1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к конструкции, материалам, изготовлению, контролю, испытаниям и подготовке к отгрузке стальных кожухотрубчатых теплообменных аппаратов, предназначенных для применения в нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других смежных отраслях промышленности.
Настоящий стандарт применим к следующим типам аппаратов теплообменных кожухотрубчатых стальных: теплообменникам, конденсаторам, холодильникам и испарителям, работающим под расчетным давлением не более 21 МПа, под вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт. ст .) при температуре стенки не ниже минус 70 °С.
Настоящий стандарт не применим к поверхностным вакуумным конденсаторам водяного пара и нагревателям питательной воды.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии
ГОСТ 28759.8-90 Прокладки металлические восьмиугольного сечения. Конструкция и размеры. Технические требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и обозначения
3 .1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3 .1.1 теплообменный аппарат: Теплообменный аппарат, предназначенный для передачи тепла при неизотермических условиях эксплуатации.
3 .1.2 теплообменный аппарат с неподвижными трубными решетками: Теплообменный аппарат, трубные решетки которого неподвижно прикреплены к кожуху.
3 .1.3 теплообменный аппарат с температурным конденсатором: Теплообменный аппарат с неподвижными трубными решетками и компенсатором для компенсации разности температурных расширений кожуха и теплообменных труб.
3 .1.4 теплообменный аппарат с плавающей головкой: Теплообменный аппарат с извлекаемым трубным пучком, один конец которого свободно перемещается.
3 .1.6 корпус теплообменного аппарата: Часть разъемного теплообменного аппарата, внутрь которой вставляется трубный пучок.
3 .1.9 трубная решетка: Элемент теплообменного аппарата, предназначенный для крепления теплообменных труб и разделения теплообменных сред.
3 .1. 12 кожух теплообменного аппарата: Цилиндрическая часть теплообменного аппарата, состоящая из одной или нескольких сваренных между собой обечаек.
3 . 1 . 14 аппаратный фланец: Фланец, предназначенный для соединения между собой корпуса, распределительной камеры, крышки распределительной камеры, крышки корпуса.
3 . 1 . 15 переходный фланец: Фланец на корпусе теплообменного аппарата, предназначенный для крепления крышки корпуса под плавающую головку.
3 .1. 16 трубное пространство теплообменного аппарата: Пространство внутри теплообменника со стороны внутренней поверхности труб.
3 .1.17 межтрубное пространство теплообменного аппарата: Пространство между наружной поверхностью теплообменных труб и кожухом.
3 . 1 . 18 поперечная и продольная перегородки трубного пучка: Перегородка трубного пучка, предназначенная для распределения движения потока среды в межтрубном пространстве.
3 . 1 . 19 сливная перегородка трубного пучка: Перегородка трубного пучка, предназначенная для поддержания уровня жидкости в межтрубном пространстве горизонтального теплообменного аппарата.
3 .1.20 опорная перегородка: Перегородка трубного пучка, являющаяся поддерживающей опорой трубного пучка.
3 .1.23 распределительная камера теплообменного аппарата: Камера теплообменного аппарата, предназначенная для распределения потока по теплообменным трубам.
3 .1.25 неразъемная распределительная камера: Распределительная камера, имеющая приварное днище.
— толщина перегородки на краю, мм (см. рисунок 8);
4 Общие положения
4 . 1 Конструкция теплообменника должна соответствовать нормам и правилам по проектированию, устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
4 . 2 Стальные кожухотрубчатые теплообменные аппараты изготовляют следующих типов:
— «Н» — с неподвижными трубными решетками (теплообменники, холодильники, конденсаторы, испарители, вакуумные конденсаторы, термосифонные испарители);
— «K» — с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе (теплообменники, холодильники, конденсаторы, вакуумные конденсаторы, термосифонные испарители);
— «П» — с плавающей головкой (теплообменники, холодильники, конденсаторы, термосифонные испарители);
4.3 Контрольная таблица на кожухотрубчатый теплообменник приведена в приложении А.
4.4 Примеры листов технических характеристик на кожухотрубчатый теплообменник приведены в приложении В.
4.5 Рекомендации по распределению ответственности за данные, представленные в листе технических характеристик, даны в приложении С.
4.6 Диаметры трубных отверстий и размеры перемычек между трубными отверстиями указаны в приложении ДА.
5 Требования к проектированию и конструкции
5.1 Общие требования
5 .1.1 Конструкцией аппарата должно быть предусмотрено обеспечение установленного режима эксплуатации, технологичности, надежности в течение назначенного срока службы, обеспечение безопасности при изготовлении, монтаже и эксплуатации, обеспечение возможности контроля технического состояния аппарата.
5 . 1 .2 Назначенный срок службы аппарата должен устанавливать разработчик и указывать в технической документации.
углеродистой и низколегированной, двухслойной
Таблица 2 — Минимальные толщины поперечных перегородок трубного пучка
Минимальная толщина поперечных перегородок трубного пучка при расстоянии между ними
5 .1.9 Максимальное расстояние между поперечными перегородками трубного пучка не должно превышать приведенных в таблице 3.
Таблица 3 — Максимальное расстояние между поперечными перегородками трубного пучка
Максимальное расстояние между поперечными перегородками
латунь , алюминий, алюминиевый сплав
Примечани е — Максимальное расстояние между поперечными перегородками для испарителей с паровым пространством должно составлять 1200 мм.
5 .1.11 Диаметры поперечных перегородок трубного пучка должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.
Таблица 4 — Диаметры поперечных перегородок трубного пучка
наружном диаметре аппарата
внутреннем диаметре аппарата
5.1.12 Толщина поперечных и опорных перегородок из углеродистых и низколегированных сталей должна быть не менее удвоенной прибавки на коррозию для межтрубного пространства.
5.1.13 Для облегчения дренажа поперечные и опорные перегородки должны иметь на нижней образующей вырез высотой 10 мм.
5.1.14 При использовании продольных перегородок в межтрубном пространстве просвет между перегородкой и соседними трубами должен быть не менее 3 мм.
Не допускается приварка перегородок к трубам трубного пучка.
5 .1. 16 Продольная перегородка в межтрубном пространстве должна быть приварена к трубной решетке и уплотнена относительно корпуса для предотвращения перетоков между ходами в межтрубном пространстве аппарата, если иное не требуется по условиям эксплуатации аппарата.
Таблица 5 — Минимальные толщины продольных перегородок в распределительных камерах и крышках
Минимальная толщина перегородок
5 . 1 . 18 В каждой продольной перегородке (распределительной камеры и крышки аппарата многоходового по трубному пространству) должно быть дренажное отверстие диаметром не менее 6 мм .
5.2 Узел соединения трубной решетки с концевой обечайкой кожуха
5 .2.3 В зоне приварки к концевой обечайке трубная решетка должна быть дополнительно проконтролирована на сплошность ультразвуком прямым и наклонным сканированиями.
5.3 Трубный пучок
5.3.1.1 Минимальная толщина стенки труб должна соответствовать данным таблицы 6.
Таблица 6 — Минимальная толщина стенки труб
Минимальная толщина стенки труб *
5.3.1.2 Средний радиус гиба U-образных труб должен быть не менее чем в 1,5 раза больше номинального наружного диаметра трубы.
5.3.13 При назначении толщины трубы следует учитывать расчетное давление и пробное давление межтрубного пространства при гидроиспытании.
Таблица 7 — Максимальное количество заглушаемых труб
Максимальное количество заглушаемых труб, шт.
5.3.2 Трубные решетки
5.3.2.1 Для вертикального теплообменника, у которого неподвижная трубная решетка находится снизу, должны быть обеспечены соответствующие меры, удерживающие трубный пучок на своем месте. При использовании шпилек с буртиками или резьбовых отверстий в трубной решетке их количество должно быть не менее четырех, их расположение должно быть указано на чертежах, а на внешней образующей трубной решетки указаны метки.
5.3.2.2 Расстояние между краем отверстий под трубы и краем всех канавок под прокладки должно быть не менее 1,5 мм для трубных решеток с развальцовкой труб и не менее 3 мм — для трубных решеток со сваркой или усиленной сваркой труб в трубных решетках.
5.3.2.3 Допускается изготовление трубных решеток сварными из частей, при этом:
5 .3.2.4 Допускается на сварных швах трубных решеток располагать отверстия при условии контроля качества сварных швов радиографическим или ультразвуковым методом.
Шаг размещения трубных отверстий
5. 3 .2.9 В трубных решетках аппаратов типов «П» и «У » следует предусмотреть рым—болты для вытягивания трубного пучка. Допускается в технически обоснованных случаях вместо рым—болтов применять вытяжные проушины или выполнять проточку на цилиндрической поверхности трубной решетки, если это подтверждено заказчиком.
5 . 3 .2. 11 У трубчатки вертикального аппарата с трубной решеткой, привариваемой непосредственно к кожуху, спуск воздуха и дренаж должны производиться через отверстия в трубной решетке диаметром не менее 10 мм.
5.4 Противоударная защита
5.4.1 Противоударная защита трубного пучка от воздействия потока на входе в аппарат должна быть обеспечена установкой противоударной пластины либо стержневых элементов.
5.4.2 Противоударная пластина должна заходить не менее чем на 25 мм за пределы отверстия штуцера в плане.
5.4.3 Площадь проходного сечения между корпусом и противоударной пластиной должна быть не меньше проходного сечения входного штуцера.
5.4.4 Номинальная толщина противоударной пластины должна быть не менее 6 мм.
5.4.5 Противоударная пластина должна быть соответствующим образом закреплена, (например, приварена по крайней мере к двум дистанционным трубкам) во избежание механического повреждения в результате вибрации.
5.4.6 Не следует использовать перфорированные противоударные пластины.
5.5 Противобайпасные устройства
5.5.1 Необходимость установки противобайпасных устройств [таких как уплотняющие полосы, ложные трубы или стяжки (см. рисунок 2)] следует определять технологическим расчетом для неизотермических условий эксплуатации или, если байпасные зазоры превышают 16 мм, должны быть предусмотрены:
1 — цилиндрическая поверхность перегородки; 2 — стяжки, ложные трубы или плоская полоса; 3 — срез перегородки;
4 — расположение U-образной трубы; 5 — трубы; 6 — противобайпасная полоса; 7 — зазор, не превышающий номинальный
зазор между трубами; 8 — одинарная уплотнительная полоса на оси аппарата; 9 — несколько равномерно распределенных полос;
10 — срез перегородки; 11 — расположение U-образной трубы; 12 — изгиб U-образной трубы; 13 — противоударная пластина;
14 — периферийный байпасный коридор; 15 — внутренний байпасный коридор
Рисунок 2 — Типовое сечение трубного пучка, показывающее расположение противобайпасных
уплотнительных устройств
a) одиночное противобайпасное устройство приблизительно посередине между срезами перегородок, если расстояние между краями срезанных перегородок не более шести шагов труб;
b) несколько противобайпасных устройств, если расстояние между срезами перегородок превышает шесть шагов труб. Они должны быть расположены через каждые пять — семь рядов труб между срезами перегородок с расстоянием наиболее удаленного противобайпасного устройства от среза перегородки не более 75 мм.
5.5.2 Периферийные противобайпасные уплотнения следует располагать таким образом, чтобы зазор до ближайшей трубы не превышал номинальный зазор между трубами.
5.5.3 Внутренние противобайпасные уплотнения следует устанавливать внутри трубного пучка так, чтобы зазор до ближайшей трубы не превышал номинальный зазор между трубами.
5.5.4 Уплотнения следует располагать так, чтобы они не препятствовали механической очистке коридоров трубного пучка или чтобы их можно было легко удалить. Коридоры между теплообменными трубами, требующие регулярной очистки, должны иметь шаг, расположенный по прямому (90°) или повернутому квадрату (45°).
5.5.5 Номинальная толщина уплотнительных полос должна быть равной толщине поперечных перегородок, но не менее 6 мм.
5.5.6 Противобайпасные уплотнительные полосы должны быть присоединены к каждой поперечной перегородке односторонним непрерывным швом.
5.5.7 Торцы уплотнительных полос должны заканчиваться радиусом или фаской для предохранения корпуса от повреждения при затаскивании или вытаскивании трубного пучка.
5.5.8 Периферийные противобайпасные уплотнительные полосы не должны ограничивать входной или выходной поток в трубном пучке.
5.5.9 Диаметры стяжек и их число (при отсутствии противобайпасных полос) должны соответствовать приведенным в таблице 9.
Источник