Теплоизоляция для паропроводов
Тепловая изоляция для паропровода. Что выбрать?
В наш век космических технологий существует много видов различной теплоизоляции для решения конкретных задач:
— пенополиуретановая (ППУ) изоляция
— изоляция из пеностекла
— каучуковая теплоизоляция
— изоляция из стекловолокна
— из шпательного волокна
— кремнеземная
— асбестовая
— МКР
— алюмосиликатная
— из керамического волокна
— изоляция AROGEL и Pyrogel, которая изначально была изобретена для космической отрасли, а теперь успешно используется для решения сложных задач в нефтяной промышленности
— изоляция из базальтовой ваты и пр.
Что нужно знать о паропроводах высокого давления (высокотемпературные паропроводы 540-560 0 C)
Кроме напряжений, возникающих в паропроводах при прогреве, пусках и остановах, появляются дополнительные напряжения из-за неравномерности температуры по толщине их стенки. При слишком быстром прогреве температурные напряжения в стенках паропровода могут быть велики и служить причиной появления больших пластических деформаций. После определенного количества пусков – остановов возможно также разрушение металла вследствие малоцикловой усталости. В связи с этим «Правилами технической эксплуатации» особо оговаривается то, что во время прогрева главных паропроводов , имеющих давление пара 9 МПа и выше, а также паропроводов промежуточного перегрева должны строго соблюдаться установленные скорости изменения температуры металла и контролироваться тепловые расширения.
В значительной степени напряжения стенок паропровода зависят от состояния теплоизоляции! При отсутствии изоляции на каком либо участке паропровода в его стенке возникают большие температурные напряжения. Кроме того, неудовлетворительное состояние теплоизоляции резко увеличивает потери теплоты в окружающую среду и создает опасность для обслуживающего персонала, так как могут быть оголены значительные участки паропроводов , имеющих высокую температуру. Поэтому эксплуатация паропроводов с нарушенной теплоизоляцией не разрешается. Оголенные участки паропровода до начала эксплуатации закрывают сухим изоляционным материалом. Исправность изоляции проверяют при периодических осмотрах.
Какими основными критериями следует руководствоваться выбирая теплоизоляцию для паропроводов?
Правильно выбрать теплоизоляцию очень важно, т.к. в процессе эксплуатации техническая изоляция изменяет свои свойства, как правило, в сторону снижения термического сопротивления, в результате чего возрастают как теплопотери, так и температура на поверхности установок. Прежде всего, это относится к ТИ оборудования и паропроводов высокого давления именно поэтому в данных случаях необходимо применить специализированную теплоизоляцию.
Качество теплоизоляции связано не только с предельными нормами теплопотерь, но и с расходом и стоимостью примененных материалов. Фактические теплопотери могут отличаться от проектных вследствие низкого качества исполнения теплоизоляционных работ и сложности учета фактических условий внешней теплоотдачи.
. Решения с правильными изоляционными и покровными материалами работают на протяжении всего срока службы оборудования без дополнительных ремонтов и обслуживания. Продукты Paroc долговечны, удобны в монтаже и способны выдерживать пиковые температуры при этом сохраняя все свои технические характеристики.
КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ МАТЕРИАЛОВ PAROC
- Пожаробезопасный негорючий материал
- Простой и быстрый монтаж
- Высокая максимальная рабочая температура
- Геометрически стабильные материалы
- Нет необходимости в опорных конструкциях для покровного слоя
- Отличное термическое сопротивление
- Хорошие коэффициенты теплопроводности, так же на высоких температурах
- Снижение уровня шума
- Коррозионностойкий материал (малое содержание хлоридов снижает риск коррозии)
- Каменная вата впитывает крайне малое количество влаги
- Наличие сегментов с таким же коэффициентом тепловроводности как и у цилиндров
- Наличие материалов высокой плотности до 140 кг/м3 для очень высоких температур
- Широкий выбор типоразмеров
- Экологическая безопасность теплоизоляции Парок
Для надежной теплоизоляции паропровода Парок рекомендует:
Трубы газотурбинных установок работают при высоких температурах до 600°C, в силу чего для их теплоизоляции требуется применение эффективных многослойных конструкций. Из-за высоких рабочих температур и вибраций к качеству монтажа изоляции и покрытия предъявляются особые требования.
Для теплоизоляции трубопроводов, работающих в условиях очень высоких температур, компания Paroc рекомендует применение трубных секций с многослойной изоляцией из материалов высокой плотности 140 кг/м 3 .
При использовании в конструкции PAROC Pro Lock 140 достаточно одного слоя изоляции для обеспечения функционального и экономически эффективного решения.
Компания Paroc предлагает следующие решения для труб для передачи перегретого пара и труб газотурбинных установок:
— Если толщина изоляции меньше 160 мм, рекомендуется использовать конструкции PAROC Pro Lock/Pro Section 140 в один слой
— Если толщина изоляции больше 160 мм, рекомендуется укладывать трубные секции PAROC Pro Section 140 в два слоя.
Толщина теплоизоляции менее 160мм Применение Paroc Pro Lock 140 в 1 слой | Толщина теплоизоляции более 160мм Применение Paroc Pro Section 140 в 2 слоя |
Снижение шума высокоскоростных паропроводов или паропроводов высокого давления
Если трубопроводы используются для передачи высокоскоростного воздушного потока или пара высокого давления, их следует оборудовать шумопонижающей изоляцией. Значительно снижение наиболее вредного низкочастотного шума может быть достигнуто благодаря применению многослойной изоляции из материалов высокой плотности. Трубные секции с изоляцией из базальтовой ваты PAROC высокой плотности являются эффективным решением для снижения шума в системах трубопроводов. Для их монтажа на горизонтальных трубопроводах не требуется установка какой-либо дополнительной несущей конструкции, что во многих случаях приводит к ухудшению тепловой или звукоизоляции.
Для улучшения шумопонижающих характеристик многослойной изоляции компания Paroc рекомендует применение тяжелого покрытия, например стального, между слоями базальтовой ваты или на верхней поверхности изоляционной конструкции.
Пароизоляционный материал | Толщина, мм | Число слоев пароизоляционного материала в теплоизоляционной конструкции в зависимости от температуры изолируемой поверхности и срока эксплуатации | |||||||||||
От минус 60 до 19°С | От минус 61 до минус 100°С | Ниже минус 100°С | |||||||||||
8 лет | 12 лет | 8 лет | 12 лет | 8 лет | 12 лет | ||||||||
Полиэтиленовая пленка, ГОСТ 10354; | 0,15-0,2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | — | ||||||
пленка поливинилбутиральная клеящая, ГОСТ 9438; | 0,21-0,3 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | ||||||
пленка полиэтиленовая термоусадочная, ГОСТ 25951 | 0,31-0,5 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | ||||||
Фольга алюминиевая, ГОСТ 618 | 0,06-0,1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||
Изол, ГОСТ 10296 | 2 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||
Рубероид, ГОСТ 10923 | 1 | 3 | — | — | — | — | — | ||||||
1,5 | 2 | 3 | 3 | — | — | — | |||||||
Примечания1 Допускается применение других материалов, обеспечивающих уровень сопротивления паропроницанию не ниже, чем у приведенных в таблице.2 Для материалов с закрытой пористостью, имеющих коэффициент паропроницаемости менее 0,1 | |||||||||||||
Условный проход трубопровода, мм | Температура теплоносителя, °С | ||||||||||||
20 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | |
15 | 4 | 9 | 17 | 25 | 35 | 45 | 56 | 68 | 81 | 94 | 109 | 124 | 140 |
20 | 4 | 10 | 19 | 28 | 39 | 50 | 62 | 75 | 89 | 103 | 119 | 135 | 152 |
25 | 5 | 11 | 20 | 31 | 42 | 54 | 67 | 81 | 95 | 111 | 128 | 145 | 163 |
40 | 5 | 12 | 23 | 35 | 47 | 60 | 75 | 90 | 106 | 123 | 142 | 161 | 181 |
50 | 6 | 14 | 26 | 38 | 51 | 66 | 81 | 98 | 115 | 133 | 153 | 173 | 195 |
65 | 7 | 16 | 29 | 43 | 58 | 74 | 90 | 108 | 127 | 147 | 169 | 191 | 214 |
80 | 8 | 17 | 31 | 46 | 62 | 78 | 96 | 115 | 135 | 156 | 179 | 202 | 226 |
100 | 9 | 19 | 34 | 50 | 67 | 85 | 104 | 124 | 146 | 168 | 192 | 217 | 243 |
125 | 10 | 21 | 38 | 55 | 74 | 93 | 114 | 136 | 159 | 183 | 208 | 235 | 263 |
150 | 11 | 23 | 42 | 61 | 80 | 101 | 132 | 156 | 182 | 209 | 238 | 267 | 298 |
200 | 14 | 28 | 50 | 72 | 95 | 119 | 154 | 182 | 212 | 242 | 274 | 308 | 343 |
250 | 16 | 33 | 57 | 82 | 107 | 133 | 173 | 204 | 236 | 270 | 305 | 342 | 380 |
300 | 18 | 37 | 64 | 91 | 118 | 147 | 191 | 224 | 259 | 296 | 333 | 373 | 414 |
350 | 22 | 45 | 77 | 108 | 140 | 173 | 208 | 244 | 281 | 320 | 361 | 403 | 446 |
400 | 25 | 49 | 84 | 117 | 152 | 187 | 223 | 262 | 301 | 343 | 385 | 430 | 476 |
450 | 27 | 54 | 91 | 127 | 163 | 200 | 239 | 280 | 322 | 365 | 410 | 457 | 505 |
500 | 30 | 58 | 98 | 136 | 175 | 215 | 256 | 299 | 343 | 389 | 436 | 486 | 537 |
600 | 34 | 67 | 112 | 154 | 197 | 241 | 286 | 333 | 382 | 432 | 484 | 537 | 593 |
700 | 38 | 75 | 124 | 170 | 217 | 264 | 313 | 364 | 416 | 470 | 526 | 583 | 642 |
800 | 43 | 83 | 137 | 188 | 238 | 290 | 343 | 397 | 453 | 511 | 571 | 633 | 696 |
900 | 47 | 91 | 150 | 205 | 259 | 315 | 372 | 430 | 490 | 552 | 616 | 681 | 749 |
1000 | 52 | 100 | 163 | 222 | 281 | 340 | 400 | 463 | 527 | 592 | 660 | 729 | 801 |
1400 | 70 | 133 | 215 | 291 | 364 | 439 | 514 | 591 | 670 | 750 | 833 | 918 | 1098 |
Более 1400 и плоские поверхности | Плотность теплового потока, |
Таблица 3 — Нормы плотности теплового потока оборудования и трубопроводов с положительными температурами при расположении на открытом воздухе и числе часов работы 5000 и менее
Условный проход трубопровода, мм | Температура теплоносителя, °С | ||||||||||||
20 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | |
15 | 4 | 10 | 18 | 28 | 38 | 49 | 61 | 74 | 87 | 102 | 117 | 133 | 150 |
20 | 5 | 11 | 21 | 31 | 42 | 54 | 67 | 81 | 96 | 112 | 128 | 146 | 164 |
25 | 5 | 12 | 23 | 34 | 46 | 59 | 73 | 88 | 104 | 120 | 138 | 157 | 176 |
40 | 6 | 14 | 26 | 39 | 52 | 67 | 82 | 99 | 116 | 135 | 154 | 174 | 196 |
50 | 7 | 16 | 29 | 43 | 57 | 73 | 90 | 107 | 126 | 146 | 167 | 189 | 212 |
65 | 8 | 18 | 33 | 48 | 65 | 82 | 100 | 120 | 141 | 162 | 185 | 209 | 234 |
80 | 9 | 20 | 36 | 52 | 69 | 88 | 107 | 128 | 150 | 172 | 197 | 222 | 248 |
100 | 10 | 22 | 39 | 57 | 76 | 96 | 116 | 139 | 162 | 187 | 212 | 239 | 267 |
125 | 12 | 25 | 44 | 63 | 84 | 113 | 137 | 162 | 189 | 216 | 245 | 276 | 307 |
150 | 13 | 27 | 48 | 70 | 92 | 123 | 149 | 176 | 205 | 235 | 266 | 298 | 332 |
200 | 16 | 34 | 59 | 83 | 109 | 146 | 176 | 207 | 240 | 274 | 310 | 347 | 385 |
250 | 19 | 39 | 67 | 95 | 124 | 166 | 199 | 234 | 270 | 307 | 346 | 387 | 429 |
300 | 22 | 44 | 16 | 106 | 138 | 184 | 220 | 258 | 297 | 338 | 380 | 424 | 469 |
350 | 27 | 54 | 92 | 128 | 164 | 202 | 241 | 282 | 324 | 368 | 413 | 460 | 508 |
400 | 30 | 60 | 100 | 139 | 178 | 219 | 260 | 304 | 349 | 395 | 443 | 493 | 544 |
450 | 33 | 65 | 109 | 150 | 192 | 235 | 280 | 326 | 373 | 422 | 473 | 526 | 580 |
500 | 36 | 71 | 118 | 162 | 207 | 253 | 300 | 349 | 399 | 451 | 505 | 561 | 618 |
600 | 42 | 82 | 135 | 185 | 235 | 285 | 338 | 391 | 447 | 504 | 563 | 624 | 686 |
700 | 47 | 91 | 150 | 204 | 259 | 314 | 371 | 429 | 489 | 551 | 614 | 679 | 746 |
800 | 53 | 102 | 166 | 226 | 286 | 346 | 407 | 470 | 535 | 602 | 670 | 740 | 812 |
900 | 59 | 112 | 183 | 248 | 312 | 377 | 443 | 511 | 581 | 652 | 725 | 800 | 877 |
1000 | 64 | 123 | 199 | 269 | 339 | 408 | 479 | 552 | 626 | 702 | 780 | 860 | 941 |
1400 | 87 | 165 | 264 | 355 | 444 | 532 | 621 | 712 | 804 | 898 | 995 | 1092 | 1193 |
Более 1400 и плоские поверхности | Плотность теплового потока, |
Таблица 4 — Нормы плотности теплового потока для оборудования и трубопроводов с положительными температурами при расположении в помещении и числе часов работы более 5000
Условный проход трубопровода, мм | Температура теплоносителя, °С | |||||||||||
50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | |
15 | 6 | 14 | 23 | 33 | 43 | 54 | 66 | 79 | 93 | 107 | 122 | 138 |
20 | 7 | 16 | 26 | 37 | 48 | 60 | 73 | 87 | 102 | 117 | 134 | 151 |
25 | 8 | 18 | 28 | 40 | 52 | 65 | 79 | 94 | 110 | 126 | 144 | 162 |
40 | 9 | 21 | 32 | 45 | 59 | 73 | 89 | 105 | 122 | 141 | 160 | 180 |
50 | 10 | 23 | 36 | 50 | 64 | 80 | 96 | 114 | 133 | 152 | 173 | 194 |
65 | 12 | 26 | 41 | 56 | 72 | 89 | 107 | 127 | 147 | 169 | 191 | 214 |
80 | 13 | 28 | 44 | 60 | 77 | 95 | 114 | 135 | 156 | 179 | 202 | 227 |
100 | 14 | 31 | 48 | 65 | 84 | 103 | 124 | 146 | 169 | 193 | 218 | 244 |
125 | 16 | 35 | 53 | 72 | 92 | 113 | 136 | 159 | 184 | 210 | 237 | 265 |
150 | 18 | 38 | 58 | 79 | 100 | 123 | 147 | 172 | 199 | 226 | 255 | 285 |
200 | 22 | 46 | 70 | 93 | 118 | 144 | 172 | 200 | 230 | 262 | 294 | 328 |
250 | 26 | 53 | 79 | 106 | 134 | 162 | 193 | 224 | 257 | 291 | 327 | 364 |
300 | 29 | 60 | 88 | 118 | 148 | 179 | 212 | 246 | 281 | 318 | 357 | 396 |
350 | 33 | 66 | 97 | 129 | 161 | 195 | 230 | 267 | 305 | 344 | 385 | 428 |
400 | 36 | 72 | 106 | 139 | 174 | 210 | 247 | 286 | 326 | 368 | 411 | 456 |
450 | 39 | 78 | 114 | 150 | 187 | 225 | 264 | 305 | 348 | 392 | 437 | 484 |
500 | 43 | 84 | 123 | 161 | 200 | 241 | 282 | 326 | 370 | 417 | 465 | 514 |
600 | 49 | 96 | 139 | 181 | 225 | 269 | 315 | 363 | 412 | 462 | 515 | 569 |
700 | 55 | 107 | 153 | 200 | 247 | 295 | 344 | 395 | 448 | 502 | 558 | 616 |
800 | 61 | 118 | 169 | 220 | 270 | 322 | 376 | 431 | 487 | 546 | 606 | 668 |
900 | 67 | 130 | 185 | 239 | 294 | 350 | 407 | 466 | 527 | 589 | 653 | 718 |
1000 | 74 | 141 | 201 | 259 | 318 | 377 | 438 | 501 | 565 | 631 | 699 | 768 |
1400 | 99 | 187 | 263 | 337 | 411 | 485 | 561 | 638 | 716 | 797 | 880 | 964 |
Более 1400 и плоские поверхности | Плотность теплового потока, |
Таблица 5 — Нормы плотности теплового потока для оборудования и трубопроводов с положительными температурами при расположении в помещении и числе часов работы 5000 и менее
Условный проход трубопровода, мм | Температура теплоносителя, °С | |||||||||||
50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | |
Плотность теплового потока, Вт/м | ||||||||||||
15 | 6 | 16 | 25 | 35 | 46 | 58 | 71 | 85 | 99 | 114 | 130 | 147 |
20 | 7 | 18 | 28 | 40 | 52 | 65 | 79 | 93 | 109 | 126 | 143 | 161 |
25 | 8 | 20 | 31 | 43 | 56 | 70 | 85 | 101 | 118 | 136 | 154 | 174 |
40 | 10 | 23 | 36 | 49 | 64 | 80 | 96 | 114 | 132 | 152 | 172 | 194 |
50 | 11 | 25 | 40 | 54 | 70 | 87 | 105 | 124 | 144 | 165 | 187 | 210 |
65 | 13 | 29 | 45 | 62 | 79 | 98 | 118 | 139 | 161 | 184 | 208 | 233 |
80 | 14 | 32 | 49 | 66 | 85 | 105 | 126 | 148 | 171 | 195 | 221 | 247 |
100 | 16 | 35 | 54 | 73 | 93 | 115 | 137 | 161 | 186 | 212 | 239 | 267 |
125 | 18 | 39 | 60 | 81 | 103 | 126 | 151 | 176 | 203 | 231 | 261 | 291 |
150 | 21 | 44 | 66 | 89 | 113 | 138 | 164 | 192 | 221 | 251 | 282 | 315 |
200 | 26 | 53 | 80 | 107 | 134 | 163 | 194 | 225 | 258 | 292 | 328 | 365 |
250 | 30 | 62 | 92 | 122 | 153 | 185 | 218 | 253 | 290 | 327 | 366 | 407 |
300 | 34 | 70 | 103 | 136 | 170 | 205 | 241 | 279 | 319 | 359 | 402 | 446 |
350 | 38 | 77 | 113 | 149 | 186 | 224 | 263 | 304 | 347 | 391 | 436 | 483 |
400 | 42 | 85 | 123 | 162 | 201 | 242 | 284 | 328 | 373 | 419 | 467 | 517 |
450 | 46 | 92 | 134 | 175 | 217 | 260 | 305 | 351 | 398 | 448 | 498 | 551 |
500 | 51 | 100 | 144 | 189 | 233 | 279 | 327 | 375 | 426 | 478 | 532 | 587 |
600 | 58 | 114 | 164 | 214 | 263 | 314 | 367 | 420 | 476 | 533 | 592 | 652 |
700 | 65 | 127 | 182 | 236 | 290 | 345 | 402 | 460 | 520 | 582 | 645 | 710 |
800 | 73 | 141 | 202 | 261 | 320 | 379 | 441 | 504 | 568 | 635 | 703 | 772 |
900 | 81 | 156 | 221 | 285 | 349 | 413 | 479 | 547 | 616 | 687 | 760 | 834 |
1000 | 89 | 170 | 241 | 309 | 378 | 447 | 518 | 590 | 663 | 739 | 816 | 896 |
1400 | 120 | 226 | 318 | 406 | 492 | 580 | 668 | 758 | 850 | 943 | 1038 | 1136 |
Более 1400 и плоские поверхности | Плотность теплового потока, |
Таблица 6 — Нормы плотности теплового потока для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами при расположении на открытом воздухе
Условный проход трубопровода, мм | Температура теплоносителя, °С | ||||||||||
-10 | -20 | -40 | -60 | -80 | -100 | -120 | -140 | -160 | -180 | ||
20 | 3 | 3 | 4 | 6 | 7 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 |
25 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 11 | 12 | 15 | 17 | 18 |
40 | 4 | 5 | 5 | 7 | 9 | 10 | 12 | 13 | 16 | 18 | 19 |
50 | 5 | 5 | 6 | 8 | 9 | 11 | 13 | 14 | 16 | 19 | 20 |
65 | 6 | 6 | 7 | 9 | 10 | 12 | 14 | 15 | 17 | 20 | 21 |
80 | 6 | 6 | 8 | 10 | 11 | 13 | 15 | 16 | 18 | 21 | 22 |
100 | 7 | 7 | 9 | 11 | 13 | 14 | 17 | 18 | 20 | 22 | 23 |
125 | 8 | 8 | 9 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 21 | 23 | 25 |
150 | 8 | 9 | 10 | 13 | 16 | 17 | 20 | 21 | 23 | 25 | 27 |
200 | 10 | 10 | 12 | 16 | 18 | 20 | 23 | 25 | 27 | 29 | 31 |
250 | 11 | 12 | 14 | 18 | 20 | 23 | 26 | 27 | 30 | 33 | 35 |
300 | 12 | 13 | 16 | 20 | 23 | 25 | 28 | 30 | 34 | 36 | 39 |
350 | 14 | 15 | 18 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 38 | 41 |
400 | 16 | 16 | 20 | 23 | 26 | 29 | 32 | 34 | 38 | 40 | 43 |
450 | 17 | 18 | 21 | 26 | 28 | 31 | 34 | 37 | 39 | 42 | 45 |
500 | 19 | 21 | 23 | 27 | 30 | 33 | 36 | 38 | 41 | 44 | 46 |
Более 500 | Плотность теплового потока, |
Таблица 7 — Нормы плотности теплового потока для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами при расположении в помещении
Условный проход трубопровода, мм | Температура теплоносителя, °С | ||||||||||
-10 | -20 | -40 | -60 | -80 | -100 | -120 | -140 | -160 | -180 | ||
20 | 5 | 6 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 10 | 11 | 13 | 14 |
25 | 6 | 7 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 14 | 16 | 17 | 20 |
40 | 7 | 7 | 8 | 9 | 11 | 12 | 13 | 16 | 17 | 19 | 21 |
50 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 13 | 15 | 17 | 19 | 20 | 22 |
65 | 8 | 9 | 9 | 11 | 13 | 14 | 16 | 18 | 20 | 21 | 23 |
80 | 9 | 9 | 10 | 12 | 13 | 15 | 17 | 19 | 20 | 22 | 24 |
100 | 10 | 10 | 11 | 13 | 14 | 16 | 18 | 20 | 21 | 23 | 25 |
125 | 11 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 21 | 23 | 26 | 27 |
150 | 12 | 13 | 13 | 16 | 17 | 20 | 21 | 23 | 25 | 27 | 30 |
200 | 15 | 16 | 16 | 19 | 21 | 23 | 25 | 27 | 30 | 31 | 34 |
250 | 16 | 17 | 19 | 20 | 23 | 26 | 27 | 30 | 33 | 36 | 38 |
300 | 19 | 20 | 21 | 23 | 26 | 29 | 31 | 34 | 37 | 39 | 41 |
350 | 21 | 22 | 23 | 26 | 29 | 31 | 34 | 36 | 38 | 41 | 44 |
400 | 23 | 24 | 26 | 28 | 30 | 34 | 36 | 38 | 41 | 44 | 46 |
450 | 25 | 27 | 28 | 30 | 33 | 35 | 37 | 40 | 42 | 45 | 48 |
500 | 28 | 29 | 30 | 33 | 35 | 37 | 40 | 42 | 45 | 47 | 49 |
Более 500 | Плотность теплового потока, |
Нормы плотности теплового потока через поверхность изоляции трубопроводов двухтрубных водяных сетей при подземной канальной прокладке
Таблица 8 — Нормы плотности теплового потока для трубопроводов двухтрубных водяных сетей при подземной канальной прокладке и продолжительности работы в год более 5000 ч
Условный проход трубопровода, мм | Среднегодовая температура теплоносителя (подающий/обратный), °С | ||
65/50 | 90/50 | 110/50 | |
25 | 19 | 24 | 28 |
32 | 21 | 26 | 30 |
40 | 22 | 28 | 32 |
50 | 25 | 30 | 35 |
65 | 29 | 35 | 40 |
80 | 31 | 37 | 43 |
100 | 34 | 40 | 46 |
125 | 39 | 46 | 52 |
150 | 42 | 50 | 57 |
200 | 52 | 61 | 70 |
250 | 60 | 71 | 80 |
300 | 67 | 79 | 90 |
350 | 75 | 88 | 99 |
400 | 81 | 96 | 108 |
450 | 89 | 104 | 117 |
500 | 96 | 113 | 127 |
600 | 111 | 129 | 145 |
700 | 123 | 144 | 160 |
800 | 137 | 160 | 177 |
900 | 151 | 176 | 197 |
1000 | 166 | 192 | 212 |
1200 | 195 | 225 | 250 |
1400 | 221 | 256 | 283 |
Примечания1 Расчетные среднегодовые температуры воды в водяных тепловых сетях 65/50, 90/50 и 110/50°С соответствуют температурным графикам 95-70, 150-70 и 180-70°С.2 Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией. |
Таблица 9 — Нормы плотности теплового потока для трубопроводов двухтрубных водяных сетей при подземной канальной прокладке и продолжительности работы в год 5000 ч и менее
Условный проход трубопровода, мм | Среднегодовая температура теплоносителя (подающий/обратный), °С | ||
65/50 | 90/50 | 110/50 | |
25 | 21 | 26 | 31 |
32 | 24 | 29 | 33 |
40 | 25 | 31 | 35 |
50 | 29 | 34 | 39 |
65 | 32 | 39 | 45 |
80 | 35 | 42 | 48 |
100 | 39 | 47 | 53 |
125 | 44 | 53 | 60 |
150 | 49 | 59 | 66 |
200 | 60 | 71 | 81 |
250 | 71 | 83 | 94 |
300 | 81 | 94 | 105 |
350 | 89 | 105 | 118 |
400 | 98 | 115 | 128 |
450 | 107 | 125 | 140 |
500 | 118 | 137 | 152 |
600 | 134 | 156 | 174 |
700 | 151 | 175 | 194 |
800 | 168 | 195 | 216 |
900 | 186 | 216 | 239 |
1000 | 203 | 234 | 261 |
1200 | 239 | 277 | 305 |
1400 | 273 | 316 | 349 |
Примечание — см. примечания к таблице 8. |
Таблица 10 — Нормы плотности теплового потока через поверхность изоляции паропроводов с конденсатопроводами при их совместной прокладке в непроходных каналах
Условный проход трубопроводов, мм | Паропровод | Конденсатопровод | Паропровод | Конденсатопровод | Паропровод | Конденсатопровод | Паропровод | Конденсатопровод | Паропровод | Конденсатопровод | Паропровод | Конденсатопровод | |
115 | 100 | 150 | 100 | 200 | 100 | 250 | 100 | 300 | 100 | 350 | 100 | ||
25 | 25 | 22 | 18 | 30 | 18 | 41 | 18 | 51 | 18 | 64 | 18 | 79 | 18 |
32 | 25 | 23 | 18 | 32 | 18 | 43 | 18 | 54 | 18 | 69 | 18 | 83 | 18 |
40 | 25 | 25 | 18 | 33 | 18 | 45 | 18 | 58 | 18 | 73 | 18 | 88 | 18 |
50 | 25 | 27 | 18 | 36 | 18 | 52 | 18 | 64 | 18 | 79 | 18 | 95 | 18 |
65 | 32 | 31 | 21 | 43 | 21 | 58 | 21 | 71 | 21 | 88 | 20 | 103 | 20 |
80 | 40 | 35 | 23 | 46 | 23 | 62 | 23 | 81 | 22 | 98 | 22 | 117 | 21 |
100 | 40 | 38 | 23 | 49 | 23 | 66 | 23 | 81 | 22 | 98 | 22 | 117 | 21 |
125 | 50 | 42 | 24 | 53 | 24 | 72 | 24 | 88 | 23 | 107 | 23 | 126 | 23 |
150 | 65 | 45 | 27 | 58 | 27 | 78 | 27 | 94 | 26 | 115 | 26 | 142 | 26 |
200 | 80 | 52 | 27 | 68 | 27 | 89 | 27 | 108 | 28 | 131 | 28 | 153 | 28 |
250 | 100 | 58 | 31 | 75 | 31 | 99 | 31 | 119 | 31 | 147 | 31 | 172 | 31 |
300 | 125 | 64 | 33 | 83 | 33 | 110 | 33 | 133 | 33 | 159 | 33 | 186 | 33 |
350 | 150 | 70 | 38 | 90 | 38 | 118 | 38 | 143 | 37 | 171 | 37 | 200 | 34 |
400 | 180 | 75 | 42 | 96 | 42 | 127 | 42 | 153 | 41 | 183 | 41 | 213 | 41 |
450 | 200 | 81 | 44 | 103 | 44 | 134 | 44 | 162 | 44 | 193 | 43 | 224 | 43 |
500 | 250 | 86 | 50 | 110 | 50 | 143 | 50 | 173 | 49 | 207 | 49 | 239 | 48 |
600 | 300 | 97 | 55 | 123 | 55 | 159 | 55 | 190 | 54 | 227 | 54 | 261 | 53 |
700 | 300 | 105 | 55 | 133 | 55 | 172 | 55 | 203 | 54 | 243 | 53 | 280 | 53 |
800 | 300 | 114 | 55 | 143 | 55 | 185 | 55 | 220 | 54 | — | — | — | — |
Примечание — Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией. |
Нормы плотности теплового потока через поверхность изоляции трубопроводов двухтрубных водяных сетей при подземной бесканальной прокладке
Таблица 11 — Нормы плотности теплового потока для трубопроводов при подземной бесканальной прокладке и продолжительности работы в год более 5000 ч
Условный проход трубопровода, мм | Среднегодовая температура теплоносителя (подающий/обратный), °С | ||
65/50 | 90/50 | 110/50 | |
25 | 27 | 32 | 36 |
32 | 29 | 35 | 39 |
40 | 31 | 37 | 42 |
50 | 35 | 41 | 47 |
65 | 41 | 49 | 54 |
80 | 45 | 52 | 59 |
100 | 49 | 58 | 66 |
125 | 56 | 66 | 73 |
150 | 63 | 73 | 82 |
200 | 77 | 93 | 100 |
250 | 92 | 106 | 117 |
300 | 105 | 121 | 133 |
350 | 118 | 135 | 148 |
400 | 130 | 148 | 163 |
450 | 142 | 162 | 177 |
500 | 156 | 176 | 194 |
600 | 179 | 205 | 223 |
700 | 201 | 229 | 249 |
800 | 226 | 257 | 279 |
900 | 250 | 284 | 308 |
1000 | 275 | 312 | 338 |
1200 | 326 | 368 | 398 |
1400 | 376 | 425 | 461 |
Примечание — см. примечания к таблице 8. |
Таблица 12 — Нормы плотности теплового потока для трубопроводов при подземной бесканальной прокладке и продолжительности работы в год 5000 ч и менее
Условный проход трубопровода, мм | Среднегодовая температура теплоносителя (подающий/обратный), °С | ||
65/50 | 90/50 | 110/50 | |
25 | 30 | 35 | 40 |
32 | 32 | 38 | 43 |
40 | 35 | 41 | 47 |
50 | 40 | 47 | 53 |
65 | 46 | 55 | 60 |
80 | 51 | 60 | 66 |
100 | 57 | 67 | 74 |
125 | 65 | 76 | 84 |
150 | 74 | 86 | 94 |
200 | 93 | 107 | 117 |
250 | 110 | 125 | 138 |
300 | 126 | 144 | 157 |
350 | 140 | 162 | 177 |
400 | 156 | 177 | 194 |
450 | 172 | 196 | 213 |
500 | 189 | 214 | 232 |
600 | 219 | 249 | 269 |
700 | 247 | 290 | 302 |
800 | 278 | 312 | 341 |
900 | 310 | 349 | 380 |
1000 | 341 | 391 | 414 |
1200 | 401 | 454 | 491 |
1400 | 467 | 523 | 567 |
Примечание — см. примечания к таблице 8. |
Район строительства | Коэффициент К | |||
Способ прокладки трубопроводов и месторасположение оборудования | ||||
на открытом воздухе | в помещении, тоннеле | в непроходном канале | бесканальный | |
Европейская часть России | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
Урал | 0,98 | 0,98 | 0,95 | 0,94 |
Западная Сибирь | 0,98 | 0,98 | 0,95 | 0,94 |
Восточная Сибирь | 0,98 | 0,98 | 0,95 | 0,94 |
Дальний Восток | 0,96 | 0,96 | 0,92 | 0,9 |
Районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности | 0,96 | 0,96 | 0,92 | 0,9 |
6.1.3 Расчетные характеристики теплоизоляционных материалов и изделий, применяемых для изоляции оборудования и трубопроводов надземной и подземной прокладок следует принимать с учетом плотности в конструкции, влажности в условиях эксплуатации, швов и влияния мостиков холода элементов крепления.
Коэффициент теплопроводности уплотняющихся материалов при оптимальной плотности в конструкции следует принимать по данным сертификационных испытаний или по данным, приведенным в справочном приложении Б.
6.1.4 При бесканальной прокладке трубопроводов теплопроводность основного слоя теплоизоляционной конструкции,