Меню

Трубная металлургическая компания сколково



Научно-технический центр ТМК в Сколково

ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ ОБЪЕКТА 15 100 м2

AДРЕС МО, Сколково

О проекте

В рамках проекта было необходимо совместить две сильно различающиеся по нормам проектирования и технологии процессов функции: офисно-административную и испытательно-лабораторную зоны — иными словами, полноценный промышленный объект. Задача была их органично соединить, создать максимально комфортные условия доступа и работы в обеих зонах.

Здание Научно-технического центра «Трубной металлургической компании» является одним из ключевых градообразующих объектов на севере Инновационного центра. Московское бюро ABD architects проектировало его по итогам проведенного Фондом «Сколково» совместно с инвестором архитектурного конкурса.

Бюро ABD architects участвовало в архитектурном конкурсе наряду с такими крупными международными компаниями как NBBJ (США), Stefano Boeri (Италия) и Eller &Eller (Германия). Как пояснили представители Фонда «Сколково», конкурс проводился с целью посмотреть различные подходы и архитектурные «школы». Проект российского бюро дал убедительный ответ на все главные архитектурно-градостроительные принципы Иннограда: он отвечает экологичности, высокотехнологичным решениям и определенной стилистике и качеству среды, которая формируется для резидентов Сколково.

Фасадные решения диктовались функциональной целесообразностью и корпоративной стилистикой компании «ТМК» с соблюдением всех пунктов кодекса Сколково. В итоге две части комплекса имеют свои оригинальные решения, работающие в общей стилистике: офисно-административная зона имеет стеклянный двуслойный фасад с декоративными элементами, присутствует озеленение кровли. Испытательно-лабораторная зона имеет вид промышленного здания — отличается отсутствием оконных проемов, вся система естественного освещения вынесена на кровлю. Фасад сделан двуслойным с использованием металлической сетки, за которой скрыта система шумопоглощения и осветительное оборудование.

Офисная часть спроектирована по всем стандартам офисов класса «А», в то же время здание отвечает специфическим технологическим требованиям заказчика. Проектирование комплекса изначально велось в строгом соответствии с международной экологической сертификацией LEED. В проекте продуманы такие решения, как защита от солнца, предусмотрена система сбора дождевой воды, повышена энергоэффективность, на крыше использовано специальное покрытие, защищающее от нагрева.

Источник

Медиацентр

Новости

Новости

В Сколково дан старт строительству научно-технического центра ТМК

В Инновационном центре «Сколково» состоялось торжественное открытие строительства Научно-технического центра Трубной Металлургической Компании (ТМК), одного из ведущих поставщиков трубной продукции для нефтегазового комплекса. Старт строительству дали Председатель Совета Директоров ТМК Дмитрий Пумпянский и Президент Фонда «Сколково» Виктор Вексельберг.

В торжественной церемонии помимо руководства ТМК и Фонда «Сколково» приняли участие представители крупнейших нефтегазовых компаний, высших учебных заведений промышленного профиля, а также руководители научно-исследовательских организаций.

Деятельность Центра будет направлена на разработку эффективных технологий добычи и разведки нефтегазовых месторождений, транспортировки углеводородов, а также создание новых решений по повышению энергоэффективности основных технологических процессов в черной металлургии, создание и сертификацию новых премиальных соединений. В будущем Центре на площади 15 тысяч кв. м. будут размещены лаборатории и испытательно-производственное оборудование, а также административно-офисный блок. Ожидается, что Центр НИОКР ТМК начнет работу в первом квартале 2017 года. Общий объем инвестиций в проект составит более 3 млрд рублей.

Соглашение с Фондом «Сколково» о создании НТЦ ТМК было достигнуто в апреле 2013. В июне 2014 году ТМК подписала договор с «Объединенной дирекцией по управлению активами и сервисами Центра разработки и коммерциализации новых технологий» (ОДАС Сколково) о проектировании и строительстве зданий Центра НИОКР ТМК на территории инновационного центра.

Центр в Сколково станет третьей и главной научно-исследовательской площадкой ТМК, структурно объединяющей действующий отраслевой институт трубной промышленности РосНИТИ в Челябинске (Россия), единственный в России научный центр, специализирующийся в области технологии производства и испытаний труб, и R&D центр в Хьюстоне (Техас, США), оснащенный уникальным оборудованием для разработки и испытаний новых видов продукции и аккредитованный в качестве испытательной лаборатории премиальных резьбовых соединений в соответствии со стандартами ISO.

«Создание третьего по счету исследовательского центра является важным шагом в развитии научного потенциала ТМК. Одной из главных особенностей Центра станет возможность проведения полноразмерных испытаний по стандартам ISO 12835 и ISO 13679 уровня СAL 3 и СAL 4 премиальных резьбовых соединений труб для разведки и добычи углеводородов в сложных условиях с применением новейших технологий. Мы надеемся, что НТЦ ТМК внесет свой вклад в развитие научно-исследовательской мысли в трубном производстве, материаловедении в интересах не только нашей компании, но и всех участников нефтегазового рынка», — сказал во время церемонии Дмитрий Пумпянский.

Читайте также:  Газпромбанк трубная часы работы

«На территории Сколково уже действуют корпоративные резиденты, теперь к ним присоединилась и такая уважаемая компания как ТМК. Убежден, что в результате сотрудничества по реализации важнейших проектов ТМК мы добьемся результатов, которые будут способствовать развитию российской экономики. Я также уверен, что в проектах компании будут востребованы молодые специалисты и ученые», — сказал на церемонии Виктор Вексельберг.

Источник

Металл проверят на интеллект

Первую очередь НТЦ ввели в конце 2019 года. Здесь расположены лаборатории материаловедческого блока, где изучают специальные виды сталей и сплавов. Образцы буквально раскладывают на атомы и наночастицы. Сначала их готовят специальным образом, создавая возможность выявлять самые мелкие особенности внутреннего строения. Затем передают в лабораторию металлографии для первичного анализа структуры. Следующий этап — электронная микроскопия с разрешающей способностью 0,15 нанометра. А с помощью двух высокоточных спектрометров и рентгеновских дифрактометров устанавливают химический и фазовый состав.

— Понимая, сколько всего в составе дисперсных частиц и как они расположены, можно управлять конечными свойствами стали. У нас имеются приборы для анализа как на нано- и микроуровне, так и на среднем и макроуровне. Это позволяет точно охарактеризовать состав материала, что очень важно, — поясняет руководитель НТЦ ТМК, директор ТМК по научной работе Игорь Пышминцев.

Самая большая по площади — лаборатория прототипирования и физического моделирования (более 4,8 тысячи квадратных метров). Именно здесь находятся два уникальных стенда, где натурные образцы труб подвергают комплексному нагружению, растягивая, сжимая до предела текучести металла, изгибают и тестируют высоким давлением и экстремальными температурами, моделируя реальные условия строительства и эксплуатации скважин применительно к новым технологиям добычи.

Испытаниям могут быть подвергнуты трубы различных размеров и назначения — диаметром от 73 до 762 миллиметров. Максимальная нагрузка — 3000 тонн. При этом резьбовое соединение может нагреваться до 350 градусов — так устанавливается его герметичность при экстремальных воздействиях. Для проверки прочности нагнетается внутреннее давление — в зависимости от размера трубы, до 2000 атмосфер. Установки произведены по заказу ТМК, это, что называется, последнее слово в натурных стендах. Из 5 миллиардов рублей инвестиций в НТЦ 2,5 миллиарда — затраты именно на оборудование для исследований.

Вторая очередь научно-исследовательского комплекса будет направлена на изучение эксплуатационной надежности.

— Наших потребителей всегда беспокоил вопрос защиты труб от коррозии, а по мере повышения прочности металла тема становится еще актуальнее. Кроме того, появляются все более совершенные покрытия. Также здесь будет находиться оборудование, с помощью которого можно смоделировать и отработать технологию прецизионной механической обработки трубной заготовки при нарезании резьб новых конструкций, — делится планами Игорь Пышминцев.

Особенность НТЦ ТМК — сочетание натурных испытаний с виртуальными. С помощью цифровых двойников можно спрогнозировать надежность, прочность трубы, рассчитать, с каким резьбовым соединением она может противостоять определенному уровню нагрузок, не потеряв герметичность.

ТМК с самого основания вкладывала значительные средства в НИОКР и вовремя начала предлагать потребителям не просто широкий сортамент, но и высокотехнологичные решения. Еще 20 лет назад импортозамещение в российском ТЭК по большинству позиций было немыслимо, а сегодня все виды труб газодобытчики и нефтяники покупают в России. Одним из слабых мест традиционно считались резьбовые соединения: они выдерживали не более 60 процентов нагрузки тела трубы. Сейчас ТМК владеет технологией изготовления премиальных соединений, которые выдерживают все 100 процентов, поэтому их можно использовать для строительства наклонно-направленных и горизонтальных скважин. То же самое можно сказать о материалах: 20 лет назад у трубников был очень ограниченный спектр продукции по прочности — современные образцы как минимум вдвое прочнее.

Такой прогресс на производстве был бы невозможен без развития исследовательской базы. В 2007 году в структуру ТМК вошел ведущий НИИ трубной отрасли — РосНИТИ. Одним из прорывных проектов стала разработка теплоизолированных лифтовых труб для добычи высоковязкой нефти. Для шельфовых проектов создали обсадные трубы, стойкие к холоду, смятию, при этом максимально быстро свинчивающиеся в колонны. Сегодня РосНИТИ и НТЦ в Сколково — фактически две части большого научного центра ТМК.

— Локация неслучайна: мы хотим использовать все возможности иннограда, стать частью экосистемы, где взращивают передовые идеи, расширить спектр научно-технических компетенций, — подчеркивает директор НТЦ ТМК. — Уже запустили в работу несколько совместных проектов с резидентами Сколково.

Читайте также:  Logan кольцо приемной трубы

В ближайших планах — аккредитовать испытательную лабораторию НТЦ ТМК в национальной и корпоративных системах ключевых потребителей. В январе 2020 года подписано соглашение между «Газпром ВНИИГАЗ» и НТЦ ТМК, предусматривающее НИОКР в области перспективных видов продукции и технологий. Однако не одной лишь нефтегазовой отрасли нужны инновационные трубы: в энергетике, машиностроении, строительстве, даже в авиации и космосе они не менее востребованы. Благодаря таким центрам, как НТЦ ТМК, отечественная трубная промышленность сможет совершить качественный рывок в ближайшие годы.

Дмитрий Пумпянский, председатель совета директоров ТМК:

— ТМК и Группа Синара создали уникальный научный центр. Впервые российские производители получили возможность снять зависимость от ключевых испытаний за рубежом. Мы надеемся, что НТЦ ТМК внесет вклад в развитие научно-исследовательской мысли в трубном производстве, материаловедении в интересах не только нашей компании, но и всех участников нефтегазового рынка.

Источник

Трубная металлургическая компания сколково

ВТЗ – «Экспортер года»

Цифровые идеи от студентов

Соревнования в профессии

ТМК: 9 месяцев 2019 года

Перспективы в Африке

Меморандум с SAUDI ARAMCO

Модернизация на ТАГМЕТЕ

Результат на миллион

ТМК – лучший поставщик для шельфа

Открытие в «СКОЛКОВО»

В сентябре 2019 года в инновационном центре «Сколково» был открыт Научно-технический центр (НТЦ) ТМК и Группы Синара. На этой площадке, объединяющей инновации, компетенции, корпоративную науку, обучение и коммуникации, будет создана новая экосистема ТМК в ключевом российском иннограде.

На тысячи миль непроходимая тайга корнями в вечной мерзлоте, крутые склоны гор, летнее бездорожье и настоящие сибирские морозы зимой. Здесь, на Ковыктинском месторождении «Газпрома» в Иркутской области, в июле была забурена первая эксплуатационная скважина, а в августе прошел первый спуск колонны обсадных труб с резьбовым соединением ТМК UP СENTUM – новейшим в премиальной линейке компании.

Начал работу научно-технический центр ТМК и Группы Синара на территории иннограда «Сколково»

Прописка на Сахалине

Создание Представительства ТМК на Сахалине открывает новую страницу в освоении перспективного рынка. Причина такого шага – возросший уровень бизнеса ТМК на острове, в том числе статус единственного отечественного поставщика премиальных труб для добычи на сахалинском шельфе.

Новые точки роста

По прогнозу Всемирной ассоциации производителей стали (worldsteel), мировой спрос на сталь в 2019 году вырастет на 3,9% до 1775 млн тонн и еще на 1,7% до 1805,7 млн тонн в 2020 году. Несмотря на неопределенность в мировой экономике, спрос на сталь остается устойчивым благодаря развивающимся странам.

В декабре, под занавес 2019 года, свой юбилей отметила компания «ТМК-ИНОКС». 10 лет назад на площадке СинТЗ был дан старт совместному с РОСНАНО предприятию по производству бесшовных нержавеющих прецизионных труб, теперь одному из лидеров на рынке нержавейки.

В первой половине октября состоялось событие, которого ждали многие, – в сочинском «Бургасе» прошел 15-й Международный форум «Горизонты».

Искусство в генетическом коде

В декабре на Волжском трубном заводе (ВТЗ) открылась персональная выставка работ члена Союза художников России волжанина Николая Симкина.

Главные события в I квартале 2020

Открытие в «СКОЛКОВО»

В сентябре 2019 года в инновационном центре «Сколково» был открыт Научно-технический центр (НТЦ) ТМК и Группы Синара. На этой площадке, объединяющей инновации, компетенции, корпоративную науку, обучение и коммуникации, будет создана новая экосистема ТМК в ключевом российском иннограде.

Сергей Чикалов

Заместитель генерального директора ТМК по научно-техническому развитию и техническим продажам

«Расположение НТЦ в инновационном центре «Сколково» обогатит его экосистему новыми научно-техническими компетенциями, накоп­ленными в ТМК и Группе Синара, а также позволит создавать передовые инновационные решения в синергии с остальными резидентами иннограда, в том числе подразделениями Сколковского института науки и технологий (Сколтеха)».

Новый НТЦ в «Сколково» станет ядром управления и развития НИОКР ТМК, которые выполнялись до настоящего времени силами Российского научно-исследовательского института трубной промышленности (РосНИТИ) в Челябинске, R&D-центра в США в Хьюстоне и заводских лабораторий.

Усиление научно-технического блока отвечает стратегии компании в наращивании предложения клиентам не просто трубной продукции, а высокотехнологичных решений для важнейших отраслей экономики: нефть и газ, машиностроение, атомная промышленность, энергетика, строительство и других.

Читайте также:  Дымоходная труба 350 мм

Решение этой задачи было бы невозможным без тесного взаимодействия науки и производства, развития исследовательской базы, реализации научно-технологических программ и освоения новых компетенций. Именно поэтому в 2007 году в контур ТМК был включен единственный в России отраслевой институт РосНИТИ, ставший основным научно-техническим центром компании.

Следующим этапом было создание с нуля в Хьюстоне научно-исследовательского центра, который был запущен в 2012 году. А в 2013 году председатель Совета директоров ТМК Дмитрий Пумпянский и президент фонда «Сколково» Виктор Вексельберг подписали соглашение о создании и строительстве на территории иннограда центра НИОКР компании.

Игорь Пышминцев

Директор ТМК по научной работе – руководитель корпоративного научно-исследовательского центра

«Центр будет заниматься разработкой новых видов продукции, изготовлением опытных образцов изделий и их испытаниями как с помощью физического моделирования, так и с использованием цифровых двойников».

Запуск в конце 2019 года НТЦ площадью 16 тыс. кв. м стал уникальным событием: впервые в России на территории «Сколково» создан исследовательский комплекс полного цикла – от разработки новых решений для добычи трудноизвлекаемых и морских запасов углеводородов до проведения сертификационных и квалификационных испытаний продукта в соответствии с международными стандартами.

Центр специализируется на разработке новых материалов, создании новых методов защиты труб от коррозии, разработке решений по выбору материалов и конструкций для потребителей, цифровизации основных технологических процессов, создании «зеленых» технологий и уменьшении воздействия на окружающую среду.

Презентация на высоте

В октябре 2019 года, почти сразу после запуска уникального центра, его посетил председатель правительства РФ Дмитрий Медведев вместе с главами правительств Узбекистана и Беларуси, а также председателем коллегии Евразийской экономической комиссии. Экскурсию для гостей провел Дмитрий Пумпянский. Делегации были представлены все возможности главного центра инноваций ТМК.

В НТЦ сформирован уникальный лабораторно-испытательный комплекс, обеспечивающий решение сложнейших задач по всей цепочке разработки, испытаний и коммерциализации новых продуктов. Сюда входит разработка новых материалов повышенной прочности и надежности, разработка конструкции и технологии изготовления в условиях современного производства, прототипирование и изготовление опытных образцов, а также комплексные испытания и сертификация по международным стандартам.

В соответствии с данными направлениями комплекс исследовательских лабораторий для изучения и разработки новых материалов повышенной прочности и надежности, в том числе специальных сталей и сплавов, разделен на блоки. Первый из них нацелен на пробоподготовку для изготовления образцов, пригодных для анализа тонкой структуры физическими методами.

Источник

Медиацентр

Новости

Новости

Здание научно-технического центра ТМК и Группы Синара в Сколково получило международное признание за экологичность и энергоэффективность

Здание Научно-технического центра (НТЦ) Трубной Металлургической Компании (ТМК) и Группы Синара в Инновационном центре «Сколково» получило престижный международный сертификат в области экологического строительства LEED Gold.

Соответствие здания уровню LEED Gold признал Американский Совет по экологическому строительству (USGBC) по результатам многоэтапной процедуры сертификации. На территории РФ только 32 объекта до этого получали подобный статус, и здание НТЦ ТМК и Группы Синара в «Сколково» стало 33-м в этом почетном списке.

LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) — Лидерство в энергоэффективности и экологическом проектировании — признанная во всем мире программа сертификации зданий, которая подтверждает применение самых эффективных и экологичных методов проектирования и строительства.

На территории Инновационного центра «Сколково», где располагаются исследовательские центры известных российских и зарубежных компаний, именно здание НТЦ ТМК и Группы Синара стало первым, получившим столь высокий — золотой — уровень по системе LEED.

ТМК и Группа Синара открыли НТЦ в «Сколково» в конце 2019 года. В нем расположены исследовательские лаборатории, предназначенные для изучения и разработки новых материалов повышенной прочности и надежности, в том числе специальных сталей и сплавов. В научном центре также работает единственный в России комплекс стендов для натурных физических испытаний труб, трубных соединений и иных сложных конструкций.

«Успешная сертификация здания Научно-технического центра ТМК и Группы Синара в «Сколково» — это важный результат реализации нашей экологической политики и экологически ответственного управления, которые сегодня получили подтверждение на международном уровне», — сказал генеральный директор ТМК Игорь Корытько.

Источник

Adblock
detector