Меню

Труба стальная черная гост 3262 75 трубы стальные водогазопроводные



Трубы стальные сварные водогазопроводные (ГОСТ 3262-75)

К данной группе относятся неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы, применяемые для водопроводов и газопроводов, а также системы отопления и деталей конструкций

По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м:

  • мерной или кратной мерной длины с приспуском на каждый рез по 5 мм и продольным отклонением на всю длину +10 мм;
  • немерной длины.

По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5% труб длиной от 1,5 до 4 м.

Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать:

  • 2 мм — с условным проходом до 20 мм включительно;
  • 1,5 мм — с условным проходом свыше 20 мм.

Трубы с условным проходом 6, 8, 10, 15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бухты.

Таблица 96. Параметры стальных сварных водогазопроводных труб (ГОСТ 3262-75)

Условный проход, мм Наружный диаметр, мм Диаметр, дюйм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Метров в тонне
легких
6 10,2 1/4 1,80 0,37 2702,70
8 13,5 1/3 2,00 0,57 1754,39
10 17,0 2/5 0,74 1351,35
15 21,3 1/2 2,35 1,10 909,09
2,50 1,16 862,07
20 26,8 3/4 2,35 1,42 704,23
2,50 1,50 666,57
25 33,5 1 2,80 2,12 471,70
32 42,3 1 1/4 2,73 366,30
40 48,0 1 1/2 3,00 3,33 300,30
50 60,0 2 4,22 236,97
65 75,5 2 1/2 3,20 5,71 175,13
80 88,5 3 3,50 7,34 136,24
90 101,3 3 1/2 8,44 118,48
100 114,0 4 4,00 10,85 92,17
125 140,0 5 13,42 74,52
150 165,0 6 15,88 62,97
обыкновенных
6 10,2 1/4 2,00 0,40 2500,00
8 13,5 1/3 2,20 0,61 1639,34
10 17,0 2/5 0,80 1250,00
15 21,3 1/2 2,80 1,28 781,25
20 26,8 3/4 1,66 602,41
25 33,5 1 3,20 2,39 418,41
32 42,3 1 1/4 3,09 323,62
40 48,0 1 1/2 3,50 3,84 260,42
50 60,0 2 4,88 204,92
65 75,5 2 1/2 4,00 7,05 141,84
80 88,5 3 8,34 119,90
90 101,3 3 1/2 9,60 104,17
100 114,0 4 4,50 12,15 82,30
125 140,0 5 15,04 66,49
150 165,0 6 17,81 56,15
усиленных
6 10,2 1/4 2,50 0,47 2127,66
8 13,5 1/3 2,80 0,74 1351,35
10 17,0 2/5 0,98 1020,41
15 21,3 1/2 3,20 1,43 699,20
20 26,8 3/4 1,86 537,83
25 33,5 1 4,00 2,91 343,84
32 42,3 1 1/4 3,78 264,50
40 48,0 1 1/2 4,34 230,41
50 60,0 2 4,50 6,16 162,34
65 75,5 2 1/2 7,88 126,90
80 88,5 3 9,32 107,30
90 101,3 3 1/2 10,74 93,11
100 114,0 4 5,00 13,44 74,40
125 140,0 5 5,50 18,24 54,82
150 165,0 6 21,63 46,23

Масса 1м труб подсчитана при плотности стали, равной 7,85 г/см^3.

Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.

Таблица 97. Параметры стальных сварных водогазопроводных труб легкой серии(ГОСТ 3262-75)

Условный проход, мм Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Метров в тонне
10 16 2,0 0,69 1449,28
15 20 2,5 1,08 925,93
20 26 2,5 1,45 689,66
25 32 2,8 2,02 495,05
32 41 2,8 2,64 378,79
40 47 3,0 3,26 306,75
50 59 3,0 4,14 241,55
65 74 3,2 5,59 178,89

Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10% по всей длине резьбы.

Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали, равной 7б85 г/см^3.

Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%

Примеры условного обозначения

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:

Труба 20×2,8 ГОСТ 3262-75

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и с муфтой:

Труба М-20×2,8 ГОСТ 3262-75

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, мерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, с резьбой и без муфты:

Труба Р-20×2,8-4000 ГОСТ 3262-75

Для труб под накатку резьбы в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Н.

Для труб с длинной резьбой в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Д.

Для труб повышенной точности изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается буква П.

Источник

Трубы ГОСТ 3262-75 черные

Стальные трубы водогазопроводные ГОСТ 3262-75

Трубы стальные, выпускаемые в соответствии с требованиями ГОСТ 3262, применяются для газо- и водопроводов, отопительных систем и для формирования сборочных единиц водо- и газопроводных устройств.

В настоящее время труба стальная сдает свои позиции пластиковой. Пластик выдерживает такие же давления, весит меньше, собирается по упрощенной технологии, не подвергается коррозии и не требует применения специальных защитных покрытий. Но если потребителю хочется надежности, а это в особенности касается расположенных вне помещений участков водопроводов, или если речь идет о газопроводе, при устройстве которого нормативами запрещено применение любых пластиковых материалов, то в этом случае необходимо применять стальные трубы водогазопроводные ГОСТ 3262-75, обладающие высокой стойкостью к внешними механическим воздействиям и огнеустойчивостью.

Изготовление стальной трубы

Труба изготавливается по следующей технологии: берется полоса углеродистой стали, сгибается по радиусу так, чтобы края начали соприкасаться. Затем производится сварка с нагревом и поджимом краев, а сварной шов шлифуют.

Величина условного прохода находится в пределах от 6 до 150 мм. Максимальная кривизна трубы на метре длины – не более 2 мм.

Трубы водогазопроводные ГОСТ 3262-75 имеют длину от 1,5 до 12 м. Допуск на длину 10 мм, припуск на рез – 5 мм. Если длина труб немерная, то в партии могут быть 5-10% процентов обрезков (от 1,5 м). При заказе учитывайте, что стоимость трубы не определяется её длиной, а зависит от веса.

Читайте также:  Монтаж канализационных труб в полу

Рабочее давление легких и обыкновенных труб — 2,4 МПа, усиленных – 3,1. Наружный диаметр труб легкой серии меньше диаметра обыкновенных (на 10%) и усиленных (на 40%) исполнений.

Трубы могут иметь цинковое покрытие, а могут и не иметь, это так называемые трубы ГОСТ 3262 75 черные.

Также при заказе можно оговорить наличие на концах трубы резьбы, получаемой методом нарезания или накатывания, число ниток которой – не менее 11 шт. Короткая резьба на 30% меньше резьбы длинной. Например, для диаметра 20 мм: длина короткой — 10,5, длинной – 16 мм. Сразу же можно заказать и муфты, изготовляемы по ГОСТ 8944, 8954 и 8965. Если резьба не предусмотрена, то сборку придется выполнять посредством электросварки.

Пример записи при заказе: трубы ГОСТ 3262-75, черные, немерной длины, с условным проходом 40 мм, толщиной стенки 3 мм, без резьбы и без муфты – Труба 40-3 ГОСТ 3262.

© ООО «Сантехкомплект Нева». Все права защищены, 2021

Вся представленная на сайте информация носит информационный характер и ни не является публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ.

Источник

Трубы стальные водогазопроводные (ВГП) неоцинкованные

  • По возрастанию цены
  • По убыванию цены
  • По наименованию (А—Я)
  • По наименованию (Я—А)

Трубы водогазопроводные черные изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 3262-75. Это популярный вид трубной продукции, который продолжает сохранять большую популярность, несмотря на распространение изделий из полимерных материалов.

Преимущества неоцинкованных труб ВГП

Трубы стальные неоцинкованные выпускаются путем формовки штрипса или ленты из углеродистой стали с последующим выполнением усиленного сварного шва. Диаметр их условного прохода может составлять 6-150 мм, а наружный диаметр – 10-165 мм. Концы труб могут иметь нарезную или накатанную резьбу различной длины (длинную или короткую).

В зависимости от сочетания толщины стенки и диаметра прохода труба может быть обыкновенная, легкая и усиленная. Наиболее широкое распространение получили первые два типа. Они применяются для монтажа трубопроводов, в которых рабочей средой может быть холодная и горячая вода, водяной пар, природный газ. Также их применяют при монтаже различных металлоконструкций.

К основным преимуществам данного вида трубной продукции относятся:

  • Высокий уровень прочности, что позволяет выдерживать значительное рабочее давление и применять трубы в магистральных сетях.
  • Минимальный показатель линейного расширения.
  • Более выгодная стоимость и меньший вес (в среднем на 3 %), по сравнению с оцинкованными трубами.

Эти достоинства делают данный вид труб очень популярными при монтаже коммунальных и промышленных трубопроводов различного назначения.

Заказать неоцинкованные трубы ВГП

Холдинг «Сантехкомплект» предлагает вам выгодно купить трубы ВГП неоцинкованные с быстрой доставкой в Москве и по России. Мы реализуем только высококачественную продукцию лучших отечественных производителей, полностью отвечающую ГОСТ 3262-75. За счет прямых поставок у нас действует оптимальная цена, оптовым клиентам предоставляются большие скидки. Мы выполняем резку металлопроката, поэтому вы можете заказать трубу любой требуемой длины до 12 м.

Источник

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл. 1.

По требованию потребителя трубы легкой серии, предназначенные под накатку резьбы, изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1 , 3 ).

1.2. По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м:

мерной или кратной мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением на всю длину плюс 10 мм;

По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5 % труб длиной от 1,5 до 4 м.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

Размеры, мм

Толщина стенки труб

Масса 1 м труб, кг

Масса 1 м труб, кг

1. Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10 % по всей длине резьбы.

2. Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали равной 7,85 г/см 3 . Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3 %.

1.3. Предельные отклонения по размерам труб не должны превышать указанных в табл. 3.

Предельные отклонения для труб точности изготовления

Наружный диаметр с условным проходом:

Наружный диаметр с условным проходом: свыше 40 мм

1. Предельное отклонение в плюсовую сторону по толщине стенки ограничивается предельными отклонениями по массе труб.

2. Трубы обычной точности изготовления применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления. Трубы повышенной точности изготовления применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.4. Предельные отклонения по массе труб не должны превышать +8 %.

По требованию потребителя предельные отклонения по массе не должны превышать:

+ 7,5 % — для партии;

+ 10 % — для отдельной трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

1.5. Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать:

2 мм — с условным проходом до 20 мм включ.;

1,5 мм — с условным проходом свыше 20 мм.

1.6. Резьба на трубах может быть длинной или короткой. Требования к резьбе должны соответствовать указанным в табл. 4.

Условный проход, мм

Число ниток при условном проходе

Длина резьбы до сбега, мм

Условный проход, мм

Читайте также:  Гофрированная труба для газоотвода

Число ниток при условном проходе

Длина резьбы до сбега, мм

1.7. Трубы с условным проходом 6, 8, 10, 15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бунты.

Примеры условных обозначений

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:

Труба 20 ´ 2,8 ГОСТ 3262-75

Труба М-20 ´ 2,8 ГОСТ 3262-75

То же, мерной длины, с резьбой:

Труба Р-20 ´ 2,8 — 4000 ГОСТ 3262-75

То же, с цинковым покрытием, немерной длины, с резьбой:

Труба Ц-Р-20 ´ 2,8 ГОСТ 3262-75

То же, с цинковым покрытием, мерной длины, с резьбой:

Труба Ц-Р-20 ´ 2,8 — 4000 ГОСТ 3262-75

Для труб под накатку резьбы в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Н.

Для труб с длинной резьбой в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Д.

Для труб повышенной точности изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается буква П.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из сталей по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава.

Трубы для деталей водопроводных и газопроводных конструкций изготовляют из сталей по ГОСТ 1050.

2.2. По требованию потребителя на концах труб, подлежащих сварке, с толщиной стенки 5 мм и более, должны быть сняты фаски под углом 35-40 ° к торцу трубы. При этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной 1 — 3 мм.

По требованию потребителя на обыкновенных и усиленных трубах с условным проходом более 10 мм резьбу наносят на оба конца трубы.

2.1; 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.3. По требованию потребителя трубы укомплектовывают муфтами, изготовленными по ГОСТ 8944, ГОСТ 8954, ГОСТ 8965 и ГОСТ 8966 из расчета одна муфта на каждую трубу.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.4. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, вздутия и закаты.

На торцах труб не допускаются расслоения.

Допускаются отдельные вмятины, рябизна, риски, следы зачистки и другие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры, а также слой окалины, не препятствующий осмотру.

На трубах, изготовленных методом печной сварки, допускается в месте шва уменьшение наружного диаметра до 0,5 мм при наличии в этом месте пологого утолщения по внутреннему диаметру не более 1,0 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.5. По требованию потребителя на трубах с условным проходом 20 мм и более на внутренней поверхности шва труб грат должен быть срезан или сплющен, при этом высота грата или его следов не должна превышать 0,5 мм.

По требованию потребителя на трубах условным проходом более 15 мм, изготовленных методом печной сварки и способом горячего редуцирования, на внутренней поверхности труб в зоне шва допускается пологое утолщение высотой не более 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Допускается величина скоса торца не более 2 ° . Остатки заусенцев не должны превышать 0,5 мм. При снятии заусенцев допускается образование притупления (закругления) торцов. Допускается порезка труб в линии стана.

По согласованию изготовителя с потребителем на трубах с условным проходом 6-25 мм, изготовленных методом печной сварки, допускаются заусенцы до 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

2.7. Оцинкованные трубы должны иметь сплошное цинковое покрытие по всей поверхности толщиной не менее 30 мкм. Допускается отсутствие цинкового покрытия на торцах и резьбе труб.

На поверхности оцинкованных труб не допускается пузырчатость и посторонние включения (гартцинк, окислы, спекшаяся шихта), отслаивание покрытия от основного металла.

Допускаются отдельные флюсовые пятна и следы захвата труб подъемными приспособлениями, шероховатость и незначительные местные наплывы цинка.

Допускается исправление отдельных неоцинкованных участков на 0,5 % наружной поверхности трубы по ГОСТ 9.307.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.8. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление:

2,4 МПа (25 кгс/см 2 ) — трубы, обыкновенные и легкие;

3,1 МПа (32 кгс/см 2 ) — трубы усиленные.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление 4,9 МПа (50 кгс/см 2 )

2.9. Трубы с условным проходом до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на загиб вокруг оправки радиусом, равным 2,5 наружного диаметра, а с условным проходом 50 мм — на оправке радиусом, равным 3,5 наружного диаметра.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на раздачу:

для труб условным проходом от 15 до 50 мм — не менее 7 %;

для труб с условным проходом 65 и более — не менее 4 %.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между сплющиваемыми поверхностями, равного 2 /3 наружного диаметра труб.

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

2.10. По требованию потребителя механические свойства труб для деталей водопроводных и газопроводных конструкций должны соответствовать ГОСТ 1050.

Трубы с цилиндрической резьбой применяются при сборке с уплотнителями.

2.10; 2.11. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.12. В месте шва допускается чернота на нитках резьбы, если уменьшение нормальной высоты профиля резьбы не превышает 15 %, а по требованию потребителя не превышает 10 %.

Читайте также:  Ниппель патрубок трубная резьба

Допускаются на резьбе нитки с сорванной (для нарезанной) или неполной (для накатанной) резьбой при условии, что их длина в сумме не превышает 10 % требуемой длины резьбы, а по требованию потребителя не превышает 5 %.

2.13. Допускается на резьбе уменьшение полезной длины резьбы (без сбега) до 15 % по сравнению с указанной в табл. 4, а по требованию потребителя до 10 %.

2.12., 2.13. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

2.14. Нанесение резьбы на оцинкованные трубы проводят после оцинкования.

2.15. (Исключен, Изм. № 3).

2.16. По требованию потребителя сварные швы труб подвергают контролю неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 10692 с дополнением для труб, предназначенных для изготовления деталей водопроводных и газопроводных конструкций, из стали по ГОСТ 1050 : химический состав и механические свойства стали в соответствии с документом о качестве предприятия-изготовителя заготовки.

Масса партии не более 60 т.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

3.2. Проверке поверхности, размеров и кривизны подвергают каждую трубу партии.

Допускается применять статистические методы контроля по ГОСТ 18242 с нормальным уровнем. Планы контроля устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

Контроль наружного диаметра труб проводят на расстоянии не менее 15 мм от торца трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

3.3. Для контроля параметров резьбы, для испытания на раздачу, сплющивание, загиб, высоту внутреннего грата, остатки заусенцев, прямой угол и угол фаски (для труб со скошенными кромками), механических свойств отбирают не более 1 %, но не менее двух труб от партии, а для труб, изготовленных методом непрерывной печной сварки, — две трубы от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

3.4. Контролю массы подвергают все трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.5. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу. При 100 %-ном контроле качества сварного шва неразрушающими методами испытание гидравлическим давлением допускается не проводить. При этом способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление гарантируется.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.6. Для проверки толщины цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности отбирают две трубы от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006. Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.2. Осмотр поверхности труб производят визуально.

4.3. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с.

4.4. Испытание на загиб проводят по ГОСТ 3728. Оцинкованные трубы испытывают до нанесения покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4а. Испытание на раздачу проводят по ГОСТ 8694 на конической оправке с углом конусности 6 ° .

Допускается проведение испытания на оправке с углом конусности 30 ° .

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.4б. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4в. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по нормативно-технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4.5. Толщину цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302, а также приборами типов МТ-41НЦ, МТЗОН или типа «Импульс» по нормативно-технической документации.

При этом ввинчиваемость непроходного калибра-кольца на резьбу должна быть не более трех оборотов.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

4.8. Прямой угол концов труб контролируют угольником 90 ° размером 160 ´ 100 мм класса 3 ГОСТ 3749, пластинчатыми щупами набора 4 по НД или угломером ГОСТ 5378. Угол скоса фаски контролируют угломером по ГОСТ 5378.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

Толщину стенки, высоту внутреннего грата и высоту заусенцев измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90 или стенкомером по ГОСТ 11358 с обоих концов трубы.

Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ 7502. Резьбу контролируют калибрами по ГОСТ 2533.

Контроль массы партии труб проводят на весах не более 10 т с ценой деления не более 20 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).

4.10. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692 с дополнением.

5.1.1. Резьба труб должна быть защищена от механических повреждений и коррозии смазкой по нормативно-технической документации.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

В. И. Стружок , канд. техн. наук, В. М. Ворона, канд. техн. наук, Ю. М. Миронов, канд. техн. нук, А. И. Постолова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.09.75 № 2379

3. Периодичность проверки 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 3262-62

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Источник

Adblock
detector