Меню

Труба сталь к65 характеристики



сталь 65

Марка 65 – назначение

Конструкционная рессорно-пружинная сталь 65 используется для изготовления деталей повышенной упругости/ прочности/ износостойкости, работающих на трение при высоких вибрационных/ статических нагрузках – пружины, рессоры, другие изделия.

Сталь 65 – отечественные аналоги

Материал 65 – характеристики

Сталь конструкционная рессорно-пружинная

Марка 65 – технологические особенности

для сварных конструкций не применяется

Склонность к отпускной хрупкости

Сталь 65 – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Материал 65 – механические свойства

Размеры – толщина, диаметр

Прокат без термообработки

Лист толстый отожжен.

Температура критических точек, 0 С

Предел выносливости, МПа

Марка 65 – физические свойства

Сталь 65 – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Материал 65 – область применения

Сталь марки 65 используют в машиностроении для изготовления изделий с высокой упругостью/ износостойкостью/ прочностью, работающих в условиях трения при вибрационных/ статических нагрузках.

Твердость по Роквеллу

Твердость по Бринеллю

Относительное удлинение при разрыве

Предел кратковременной прочности

Коэффициент относительной обрабатываемости

Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации

Предел выносливости при кручении (симметричный цикл)

Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл)

число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины

Коэффициент линейного расширения

Купить конструкционную рессорно-пружинную сталь 65 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

Внимание! Все электронные письма и счета от ООО «Ленспецсталь» отправляются только с почтового домена @lsst.ru Документы, отправленные с других адресов недействительны!

Электронный документооборот — ЭДО. Безопасный способ передачи документов, быстро, удобно, архив всех файлов, современное решение для бухгалтерии и снабжения. Мы работаем с Контур.Диадок и СБИС, присоединяетесь!

Источник

Класс прочности трубы К52 и К56 отличие

Магистральные трубы по классификации ГОСТ 20295-85 делятся на классы прочности. Показатель оценивают по временному сопротивлению стальной конструкции к растяжению и разрыву. Его выражают буквенно-цифровым кодом: символ «К» плюс нормативное значение в кгс/см2. В госстандарте есть обозначения: К 34, К 50, К 65 и другие. Чем выше цифровой показатель, тем выше стойкость изделия к нагрузкам.

Классовую принадлежность арматуры учитывают при проектировании магистрали. При этом принимают во внимание давление внутри сети, условия климата, в которых прокладывают коммуникацию. Так, в 1970-ые годы при строительстве газопроводов на Крайнем Севере инженеры выбирали прокат от К55 до К60. Они выдерживали транспортировку газа на большие расстояния при температуре окружающей среды до минус 20 градусов по Цельсию. При укладке магистралей для передачи природного газа с полуострова Ямал применяют максимально прочную арматуру К65. Она выдерживает эксплуатацию при температуре до минус 60 градусов по Цельсию.

Класс прочности К52: характеристика, марки стали

Представляет собой низколегированную сталь. Материал используют для выпуска прямошовных стальных труб. Они востребованы при строительстве магистралей, которые работают с нефтью, нефтепродуктами, газом, паром, горячей водой. Конструкции выдерживают резкие перепады давления (до 9,8 МПа). Они сохраняют герметичность при температуре выше 100 градусов по Цельсию.

Сварные элементы изготавливают в обычном и хладостойком исполнении. При наружной или подземной прокладке стальные изделия требуют дополнительного изоляционного слоя. Он нужен, чтобы защитить поверхность от коррозии и ржавчины. Эти явления со временем разрушают даже самый прочный металл. Для изоляции производители обычно используют современные полимерные материалы (например, экструдированный полиэтилен).

В этому сплаву относят следующие марки:

Листовой прокат этой группы производят по ТУ 14-1-1921-76, ТУ 14-1-1950-89, ТУ 14-1-4034-96, ГОСТ 20295-85 и др.

Класс прочности К56: технические характеристики

Листовую сталь применяют для изготовления прямошовной электросварной трубы, комплектующих трубопроводов (тройников, фланцев). Металлоизделия нужны для строительства магистральных нефте- и газопроводов, которые функционируют в условиях повышенного давления и экстремальных температур.

Читайте также:  Медные трубы краснодарский край

Трубный прокат выпускают по ТУ 14-3Р-28-99, ТУ 14-3Р-04-94, ТУ 14-3-1573-96 и др.

К сплаву К56 относятся марки: 09ГБЮ, 13Г1С-У, 09Г2ФБ, 12Г2СБ.

Разница между К52 и К56

Хотя обе стали входят в группу низколегированных материалов и отличаются повышенной механопрочностью, они имеют разные физические, механические, химические свойства.

К56 — более прочный материал, который способен выдержать большие нагрузки. К примеру, его предел текучести (т.е. нагрузка, которую можно приложить к конструкции без ее деформации, последующего разрушения) по стандарту ГОСТ 31447-2012 равен 410-528 МПа. У К52 предел текучести по этому же нормативному документу составляет 355-473 МПа.

Источник

Сталь конструкционная рессорно-пружинная 65

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 65.

65 — классификация и применение марки

Классификация материала: Сталь конструкционная рессорно-пружинная

Применение: рессоры, пружины и другие детали, от которых требуются повышенные прочностные и упругие свойства, износостойкость- детали, работающие в условиях трения при наличии высоких статических и вибрационных нагрузок.

65 — химический состав материала в процентном соотношении

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.62 — 0.7 0.17 — 0.37 0.5 — 0.8 до 0.25 до 0.035 до 0.035 до 0.25 до 0.2

65 — механические свойства при температуре 20°

Сортамент Размер Напр. s в s T d 5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м 2
Прокат, ГОСТ 14959-79 980 785 10 35 Закалка 830 o C, масло, Отпуск 470 o C,
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79 440-740 10
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79 740-1130

65 — технологические свойства

Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

65 — зарубежные аналоги

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Китай Болгария Польша Румыния Чехия
DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI GB BDS PN STAS CSN
1064
1065
G10640
G10650
G10690
G10700
Gr.1070
C60E
C65S1
C66D
C67
Ck67
S58C
SUP2
C68
FMR66
FMR68
060A67
080A67
1.0612
1CS67
C66D
3CD65
C67
65
65
65
D65
OLC65A
12071

65 — pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала

Механические свойства :
s в — Предел кратковременной прочности , [МПа]
s T — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d 5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y — Относительное сужение , [ % ]
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала , [кг/м 3 ]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Внимание! Вся приведённая информация о 65 носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.

50ХГ рессоры автомашин, пружины подвижного состава железнодорожного транспорта

3К-7 Для производства холоднотянутой проволоки, применяемой для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке.

50ХСА пружины часовых механизмов, крупные пружины ответственного назначения

50ХГФА пружины особо ответственного назначения, рессоры легковых автомобилей

50ХГА рессоры автомашин, пружины подвижного состава железнодорожного транспорта

51ХФА проволока для изготовления пружин

50ХФА тяжелонагруженные ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой усталостной прочности, пружины, работающие при температуре до 300°С и другие детали.

55С2 пружины и рессоры, применяемые в автомобилестроении, тракторостроении, железнодорожном транспорте и других отраслях машиностроения.

Читайте также:  Подбор диаметра трубопровода для водоснабжения

55С2ГФ для изготовления пружин особо ответственного назначения, рессор автотранспорта

55С2А рессоры автомашин, пружины подвижного состава железнодорожного транспорта

55ХГР для изготовления рессорной полосовой стали толщиной 3— 24 мм.

60Г плоские и круглые пружины, рессоры, пружинные кольца и другие детали пружинного типа, от которых требуются высокие упругие свойства и износостойкость- бандажи, тормозные барабаны и ленты, скобы, втулки и другие детали общего и тяжелого машиностроения.

60С2 тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы пружинные.

60С2Г для изготовления автомобильных и тракторных рессор, пружин подвижного состава железнодорожного транспорта

60С2А тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы Гровера и др.

60С2Н2А ответственные и тяжелонагруженные пружины и рессоры.

60С2ХА для изготовления крупных высоконагруженных пружин и рессор ответственного назначения.

60С2ХФА ответственные и высоко нагруженные пружины и рессоры, изготовляемые из круглой калиброванной стали.

65ГА термически обработанная проволока диаметром 1.2 — 5.5 мм для изготовления пружин

65Г пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.

68А термически обработанная проволока диаметром 1.2 — 5.5 мм для изготовления пружин

65С2ВА ответственные и высоконагруженные пружины и рессоры.

70Г пружины механизмов и машин

68ГА термически обработанная проволока диаметром 1.2 — 5.5 мм для изготовления пружин

70Г2 для изготовления пружин различных машин и механизмов различных отраслей промышленности- ножей землеройных машин

70С2ХА пружины часовых механизмов, крупные пружины ответственного назначения

70С3А тяжело нагруженные пружины ответственного назначения.

70 рессоры, пружины и другие детали, от которых требуются повышенные прочностные и упругие свойства, а также износостойкость.

70ХГФА термически обработанная проволока диаметром 1.2 — 5.5 мм для изготовления пружин

80 круглые и плоские пружины и другие детали, работающие в условиях трения и под действием вибрационных нагрузок

75 круглые и плоские пружины различных размеров, пружины клапанов двигателя автомобиля, пружины амортизаторов, рессоры, замковые шайбы, диски сцепления, эксцентрики, шпиндели, регулировочные прокладки и другие детали, работающие в условиях трения и под действием статических и вибрационных нагрузок.

85 пружины, фрикционные диски и другие детали, к которым предъявляются требования высоких прочностных и упругих свойств и износостойкости.

SH Для изготовления механических пружин, подвергаемых статической и динамической нагрузкам

SL Для изготовления механических пружин, подвергаемых статической и динамической нагрузкам

SM Для изготовления механических пружин, подвергаемых статической и динамической нагрузкам

ДМ Для изготовления механических пружин, подвергаемых статической и динамической нагрузкам

ДН Для изготовления механических пружин, подвергаемых статической и динамической нагрузкам

КТ-2 Для производства холоднотянутой проволоки, применяемой для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке

Источник

Трубы стальные обыкновенные 65г

Похожие товары

Труба стальная электросварная 65г
Сортамент: Труба стальная
Марка стали: 65г
Диаметр наружный: от 2 мм до 1450 мм
Толщина стенки: от 0.5 мм до 120 мм
Длина: до 28000 мм

Поковка сталь 65г
Сортамент: Поковка стальная
Марка стали: 65г
Размер, мм: от 25 мм до 2000 мм
Длина, мм: от 50 мм до 12000 мм

Заготовка поковка 65г
Сортамент: Поковка стальная
Марка стали: 65г
Размер, мм: от 25 мм до 2000 мм
Длина, мм: от 50 мм до 12000 мм

Лист прокат 65г
Сортамент: Лист стальной
Марка стали: 65г
Толщина, мм: от 0.2 мм до 500 мм
Ширина, мм: от 200 мм до 5000 мм
Длина, мм: до 24000 мм

Лист холоднокатаный 65г
Сортамент: Лист стальной
Марка стали: 65г
Толщина, мм: от 0.2 мм до 500 мм
Ширина, мм: от 200 мм до 5000 мм
Длина, мм: до 24000 мм

Лист стальной цена 65г

Гост квадрат 65г
Марка стали: 65г
Сортамент: Квадрат стальной
Размер, мм: от 4х4 мм до 1200х1200 мм
Длина, мм: от 500 мм до 24000 мм

Квадрат цена 65г
Марка стали: 65г
Сортамент: Квадрат стальной
Размер, мм: от 4х4 мм до 1200х1200 мм
Длина, мм: от 500 мм до 24000 мм

Описание товара

Металлургическая компания выполняет производство и поставку в соответствии с требованиями покупателя труб стальных 65г различного способа производства и отрасли применения к трубной продукции.

В соответствии с широкими возможностями предприятия бесшовные трубы промышленного назначения будут поставлены для различных областей машиностроения и прочих отраслей промышленности:

  • нержавеющие/коррозийностойкие
  • кованые/проточенные
  • горячекатаные/горячедеформированные
  • холоднокатаные/холоднодеформированные
  • подшипниковые (из шарикоподшипниковых марок сталей)

В зависимости от способа производства и требований НТД будут обеспечены различные параметры и требования к продукции (по сортаменту — сечения, марки стали, точность изготовления заказанной продукции) и механические свойства, типы качества поверхности, состояние поставки. По дополнительному согласованию проведем испытания на изгиб, твердость, сплющивание и т.п.

Для добычи и разведки в нефтегазовой отрасли изготавливают обсадные и бурильные стальные трубы, как по стандартам ГОСТ Р 53366-2000, ГОСТ 51245-99, ГОСТ 50278, ГОСТ 6238, ГОСТ 31446, API Spec 7-1, API Spec 7-2, так и по индивидуальным техническим требованиям заказчика по вновь разработанным ТУ/ТС, техническим протоколам с возможными длинами до 28 метров, трубы бурильные подразделяются:

— Труба стальная 65г бурильная толстостенная немагнитная — ТБТН/FLEX

— Труба бурильная утяжеленная сбалансированная немагнитная — УБТСН

— Труба бурильная утяжеленная сбалансированная – УБТС

— Труба бурильная типа П

— Труба бурильная ведущая квадратного сечения составная — ВБТС

— Труба бурильная ведущая квадратного сечения — ВБТ

— Труба бурильная толстостенная — ТБТ

— Труба бурильная типа БП и др.

Производимые трубы достигают до 28 000 мм в длину с внешними размерами от Ø2 мм до Ø1450 мм, при необходимости обеспечивается внутренняя или внешняя обработка труб, по согласованию с заказчиком производится снятие фаски, термообработка по стандартному или индивидуальному режиму и др.

По типу сварки такие трубы стальные могут быть:

— Труба стальная прямошовная (двухшовная)

— Труба стальная прямошовная (одношовная)

Для проведения геологоразведочных работ и укрепления скважин используются, в том числе, следующие обсадные и насосно-компрессионные (насосно-компрессорные) трубы нефтяного сортамента по типам:

Обсадные (используются для обеспечения целостности стенок скважин на весь период эксплуатации и герметичности конструкции межтрубных соединений):

— Труба 65г обсадная стальная ОТТГ

— Труба обсадная с треугольной резьбой

— Труба обсадная ОТТМ

— Труба обсадная ТБО и др.

Насосно-компрессионные (используются для обеспечения подъема продукции из скважины с глубины или для обеспечения рабочей среды):

— Труба стальная гладкая

Трубы стальные больших диаметров от 500 мм, по ГОСТ ISO 3183-2015, ГОСТ 31447-2012, ГОСТ 20295-85, ANSI/API spec 5L/ASTM A106/ASME SA106/EN 10216-2 Specification for Line Pipe и другие НТД (в том числе индивидуально разработанные), для магистральных нефтегазопроводов и транспортировки полезных ископаемых от точки месторождений, добычи до пункта хранения, переработки и конечного покупателя изготавливаются из стальных листов с помощью сварки на специализированном оборудовании, в том числе с нанесением внутренних антикоррозийных покрытий и др., внешних покрытий в соответствии с требованиями эксплуатационных нагрузок и заказа.

*Конечная стоимость трубного металлопроката 65г может измениться в соответствии с указываемыми обязательными или доп. требованиями к продукции (внутреннее/внешнее покрытие, наличие фаски, точность, длины, индивидуальный режим термообработки, базовый или согласованный селект по химическому составу стали, проведение дополнительных механических испытаний, неразрушающего контроля, УЗК и др.).

Источник