Меню

Технология сварки полипропиленовых труб валтек



Сварка полипропиленовых труб своими руками

Термопластичные полимеры пропилена, по сравнению с традиционным полиэтиленом, имеют меньшую плотность, а также более высокие показатели твёрдости, термостойкости и устойчивости к коррозийным изменениям. Сварка полипропиленовых труб обеспечивает максимально надёжное соединение всех элементов в единую систему. Такие работы должны осуществляться при помощи специального оборудования, в условиях строгого соблюдения технологии. Разберемся подробнее в тонкостях пайки ппр труб.

Необходимое оборудование для пайки

Для создания прочных неразъёмных соединений используются современные сварочные аппараты разных конструкций. Надёжные швы на свариваемых полипропиленовых трубах получаются в результате повышения температурного режима до показателей плавления. Самый простой бытовой набор представлен аппаратом и установочным ключом для смены насадок. Данным устройством возможна сварка полипропиленовых труб маленького диаметра. Чуть более расширенная (в плане количества насадок) комплектация предназначена для работы с D 20-40 мм.

Сварка ППР труб самого большого размера или выполнение пайки на регулярной основе следует осуществлять оборудованием в профессиональной (полной) комплектации. Набор дополнительных аксессуаров для таких приборов напрямую зависит не только от производителя, но также может быть ориентирован на технические особенности конкретной модели. При выборе необходимого оборудования для пайки полипропиленовых труб нужно учитывать все требования, предъявляемые к сборным конструкциям.

Для монтажа полипропиленовых труб, получения максимальной надёжности и герметичности узлов соединения, помимо паяльника (аппарата для сварки) и набора насадок, различающихся типоразмерами (дорн для фитинга и гильза для трубы), нужно позаботиться о наличии ножниц для нарезки отдельных элементов. Кроме прочего следует воспользоваться торцевателем, обрабатывающим края труб непосредственно перед пайкой. Такой инструмент легко удаляет алюминиевую фольгу с торцовых частей.

Способы пайки

На практике сегодня применяется пара основных способов, обеспечивающих долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:

Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубопроводов посредством фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Данный способ целесообразен для пластиковых трубопроводов незначительного диаметра. Он заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.

Прямая сварка предполагает расплавление концевой части пластиковых труб с одинаковым диаметром, а также их последующее стыкование торцевыми поверхностями. Особенностью метода является необходимость выполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения друг с другом.

Помимо уже перечисленных выше «горячих» технологий можно воспользоваться достаточно простым и доступным по цене способом «холодной» пайки полипропилена. В данном случае заменой активному паяльному компоненту служит особый растворитель, способствующий быстрому размягчению структуры полипропилена.

Сварочные аппараты

С конструктивной точки зрения паяльное оборудование немного напоминает самый обычный электрический утюг. Основа представлена массивным металлическим нагревателем, поверхность которого – это съёмные специальные насадки.

Приборы для стыковой сварки полипропиленовых труб обладают более сложными конструкциями. В них, помимо нагревательного элемента, также присутствует система, отвечающая за центровку свариваемых элементов.

Классификация оборудования для сварки пластиковых труб подразделяет устройства на следующие основные группы:

  • непрофессиональные ручные аппараты, или «утюги» для пайки ППР труб. Оптимальный выбор для бытового использования (D не более 50 мм). При необходимости используются насадки, имеющие тефлоновую поверхность и позволяющие легко работать с более объёмными трубами;
  • механические сварочные аппараты. Такая техника обеспечивает надёжную сварку больших труб, имеющих D 40 мм или более. В конструкцию входят дополнительные элементы в виде приборного блока и гидроагрегата на рамной основе. На боковых частях установлены особые захваты-полукольца с вкладышами.

Характеристики дополнительных аксессуаров и их количество зависят от фирмы-производителя, а также ориентированы на конкретные модельные особенности сварочного аппарата.

Распространённые ошибки

Существует несколько немаловажных нюансов, которые должны учитываться в процессе сварки ППР труб. Пренебрежение такими особенностями негативно сказывается на качестве соединений и существенно сокращает срок эксплуатации готовой системы.

Неправильная выдержка времени сварки

Пайка ППР труб предполагает точное соблюдение технологии. Слишком долгий нагрев вызывает сужение отверстие, что может стать причиной недостаточной теплоотдачи радиатора и излишнего давления внутри системы.

Источник

Монтаж полипропиленовых трубопроводов VALTEC

1 Монтаж полипропиленовых трубопроводов VALTEC Полипропиленовые трубы VALTEC выпускаются четырёх типов: неармированная труба PPR PN труба, армированная полипропиленовой фиброй PPR-FIBER PN труба, армированная полипропиленовой фиброй PPR-FIBER PN25 — труба, армированная алюминиевой фольгой PPR- ALUX PN25 Соединения труб выполняются с помощью полипропиленовых и комбинированных фитингов методом термической раструбной полифузионной сварки. Нормативные требования Положение Пункт Норматив ПРИМЕНЕНИЕ Трубы из полипропилена следует применять для всех систем водоснабжения зданий (кроме раздельной сети противопожарного водоснабжения) при условии скрытой прокладки в шахтах и каналах (кроме подводок к санитарно-техническим приборам). Примечание. Допускается открытая прокладка водопроводов из труб РРRС в производственных, ТР складских помещениях, а также в технических этажах, чердаках и подвалах, в местах, где исключается их механическое повреждение. Для внутренних систем холодного и горячего водоснабжения с температурой транспортируемой воды до 75 С применяются напорные трубы в комплекте с соединительными деталями из сополимера полипропилена «Рандом Сополимер» (РРRС) под контактную сварку враструб, ТР комбинированные соединительные детали с закладными резьбовыми вкладышами из латуни с гальванопокрытием и резьбовые детали из латуни. Не допускается применение труб из PPRC для раздельных систем противопожарного водоснабжения СП

Читайте также:  Труба stout pex a 20х2 0 из сшитого полиэтилена с кислородным слоем

2 Запрещается прокладка технологических трубопроводов из PPRC в помещениях, относящихся по пожарной опасности к категориям А, Б, В. Использование в одном здании (в одной системе водопровода или канализации) продукции из различных материалов и разных заводов-изготовителей, как правило, не допускается. МОНТАЖ При транспортировке труб при отрицательной температуре перед распаковкой их следует выдерживать в помещении с положительной температурой не менее 3 ч. При скрытой прокладке водопроводов из полипропиленовых труб с замоноличиванием бетоном или цементно-песчаным раствором трубы должны быть в теплоизоляции из эластичного пенопласта. Проход трубопроводов из полипропилена через строительные конструкции следует выполнять с использованием гильз из металла, пластмасс или шланга марки «Вилатерм», внутренний диаметр которых на мм превышает наружный диаметр трубопровода. Этот зазор следует заполнять мягким негорючим материалом, не препятствующим осевому перемещению трубопровода. При пересечении стояков водопровода перекрытий следует предусматривать гильзу из стальной трубы, выступающей над перекрытием на высоту не менее 50 мм. Проход трубопроводов из комбинированных полипропиленовых труб через строительные конструкции следует выполнять с использованием гильз из металла или пластмасс. При пересечении стояками трубопроводов перекрытий следует предусматривать гильзу из стальной трубы, выступающей над перекрытием на высоту не менее 50 мм. В случае, когда в перекрытии предусмотрен монтажный проем для прохода нескольких трубопроводов, и установить гильзу не представляется возможным, допускается трубы обернуть пергамином, рубероидом, толем и т.п. материалами, а затем заделать цементным раствором на всю толщину перекрытия. Концы такого футляра должны выступать за края перекрытия не менее чем на 10 мм. Такую конструкцию следует считать скользящей опорой. Во всех случаях места прохода стояков через перекрытия следует заделать цементным раствором на всю толщину перекрытия. Запрещается располагать в гильзе стыковые соединения трубопроводной системы, как разъемные, так и неразъемные. При параллельной прокладке трубы из PPRC должны располагаться ниже труб отопления и горячего водоснабжения с расстоянием в свету между ними не менее 100 мм. Трубопровод из труб PPRC не должен примыкать вплотную к стене. Расстояние в свету между трубами и строительными конструкциями должно быть не менее 20 мм или определяться конструкцией опоры. СОЕДИНЕНИЯ В комплекте с трубами из РРRС поставляются соединительные детали из РРRС под контактную сварку враструб, комбинированные соединительные детали с закладными резьбовыми вкладышами из латуни с гальванопокрытием. Соединительные детали должны быть рассчитаны на номинальное давление 2,5 МПа Контактную сварку полипропиленовых труб и деталей трубопровода следует проводить при температуре окружающей среды не ниже 0 С. Место сварки следует защищать от атмосферных осадков и пыли. Контактную тепловую сварку враструб труб из полипропилена диаметром до 40 мм включительно допускается производить вручную. При сварке труб большого диаметра следует использовать для стыковки труб специальные центрирующие приспособления. При выполнении операции оплавления следует соблюдать соосность труб и рабочих элементов нагревательного устройства и не допускать перегиба более 3. При сопряжении оплавленных частей труб и соединительных деталей запрещается их вращение относительно оси. При выполнении технологической операции «нагрев» не допускается отклонение осевой линии трубы от осевой линии нагревательного устройства более чем на 5 град. Для диаметров труб более 32 мм, в случае если длина участка трубы более 2 м, необходимо использовать дополнительные подставки, обеспечивающие соосность трубы и нагревательного устройства ИСПЫТАНИЯ Гидравлические испытания водопроводов следует производить не раньше, чем через 16 ч после сварки последнего соединения Водопровод испытывают гидравлическим давлением в 1 МПа в течение 3 мин. За время испытаний падение давления по манометру не допускается 2.8. СП ТР ТР ТР ТР ТР ТР ТР СП СП ТР СП ТР ТР ТР СП ТР ТР По окончании испытаний производится промывка трубопровода водой в течение 3 ч СП Гарантия на всю продукцию 7 лет 25

3 140 При транспортировке труб при отрицательной температуре перед распаковкой их следует выдерживать в помещении с положительной температурой не менее 2 часов. 141 Монтажные работы допускается производить при температуре воздуха не ниже +5 С 142 Разметка трассы трубопровода и установка подвижных и неподвижных опор производятся в том же порядке, как и для металлополимерных труб Соединительные детали для муфтовой сварки рекомендуется использовать того же производителя, что и трубы. В этом случае гарантируется одновременный прогрев на рабочую глубину трубы и фитинга. Если труба транспортировалась при отрицательной температуре, а затем была неосторожно выгружена, на её торцах могли появиться микротрещины, поэтому перед работой рекомендуется проверить трубу на наличие трещин с помощью конусного калибра. Вдавливание калибра в торец трубы поможет выявить трещины До выполнения соединения следует проверить качество трубы и фитинга. Для этого надо попробовать ввести трубу в гнездо фитинга. Труба в него не должна входить. Если труба свободно входит в гнездо, то качественного сварного соединения не получится. В случае, если край трубы и гнездо фитинга сильно загрязнены, необходимо перед сваркой их тщательно протереть ветошью. Особенно опасно наличие на свариваемых поверхностях машинного масла и жиров. Для разрезания трубы рекомендуется использовать инструмент, представленный на рисунке 26

Читайте также:  Диаметры газовых труб в квартирах

4 149 Допускается также использовать роликовые труборезы. 150 Использование рекомендованного инструмента позволит получить ровный разрез, строго перпендикулярный оси трубы 151 Трубы PPR и PPR-FIBER не требуют специальной подготовки к сварке Трубы PPR-ALUX перед сваркой следует отторцевать. Это делается либо с помощью ручного торцевателя VTp.795, либо с помощью торцующей насадки для электроинструмента VTp.795E. Насадка VTp.795E имеет хвостовик стандарта SDS+, совместимый с большинством марок электроинструмента вращательного действия Торцеватели снабжены сменными ножами из закалённой инструментальной стали, которые выбирают с торца трубы алюминий на глубину 2мм После торцевания торец трубы выглядит так, как показано на фото. Следует иметь ввиду, что торцеватели VTp.795 и 795Е пригодны только для труб VALTEC PPR-ALUX, у которых слой алюминия расположен в центре сечения стенки трубы. Гарантия на всю продукцию 7 лет 27

5 158 КОМПАКТ VTp Вт мм СТАНДАРТ VTp Вт мм МАКСИ VTp Вт мм Для сварки труб используются аппараты полифуззионной сварки, представленные на рисунке. В комплект VTp.798 «Компакт» входят : сварочный аппарат 1500 Вт; комплект насадок 20,25,32,40мм, подставка, ключ для крепления насадок и металлический ящик. В комплект VTp.799 «Стандарт» входят : сварочный аппарат 1500 Вт; комплект насадок 20,25,32,40мм, подставка, рулетка, ножницы, ключ для крепления насадок и металлический ящик В комплект VTp.799 «Макси» входят : сварочный аппарат 2000 Вт; комплект насадок 50,63,75мм, подставка, рулетка, ножницы, ключ для крепления насадок и металлический ящик. Конструкция сварочного аппарата: 1-рукоятка, 2-выключатели первого и второго ТЭНа, 3-греющая панель, 4-подставка, 5-шнур питания 220В 6-регулятор температуры нагрева 7-сменные насадки, 8-индикаторы нагрева первого и второго ТЭНа, 9-корпус. Перед началом работы с аппаратом его следует установить на подставке и закрепить на нём пару насадок требуемого диаметра. Насадки крепятся прилагаемым винтом, который закручивается с помощью шестигранного ключа В зависимости от условий работы пару насадок можно крепить через любое из трёх отверстий греющей поверхности инструмента. При этом насадки должны прилегать к греющей поверхности инструмента всей площадью своего основания. Шнур питания сварочного аппарата подключается к розетке 220 Вольт. Розетка обязательно должна быть снабжена заземляющим контактом, находящимся в рабочем состоянии. 28

6 Регулятор температуры следует установить на рабочую температуру 260 С. Для ускорения первоначального нагрева инструмента с помощью выключателей на корпусе включаются оба ТЭНа. При этом должны загореться обе индикаторные лампочки. Следует учитывать, что нагревание инструмента носит циклический характер с выбегом в зону повышенной температуры, поэтому начинать работу следует после того, как ТЭНы выключатся (погаснут индикаторы). 172 Дн Глубина гнезда,мм От торца до метки,мм После первоначального разогрева инструмента рекомендуется выключить один ТЭН. В этом случае выбег по температуре снизится, время нагрева увеличится, а время остывания снизится. На подготовленном к сварке торце трубы фломастером делается отметка на расстоянии от торца равном глубине гнезда фитинга плюс 2 мм. Чтобы не замерять всякий раз глубину гнезда, можно воспользоваться приведенной таблицей Подготовленная труба и фитинг одновременно надеваются на соответствующие насадки сварочного аппарата и прогреваются требуемое количество времени (см. таблицу режимов сварки). Затем труба и фитинг снимаются с насадок, и труба аккуратно, с небольшим усилием вводится в гнездо фитинга. Перерыв между нагревом и началом сварки не должен превышать 5 сек. Труба вводится в гнездо фитинга строго соосно, без перекосов. При этом не допускается углублять трубу в гнездо фитинга далее сделанной метки. В таком положении трубу следует удерживать в течение времени сварки, приведённом в таблице режимов. Гарантия на всю продукцию 7 лет 29

7 176 После сварки соединение должно остыть в течение времени, указанного в таблице режимов. В этот период трубопровод нельзя подвергать каким-либо нагрузкам. 177 После монтажа трубопровод должен выдержать гидравлические испытания полуторным рабочим давлением (но не менее 6 бар). Форма акта испытаний приведена в приложении. Таблица режимов сварки Значение характеристики для труб диаметром, мм Характеристика Время нагрева при сварке, сек Время сварки, сек Время остывания после сварки, сек Характерные ошибки при выполнении диффузионной сварки Диаметр гнезда фитинга был больше положенного (брак фитинга). Труба перед сваркой не очищена от грязи. Поступление воды при сварке 30

Источник

Полипропиленовые трубы Valtec (Валтек) — Техничекие характеристики, плюсы и минусы производителя +Фото

В настоящее время полиэтиленовые трубы становятся все более распространенными и потихоньку начинают вытеснять трубы из чугуна и стали. Основной причиной этого являются высокие технические параметры полиэтиленового материала. Полиэтиленовые трубы Valtec от итальянского производителя полностью отвечают данным требованиям.

Читайте также:  Вытяжная труба газовый котел нержавейка

Существует огромное разнообразие производителей данных труб и справиться с выбором простым людям очень трудно, ведь их внешний вид в принципе одинаковый, а вот технология изготовления и характерные качества у всех разные.

Пожалуй основными критериями выбора полиэтиленовых труб как и любого другого товара, является хорошие показатели качества и приемлемая цена.

Полипропиленовые трубы Valtec. Общая информация

Рейтинг производителя

Valtec является ведущим поставщиком полимерных изделий для отопительных систем на Российском рынке.

Технические характеристики труб ПП

С года основания компания Валтек завоевано значительное место на мировом рынке. Ее спецификацией является большой сантехнических устройств для водопроводов, отопительных и сточных сетей. В 2010 году они начали производство ПП труб.

Существуют однослойные и многослойные ПП трубопроводы.

Для армирования многослойных труб используется алюминий. Благодаря армированию обеспечивается полная защита от проникновения воздуха, чем снижаются риски возникновения коррозийных образований во внутренней системе приборов отопления.

Для производства труб ПП используется очень прочный полипропилен класса PPR-100. Такие изделия используют в отопительных и водопроводных системах, на промышленных предприятиях. Они способны эксплуатироваться при температурах до +90С.
Компанией производится продукция по ГОСТ. Благодаря применению модифицированного полимера PP-R третьего типа обеспечивается значительная стойкость изделий к температурным колебаниям и давлению сети.

Данные трубы обладают долговечностью, эксплуатационный срок достигает пятидесяти лет. Фирмой Валтек предоставляется 7-летний гарантийный срок на свои продукты.

В ассортименте имеется наличие цельных изделий, используемые для холодного водоснабжения и низкотемпературных систем.
Монтаж проводится способом контактного сваривания с использованием соединительных элементов (фитинги), специальных для труб производства Валтек, ведь качество любых систем может быть достигнуто только соответствием всех элементов.

На каждом производственном этапе труб из полипропилена существует жесткий контроль и малейшие недочеты и отклонения от стандарта не допустимы.

ПП трубы Valtec выпускаются на рынок специальными четырех метровыми тубами. На которых указывается все технические характеристики.

Достоинства и недостатки трубопроводов Валтек

Плюсы

К многочисленным преимуществам полипропиленовых изделий относятся:

• Как сказано выше данные трубы обладают долговечностью;
• Стойкость к агрессивной среде и химическим веществам, коррозии;
• Полипропилен обладает стойкостью к грибковым образованиям, плесени, а также к ультрафиолету;
• Гладкость внутренних стенок, что препятствует образованию различного рода отложений;
• Полипропилен является экологически чистым материалом, не изменяет свойств воды, чем является идеальным вариантом при устройстве питьевого водоснабжения;
• Маленький вес, что является большим плюсом при транспортировке и монтаже;
• Многофункциональное использование.

Минусы

Одним из недостатков полипропиленового материала наличие большого коэффициента теплового расширения.

Так если происходит превышение допустимого температурного значения даже на один градус, трубы начинают увеличиваться в длину.

К тому же показатель температуры плавления полипропилена 140-170C, поэтому их применение в системах с высокими температурами нельзя.

Хотя на сегодняшний день эта проблема решается армированием. Для избежания деформационных изменений конструкция полипропиленовых изделий усиливается каркасом, придающим жесткость и не позволяющий трубе гнуться.

Монтаж

С учетом того что ПП не изгибаются, будет необходимо приобрести соединительные фитинги. Изделие нарезается по размеру, учитывая все углы и повороты трубопровода. Для скрепления двух отрезков с помощью паяльника нагреваются концы и затем соединяются фитингом.

Армированные стекловолокном трубы сначала зачищают на концах, чтобы удалить весь металлический слой с того места, который войдет в фитинг. Этим предотвращается расслаивание стенок.

Основные важные характеристики:

• Производятся диаметрами от двадцати до шестидесяти трех миллиметров.
• ПП трубопроводы обычно продаются отрезками по четыре метра. Является оптимальной величиной для перевозки и устройства, но если возникает необходимость эти отрезки соединяют.
• Допустимое рабочее давление при температуре до двадцати пяти градусов Цельсия соответствует 25 бар, при 79 градусах -10 бар.
На заметку: По ГОСТу нормой прочности является показатель 50Н/10мм.

Ассортимент Валтек

В ассортименте продукции Валтек имеются следующие полипропиленовые изделия:

• PPR PN 20: Предназначение — для холодной и горячей воды не более семидесяти градусов Цельсия и давления до десяти бар. Производятся без армирования. Значение рабочего давления двадцать бар. Размер диаметра от двадцати до девяносто миллиметров.
• PP-FIBER PN 20: Для температур до девяносто градусов и рабочего давления до шести бар. Изготавливаются компрессионным формированием, для прослойки используется стекловолокно. Размеры от двадцати до шестидесяти трех миллиметров.
• PP-FIBER PN 25: Этими трубами выдерживается большее напряжение до девяти бар и значении температуры 90 градусов. Размеры от двадцати до шестидесяти трех миллиметров.
• PP-ALUX: Армированные алюминиевой фольгой. Рабочая температура девяносто пять градусов при значении напряжения до девяти бар. Линейка размеров от двадцати до девяносто миллиметров.

Валтек является обладателем третьего места в рейтинге компаний, производимых полипропиленовые трубы. Качество выпускаемой продукции эта компания ни чуть не уступает первым местам, а вот цены этого производителя отличаются адекватностью, чем не могут не радовать отечественных потребителей.

Источник