Меню

Удельный вес буровой трубы



Все про буровые трубы: виды, характеристики, особенности

Буровая труба — длинный пустотелый предмет, круглого или квадратного профиля различного диаметра, предназначенные для обустройства буровой колонны.

Трубы для буровых установок, являются многофункциональным устройством и кроме вышеназванной функции выполняют следующие виды операций:

  • Разрушение скальной породы и грунта.
  • Опускание и подъема грунта разрушающей насадки (бура).
  • Подведение к месту бурения (к точке соприкосновения буровой насадки и грунта) специальных буровых промывочных составов или сжатого воздуха (в зависимости от типа бурения).
  • Передача вращательного момента, поступающего на трубу от забойного двигателя через ротор, непосредственно к буровой насадке.
  • Создание, укрепление и поддержание осевой по горизонтали нагрузки, для обеспечения правильной работы бурильного оборудования.
  • Откачка (забор) из скважины воды (нефти, газа).

Также для усиления внутренних стенок скважины, с целью предотвращения завалов, используются — буровые обсадные трубы.

Техническое устройство буровой трубы

Конструкция бурильной трубы состоит из трех основных деталей:

  • тела трубы,
  • концевого замкового ниппеля,
  • концевой замковой муфты.

Названные замковые детали присоединяются посредством сварки или резьбы на противоположных ее концах. И служат для последовательного соединения отдельных труб в единую систему, в так называемую буровую свечу.

Надежность трубного соединения обеспечивает, внутренняя резьба на ниппеле и внешняя на замковой муфте. Применяются буровые и обсадные трубы не только для промышленной добычи нефти и газа на крупных месторождениях, но и в геологоразведке, народном хозяйстве (бурение и подъем воды из артезианских скважин). Для обустройства автономного водного обеспечения дачных (загородных) участков через, опять же бурение скважин.

Отвлеченная от основной темы информация. С наступающего нового года, бурение скважин на личных земельных участках граждан, ранее бывшее бесплатным. Облагается налогом и является преследуемым по принятому закону, преступлением. Все, как уже существующие, так и новые скважины, подлежат обязательному государственному лицензированию.

Классификация бурильных (обсадных) труб для буровой установки

Являясь одним из основных составных элементов буровой установки, представляющей собой сложный технический и технологический комплекс, буровые трубы (в дальнейшем БТ) классифицируются по следующим группам:

Обычные БТ, изготовленные из стали по государственным стандартам (ГОСТ) или алюминиевых сплавов. Данный тип труб имеет круглое сечение с толщиной стенок от 7.5 (минимальное значение) до 11 миллиметров. Соединение отдельных фрагментов труб в свечу, производиться через бурильный замок с крупной резьбовой нарезкой по конусу. Для увеличения надежности и прочности соединений, концы БТ имеют утолщения.

Ведущие буровые трубы. Верхняя часть буровой колонны. Передающая вращательный момент от двигателя через специальную систему деталей и механизмов, всю буровую штангу и не посредственно к бурильной насадке. При многогранном сечении трубы толщина ее стенок изменяется от 23.5 мм до 89.5 миллиметров. Окончания ведущей БТ утолщены комбинированными, либо внутренними (наружными) — высадками.

Бурильные трубы утяжеленные. Нижняя часть бурильной колонны круглого или квадратного профильного сечения. С толщиной стенок от 16 до более 50 мм. Увеличивает жесткость сдавленных частей буровой колоны и передает необходимую для разрушения встречной породы нагрузку на бур.

Вес обсадных и буровых труб

Вес труб для буровой установки зависит от нескольких определяющих ее типоразмер параметров и дополнительных элементов в виде высадок. А именно:

  • группы у которой относиться труба данного вида (обычная, утяжеленная, ведущая),
  • материала ее изготовления,
  • наружного диаметра буровых труб,
  • толщины стенок,

Более подробную информацию о весе буровых труб каждого вида, а также марках стали и алюминиевых сплавов из которых они изготавливаются можно найти в специальных справочниках ГОСТа.

Требования, предъявляемые ГОСТ к бурильным обсадным трубам и штангам

Государственный стандарт, это свод нормативов и требований предъявляемый ко всем строительным материалам, промышленному оборудованию и инструментам для всех направлений производства.

Буровые трубы для скважины имеют несколько качественных стандартов по материалам изготовления и назначению.

Общие нормативные требования для обсадных и буровых труб для бурильных установок, выглядят следующим образом:

  • Качество БТ в обязательном порядке должно соответствовать определенным для таких изделий прочности и надежности.
  • Долговечным и стойким к длительным механическим нагрузкам.
  • Устойчивым к воздействию агрессивных химических реакций и коррозии металлов.
  • Резким сменам (перепадам) температур.

Также особое внимание уделяется нормам закалки замковых соединений для буровых труб. И резьбовым соединениям.Главным стандартом для резьбы, является ее выполнение по форме конуса. По сравнению с цилиндрической резьбой, такой вид нарезки обладает такими достоинствами, как более высокий уровень герметичности соединения.

При закручивании задействовано меньшее количество витков (оборотов), что увеличивает прочность и надежность соединения, которое в свою очередь, увеличивает скорость процесса буровых работ.

Также при этом достигается минимально возможный износ замковых ниппелей и муфт.

Исключается возможность неправильного соединения (перекосов) при закручивании.

Источник

Вес трубы бурильные

Введите необходимое вам кол-во тонн, метров или штук. Выберете марку стали (сплава).

Цены производителей и поставщиков вы можете посмотреть по ссылке —

Установить калькулятор металлопроката на свой сайт — http://metal100.ru/createInvoice/

Расчёт массы стали по её плотности и объёму.

Сталь – это ковкий сплав железа с углеродом и другими элементами.

Основные характеристики стали это: плотность, ковкость, упругость, модуль сдвига и т.д

Читайте также:  Тонкие длинные маточные трубы

По составу сплава стали делятся на углеродистые и легированные.

Структура марки стали углеродистой обыкновенного качества: «Ст» — сталь, цифры — условный номер марки в зависимости от химического состава, «Г» — марганец при его массовой доле в стали 0,8 % и более, степень раскисления стали: «кп» — кипящая, «пс» — полуспокойная, «сп» — спокойная.

В обозначении марок легированной конструкционной стали первые две цифры обозначают среднюю массовую долю углерода в сотых долях процента:

Р — бор, Ю — алюминий, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, Х — хром,

Г — марганец, Н — никель, М — молибден, В — вольфрам.

Цифры после букв обозначают примерную массовую долю легирующего элемента в целых единицах (отсутствие цифры указывает, что в марке содержится менее 1,5 % данного элемента). Качество стали обозначается в конце наименования марки: буквой А — высококачественная, буквой Ш через тире — особовысококачественная.

Учитывая все эти показатели, определяется плотность и рассчитывается вес Трубы бурильные б/у по формуле определения массы тела через плотность и объём:

m=pV, где m — масса; V — объем; p — плотность.

Формула определения объема тела через плотность и массу:

V=​pm​​, где m — масса; V — объем; p — плотность.

Формула определения плотности тела через объем и массу:

p=​V​​m​​, p – плотность вещества, из которого состоит это тело, V – его объём, m – масса тела.

Углеродистая сталь обыкновенного качества в зависимости от назначения подразделяется на три группы:

Группа А — поставляемая по механическим свойствам подразделяются на три категории: А1, А2, А3. Для стали группы А установлены марки Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6.

Группа Б — поставляемая по химическому составу подразделяются на две категории: Б1 и Б2. Для стали группы Б марки БСт0, БСт1, БСт2, БСт3, БСт4, БСт5, БСт6.

Группа В — поставляемая по механическим свойствам и химическому составу подразделяются на шесть категорий: В1, В2, В3, В4, В5, В6. В изготовляется мартеновским и конвертерным способом. Для нее установлены марки ВСт2, ВСт3, ВСт4, ВСт5.

Буквы Ст обозначают сталь, цифры от 0 до 6 — условный номер марки стали в зависимости от химического состава и механических свойств. С повышением номера стали возрастают пределы прочности (σв) и текучести (σт) и уменьшается относительное удлинение (δ5).

Марку стали Ст0 присваивают стали, отбракованной по каким-либо признакам. Эту сталь используют в неответственных конструкциях.

Источник

Трубы бурильные стальные универсальные ТБСУ

Трубы бурильные стальные универсальные (ТБСУ) с приваренными замками применяются при поиске и разведке на твердые полезные ископаемые и воду, для бурения скважин колонковым и бескерновым способом твердосплавными и алмазными коронками, долотами всех видов, в том числе с применением забойных гидро- и пневмоударников, при инженерно-геологических изысканиях, в строительстве, бурении дегазационных скважин в угольных шахтах. Кроме того, эти трубы применяются при капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин, удалении парафиновых и гидратных пробок, промывке труб НКТ, а также для проведения геофизических изысканий при поиске и разведке нефти и газа.

ТБСУ могут быть использованы со всеми видами буровых станков и установок (например, УРБ, 2А2, ЗИФ 650, ЗИФ 1200, СКБ-4, УБВ, ЛБУ, ПБХ), применяемых в строительстве, поисковом и разведочном бурении при соблюдении следующих условий:

  • в случае наращивания и спуско-подъема колонны через вращатель, диаметр его проходного канала должен быть больше диаметра замка бурильной трубы;
  • при отсутствии ограничителя (регулятора) крутящего момента на вращателе, его максимальное значение не должно превышать рекомендуемый момент затяжки резьбового соединения трубы;
  • если максимальный момент вращателя меньше рекомендуемого момента затяжки резьбового соединения, последний обеспечивается специальным устройством (труборазворотом).

Техническая характеристика бурильных труб ТБСУ

Обозначение Тело трубы Замок Резьба Момент затяжки резьбового соединения, Нм (±5%)
Наружный диаметр D, мм Толщина стенки t, мм Наружный диаметр D1, мм Внутренний диаметр d, мм Ширина прорезей под ключ S, мм
43,0×4,5 43,0 4,5 43,5 16 30 З-34 700
43,0×6,0 43,0 6,0 43,5 16 30 З-34 700
55,0×4,5 55,0 4,5 55,5 22 41 З-45 1600
55,0×6,0 55,0 6,0 55,5 16 41 З-45 1600
63,5×4,5 63,5 4,5 64,0 28 46 З-53 2300
63,5×6,0 63,5 6,0 64,0 22 46 З-53 2300
70,0×4,5 70,0 4,5 70,5 32 46 З-57 3000
70,0×6,0 70,0 6,0 70,5 28 46 З-57 3000
85,0×4,5 85,0 4,5 85,5 40 55 З-67 4700
85,0×6,0 85,0 6,0 85,5 28 55 З-67 4700

Расчетная масса бурильной трубы ТБСУ, кг

Длина трубы L=1,7 м L=3,2 м L=4,7 м L=6,2 м
43,0×4,5 8,7 (8,3) 15,0 (14,6) 21,3 (20,9)
43,0×6,0 10,3 (10,1) 18,4 (18,1) 26,4 (26,4)
55,0×4,5 12,7 (12,1) 21,1 (20,5) 29,5 (28,9)
55,0×6,0 15,0 (14,4) 25,8 (25,2) 36,6 (36,0)
63,5×4,5 15,0 (14,0) 24,7 (23,7) 34,4 (33,5) 44,2 (43,2)
63,5×6,0 17,4 (17,0) 30,7 (29,8) 43,4 (42,5) 48,9 (55,2)
70,0×4,5 16,6 (15,0) 27,4 (25,3) 38,2 (37,1) 49,0 (47,8)
70,0×6,0 20,0 (19,0) 34,3 (33,2) 48,5 (47,5) 62,8 (61,7)
85,0×4,5 23,5 (21,6) 36,8 (34,9) 50,2 (47,3) 63,5 (60,9)
85,0×6,0 28,0 (25,7) 45,3 (43,2) 62,9 (60,8) 80,4 (76,4)
Читайте также:  Может ли треснуть металлопластиковая труба
  • В скобках указан вес трубы без прорезей.
  • По согласованному с заказчиком чертежу трубы могут быть изготовлены любой длины от 0,7 до 9,5 м.
  • Трубы изготавливаются из стали группы прочности «К», «Е», «Л» и по согласованию с заказчиком – из стали 45. Замки изготавливаются из стали 40ХН.
  • Возможно изготовление труб диаметром 63,5; 70 и 85 мм с толщиной стенки 7; 8 или 9 мм по согласованному чертежу.
  • Возможно изготовление труб с увеличенными замками по согласованному чертежу, например, ТБСУ 63,5 с замками диаметром 70.
  • Правила и условия эксплуатации изложены в «Руководстве по эксплуатации».

Механические свойства материала тела трубы и замка (не менее)

Параметры Тело трубы,
сталь гр. прочности «К»
Тело трубы,
сталь гр. прочности «Е»
Тело трубы,
сталь гр. прочности «Л»
Детали замка,
сталь 40ХН
Временное сопротивление, МПа (кгс/мм 2 ) 686 (70) 735 (75) 784 (80) 882 (90)
Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/мм 2 ) 490 (50) 539 (55) 637 (65) 686 (70)
Относительное удлинение, % 12 12 12 15
Твердость сердцевины HRС 26
  • Механические свойства материала деталей замка указаны после их объемной термообработки.
  • Механические свойства материала тела трубы указаны в состоянии поставки и распространяются на сварной шов.
  • Поверхностная твердость после закалки: тела трубы – min 40HRС, закалочных мест деталей замка – min 55 HRС.

Преимущества наших ТБСУ с приваренными замками в сравнении с трубами-аналогами:

  • Прямолинейность бурильной трубы в течение всего периода эксплуатации достигается за счет сокращения износа трубы в процессе бурения из-за поверхностной закалки токами высокой частоты.
  • Повышенная износостойкость резьбового соединения исключает отказ трубы из-за износа резьбы. Достигается такой эффект путем карбонитрации.
  • Высокая соосность замка с осью трубы обеспечивает высокую балансировку бурильной колонны и позволяет вести бурение на высоких скоростях, что снижает энергоемкость процесса бурения. Это стало возможным благодаря сварки трением деталей замка с телом трубы на сварочной машине Thompson-60.
  • Гладкоствольность и высокая балансировка бурильной колонны снижает эффект разрушения стенок скважины, способствует равномерному износу колонны по телу трубы и замка.

Для облегчения бурильной колонны мы предусмотрели особый вариант исполнения бурильной трубы.

Несмотря на официально действующий стандарт на геологоразведочные трубы (ГОСТ Р 51510-99), на рынке все чаще появляются варианты нестандартных труб или труб старых стандартов, что существенно затрудняет выбор. Для того, чтобы не ошибиться, руководствуйтесь тремя объективными критериями: расходом бурильных труб на единицу объема бурения, безотказностью и неприхотливостью их в процессе эксплуатации. Вам в помощь мы предлагаем ознакомиться с простой методикой такого выбора на примере оценки 4-х вариантов бурильных труб, имеющихся на рынке бурового инструмента.

Трубы бурильные стальные универсальные сертифицированы органом по сертификации продукции и услуг «Башкирский центр сертификации и экспертизы». Сертификат соответствия №C-RU.АЯ36.В.01392.

Источник

Бурильные и обсадные трубы

Обсадные трубы.

Трубы стальные бесшовные горячекатаные (бурильные и обсадные трубы).

Таблица 1. Теоритический вес 1 пог. м трубы (кг), при заданной толщине стенки (бурильные и обсадные трубы).

N п/п Dн, мм 2.5 2.8 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1 25 1,39 1,53 1,63 1,86 2,07 2,28 2,47 2,64 2,81 2,97 3,11 3,24 3,35
2 28 1,57 1,74 1,85 2,11 2,37 2,61 2,84 3,05 3,26 3,45 3,63 3,79 3,94
3 32 1,76 2,02 2,15 2,46 2,76 3,05 3,33 3,59 3,85 4,09 4,32 4,53 4,74
4 38 2,19 2,43 2,59 2,98 3,35 3,72 4,07 4,41 4,74 5,05 5,35 5,64 5,92
5 42 2,44 2,70 2,89 3,32 3,75 4,16 4,56 4,95 5,33 5,69 6,044 6,38 6,71
6 45 2,62 2,91 3,11 3,58 4,04 4,49 4,93 5,36 5,77 6,17 6,56 6,94 7,30
7 50 2,93 3,25 3,48 4,01 4,54 5,05 5,55 6,04 6,51 6,97 7,42 7,86 8,29
8 54 3,77 4,36 4,93 5,49 6,04 6,58 7,10 7,61 8,11 8,60 9,08
9 57 4,00 4,62 5,23 5,83 6,41 6,99 7,51 8,10 8,63 9,16 9,67
10 60 4,22 4,88 5,52 6,16 6,78 7,39 7,99 8,58 9,15 9,71 10,26
11 63.5 4,48 5,18 5,87 6,55 7,21 7,87 8,51 9,14 9,75 10,36 10,95
12 68 4,81 5,57 6,31 7,05 7,77 8,48 9,17 9,86 10,53 11,19 11,84
13 70 4,96 5,74 6,51 7,27 8,01 8,75 9,47 10,18 10,88 11,56 12,23
14 73 5,18 6,00 6,81 7,60 8,38 9,16 9,91 70,66 11,39 12,11 12,82
15 83 6,86 7,79 8,71 9,62 10,51 11,39 12,26 13,12 13,96 14,80
16 89 7,32 8,38 9,38 10,36 11,33 12,28 13,22 14,16 15,07 15,,98
17 95 7,90 8,98 10,04 11,10 12,14 13,17 14,19 15,19 16,18 17,16
18 102 8,50 9,67 10,82 11,96 13,09 14,21 15,31 16,40 17,48 18,55
19 Dн, мм 2.5 2.8 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0
20 108 10,26 11,49 12,70 13,90 15,09 16,27 17,44 18,59 19,73
21 114 10,85 12,15 13,44 14,72 15,98 17,23 18,47 19,70 20,91
22 121 11,54 12,93 14,30 15,67 17,02 18,35 19,68 20,99 22,29
23 127 12,13 13,59 15,04 16,48 17,90 19,32 20,72 22,10 23,48
24 133 12,73 14,26 15,78 17,29 18,79 20,28 21,75 23,21 24,66
25 140 15,04 16,65 18,24 19,83 21,40 22,96 24,51 26,04
26 146 15,70 17,39 19,06 20,72 22,36 24,00 25,62 27,23
27 152 16,37 18,13 19,87 21,60 23,32 25,03 26,73 28,41
28 159 17,15 18,99 20,82 22,64 24,45 26,24 28,02 29,79
29 168 20,10 22,04 23,97 25,89 27,79 29,69 31,57
30 180 21,59 23,70 25,75 27,70 29,87 31,91 33,93
31 194 23,31 25,60 27,82 30,00 32,28 34,50 36,70
32 203 29,14 31,50 33,83 36,16 38,47
33 219 31,52 34,06 36,60 39,12 41,63
34 245 38,23 41,09 43,85 46,76
35 273 42,64 45,92 49,10 52,28
36 299 53,91 57,41
37 325 58,74 62,54
38 351 67,67
Читайте также:  Карнизы для отопительных труб

Таблица 1. Теоритический вес 1 пог. м трубы (кг), при заданной толщине стенки (бурильные и обсадные трубы, продолжение).

N п/п Dн, мм 8,5 9,0 9,5 10 11 11 13 14 15 16 17 18 19
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1 42 7,02 7,32 7,6 7,88
2 45 7,65 7,99 8,32 8,63
3 50 8,70 9,10 9,49 9,86
4 54 9,54 9,99 10,43 10,85 11,67
5 57 10,17 10,65 11,13 11,59 12,48 13,32 14,11
6 60 10,80 11,32 11,83 12,33 13,29 14,21 15,07 15,88
7 63,5 11,53 12,10 12,65 13,19 14,24 15,24 16,19 17,09
8 68 12,47 13,10 13,71 14,30 15,46 16,57 17,63 18,64 19,61 20,52
9 70 12,89 13,54 14,17 14,80 16,01 17,16 18,27 19,33 20,35 21,31
10 73 13,52 14,21 14,88 15,54 16,82 18,05 19,24 20,37 21,46 22,49 23,48 24,41 25,30
11 76 14,15 14,87 15,58 16,28 17,63 18,94 20,20 21,41 22,57 25,68 24,74 25,75 26,71
12 83 15,62 16,42 17,22 18,00 19,53 21,01 22,44 23,82 25,15 26,44 27,67 28,85 29,99
13 89 16,87 17,76 18,63 19,48 21,16 22,79 24,37 25,89 27,37 28,80 30,19 31,52 32,80
14 95 18,13 19,09 20,03 20,96 22,79 24,56 26,29 27,97 29,59 31,17 32,70 34,18 35,61
15 102 19,60 20,64 21,67 22,69 24,69 26,63 28,53 30,38 32,18 33,93 35,64 37,29 38,89
16 108 20,86 21,97 23,08 24,17 26,31 28,41 30,46 32,45 34,40 36,30 38,15 39,95 41,70
17 Dн, мм 8,5 9,0 9,5 10 11 11 13 14 15 16 17 18 19
18 114 22,12 23,31 24,48 25,65 27,94 30,19 32,38 34,53 36,62 38,67 40,67 42,62 44,51
19 121 23,58 24,86 26,12 27,37 29,84 32,26 34,62 36,94 39,21 41,43 43,60 45,72 47,79
20 127 24,84 26,19 27,53 28,85 31,47 34,03 36,55 39,01 41,43 43,80 46,12 48,39 50,61
21 133 26,10 27,52 28,93 30,33 33,10 35,81 38,41 41,00 43,65 46,17 48,63 51,65 53,42
22 140 27,57 29,08 30,57 32,06 34,99 37,88 40,72 43,50 46,24 48,93 51,57 54,16 56,70
23 146 28,82 30,41 31,98 33,54 36,62 39,66 42,64 45,57 48,46 51,30 54,08 56,82 59,51
24 152 30,08 31,74 33,39 35,02 38,25 41,43 44,56 47,65 50,68 53,66 56,60 59,48 62,32
25 159 31,55 33,29 35,03 36,75 40,15 43,50 46,81 50,06 53,27 56,43 59,53 62,59 65,60
26 168 33,43 35,29 37,13 38,97 42,59 46,17 49,69 53,17 56,60 59,98 63,31 66,59 69,82
27 180 35,95 37,95 39,95 41,92 45,85 49,72 53,54 57,31 61,04 64,71 68,34 71,91 75,44
28 194 38,89 41,06 43,23 45,38 49,64 53,86 58,03 62,15 66,22 70,24 74,21 78,13 82,00
29 203 40,77 43,05 45,33 47,59 52,08 56,52 60,91 65,94 69,54 73,78 77,97 82,12 86,21
30 219 44,12 46,61 49,08 51,54 56,43 61,26 66,04 70,78 75,46 80,10 84,69 89,23 93,71
31 245 49,56 52,38 55,17 57,95 63,48 68,95 74,38 79,76 85,08 90,36 95,59 100,77 105,90
32 273 55,45 58,60 61,73 64,86 71,07 77,24 83,36 89,42 95,44 101,41 107,33 113,20 119,02
33 299 60,89 64,37 67,83 71,27 78,13 84,93 91,69 98,40 105,06 111,67 118,23 124,74 131,20
34 325 66,35 70,14 73,92 77,68 85,18 92,63 100,03 107,38 114,68 121,93 129,13 136,28 143,38
35 351 71,80 75,91 80,01 84,10 92,23 100,32 108,36 116,35 124,29 132,19 140,03 147,82 155,56

Компьютерная программа GEOFPRO Fluid

Компьютерная программа произведёт расчёт потери давления на трение в буровом растворе по интервалам скважины, расчёт ЭЦП, индекс очистки ствола скважины:

— внутри секций бурильных труб, и КНБК,

— между стенками скважины и буровым инструментом,

— между колонной обсадных и бурильных труб.

Гидравлический расчёт скважины представлен в виде графического отчёта, с понятными и простыми диаграммами и графиками.

На нашем ресурсе Вы можете БЕСПЛАТНО скачать компьютерную программу — калькулятор расчёта массы и веса обсадных и бурильных труб, насосно-компрессорных труб НКТ.

Geofpro Calculator 1v1 ( ссылка на раздел сайта)

Бурильные трубы.

В таблице приведены основные геометрические характеристики и вес бурильных труб .

Источник