Меню

Вес трубы пэ для газа



Расчетная масса 1 м ПЭ труб для газопроводов по ГОСТ Р 50838-2009 (ИСО 44372007)

Номинальный нар. диаметр d, мм Расчетная масса 1 м труб, кг
SDR 26 SDR 21 SDR17,6 SDR17 SDR13,6 SDR11 SDR9
16 0,102 0,124
20 0,132 0,162
25 0,169 0,210
32 0,229 0,277 0,325
40 0,281 0,292 0,353 0,427 0,507
50 0,369 0,436 0,449 0,545 0,663 0,790
63 0,488 0,573 0,682 0,715 0,869 1,05 1,25
75 0,668 0,821 0,970 1,01 1,23 1,46 1,76
90 0,969 1,18 1,40 1,45 1,76 2,12 2,54
110 1,42 1,77 2,07 2,16 2,61 3,14 3,78
125 1,83 2,26 2,66 2,75 3,37 4,08 4,87
140 2,31 2,83 3,33 3,46 4,22 5,08 6,12
160 3,03 3,71 4,35 4,51 5,50 6,67 7,97
180 3,78 4,66 5,52 5,71 6,98 8,43 10,1
200 4,68 5,77 6,78 7,04 8,56 10,4 12,5
225 5,88 7,29 8,55 8,94 10,9 13,2 15,8
250 7,29 8,92 10,6 11,0 13,4 16,2 19,4
280 9,09 11,3 13,2 13,8 16,8 20,3 24,4
315 11,6 14,2 16,7 17,4 21,3 25,7 30,8
355 14,6 18,0 21,2 22,2 27,0 32,6 39,2
400 18,6 22,9 26,9 28,0 34,2 41,4 49,7
450 23,5 29,0 34,0 35,5 43,3 52,4 62,9
500 29,0 35,8 42,0 43,9 53,5 64,7 77,5
560 36,3 44,8 52,6 55,0 67,1 81,0
630 46,0 56,5 66,6 69,6 84,8 102,7

Примечания
1. Расчетная масса 1 м труб вычислена при плотности полиэтилена 950 кг/м3 с учетом половины допусков на толщину стенки и средний наружный диаметр.
2. При изготовлении труб плотностью р, отличающейся от 950 кг/м , значение, приведенное в настоящей таблице, умножают на коэффициент K = р/950.

Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Для получения информации об условиях сотрудничества, пожалуйста, обращайтесь к сотрудникам ГК «Газовик».

Бесплатная телефонная линия: 8-200-2000-230

© 2007–2021 ГК «Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

Источник

Трубы полиэтиленовые газовые

ПЭ 100 SDR 17,6

Максимальное рабочее давление 3 атмосферы

ПЭ 100 SDR 11

Максимальное рабочее давление 10 атмосфер

ПЭ 100 SDR 9

Максимальное рабочее давление до 12 атмосфер

Трубы полиэтиленовые газовые ГОСТ Р 50838-2009 производятся из полиэтилена низкого давления высокой плотности марки ПЭ100. Она имеет цвет желтый или черный с желтыми продольными маркированными полосами в количестве не менее трех, равномерно распределенными по окружности трубы.

Трубы газовые полиэтиленовые предназначены для транспортировки газов и газовоздушных смесей, которые не содержат ароматических углеводородов. Допускается исключительно подземная прокладка таких труб. Надземная и наземная их установка запрещена. Это объясняется тем, что полиэтилен не устойчив к длительному воздействию ультрафиолета. Агрессивная для пластика воздушная среда значительно сокращает срок его службы и снижает прочность, что не соответствует технике безопасности. Также эти трубы не рассчитаны для проводки внутри здания, для этого используются только стальные трубы.

Читайте также:  Тепловая изоляция компенсаторов трубопроводов

Трубы полиэтиленовые для газа производятся в виде бухт до 200 метров и мерными отрезками до 13 метров с толщиной стенок от 2,3мм до 35,2мм и рабочим давлением от 3 до 12 атмосфер. В сейсмоопасных районах, где возможны землетрясения до 6 баллов, разрешено использовать только длиномерные трубы, это трубы в катушках, бухтах, на барабанах. Это же правило соблюдается при прокладке газопроводов в населенных пунктах.

Соединяются полиэтиленовые трубы газовые с помощью соединительных частей (муфт) с закладными нагревателями и сваркой встык. Сварка выполняется специальными сварочными аппаратами, что полностью исключает утечку газа.

Полиэтиленовые трубы для газопроводов имеют большой запас прочности. Гарантированный срок службы составляет более 50 лет. Они не подвержены влиянию как низких, так и высоких температур. Антикоррозийные свойства пластика используют при прокладке газораспределительных систем в болотистой местности, в условиях влажного климата. При этом полиэтиленовая газовая труба не требует дополнительной изоляции, она не разрушается корнями деревьев. А вес намного легче металла, поэтому монтаж не требует привлечения большого количества рабочей силы и механизмов.

Источник

Трубы полиэтиленовые (ПЭ, ПНД) газовые

Рекомендуем ознакомиться с информацией на странице «Вопросы и ответы», где есть ответы на наиболее часто задаваемые вопросы и описаны термины и понятия, используемые в материалах сайта.

Разделы:

Толстостенные трубы из новейшего полиэтилена марки ПЭ-100. Выдерживают максимальное давление в 12 атм. Предназначены для подземных газопроводов.

Толстостенные трубы из новейшего полиэтилена марки ПЭ-100. Выдерживают максимальное давление в 10 атм. Предназначены для подземных газопроводов.

Толстостенные трубы из новейшего полиэтилена марки ПЭ-100. Выдерживают максимальное давление в 6 атм. Предназначены для подземных газопроводов.

Трубы из новейшего полиэтилена марки ПЭ-100. Предназначены для газопроводов с максимальным рабочим давлением до 6 атм.

Трубы из новейшего полиэтилена марки ПЭ-100. Предназначены для газопроводов с максимальным рабочим давлением до 6 атм.

Толстостенные трубы из полиэтилена марки ПЭ-80. Выдерживают максимальное давление в 10 атм. Предназначены для подземных газопроводов.

Толстостенные трубы из полиэтилена марки ПЭ-80. Выдерживают максимальное давление в 6 атм. Предназначены для подземных газопроводов.

Толстостенные трубы из полиэтилена марки ПЭ-80. Выдерживают максимальное давление в 6 атм. Предназначены для подземных газопроводов.

Трубы из полиэтилена марки ПЭ-80. Предназначены для газопроводов с максимальным рабочим давлением до 4 атм.

Трубы из полиэтилена марки ПЭ-80. Предназначены для газопроводов с максимальным рабочим давлением до 4 атм.

Источник

Трубы из полиэтилена для газопроводов ГОСТ Р 58121.2

Трубопроводные системы из полиэтилена применяются для сетей газораспределения, в т. ч. высокого давления I категории. Трубы для транспортирования газообразного топлива, прошли экспертизу промышленной безопасности в лицензированной Ростехнадзором экспертной организации, имеют сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности в системе добровольной сертификации «РОСТЕХЭКСПЕРТИЗА», сертификат соответствия в системе добровольной сертификации ГАЗСЕРТ и сертификат соответствия EN 1555-2:2010.

Трубы поставляются:

Для труб диаметром до 110 мм

В бухтах
50, 100, 150, 200, 250 м

В отрезках 13 м

Трубы ПЭ 100 Газ ; ГОСТ и ТУ

Трубы ПЭ 100 Газ ; ТУ

Читайте также:  Трубы полипропилен или нержавейка

Трубы ПЭ 100 Газ ; ГОСТ и ТУ

Трубы ПЭ 100 Газ ; ТУ

по сравнению с трубами из других материалов и полимерными безнапорными, трубы полиэтиленовые напорные всегда нормируются только по наружному диаметру (предельные отклонения от номинального диаметра и номинальной толщины стенки трубы – положительные)

Под заказ: 710–1200

9; 11; 13,6; 17,6; 21; 26

Изготовление труб других SDR – под заказ

Под заказ: 9; 11; 13,6; 17,6; 21; 26

Максимальное рабочее давление с учетом коэффициента запаса прочности до, МПа

ТУ 22.21.21-059-73011750-2020
ГОСТ Р 58121.2
EN 1555-2:2010

ТУ 22.21.21-059-73011750-2020,
EN 1555-2:2010

Преимущества

Герметичность в течение всего срока эксплуатации – не менее 50 лет

Не требуется электрохимическая защита трубопровода, в том числе от блуждающих токов

Высокая химическая стойкость, отсутствие коррозии

Устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам, сейсмостойкость

Снижение сроков производства работ в 2-2,5 раза по сравнению со стальными трубами

Низкий вес и гибкость, позволяющая пройти повороты свободным изгибом

Область применения

Сети газораспределения, в т. ч. высокого давления I категории — открытая прокладка с устройством песчаного основания

Обязательно обустройство защитного песчаного основания и защитного слоя песка. При невозможности соблюдения данных условий, а также для бестраншейных технологий строительства и реконструкции сетей рекомендуется применять защищенные многослойные трубы серии МУЛЬТИПАЙП и серии ПРОТЕКТ.

Сварка встык (ГОСТ Р 55276)

Шаг 1 /6

Площадка расчищается от мусора и защищается от осадков (устанавливается палатка).

Концы труб, устанавливаемые в центратор, очищаются от грязи, трубы выставляются по оси и закрепляются в сварочном аппарате.

В аппарат устанавливается торцеватель, соприкасающиеся поверхности труб обрабатываются, торцеватель убирается и производится регулировка смещения кромок труб (норма — меньше 10% толщины стенки).

Устанавливается нагреватель, трубы сводятся и оплавляются, нагреватель удаляется.

Торцы труб сводятся и выдерживаются под давлением до охлаждения.

Краткая инструкция по монтажу (сборке)
ИС ПЭ ГОСТ Р 58121.2. Сварка встык
Скачать PDF

Сварка деталями с закладными нагревателями

Шаг 1 /8

Подготовка к монтажу. Площадка освобождается от мусора и защищается от осадков (устанавливается палатка). Трубы отрезаются под прямым углом.

Трубы устанавливаются встык. Трубы фиксируются с помощью позиционера или подручных средств. Ставится метка.

С помощью зачистного инструмента с трубы удаляется оксидный слой, соприкасающиеся поверхности трубы и фитинга (соединительной детали) обезжириваются.

Трубы устанавливаются внутрь фитинга (детали) по меткам. Соединение фиксируется с помощью позиционера или подручных средств. Подключается сварочный аппарат.

Параметры сварки вводятся в аппарат с помощью сканера штрих-кодов или вручную. Сварка происходит в автоматическом режиме.

Соединение выдерживается требуемое для охлаждения время.

Краткая инструкция по монтажу (сборке)
ИС ПЭ ГОСТ Р 58121.2. Сварка фитингами с ЗН
Скачать PDF

Получить дополнительную информацию вы можете, обратившись в ДМИР по телефону +7 (495) 745-68-57 или электронной почте.

Детали и трубопроводная
арматура для газопроводов

Соединительные детали для полиэтиленовых труб

Источник

Трубы ПЭ для газа

Типоразмеры полиэтиленовых газовых труб:
Номинальный наружный диаметр dn , номинальная толщина стенки en , предельные отклонения указанных параметров и овальность труб приведены в таблице

Читайте также:  Углы поворота канализационных труб 110
dn Предельное отклонение среднего наружного диаметра SDR 17,6 SDR 11 Овальность трубы,не более
еn
Номинальная Предельное отклонение Номинальная Предельное отклонение В прямых отрезках В бухтах, на катушках
16 0,3 3 0,4 0,5 1,2
20 0,3 3 0,4 0,5 1,2
25 0,3 3 0,4 0,6 2
32 0,3 3 0,4 0,8 2
40 0,4 3,7 0,5 1 2,4
50 0,4 2,9 0,4 4,6 0,6 1,2 3
63 0,4 3,6 0,5 5,8 0,7 1,5 3,8
75 0,5 4,3 0,6 6,8 0,8 1,6 4,5
90 0,6 5,2 0,7 8,2 1 1,8 5,4
110 0,7 6,3 0,8 10 1,1 2,2 6,6
125 0,8 7,1 0,9 11,4 1,3 2,5 7,5
140 0,9 8 0,9 12,7 1,4 2,8 8,4
160 1 9,1 1,1 14,6 1,6 3,2 9,6
180 1,1 10,3 1,2 16,4 1,8 3,6
200 1,2 11,4 1,3 18,2 2 4
225 1,4 12,8 1,4 20,5 2,2 4,5
250 1,5 14,2 1,6 22,7 2,4 5
280 1,7 15,9 1,7 25,4 2,7 9,8
315 1,9 17,9 1,9 28,6 3 11,1
355 2,2 20,2 2,2 32,3 3,4 12,5
400 2,4 22,8 2,4 36,4 3,8 14

Характеристики полиэтиленовых газовых труб:

Газовые трубы должны иметь гладкую наружную и внутреннюю поверхности. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Трубы соотвтетсвуют характеристикам, приведенным в таблице:

Наименование показателя Значение показателя для труб
ПЕ 80 ПЕ 100
1. Предел текучести при растяжении, МПа, не менее 15 20
2. Относительное удлинениепри разрыве, %, не менее 500 500
3. Изменение длины труб после прогрева, %, не более 3 3
4. Стойкость при постоянномвнутреннем давлении при 20°С, год, не менее 100 100
(при начальном напряжении в стенке трубы)
10 МПа 12,4 МПа
5. Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80°С, год, не менее 165 165
(при начальном напряжении в стенке трубы)
4,6 МПа 5,5 МПа
6. Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80°С, год, не менее 1000 1000
(при начальном напряжении в стенке трубы)
4,0 МПа 5,0 МПа
7. Стойкость к газовым составляющим при 80°С и начальном напряжениив стенке трубы 2 МПа, ч, не менее 30 30
8. Термостабильность труб при 200°С, мин, не менее 20 20
9. Стойкость к быстрому распространению трещин (для труб с МОР > 0,3 МПапри dn >90мм), критическое давление, МПа, не менее МОР/2,4 МОР/2,4
10. Стойкость к медленному распространению трещин при 80°С (для труб с еn >5 мм), ч, не менее 165 165
(при начальном напряжении в стенке трубы)
4,0 МПа 4,6 МПа
11. Стойкость труб после проведения пережимания при постоянном внутреннем давлении при 80°С, ч, не менее 165 165
(при начальном напряжении в стенке трубы)
4,6 МПа 5,5 МПа

Вес труб — расчетная масса газовых труб:
Расчетная масса приведена в таблице (вычислена при плотности полиэтилена 950 кг/м 3 )

Источник