уровень огнестойкости готовых каналов дымоудаления должен быть не ниже 60 – выдерживать температуру пожара (около 850 ͒ С) не меньше часа. То есть, если огнестойкость вентиляционной трубы без защитного покрытия находится на уровне 15, то толщина огнезащиты рассчитывается таким образом, чтобы ее огнестойкость оказалась равна 45 или превышала этот показатель. В коридорах допускается снижение предела сопротивления воздуховодов до 45. Однако чем больше здание, тем выше предел огнестойкости. В многоэтажных строениях этот показатель не может быть ниже 150.
Наряду с огнезащитным покрытием вентиляционная система для увеличения времени эвакуации оснащается противопожарными клапанами и воздушными затворами, выдерживающими высокотемпературное воздействие не менее получаса, и вентиляторами, работающими в условиях высокой температуры от 2 часов.

Перечень огнезащитных составов для воздуховодов

Вентиляционные системы создают при работе вибрации и шум. Отсюда технические требования ко всем материалам для обработки, независимо от их типа и состава: звукоизолирующие качества и виброустойчивость. Средства, отвечающие этим требованиям, есть во всех группах огнезащитных материалов. Всего существует несколько групп:

конструктивная защита воздуховодов, она же огнестойкая теплоизоляция. Это плиты, маты, рулонные материалы из вермикулита либо базальтовых волокон в смеси с портландцементом;

напыляемое базальтовое волокно;
толстослойная огнезащита – нанесение штукатурок или мастик;

тонкослойная – терморасширяющиеся краски, лаки, эмали;
комбинированная – базальтовые полотна + клей, который тоже является огнезащитным материалом.

Толстослойная и тонкослойная огнезащита выполняются огнеупорными составами.

У огнезащитных штукатурок тот же основной недостаток, что и у обычных строительных: большой объем. Из-за него возникают проблемы при обработке труднодоступных мест – например, когда труба проходит слишком близко к стене. В труднодоступных местах мы используем ЛКМ.

Масса огнезащитных штукатурок, как правило, меньше, чем у обычных строительных: составы изготавливаются на основе супертонкого базальтового волокна. Поэтому дополнительные опоры при монтаже не требуются.

Терморасширяющиеся (вспучивающиеся) лаки и краски в нормальных условиях представляют собой тонкую пленку. Увеличивать объем они начинают при сильном повышении температуры. В итоге образуется слой толще исходного в десятки раз – накоксованная корка, которая служит препятствием для проникновения пламени к поверхности. А у поверхности сохраняется некритичная температура, т.к. процесс вспучивания идет с поглощением тепла.

Минус огнезащитных ЛКМ в сравнении с штукатурными составами – они дороже. Стоимость зависит от расхода, а расход – от необходимого нормативного предела огнезащиты.

Зачем нужна огнезащита

При пожаре именно по сквозной сети вентиляционных трубопроводов распространяется дым и огонь.

Основной задачей огнезащиты воздуховодов является профилактика пожаров и ограничение каскадного распространения пожара по системам вентиляции и промышленного кондиционирования.

Чем опасна вентиляция во время пожара

Система вентиляции в случае пожара создает два вида опасности:

распространение задымленного воздуха по воздуховодам. Непосвященные люди недооценивают опасность дыма – а согласно статистике, большая часть пострадавших и погибших во время пожара умерли от удушья. Но в этой статье речь о профилактике задымления не пойдет;
распространение огня и вторичное возгорание горючих конструкций и материалов от соприкосновения с раскаленными стенками воздуховода.

В большинстве общественных, производственных и офисных зданий применяется естественная вентиляция (то есть без применения вентиляторов) или смешанная (часть систем оборудована вентиляторами). В частных и многоквартирных жилых домах обычно применяется только естественная вентиляция.

Воздуховоды любой системы вентиляции практически не перекрывается никакими задвижками и шиберами (в современных системах установлены специальные противопожарные клапаны, но всегда имеется вероятность не срабатывания клапанов, да и современные системы установлены не везде).

В больших современных зданиях существуют системы дымоудаления – отдельная вытяжная вентиляция удаляет продукты горения от мест возникновения возгораний и из смежных помещений, приточная вентиляция накачивает воздух и создает избыточное давление в лестничные клетки и шахты лифтов и предотвращает их задымление.

Горячий воздух из зоны пожара будет устремляться вверх, раскалять воздуховоды, уносить искры и языки пламени – и вызывать вторичные возгорания на верхних этажах, чердаках, кровле.

Критерии выбора огнезащитных покрытий

Защитные покрытия имеют различный предел огнестойкости. В зависимости от значения этого предела с учетом условий, в которых ей придется работать, выбирают материал.

Виды огнезащитных покрытий:

Покрытия из жидкого стекла или силикофосфата. Обеспечивает предел огнестойкости до ЕI Его недостатком является разрушение при вибрации, плохая адгезия с основанием. Непригодны для влажных помещений.
Покрытие из тепло-огнезащитных плит. Огнестойкость ЕI 60 — ЕI Недостаток – сложный поэлементный монтаж, нужна предварительная нарезка и подгонка листов. Может служить декоративной отделкой.

Покрытие из минераловатного волокна. Предел огнестойкости ЕI 60 — ЕI Нужен предварительный раскрой полотна.

Комбинированное покрытие из минерального волокна с обмазкой жидким стеклом. Сложное выполнение, предел огнестойкости ЕI 60 — ЕI Положительная сторона — нужна меньшая толщина покрытия для обеспечения огнестойкости.

Оштукатуривание воздуховодов специальными составами методом торкретирования поверхности. Предел огнестойкости ЕI 60 — ЕI Требует четкой технологии и хороших специалистов для выполнения.

Прежде, чем выбрать материал для огнезащиты вентиляционных систем, нужно просчитать его расход для различных случаев, чтобы определить наиболее экономичный и надежный вариант.

Способы и материалы для защиты

Теперь разберемся с тем, какие средства могут применяться для огнезащиты:

Базальтовая защита.
Огнезащитная краска.
Напыляемый материал.

Ниже рассмотрим каждый вариант подробнее.

Бальзатовая огнезащита воздуховодов

Базальт – вещество вулканического происхождения, включающее в себя примеси железа, кальция, магния и 47% диоксида кремния. Именно благодаря кремнезёму базальт повсеместно используется в качестве огнезащиты. При воздействии высоких температур, материал не теряет свою форму, свойства твёрдого тела и не выделяет опасных веществ.

Базальтовое волокно, которым изолируют трубы от пожаров, создаётся из оригинальной породы без участия посторонних добавок, уменьшающих его природные свойства.

Комплексная огнезащита базальтовым материалом и краской

Наиболее популярными и надёжными считаются бренды:

Rockwool (Wired Mat). Гидрофобизированные теплоизолирующие плиты, легкие и жесткие, выпускаются в рулонах. Размер 1 рулона: 800х600х50 мм.
Pro-Vent. Размеры рулона: 10000х1000-1200х20-80. Имеются варианты односторонней обкладки: фольга, армированная фольга, стеклянная, базальтовая, кремниевая ткань, металлическая сетка.
ТИЗОЛ. Размеры рулона: 1000-1200х500-600х40-200. Кашированные стеклохолстом и фольгой. Цена в среднем от 326 руб/м².
Бизон. Размер рулона: 6000х1000х20-80. Материал может быть облицован базальтом, кремнием, стеклом, алюминиевой фольгой, металлической сеткой. Цена от 200 руб/м².
МБФ. Максимальная длина рулона 31000х1000-1500х5-20. Материал имеет фольгированное покрытие. Цена от 320 руб/м².

Плюсы применения базальтовой огнезащиты:

сравнительная дешевизна;
высокая степень защиты;
нетоксичность;
негорючесть.

Основной минус – требование дополнительного крепежа. Как правило, для этого используются металлические скобы, которые разрушаются при высоких температурах, от чего изоляция просто спадает с вентканала. Надежнее всего клеить рулоны базальтовой защиты на огнестойкие клеевые составы.

Среди других минусов: сравнительная трудность монтажа, утяжеление конструкции.

Базальтовая фольгированная огнезащита воздуховода

Монтаж производится в несколько этапов:

Подготовка поверхности. Зачистка, выравнивание, сушка, удаление ржавчины, неровностей.
Нанесение клеевого вещества. Одного слоя достаточно для огнестойкости в 30-150 минут, для большей нужен второй слой.
Наклеивается материал полосами. Расход материала на 1 м² составляет 1.1 м². При монтаже двойной защиты, слои идут со смещением стыков относительно друг друга и расход составляет 2.05 м².
Если не используется клей, то рулон разматывается по всей поверхности трубы и закрепляется металлическими скобами.

У базальтовых рулонов предел огнестойкости составляет 180 минут при толщине в 70 мм. Чем больше толщина, тем выше защита, и наоборот. Варианты с фольгой повышают сопротивляемость энергии тепла. Применение совместно с краской или напылителями обеспечивает комплексную и наиболее надежную защита.

Огнезащитная краска

Во время сильного нагревания, при воздействиях температуры в районе 100º, такая краска вспенивается, образуя новые слои углеродной защиты от огня и дополнительную теплоизоляцию.

Термобарьер. Расход краски для минимальной защиты в 45 минут – от 0.95 кг/м² в зависимости от толщины металлической конструкции (чем больше толщина воздуховода, тем меньше требуется краски).
Кедр-Мет-В. Расход составляет в среднем 1 кг/м².
Ecofire. Средний расход: 1.11 кг/м².
КРОЗ. Средний расход: 1.37 кг/м².

Плюсы огнезащитной краски:

легкость нанесения;
быстрота ремонта после пожара;
конструкция не утяжеляется.

Первый минус – за толщиной и целостностью покрытия нужно неустанно следить, поскольку краска со временем облупляется, отпадает, стекает. Краски на водной основе могут не успеть вспениться, если пожар идет по углеродному типу (если температура резко возрастает в первые пять минут). В таком случае краска неэффективна, и следует заранее учесть возможность возникновения такого типа пожара.

Краску на водной основе наносят напылением или кистями. Она обеспечивает защиту в течение 120 минут при толщине в 0.8 мм. Чем больший слой краски наносится, тем выше время предельной огнестойкости.

Чем больше краски наносится на поверхность, тем она чаще нуждается в ревизии и проверке на целостность.

Результат применения огнезащитной краски для дерева (видео)

Напыляемый огнезащитный материал

Состав, наносимый методом напыления для огнезащиты поверхности. Он создаётся из минеральных микроволокнистых веществ, неорганического связующего и добавок с очень большим пределом огнестойкости (2-3 часа).

отсутствие необходимости в подготовительных работах;
хорошая сцепка с поверхностью;
напыление можно красить, покрыв дополнительным слоем защиты;
самый долговечный метод (слой может оставаться эффективным до 50 лет).

выделение токсичных веществ;
высокая стоимость;
распыление должно производиться со всеми мерами предосторожности и в костюме защиты.

Напыляемый огнезащитный материал это смесь, которая гранулируется в бункере торкрета и наносится на поверхность под воздействием воздушной струи.

Из водяных форсунок смесь смачивается, что позволяет ей равномерно покрывать металл, дерево, бетон и любую другую конструкцию. За один этап напыления формируется толщина огнеупорного слоя до 20 мм. Согласно таблице соответствия, 8 мм достаточно для 30 минут предельной огнестойкости, а слоя толщиной 25 мм для 180 минут.

Применение напыляемой огнезащиты (видео)

Покрытие смесями

Кроме облицовки плитами огнезащиту конструкций обеспечиваем, применяя специальные штукатурки. Наиболее часто мы используем штукатурку Promat Фиброгейн. Она представляет собой сухой порошок, состоящий из каменной ваты, портландцемента и специальных добавок. Согласно нормативным документам огнезащитная обработка воздуховодов таким составом считается допустимой.

Promat Фиброгейн применяем для изоляции вентиляционных систем. Его можно использовать только в закрытых помещениях, куда не проникает влага. Температура эксплуатации может быть положительная или отрицательная.

Наносится методом сухого торкретирования с использованием специального оборудования. Работы проводятся при температуре не менее +150С. Стенки воздуховода не должны иметь следы конденсата на поверхности.

Нанесенное покрытие похоже на тонкую «шубу», присутствие в ее составе волокна делает его стойким при возникновении вибраций. Для придания ему декоративности можно использовать огнестойкие краски различных цветов.

Штукатурное покрытие Фиброгейм является экологически чистым продуктом. Это разрешает использовать его для огнезащиты воздуховодов естественной вентиляции, нормы позволяют это делать в зданиях жилого и общественного назначения.

Установка термозащитных экранов

Одним из способов защиты воздуховодов от пожара является установка экранов из плит марки Promat Promatect. Эти плиты изготовлены из силикатного материала, связующим веществом является цемент. Они не воспринимают влагу, достаточно жесткие, негорючие. Выпускаются толщиной от 6 мм до 25 мм, размер плиты 2,5 х1,25 м.

Поверхность плит Promat Promatect обработана таким образом, что на ней не остаются следы от масел, бензина и различных солей. При необходимости их можно оштукатуривать и покрывать огнестойкими красками, отделывать керамической плиткой.

Эти плиты являются самонесущими и не требуют дополнительного каркаса при облицовке воздуховодов. Выполняется коробчатая конструкция, элементы которой крепятся друг к другу по торцам шурупами или скобами.

Заключение

Дорогой читатель! Мы искренне надеемся, что Вам пригодится информация по огнезащите воздуховодов при создании своего уютного и безопасного дома. Делитесь полезной информацией с друзьями, приводите их на наш сайт – у нас всегда много актуальной информации для Вас.

Источник