Типоразмеры алюминиевых профильных труб



Размеры алюминиевых труб

Производство всех видов труб из алюминия и алюминиевых сплавов регламентируют лишь три нормативных документа. Они определяют способ производства, сортамент и размеры алюминиевых труб, качественные характеристики, правила маркировки, марки сплавов и прочее. Вот список этих нормативных документов:

• ГОСТ 18475-82, регламентирующий производство холоднодеформированных труб круглого, квадратного и прямоугольного профиля;
• ГОСТ 18482-2018, согласно которому производят прессованные трубы круглого сечения;
• ГОСТ 23697-79, регламентирующий производство прямошовных сварных труб круглого сечения из алюминиевых сплавов.

В каждом из перечисленных документов имеется раздел об испытаниях готовой продукции, в том числе по показателям механической прочности. Обращаем ваше внимание, что алюминиевые трубы не проходят гидравлические испытания, из чего следует, что они не предназначены для устройства трубопроводов.

Сортамент профильных алюминиевых труб

Сортамент разных видов продукции в первую очередь определяют размеры алюминиевых труб по ГОСТ. Напомним, что упомянутые выше нормативные документы подразделяют продукцию по способам её производства. Максимально широкий сортамент представлен холоднодеформированными изделиями. Размеры алюминиевых труб квадратного профиля таковы:

• величина сторон квадрата 10 и 12 мм, толщина стенок – 1 и 1.5 мм;
• стороны 14 и 16 мм, стенки – 1, 1,5 и 2 мм;
• стороны 18 мм, стенки – 1, 1.5, 2 и 2.5 мм;
• стороны 22 и 25 мм, стенки – 1.5, 2, 2.5 и 3 мм;
• стороны 28 мм, стенки – 1.5, 2, 2.5, 3 и 4 мм;
• стороны 40 мм, стенки – 2, 2.5, 3 и 4 мм;
• стороны 48 мм, стенки – 2.5, 3 и 4 мм;
• стороны 60 мм, стенки – 4 и 5 мм.

Размеры прямоугольных алюминиевых труб в сокращённом виде имеют такие величины:

• размеры прямоугольного сечения – от 10х14 до 40х60 мм;
• толщина стенок – от 1 до 5 мм.

Детальные размеры алюминиевых профильных труб, включая допуски, представлены в таблицах № 2 и № 3 ГОСТ 18475-82. Здесь же вы найдёте теоретическую массу метра труб по всему сортаменту продукции. Профильные трубы изготавливают мерной, кратной и немерной длины, но ГОСТ устанавливает только диапазон величины этого показателя – 1–6 м. Мерная длина указывается производителем в маркировке продукции.

Величина кратности длины может составлять 500, 1 000, 1 500, 2 000 мм. Конкретное значение кратности также указывают в маркировке. Для труб немерной длины никаких дополнительных обозначений в маркировке не делают. Другие размеры алюминиевых труб в мм (поперечное сечение и толщина стенок) в обязательном порядке указываются в маркировке продукции.

Алюминиевые трубы круглого сечения

Поскольку изделия круглого сечения изготавливают по трём разным нормативным документам, мы свели размеры алюминиевых труб в таблицу, где вы можете сравнить их основные показатели – наружный диаметр и толщину стенок:

Наружный диаметр в мм

Толщина стенок в мм

Самый широкий диапазон характеристик, включая размеры алюминиевых труб, имеет прессованная продукция. В целом сортамент изделий по всем трём ГОСТам дополняет друг друга, а по многим позициям полностью совпадает по диаметру и толщине стенок.

Другие размеры круглых алюминиевых труб (имеется в виду длина) в разных стандартах регламентируются по-своему. Например, для холоднодеформированных труб круглого сечения действуют те же правила определения длины готовой продукции, что и для профильных изделий.

Диапазон длины немерных сварных труб установлен в пределах 1,5–11,8 м для изделий диаметром до 75 мм и 5–12,5 м – свыше 75 мм. Длина мерных и кратных сварных труб не нормируется, но при этом она должна находиться в пределах диапазона для немерной продукции соответствующего диаметра. Минимальный шаг кратности для них составляет 100 мм.

Обращаем ваше внимание, что в сортаменте продукции по всем трём ГОСТам отсутствуют алюминиевые трубы размером 3/4 дюйма. В их производстве используют исключительно метрическую систему измерений, тогда как в сортаменте стальных труб достаточно широко представлены изделия с измеренными в дюймах диаметрами.

Кроме того, размер в дюймах указывает на величину внутреннего диаметра. 3/4 дюйма – это чуть больше 19 мм. Данному требованию отвечают холоднодеформированные, сварные и прессованные трубы наружным диаметром 22 мм и со стенками толщиной 1,5 мм. Кстати, это хороший пример полного совпадения позиций сортамента по всем трём ГОСТам.

Правила маркировки алюминиевых труб

Для удобства выбора и поиска нужной продукции её маркируют. В маркировке труб из алюминия и алюминиевых сплавов содержится такая информация в следующей очерёдности:

• марка алюминия или сплава, из которого изготовлена продукция;
• способ её обработки – отожжённая, закалённая и т. д.;
• профиль – круглая (КР), квадратная (КВ), прямоугольная (ПР);
• размеры – диаметр и толщина стенки, стороны квадрата или прямоугольника и толщина стенки;
• длина – только для мерных изделий;
• шаг кратности – только для труб кратной длины;
• ссылка на ГОСТ, по которому изготовлена продукция.

Для сварных и прессованных труб вид профиля не указывается, поскольку они имеют только круглую форму. В остальном их маркировка полностью идентична обозначению холоднодеформированных изделий.

Шаг кратности означает, что потребитель может порезать трубу без остатка на отрезки, длина которых соответствует размеру кратности. Способ обработки изделий напрямую влияет на их прочностные (механические) характеристики. Например, продукция из отожжённых сплавов в 4–5 раз эластичнее, чем из нагартованного металла. То же самое касается марок алюминия и алюминиевых сплавов. Например, изделия одинакового типоразмера и способа обработки из сплава АМг0,7 в 2,5 раза превосходят по прочности на изгиб аналоги из сплавов А5, А8 и ряда других материалов.

Помимо круглых, квадратных и прямоугольных труб ГОСТ 18475-82 предусматривает производство фасонных изделий по согласованной между заказчиком и производителем технической документации в части формы профиля и размеров. При отпуске продукции вес партии изделий определяется по теоретической массе одного метра трубы согласно сортаменту. Обращаем ваше внимание, что теоретическая масса изделий в нормативных документах приведена для сплава В95 плотностью 2,85 г/см3. Для труб из других сплавов применяются поправочные коэффициенты справочных приложений к упомянутым здесь ГОСТам, которые находятся на последних страницах документов.

Напомним ещё раз о длине поставляемых в отрезках и изготавливаемых по разным стандартам труб:

• холоднодеформированные круглые, квадратные и прямоугольные трубы всех типоразмеров – 1–6 м, кроме круглых изделий диаметром 140–150 мм, для которых диапазон длины составляет 1–4 м;
• сварные трубы диаметром до 75 мм включительно – 1,5–11,8 м;
• то же диаметром свыше 75 мм – 5–12,5 м;
• прессованные трубы всех типоразмеров – 1–6 м.

Часть сортамента круглых труб немерной длины диаметром до 30 мм и с толщиной стенок 1,5–3 мм может поставляться в бухтах и на катушках (шпулях) с длиной намотки 70–280 м.

Сфера применения труб из алюминия и алюминиевых сплавов

Мы уже упоминали, что трубы из алюминия и алюминиевых сплавов не проходят гидравлических испытаний, поэтому они не предназначены для устройства трубопроводов для прокачки под давлением жидкостей и газов.

Их используют как конструктивный материал в строительстве и для изготовления разнообразной промышленной продукции. Основными потребителями алюминиевых труб в процентах от общего объёма производства в России являются:

• строительство – 73;
• машиностроение – 15;
• производство товаров широкого потребления – 6;
• другие потребители – 6.

Среди классических примеров использования алюминиевых труб можно назвать изготовление лёгких строительных каркасов, устройство перил и декоративно-защитных ограждений, производство мебели и т. д.

Источник

Труба профильная из алюминия или его сплавов. Прямоугольная форма сечения изделий

Профильная труба из алюминия представляет собой полую металлическую конструкцию, которая производится в заводских условиях. Форма сечения таких изделий прямоугольная или квадратная. Профильная труба широко применяется в разных сферах промышленности. Разнообразный сортамент и уникальные технические характеристики объясняют широкое распространение этих конструкций.

Из алюминиевых профильных труб создаются легкие, но прочные конструкции бытового и промышленного назначения

Сферы применения

Сплавы алюминия при небольшом удельном весе обладают достаточной прочностью и высокой коррозионной стойкостью. Поэтому алюминиевые трубы применяют в самых разных областях:

• В строительстве для прокладки кабельных коммуникаций, устройства фасадных систем с навесными фасадами.
• Для оконных и дверных конструкций, витринных каркасов, перегородок, перил, декоративных решеток и ограждений; подвесных потолков и обшивке стен отделочными материалами.
• Из алюминиевой профтрубы изготавливают мебель; в торговом, выставочном, рекламном оборудовании профиль из алюминиевых сплавов просто незаменим.
• Из алюминиевого профиля изготавливают каркасы небольших конструкций или малых архитектурных форм – беседок, навесов, тентов, теплиц, небольших ангаров, ограждений.

• Часто используют для комплектующих воздуховодов.
• Для всевозможных изделий, применяющихся в быту: почти вечные стремянки и лестницы, декоративные изделия, тенты и навесы, карнизы, полки, этажерки, клетки, вольеры.
• Спортивный инвентарь, каркасы мелких и надувных лодок и т.д.
• Алюминиевые трубы, в том числе и профильные, достаточно широко применяются в промышленности – нефтяной, в судостроении, автомобилестроении, авиационной промышленности, при изготовлении лифтов.

Сортамент профильных алюминиевых труб

Сортамент разных видов продукции в первую очередь определяют размеры алюминиевых труб по ГОСТ. Напомним, что упомянутые выше нормативные документы подразделяют продукцию по способам её производства. Максимально широкий сортамент представлен холоднодеформированными изделиями. Размеры алюминиевых труб квадратного профиля таковы:

• величина сторон квадрата 10 и 12 мм, толщина стенок – 1 и 1.5 мм;
• стороны 14 и 16 мм, стенки – 1, 1,5 и 2 мм;
• стороны 18 мм, стенки – 1, 1.5, 2 и 2.5 мм;
• стороны 22 и 25 мм, стенки – 1.5, 2, 2.5 и 3 мм;
• стороны 28 мм, стенки – 1.5, 2, 2.5, 3 и 4 мм;
• стороны 40 мм, стенки – 2, 2.5, 3 и 4 мм;
• стороны 48 мм, стенки – 2.5, 3 и 4 мм;
• стороны 60 мм, стенки – 4 и 5 мм.

Размеры прямоугольных алюминиевых труб в сокращённом виде имеют такие величины:

• размеры прямоугольного сечения – от 10х14 до 40х60 мм;
• толщина стенок – от 1 до 5 мм.

Детальные размеры алюминиевых профильных труб, включая допуски, представлены в таблицах № 2 и № 3 ГОСТ 18475-82. Здесь же вы найдёте теоретическую массу метра труб по всему сортаменту продукции. Профильные трубы изготавливают мерной, кратной и немерной длины, но ГОСТ устанавливает только диапазон величины этого показателя – 1–6 м. Мерная длина указывается производителем в маркировке продукции.

Величина кратности длины может составлять 500, 1 000, 1 500, 2 000 мм. Конкретное значение кратности также указывают в маркировке. Для труб немерной длины никаких дополнительных обозначений в маркировке не делают. Другие размеры алюминиевых труб в мм (поперечное сечение и толщина стенок) в обязательном порядке указываются в маркировке продукции.

Технические характеристики и свойства

Алюминий – очень легкий металл, его плотность более, чем в три раза меньше плотности стали (2,7 т/м³ против 7,85 – плотности углеродистых сталей). Плотность самого распространенного сплава – дюралюминия – чуть больше, но также примерно в три раза меньше плотности стали.

Чистый алюминий пластичный и довольно мягкий, имеет небольшую прочность и высокую податливость штамповке и прокатке, сплавы алюминия уже более твердые и прочные. Алюминий имеет высокую электро- и теплопроводность.

Для изготовления трубчатого профиля применяются в основном сплавы с другими металлами (магнием, медью, цинком, литием, медью, марганцем). Они имеют высокую прочность – до 500 МПа, могут работать при повышенной до 175 °C температуре, высокую вязкость и усталостную прочность (она обуславливает устойчивость к переменным нагрузкам).

Срок службы

Срок службы конструкций из алюминия зависит от нагрузок на конструкцию. Чистый алюминий не подвержен коррозии и может простоять более 50 лет и больше (вероятно и 80 лет).

Дюралюминий более подвержен коррозии и в ответственных конструкциях его защищают слоем алюминия, специальными грунтовками и красками – но на 50 лет вполне можно рассчитывать. Но если конструкция бывает чрезмерно нагружена и при постоянных знакопеременных нагрузках срок службы алюминиевых конструкций несколько уменьшается (прочность алюминиевых сплавов все-таки меньше, чем у стали).

Тем не менее: самолеты летают по 50 лет, алюминиевые окна – также вещь очень долговечная. Так что долговечность алюминиевых сплавов проверена временем, и при установке конструкций из алюминия можно рассчитывать на несколько десятилетий беспроблемной службы.

Особенности конструкции

У квадратной и прямоугольной трубы никаких особенностей по сравнению со стальными изделиями нет. Зато фасонные изделия встречаются очень необычных и интересных форм сечения: в форме полукруга, треугольника, полуовала, ромба, сложной формы, с наружными ребрами – из них делают лестницы и стремянки. Пластичность материала позволяет получить интересные изделия для декоративной отделки помещений.

Сортамент и теоретический вес

Размеры труб, а также их теоретический вес представлены в нормативных документах – ГОСТ 18475-82, ГОСТ 18482-79 и ГОСТ 23697-79. Для холоднодеформированных круглых изделий ГОСТ 18475-82 регламентирует следующий номинальный вес:

Талица полного сортамента по ГОСТ 18475-82 включает следующие размеры изделий:

• наружный диаметр – 6 – 120 мм;
• толщина – 0,5 – 5,0 мм;
• вес – 0,023 – 4,948 кг.

Для расчета размеров труб используется свой ГОСТ

Кроме того, ГОСТ 18475-82 предусматривает и другие размеры труб, а именно 130 — 150 мм. Также ГОСТ 18475-82 регламентирует размеры и теоретический вес квадратного и прямоугольного трубного проката из алюминия. Длина трубопровода должна составлять от 1 до 6 м, а для изделий большого диаметра – не более 4 м. Изготавливаться трубы могут в отрезках мерной и немерной длины.

Размеры и теоретический вес прессованных трубных изделий представлены в ГОСТ 18482-79. Наиболее востребованные размеры трубопровода из таблицы сортамента имеют следующий вес:

Предельные размеры алюминиевого трубопровода по ГОСТ 18482-79 составляют:

• минимальный диаметр – 18 мм;
• максимальный диаметр – 300 мм;
• минимальная толщина – 1,5 мм;
• максимальная толщина стенки – 40,0 мм.

Кроме того, ГОСТ 18482-79 регулируется рекомендованные размеры труб в зависимости от марки сплава. Длина прессованного трубопровода составляет от 1 до 6 м. Отрезки могут быть мерными, немерными или кратными.

Какие бывают сплавы алюминия

Алюминий очень хорошо образует сплавы со многими другими металлами. Чистый алюминий применяют в основном в электротехнике.

Для конструкций применяют в основном дюралюминий – сплав с медью, магнием и марганцем.

Часто встречается сплав силумин – с кремнием. Используется для корпусов приборов и мелких механизмов, деталей бытовых приборов, декоративных изделий и, к сожалению, для недолговечных смесителей.

Конструкционными являются также технологичные сплавы с магнием и марганцем. Эти сплавы обладают достаточной прочностью, высокой пластичностью и стойкостью к коррозии, отличной свариваемостью.

Алюминиево-медные сплавы после термического упрочнения равны по своим механическим свойствам низкоуглеродистым сталям и прекрасно поддаются термической обработке. Недостаток этих сплавов – низкая коррозионная устойчивость и необходимость в защитных покрытиях. Такие сплавы легируют железом, никелем и магнием. Магний повышает прочность и пластичность сплава, железо и никель – жаростойкость.

Для применения в блоках цилиндров и во втулочных подшипниках выпускается сплав под названием алькусин (аэрон) из алюминия, меди и кремния. Сплав обладает высокой твердостью и хорошими антифрикционными свойствами.

Существуют и сплавы с цинком и магнием, иногда с добавкой меди. Они имеют высокую прочность и обрабатываемость, но невысокую устойчивость к коррозии.

Очень перспективными являются сплавы с добавками лития: литий уменьшает плотность сплава и повышает упругость. Разработаны сплавы из алюминия с литием и с медью и магнием.

Сплавы алюминия подразделяются на две больших группы: конструкционные (деформируемые) и конструкционные. Конструкционные сплавы могут проходить термическую обработку, могут не проходить. Деформируемые сплавы чаще всего проходят обработку ковкой или штамповкой.

Дюралюминий

Дюралюминий – очень распространенный алюминиевый сплав с медью, магнием, марганцем. Эти сплавы производятся более полувека, и характеризуются сочетанием высокой статической прочности (до 450-500 МПа) при комнатной и повышенной (до 150…175 °C) температурах, высоких усталостной прочности и вязкости разрушения.

Дюралюминий упрочняют с помощью закалки и искусственного или естественного старения.

В состав дюралюминия входит примерно 93,5 % алюминия, 4,5 % меди, 1,5 % магния и 0,5 % марганца.

При всех своих достоинствах эта группа сплавов подвержена коррозии и требует антикоррозионного покрытия. Прокат чаще всего покрывают чистым алюминием, анодируют, изделия покрывают грунтовкой и красят.

Как производятся

Технология изготовления профильных труб из алюминия принципиально ничем не отличается от технологии изготовления стальной профтрубы. Пластичность алюминия и его сплавов облегчает изготовление. Способы изготовления труб: сварка, холодное деформирование, прессование. Термообработка после изготовления – обязательна, она снимает напряжения в металле.

Технология производства

Сварка производится следующим образом – производится порезка листа на полосы, гибка полос и электросварка. Затем заготовку формуют (прокатывают) в нужный профиль. Пластичность алюминия это позволяет сделать без промежуточной термообработки. Затем трубу отпускают – нагревают и охлаждают, при этом снимают внутренние напряжения в металле. При всей заманчивости этого метода у него есть и недостатки – металл в области сварного шва не так прочен, как остальная часть трубы, именно в этом месте со временем могут появиться неплотности или трещинки.

Сварка алюминия – достаточно сложный процесс и требует высокой квалификации сварщика. Поэтому эти трубы рекомендуется монтировать в ненагруженных конструкциях, не требующих особой герметичности, и в основном в быту.

Прессование – разогретую заготовку пропускают через специальный пресс и как бы выдавливают гильзу. Прессование позволяет получить прочную трубу хорошего качества.

При холодной деформации (волочении) трубу вытягивают в холодном состоянии, формируют профиль (круг, квадрат, овал) и калибруют. Затем подвергают термообработке. Таким методом получают трубы самого высокого качества, с высокой точностью размеров, с тонкой стенкой, минимальных размеров. Недостаток – высокая стоимость.

Алюминиевые изделия можно подвергать термообработке: закалке, отжигу, искусственному или естественному старению.

Алюминиевые сплавы для изготовления профильной трубы

Прямоугольная алюминиевая конструкция изготавливается из алюминия и его различных сплавов. Химический состав регламентируется ГОСТами:

• 4784-74 для Д1, АВ, АД31, АМг1, АМцС, АМц;
• 11069-74 для А5.

Трубы производятся из разных сплавов, состав которых четко регламентируется принятыми стандартами

Характеристики сплавов марок 1955 и АМг0,7 регулируются отдельной нормативно-технической документацией. По договоренности с потребителем прямоугольная труба может быть произведена из марок алюминия А85 и А8 по документу 11069-74.

Состав ресурсных материалов для изготовления изделий (по стандарту 4784) дан в таблице. Числа в ячейках – это массовые доли элементов, которые выражены в %. Каждое значение необходимо делить на 1 тыс.

Таблица 1

В сплаве Д1 содержится дополнительно Ti+Zr с массовой долей 0,2%. Химический состав сплавов по ГОСТ 11069 дан в таблице. Все значения приведены в % и показатели необходимо разделить на 100.

Таблица 2

Нормативные документы

Все виды выпускаемой продукции нормируются государственными стандартами. Высокое качество продукции гарантируется стандартизированными методами испытания труб, оговоренными в стандартах.

Стандарты и ГОСТы

Классификация алюминиевых профильных труб производится по способу производства:

• Холоднодеформированные алюминиевые профильные трубы выпускаются в соответствии с ГОСТ 18475 – 82 «Трубы холоднодеформированные из алюминия и алюминиевых сплавов», ГОСТ192096-83 «Трубы бесшовные холоднодеформированные из алюминиевых сплавов».

• Прессованные трубы – по ГОСТ 18482 – 79 «Трубы прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов».
• Сварная прямошовная труба из сплавов – по ГОСТ 23697 – 79 «Трубы сварные прямошовные из алюминиевых сплавов».

МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Трубы, изготовляемые в отрезках, круглые, квадратные и прямоугольные вяжутся в пучки по ГОСТ 9.510-93, к которым крепится ярлык с указанием: марки алюминия или алюминиевого сплава, состояния материала, размеров, номера партии и клейма отдела технического контроля предприятия-изготовителя.

Трубы, изготовляемые в бухтах, связывают не менее чем в трех местах мягкой алюминиевой проволокой. К бухтам крепится ярлык с указанием марки алюминия или алюминиевого сплава, состояния материала, размеров, номера партии и клейма отдела технического контроля предприятия-изготовителя.

6.2. Временная противокоррозионная защита, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 9.510-93.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1,
2).
6.2.1. Транспортная маркировка грузовых мест — по ГОСТ 14192-96 с нанесением дополнительных данных: наименования продукции, марки сплава, состояния материала, размера труб, номера партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6.2.2. Маркировку труб, предназначенных для экспорта, проводят в соответствии с заказом-нарядом внешнеторгового объединения.

6.2.1, 6.2.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

Виды, сортамент, размеры и сечения

Профильные алюминиевые трубы выпускаются:

• Квадратные.
• Прямоугольные.
• Овальные.
• Фасонные.

По толщине стенки подразделяются только круглые трубы – с толщиной стенки до 5 мм – тонкостенные, свыше 5,0 мм – толстостенные.

• Мерной длины.
• Кратной мерной длины.
• Немерной длины.
• В бухтах – так поставляется в основном алюминиевая труба.

Сортамент включает в себя квадратные трубы от 10×10х0,9 мм до 100×100х4 мм; прямоугольные от 20×20х2 мм до 200×100х4 мм.

Типоразмеры и маркировка

По способу термообработки профтрубы бывают:

• Без термоообработки (обычно это горячепрессованные трубы) – обозначаются только маркой алюминия или сплава.
• Отожжённые – буквой М.
• Закалённые и естественно состаренные — Т.
• Закалённые и искусственно состаренные – Т1.
• Не полностью закалённые и искусственно состаренные – Т5.
• Нагартованные и полунагартованные – Н и Н2.

В маркировке труб указывается марка сплава, вид термической обработки, наружный диаметр, толщина стенки, длина (или буквы БТ, если поставка производится в бухте), если трубы поставляются в мерных отрезках.

• Труба круглая из алюминиевого сплава марки АМц, без термической обработки, с наружным диаметром 60 мм, толщиной стенки 10 мм, немерной длины:

• Труба круглая из алюминиевого сплава марки АК6, в закаленном и искусственно состаренном состоянии, с наружным диаметром 80 мм, толщиной стенки 15 мм, длиной 2000 мм:

Труба АК6.Т1 80×15х2000 ГОСТ 18482-79

Стандартизированные характеристики изделий

Профильная алюминиевая труба с прямоугольным сечением может иметь длину от одного до шести метров. Другие размерные значения должны входить в данные пределы. Труба мерной или кратной ей длины должна производиться с выдерживанием интервала в 0,5 м. Предельное отклонение при этом не может превышать +1,5 см.

Величина поперечного прогиба сторон прямоугольной трубы не должен быть больше полмиллиметра при значении стороны до 5,0 см и 0,75 мм для иных сторон. В отношении плавного скручивания прямоугольной трубы ГОСТ определяет предел в 1 градус на метр длины.

Обратите внимание! Алюминиевая труба может иметь общее уклонение от прямолинейности, которое не больше произведения ее длины на допускаемое отклонение на 1м изделия.

Устранить отклонение для отожженной конструкции со стороной до 3 см допускается путем ее установки на плоскую плиту и приложив усилие не больше, чем в 50 Н. Труба из сплавов 1955, Д1 при стороне выше 3 см может иметь уклонение от прямолинейности не больше 3 миллиметров.

Преимущества и недостатки

Если сравнить плюсы и минусы профильных труб из алюминия, то плюсов намного больше:

• Небольшой вес – в три раза меньше, чем у стальных конструкций – это позволяет облегчать конструкции, транспортировку и монтаж.
• Многообразие форм профиля и цветов у декоративных изделий.
• Большая прочность.
• Пластичность – трубы легко гнутся.
• Устойчивость к коррозии – даже подверженные ей сплавы все равно корродируют намного медленнее, чем сталь.
• Устойчивость к высоким и низким температурам.
• Эстетичный внешний вид.
• Долговечность.
• Простота обслуживания.
• Технологичность – профтрубы легко монтируются; можно использовать сварку, краб-системы, фитинги, болты.
• Малое температурное расширение.
• Широкий диапазон рабочих температур от -80° до +120° С.
• Полная и достаточно безвредная утилизация – алюминий полностью переплавляется и используется выпуска других изделий.

Недостаток – относительно большая цена и мягкость чистого алюминия. Кроме того, следует иметь в виду, что алюминиевые трубопроводы не применяются для питьевой воды (и пищевых продуктов).

Правила маркировки алюминиевых труб

Для удобства выбора и поиска нужной продукции её маркируют. В маркировке труб из алюминия и алюминиевых сплавов содержится такая информация в следующей очерёдности:

• марка алюминия или сплава, из которого изготовлена продукция;
• способ её обработки – отожжённая, закалённая и т. д.;
• профиль – круглая (КР), квадратная (КВ), прямоугольная (ПР);
• размеры – диаметр и толщина стенки, стороны квадрата или прямоугольника и толщина стенки;
• длина – только для мерных изделий;
• шаг кратности – только для труб кратной длины;
• ссылка на ГОСТ, по которому изготовлена продукция.

Для сварных и прессованных труб вид профиля не указывается, поскольку они имеют только круглую форму. В остальном их маркировка полностью идентична обозначению холоднодеформированных изделий.

Шаг кратности означает, что потребитель может порезать трубу без остатка на отрезки, длина которых соответствует размеру кратности. Способ обработки изделий напрямую влияет на их прочностные (механические) характеристики. Например, продукция из отожжённых сплавов в 4–5 раз эластичнее, чем из нагартованного металла. То же самое касается марок алюминия и алюминиевых сплавов. Например, изделия одинакового типоразмера и способа обработки из сплава АМг0,7 в 2,5 раза превосходят по прочности на изгиб аналоги из сплавов А5, А8 и ряда других материалов.

Помимо круглых, квадратных и прямоугольных труб ГОСТ 18475-82 предусматривает производство фасонных изделий по согласованной между заказчиком и производителем технической документации в части формы профиля и размеров. При отпуске продукции вес партии изделий определяется по теоретической массе одного метра трубы согласно сортаменту. Обращаем ваше внимание, что теоретическая масса изделий в нормативных документах приведена для сплава В95 плотностью 2,85 г/см3. Для труб из других сплавов применяются поправочные коэффициенты справочных приложений к упомянутым здесь ГОСТам, которые находятся на последних страницах документов.

Напомним ещё раз о длине поставляемых в отрезках и изготавливаемых по разным стандартам труб:

• холоднодеформированные круглые, квадратные и прямоугольные трубы всех типоразмеров – 1–6 м, кроме круглых изделий диаметром 140–150 мм, для которых диапазон длины составляет 1–4 м;
• сварные трубы диаметром до 75 мм включительно – 1,5–11,8 м;
• то же диаметром свыше 75 мм – 5–12,5 м;
• прессованные трубы всех типоразмеров – 1–6 м.

Часть сортамента круглых труб немерной длины диаметром до 30 мм и с толщиной стенок 1,5–3 мм может поставляться в бухтах и на катушках (шпулях) с длиной намотки 70–280 м.

Советы по выбору

При выборе алюминиевых изделий следует тщательно продумать будущую конструкцию и определить необходимые размеры, толщину стенки, отделку профиля. При покупке следует внимательно осмотреть закупаемый материал. На трубах не должно быть раковин, трещин, неметаллических включений, расслоений, утяжек, рыхлостей, пузырей, сильных вмятин.

При покупке требуйте сертификат – иначе можно купить мягкую трубу из алюминия вместо прочного сплава. Допускаются на поверхности риски и неглубокие царапины, небольшие пятна, цвета побежалости, остатки технологической смазки. Если вы покупаете материал с декоративным покрытием – следует тщательно осмотреть покрытие.

Примерная цена и лучшие производители

Лучшие производители алюминиевого проката в России — Самарский МЗ, Каменск-Уральский МЗ, Ступинская МК, Агрисовгаз, Белокалитвинское МПО. Цены на ходовые для мелких металлоконструкций размеры труб (за погонный метр):

• 25×25х2 мм из сплава АДЗ1 Т1 – от 150 руб/м.
• 30×30х2 мм из сплава АДЗ1 Т1 – от 170 руб/м.
• 40×20х2мм из сплава АДЗ1 Т1 – от 170 руб/м.

Это цены на недорогие трубы, у других производителей трубы могут стоить в два раза больше, импортные еще дороже.

Советы по монтажу

Сварка алюминия требует высокой квалификации сварщика, и в домашних условиях этот метод обычно не применяют. Зато возможно крепление с помощью краб-систем, фитингов и на болтах – самые ходовые способы сборки металлоконструкций. Желательно монтировать с помощью краб-систем.

Для крепления с помощью крабов понадобятся два гаечных ключа, болты М8, крабовое соединение. Профтрубы нарезаются в размер, зачищаются заусенцы.

Заготовки вставляются в краб до упора, несильно наживляются болтами, проверяются углы, болты туго затягиваются. Если выполняется сборка крупной конструкции, лучше «наживить» всю конструкцию, вымерять вертикальность и горизонтальность трубных заготовок, прямоугольность углов и затем затянуть все болты, начиная снизу. Такую работу лучше выполнять вдвоем.

Можно собрать часть конструкции на ровной горизонтальной площадке, а затем поднять и установить. Установив две стены навеса, беседки или теплицы, установить и наживить все поперечные трубы, промерить, собрать другие стены, еще раз промерить, закрутить болты окончательно.

При сборке конструкций при помощи болтов обязательно необходимо применять соединительные пластины. До сборки следует просверлить в болтах и пластинах отверстия, затем собрать и закрутить.

Особенности эксплуатации

Следует помнить, что соединение при помощи болтов или краб-систем является обслуживаемым, и периодически – 1-2 раза в год – необходимо проверять соединение и подтягивать болты.

Возможные проблемы

Следует иметь в виду, что прочность алюминия все-таки меньше, чем у стали, и большой стеллаж, нагруженный заготовками на зиму – не лучшее применение дюралевым конструкциям. Зато всевозможные тенты и навесы, вольеры и легкие стеллажи – как раз то, для чего алюминиевая профтруба предназначена. Кроме того, такие трубы не любят большую поперечную нагрузку – труба может изогнуться.

Упаковка, транспортировка и хранение

Алюминиевые профиля можно поцарапать и даже погнуть при небрежной перевозке или хранении. Поэтому при перевозке следует укладывать их таким образом, чтобы на них не давили (и не падали!) тяжелые предметы. Пара деревяшек или мешок шпаклевки весом 25 кг крупным трубам особо не повредит, но упавшая дверь, окно, стальной уголок вполне может оставить вмятину или прогнуть трубу.

Неплохо упаковывать изделия в картон и полиэтилен, особенно если на трубах имеется декоративное покрытие. Особых требований к хранению алюминия и сплавов нет. Но если Вы знаете, что данный сплав неустойчив к коррозии – храните разборные конструкции под крышей, а еще лучше – в гараже или сарае, а не на улице или в подвале.

Источник