Бурильные трубы
Бурильные трубы являются главным инструментом в любой геологоразведочной работе, предусматривающей разрушение породы. Будь это поиск воды или добыча нефти, газа, изыскание на большой глубине – для всех этих видов необходимо бурение скважины. Процесс получения колодца для глубины в несколько десятков или даже сотен метров происходит способом колонкового или шарошечного бурения, и именно буровые трубы выполняют основные задачи:
- Передают вращательное движение на долото;
- Транспортируют буровой раствор (жидкий, газовый) для промывки и продувания почвы;
- Поднимают на поверхность раздробленный грунт;
- Опускают инструмент (долото, колонковую трубу, коронки);
- Дают дополнительную нагрузку буровому инструменту благодаря своей тяжести.
Задачи бурильной трубы во многом схожи с функциями буровой штанги; состав материала, элементы и форма также похожи. Для бурильной трубы необходима высокая плотность стали, внушительная толщина стенки, высококачественное замковое соединение и строгое соответствие выполнения на каждом этапе изготовления. Например, если к готовой буровой трубе приварить муфту или замок, то всю трубу необходимо заново закалить (обработка ТВЧ), чтобы в процессе бурения не произошло обрыва из-за измененных свойств материала.
Бурильные трубы испытывают большую нагрузку на глубине, где давление грунта очень высоко, именно поэтому важно правильно выбрать нужную толщину стенки, сплав, но в первую очередь, замковое соединение. Известно, что муфта или резьба на бурильной трубе делает ее значительно дороже, но когда колонна состоит из большого количества труб, именно соединение обеспечивает надежность скважины, всего остального инструмента и гарантирует эффективность работы. Для оптимизации расходов стоит рассчитать количество труб нужного диаметра, ведь вглубь колодца диаметр будет уменьшаться, также стоит выбирать бурильные трубы с повышенными характеристиками на окончание колонны, куда идет основная осевая нагрузка всей буровой установки.
Источник
Трубы бурильные утяжеленные
Завершающая труба колонны
Утяжеленная бурильная труба (УБТ) — завершает колонну (внизу), имеет высокую плотность сплава (группы Л, М/G105, S135) и большую толщину стенки для передачи максимальной нагрузки или ударной силы при бурении.
Отечественной промышленностью изготавливаются утяжеленные бурильные трубы следующих конструкций:
горячекатаные, гладкие по всей длине (ТУ 14-3-835-79) (рисунок);
гладкие по всей длине, со сверленым отверстием и механической обработкой, cбалансированные (УБТС-2 по ТУ 51-744-77) (рисунок);
термообработанные, по всей длине гладкие, со спиральными канавками и квадратного сечения (типа А, Б, Б/1, Л, Л/1, Е, ЕН, ЕН/1, ЕЛ и ЕЛ/1 по ТУ 26-12-775-90) (рисунок).
Изготовители: Таганрогский металлургический завод (ТМЗ)
347928 г. Таганрог Ростовской обл., ул. Завод-ская, 1
тел. 5-03-02 телетайп 298202, телеграф «Прокат»
Завод специального оборудования (ДЭМЗСО)
293720 Украина, г. Дрогобыч Львовской обл.,
ул. Бориславская, 51/1
тел. 2-23-51 телетайп 734722, телеграф «Пламя»
Сумское производственное объединение им. М. В. Фрунзе
244004 Украина, г. Сумы, ул. Горького, 58
тел. 4-11-08 телетайп 174129, телеграф «Сумы Фрунзе»
Трубы, бурильные утяжеленные горячекатаные (ТУ 14-3-385-79) изготавливаются из стали группы прочности Д с механическими свойствами и параметрами, приведенными ниже.
Трубы бурильные утяжеленные сбалансированные УБТС-2 (ТУ 51-744-77) изготавливаются гладкими по всей длине со сверленым отверстием и механической обработкой, что обеспечивает необходимую балансировку (см. рис.).
Трубы подвергаются термообработке по концам на длину 0,8. 1,2 м.
Для повышения усталостной прочности резьбовые соединения имеют зарезьбовые разгрузочные канавки (ЗРК) с радиусами галтельных переходов у ниппеля 6 мм, у муфты 8 мм.
УБТС-2 изготавливаются из легированных сталей с механическими свойствами, приведенными ниже.
Геометрические параметры сбалансированных УБТС-2 приведены в табл. 83.
Изготовитель: Дрогобычский экспериментально-механический завод
специального оборудования (ДЭМЗСО)
Трубы бурильные утяжеленные ТУ 26-12-775-90) изготавливаются в соответствии с нормами Sрес 7 и др. АР1, термообработанные по всей длине, следующих типов:
А — гладкие без проточок;
Б — с проточками под элеватор и клиновой захват;
Б/1-с проточками под элеватор и клиновой захват с наплавкой твердым сплавом;
Л — с проточкой под элеватор;
Л/1-с проточкой под элеватор с наплавкой твердым сплавом;
Д/1 — квадратного сечения с наплавкой твердым сплавом;
Е-со спиральными канавками;
ЕН-со спиральными канавками и проточками под элеватор и клиновой захват;
ЕН/1-со спиральными канавками и проточками под элеватор и клиновой захват с наплавкой твердым сплавом;
ЕЛ — со спиральными канавками и проточкой под элеватор;
ЕЛ/1 -со спиральными канавками и проточ-кой под элеватор с наплавкой твердым сплавом.
Изготовитель: Сумское производственное объединение им. М. В. Фрунзе
Трубы изготавливаются из стали 45ХГМА с механическими свойствами, приведенными ниже.
В табл. 84 приведены геометрические параметры УБТ типов А, Б, Б/1, Л, Л/1, а в табл. 85 — типов Е, ЕН, ЕН/1, ЕЛ и ЕЛ/1.
Трубы, бурильные утяжеленные квадратного сечения типа Д/1 имеют следующие геометрические параметры (табл. 86).
В табл. 87 приведены рекомендуемые моменты свинчивания термообработанных УБТ.
Источник
Утяжеленные бурильные трубы (УБТ)
Применяются для создания необходимой нагрузки на породоразрушающий инструмент, а так же для увеличения жесткости нижней части бурильной колонны.
С применением УБТ улучшаются условия работы бурильных труб, снижается возможность их обрыва, кроме того, утяжеленные бурильные трубы способствуют сохранению заданного направления скважины.
Наше предприятие производит УБТ следующего сортамента:
Наружный диаметр, мм | Внутренний диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Длина, мм |
---|---|---|---|
73 | 35 | 19 | 4500 — 8000 |
89 | 45 | 22 | 4500 — 8000 |
108 | 56 | 26 | 4500 — 8000 |
127 | 72 | 28 | 4500 — 8000 |
146 | 74 | 36 | 6000 — 8000 |
178 | 90 | 44 | 8000 — 9000 |
203 | 100 | 50 | 8000 — 9000 |
219 | 112 | 60 | 8000 — 9000 |
245 | 135 | 55 | 8000 — 9000 |
273 | 213 | 30 | 6000 — 9000 |
Утяжеленные бурильные трубы поставляются комплектами, состоящими из одной наддолотной трубы и нескольких промежуточных труб. Комплектность указывается в заказе.
Промежуточные трубы имеют на одном конце внутреннюю замковую резьбу, а на другом — наружную.
Наддолотные трубы имеют на обоих концах внутреннюю замковую резьбу. Замковая резьба согласно ГОСТ 5286-75. УБТ изготавливаются из стали категории прочности «Д» и «К».
Утяжеленные бурильные трубы (УБТ) изготавливаются по ТУ 27.2-32698053-005-2005
Трубы квадратного сечения поставляются комплектами, состоящими из нескольких промежуточных труб (УБТК), имеющих на одном конце внутреннюю резьбу, а на другом конце наружную резьбу, нижнего и верхнего переводника. По требованию заказчика допускается поставка только одних труб УБТК, а также только одного нижнего или верхнего переводника.
Условное обозначение трубы | Обозначение замковой резьбы А по ГОСТ 28487 | Сторона вкадрата А +2,4 | Внутренний диаметр d ±4 |
---|---|---|---|
УБТК 112хЗ-88 | З-88 | 112 | 33 |
УБТК 127хЗ-102 | З-102 | 127 | 57 |
УБТК 140хЗ-117 | З-117 | 140 | 57 |
Обозначение переводника | Обозначение замковой резьбы по ГОСТ 28487 | Наружный диаметр D±0,5 | Внутренний диаметр d ±0, | Общая длина L+10 | |
---|---|---|---|---|---|
А | В | ||||
П-76/88 | З-76 | З-88 | 113 | 38 | 395 |
П-76/102 | P-76 | P-102 | 118 | 44 | 330 |
П-88/117 | З-88 | З-117 | 140 | 58 | 330 |
Обозначение переводника | Обозначение замковой резьбы по ГОСТ 28487 | Наружный диаметр D±0,5 | Внутренний диаметр d ±0, | Общая длина L+10 | |
---|---|---|---|---|---|
А | В | ||||
М-88/117 | З-88 | З-117 | 140 | 58 | 300 |
М-102/117 | З-102 | З-117 | 140 | 58 | 300 |
М-117/117 | З-117 | З-117 | 140 | 78 | 355 |
На предприятии действует система управления качеством, согласно ДСТУ ISO 9001-2001, прошедшая сертификацию в Системе сертификации УкрСЕПРО
Источник
Бурильные трубы – изделия с особыми характеристиками
Стальные, легкосплавные и алюминиевые бурильные трубы ТБПК могут быть разных видов. В рамках данной статьи мы опишем все особенности их использования.
1 ГОСТ на обычные, ведущие и утяжеленные бурильные трубы, общее их описание
Под бурением понимают разрушение горной породы при помощи специального инвентаря и техники. В качестве спецоборудования при этом выступают трубы для бурения (ТБ), замки особой конструкции для них, буровые штанги. Такие приспособления, в частности трубы, используются достаточно широко в современной промышленности.
С их помощью можно подводить к забою промывочную жидкость либо сжатый воздух, поднимать наверх разрушенную породу, передавать требуемое вращение инструменту и формировать осевую нагрузку на него.
Ключевой особенностью всех труб, используемых для бурения, является то, что их соединение между собой производится при помощи замков особого типа, оснащенных замковой резьбой. Сам процесс изготовления таких трубных изделий регламентируется рядом Технических условий и Государственных стандартов:
- ГОСТ Р 51245–99;
- ГОСТ 23786–79;
- ТУ 1–2–365–81;
- ГОСТ Р 50278–92;
- ТУ 1321–205–00147016–01;
- ТУ 14–161–175–98;
- ТУ 39.0147016–63;
- ТУ 14–3р–29–2007;
- ТУ 14–162–13–95;
- ЭСБТМ – 42;
- ЭСБТМ – 50;
- ЭСБТМ – 63,5;
- ЭСБТМ – 73.
Повышения прочностных характеристик труб для бурения добиваются путем утолщения их концов. Изготавливаются такие изделия посредством приваривания к концам (их называют высаженными) тела трубы муфты и ниппеля замкового соединения. В процессе производства каждая его стадия контролируется, что связано с необходимостью обеспечения максимально высокой точности готовой продукции. Такая система контроля является гарантией соответствия заданных параметров и уровня качества строгим требованиям ГОСТ.
Кроме того, описываемые нами трубы должны обладать надежной защитой от коррозии, обусловленной воздействием климатических (природных) факторов. Высоких антикоррозионных показателей добиваются нанесением на изделия бесцветного специального лака или других консервационных покрытий. А качественная защита замковой резьбы обеспечивается использованием предохранительных металлических деталей и антикоррозионной консистентной смазки.
2 Размеры и диаметр бурильных труб ТБПК, ТБН, ТБВ и других их видов
Трубы, о которых мы говорим, согласно стандартам, выпускаются со следующими величинами:
- от 7,1 до 10,5 мм – толщина стенок;
- от 60,3 до 139,7 – диаметр (внешний);
- длина: 11,5 м для изделий сечением от 114 до 168 мм, 11,5, 8 и 6 м для изделий с других диаметров.
Сопротивление (временное) разрыву в них может колебаться в пределах 650 – 1100 МПа, а предел текучести – 380–1000 МПа.
Классификация ТБ осуществляется по нескольким признакам. Например, по тем тонкостям, которые имеют готовые изделия, по материалу, из которого они производятся (горячекатаные листы либо алюминиевые сплавы). По особенностям конструкции трубы для выполнения бурильных работ бывают:
- ТБН – с наружными концами;
- ТБВ – с внутренними концами;
- ТБНК – со стабилизирующими поясками и концами высаженными наружу;
- ТБВК – с поясками и концами высаженными внутрь;
- ТБПН, ТБПВ, ТБПК – с приваренными замками;
- АБТ (либо ЛБТ) – отдельная группа изделий, изготавливаемых из сплавов алюминия.
Для бурения скважин большой глубины рекомендуется использовать трубы с приваренными замками и со стабилизирующими поясками, вертикальных неглубоких скважин – изделия с внутренними и наружными концами, а также с замками. Последние обычно используются и при обустройстве направленных по наклонной скважин, и тогда, когда применяются забойные двигатели для проведения работ.
Здесь хочется отметить, что при выполнении работ с указанными двигателями очень часто используются легкосплавные ТБ. Они имеют меньшую прочность, нежели стальные изделия, но при этом характеризуются и некоторыми особыми свойствами, которые не в состоянии обеспечить их металлические собратья. Например, ЛБТ являются диамагнитными. За счет этого не нужно поднимать колонны из скважины, чтобы замерить ее азимутальные и зенитные углы.
Кроме того, изделия, изготавливаемые из алюминиевых листов, допускается погружать на большие расстояния, чем стальные. Также внутренняя поверхность труб из сплавов алюминия имеет малую шероховатость, что обуславливает меньший показатель гидравлического сопротивления в них. Заметим, что такие изделия не эксплуатируются в тех случаях, когда в скважинах присутствует раствор (буровой) с величиной рН более 10 единиц, а также при температурах более +150 градусов Цельсия.
3 Как чаще всего классифицируются трубы для бурения?
Как правило, их делят на три большие группы – утяжеленные, ведущие и обычные. Именно такая классификация считается общепринятой и понятной всем специалистам, имеющим отношение к бурильным изделиям.
Обычные трубы делают из стальных сплавов либо из сплава Д16Т на основе алюминия. Такая продукция характеризуется поперечным круглым сечением, наличием внутренних высадок на концах, стальных навернутых замков либо полузамков с крупной конической резьбой, толщиной стенки от 4,75 до 11 миллиметров. Нередко обычные ТБ имеют утолщенные концы (это увеличивает показатель их плотности). Распространенные диаметры таких изделий – 129 мм, 147 мм, 114 мм.
К ведущим трубам относят конструкции, монтируемые в верхней части колонны. Они описываются многогранным сечением (4–8 граней), используются для передачи вращения от вращателя агрегата для бурения всей колонне. Обязательным атрибутом ведущих ТБ является наличие на их концах внутренней, комбинированной или наружной высадки, необходимой для утолщения изделий.
Передачу продольного и вращательного усилия на установку, которая разрушает породу при бурении, обеспечивают утяжеленные трубы (УБТ), имеющие в поперечнике круглое либо квадратное сечение. Другая их функция – увеличение уровня жесткости нижнего участка колонны (она находится в постоянно сжатом состоянии) во время бурения нефтяных и газовых скважин.
Между собой такие изделия соединяются резьбой, стенка УБТ может иметь толщину 16–89 миллиметров, используются они для работы на глубинах не более 2,5 тысяч метров в несложных с геологической точки зрения условиях. Диаметр (наружный) УБТ варьируется в пределах 79–279 мм. Внешне они представляют собой цилиндрические конические трубы с внутренней и наружной резьбой (опять же таки конического типа).
Существуют и специальные виды утяжеленных труб с проточками, спиральными канавками и твердыми наплавами снаружи. Их, как правило, монтируют в самой нижней части агрегата для бурения, где отмечается максимальная нагрузка на систему. По этой причине УБТ данного подвида имеют укороченную длину и большую толщину стенки, что позволяет установке выдерживать повышенное давление.
Добавим, что все трубы, используемые для бурения, производятся бесшовными (именно такие изделия гарантируют наибольшую прочность при больших нагрузках). Зона сварного шва у них обязательно проходит процедуру закалки. А само сварное соединение в обязательном порядке испытывается на изгиб и на качество шва.
Источник
Трубы бурильные толстостенные
Тип исполнения ТБТ
К – с коническим заплечиком под элеватор, без центральных утолщений;
КС – с коническим заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, со спиральными канавками;
КТ – с коническим заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, с твердосплавными поясками;
КСТ – с коническим заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, со спиральными канавками, с твердосплавными поясками;
П – с плоским заплечиком под элеватор, без центральных утолщений;
ПС – с плоским заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, со спиральными канавками;
ПТ – с плоским заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, с твердосплавными поясками;
ПСТ – с плоским заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, со спиральными канавками, с твердосплавными поясками;
К1 – с коническим заплечиком под элеватор, с одним центральным утолщением;
КТ1 – с коническим заплечиком под элеватор, с твердосплавными поясками, с одним центральным утолщением;
П1 – с плоским заплечиком под элеватор, с одним центральным утолщением;
ПТ1 – с плоским заплечиком под элеватор, с твердосплавными поясками, с одним центральным утолщением;
К2 – с коническим заплечиком под элеватор, с двумя центральными утолщениями;
КТ2 – с коническим заплечиком под элеватор, с твердосплавными поясками, с двумя центральными утолщениями;
П2 – с плоским заплечиком под элеватор, с двумя центральными утолщениями;
ПТ2 – с плоским заплечиком под элеватор, с твердосплавными поясками, с двумя центральными утолщениями;
ГПС – с плоским заплечиком под элеватор, с одним длинным утолщением, со спиральными канавками.
В нашем ассортименте есть трубы, бурильные толстостенные с высокомоментными резьбами, предлагаем перейти по ссылке.
Источник