Меню

Технология монтажа открытой электропроводки в трубах



Прокладываем кабель в металлической трубе

Существует множество защиты электропроводки от внешних воздействий. Кабель покрывают прочной оболочкой, замуровывают в стену, прячут за подвесной потолок. Наконец, укладывают в специальные пластиковые короба. Все эти способы действительно повышают живучесть проводки, но не защищают ее от механического воздействия. Например, сверление стены, удар зубилом или топором, смещение несущих конструкций, проезд автотранспорта. Единственный способ сделать прокладку силового провода само защищенной — использование стальной трубы для проводки.

Не путаем со стальным гофром. Этот способ защиты также неплох, но тонкостенный гофр не настолько прочен.

Монтаж электропроводки в трубах действительно решает множество проблем, но стоимость организации энергоснабжения повышается в разы. Правила устройства электроустановок (ПУЭ) не предусматривают условий, при которых прокладка кабеля в металлической трубе становится обязательной. Однако, на практике встречаются ситуации, когда реализовать требования безопасности ПУЭ, можно лишь организовав проводку кабеля в металлических трубах.

Для чего провода прокладывают в трубах

  1. Механическая защита электропроводки. Силовой кабель может проходить в грунте, где на него оказывается постоянное давление. В районе прокладки могут проводиться регулярные работы с использованием механизмов. Например — обработка металла, дробление камня. Осколки, при попадании в оболочку провода, повредят ее, вызвав короткое замыкание.
  2. Пожарная защита проводки. Если управляющие или силовые кабели проложены открытым способом в помещении, где есть зоны высокой температуры, монтаж проводки в металлических трубах обязателен. Пример: мастерская, в которой ведутся сварочные работы и обработка металла.Электропроводка на кухне, расположенная в непосредственной близости от поверхности электроплиты.
  3. Пожарная защита помещения от электропроводки. Обратный случай. Если провод по какой-то причине загорится, от него огонь будет распространяться по всему помещению. Особенно это актуально в деревянных постройках. Правила устройства электроустановок в таких не требуют обязательной укладки провода в трубу, достаточно негорючей оболочки и отсутствия прямого касания с возгораемой поверхностью. Разве что при проходе через стену, необходима стальная оболочка.Но практика показывает, что в закрытых полостях (под полом, в перекрытиях, на чердаке) прокладка силового кабеля в металлической трубе на порядок безопаснее.
    Разумеется, распределительные и распаячные коробки также изготавливаются из металла.
  4. Защита от агрессивной среды и атмосферных явлений. Дождь, мороз, выхлопные газы в гараже, наконец — яркое солнце, не продлевают жизнь даже самой прочной оболочке кабеля. Упрятав его в трубопровод, вы фактически обеспечиваете скрытый монтаж, причем прямо на улице.
  5. И, наконец, декоративное решение. Современные тенденции в дизайне предлагают использовать трубопроводы с электросетями в качестве особого стиля «лофт». То есть вы организуете в жилом доме обстановку промышленного объекта.Кроме того, есть винтажное направление в оформлении помещений. Часто в деревянных коттеджах, прокладка кабеля в трубах решает две задачи: декоративную, и обеспечение пожарной безопасности.

    Существуют негорючие оболочки из иных материалов, но их стоимость не ниже стальных. Поэтому их использование теряет смысл.

Вне зависимости от причины, существуют правила безопасности и технология монтажа электропроводок в трубах. Поскольку кабель тянется вдоль трубы, есть риск повредить изоляцию. Кроме того, состояние проводки невозможно контролировать.

Какие трубы использовать

Как не странно, в первую очередь это зависит не от рабочих свойств материала, а от внешнего вида. Если вы не поклонник винтажного или лофт стиля, трубопровод несет исключительно утилитарную функцию. Это вовсе не означает, что можно использовать ржавые канализационные трубы. Но классические водопроводные — запросто.

Мало того, вся фурнитура (уголки, муфты, тройники) так же пригодится. Разумеется, такая труба защитит электропроводку даже в случае боевых действий. Равно как и пожар по причине горящих проводов никогда не возникнет. Но стоимость трубопровода слишком высока для такого применения.

А вот если у вас есть демонтированная система отопления или водоснабжения, выполненная на не слишком изношенных трубах, можно сэкономить при высоком качестве конечного результата.

Согласно заранее составленной схеме размещения сети, определяем критичные для прокладки места. А именно: изгибы на 90°. Оптимальный вариант — на всех углах установить распаячные коробки. Провода в них не будут коммутироваться, но такой способ существенно упростит саму прокладку.

Собираем конструкцию, от одной коробки до другой. Технология похожа на монтаж проводки в стене, только кабель укладывается после установки коробочек.

А как протянуть кабель в трубе после ее сборки?

Есть только один способ: с помощью стальной струны. Если вы когда-нибудь покупали гофр, внутри всегда есть протяжная струна. Ее не следует выбрасывать. Она легко проталкивается во внутреннюю полость, затем с ее помощью затягивается проводка. Если труба старая (именно этот вариант мы сейчас рассматриваем), ее внутреннюю поверхность следует подготовить. Выполняется обычная прочистка стальным ершиком. Внутри не должно быть заусенцев, торчащего облоя от сварки. Если материал не оцинкован — рекомендуется покрасить изнутри. Способов много: от протаскивания поролонового кляпа, смоченного в краске, до проливания состава по вертикально установленной трубе через лейку.

После заведения концов в коробочки, на торцах устанавливаются пластиковые втулки. Это необходимо для сохранения целостности кабеля.

При использовании специальных тонкостенных (для экономии металла) труб, подобных проблем не возникает в принципе. Фирменный трубопровод рассчитан на протяжку кабеля. Поэтому все углы выполнены с большим радиусом, внутренняя поверхность гладкая и покрыта составом, снижающим трение.

В коробочках не обязательно организовывать слой диэлектрика, просто соединение концов должно быть максимально надежным.

Читайте также:  Гост 9941 81 трубы бесшовные холодно

Требования безопасности при организации проводки в трубах

Пожарная безопасность получается на высшем уровне, механическая защита так же хороша. А как быть с электробезопасностью?

Даже если монтаж электропроводки выполнен согласно ПУЭ, в стальных трубах всегда есть шанс попадания фазы на оболочку (собственно на металл). Поэтому кабели выбирается на с двойной, а с тройной изоляцией.

Это вынужденная мера: если при протяжке проводки через стыки, произойдет задир наружной оболочки, общая изоляция нарушена не будет.

Кроме того, стальная труба с кабелем, напряжение в котором превышает 42 вольта, обязательно заземляется. Причем не на рабочий ноль (это вообще абсурд), и не на защитное заземление, проходящее в кабеле. Это должна быть наружная шина, независимо подключенная к общей колодке «земли».

Такая мера не просто защитит вас от поражения электротоком (если контакт с фазой все-таки произойдет). Заземление стальной трубы гарантирует полное отсутствие электрических помех от силового кабеля. То есть, никаких наводок на телевизионные, сетевые компьютерные или иные сигнальные провода не будет.

«Электрические» трубы должны иметь защиту от коррозии. Если вы используете обычные стальные «дюймовки», покрасьте их.

Система должна быть относительно герметичной. Не в плане создания вакуума в трубах, а для защиты от попадания внутрь влаги. Испарение из трубы происходит крайне долго. А нахождение проводов во влажной среде рано или поздно приведет к разрушению изоляции.

Не должно быть и прямого контакта с трубами отопления. Локальный нагрев ни к чему: расстояние до горячей трубы не менее 20 см. Если вблизи трубы есть источник открытого огня, или иная точка с высокой температурой (электрообогреватель, духовка…) желательно перед трубой с электропроводкой разместить металлический экран. Вроде тех, что монтируют на выхлопные системы автомобилей.

Прокладка силовых и абонентских кабелей в трубопроводе немного более трудоемка, нежели обычные способы. Но вы получаете серьезные бонусы в виде абсолютной пожарной и механической защиты.

Видео по теме

Источник

МОНТАЖ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ В ТРУБАХ

Прокладка электропроводки в трубах выполняется для:

  • механической защиты кабелей и проводов;
  • предотвращения влияния на проводку внешних факторов (влага, ультрафиолетовой излучение);
  • обеспечения пожарной безопасности зданий и помещений.

Все это определяет правила монтажа и требования к материалу и другим параметром электротехнической трубы.

В первом случае трубопровод может быть негерметичной, для защиты от влаги и соблюдения норм противопожарной безопасности места соединений (стыки), вводы в распределительные коробки и сами коробки следует герметизировать.

В любом случае существует ряд общих требований, обязательных к исполнению:

1. При пересечении с трассами отопления расстояние между ними и линией электропроводки должно быть в свету не менее 0,5 метра, а при параллельной прокладке не менее 1 м.

2. Трубы следует укладывать с наклоном от горизонтали таким образом, чтобы обеспечить отток скапливающейся в них влаги, например, конденсата.

3. Недопустимо любое соединение (ответвление) кабелей и проводов внутри трубы. Их можно выполнять только в распредкоробках.

Кроме того, в процессе эксплуатации электропроводки может возникнуть необходимость ее замены.

С этой целью нужно обеспечить соответствующую плотность укладки, попросту говоря не набивать трубопровод проводами «под завязку», а также обеспечить расстояния между протяжными коробками, позволяющие свободно извлечь провод.

Длина сплошного трубопровода не должна превышать:

  • 50 метров при наличии одного изгиба;
  • 40 метров – при двух;
  • 20 – для трех.

Реально нужно смотреть «по месту», чтобы затяжка проводов была максимально удобной.

Кроме того, угол изгиба должен выполняться только под прямым или тупым углом и иметь радиус порядка 4-6 наружных диаметров трубы.

ПОРЯДОК ПРОКЛАДКИ ТРУБ И ПРОВОДКИ

Для монтажа электропроводки используются как металлические, так и пластмассовые трубы. Дебаты о том какие лучше и безопасней ведутся постоянно.

Тем не менее существуют нормативные акты (основной ПУЭ – правила устройства электроустановок), которые в для ряда случаев однозначно определяют необходимость выполнять монтаж в металлических трубах.

Вызвано это требованиями пожарной безопасности в целях предотвращения возгорания при коротком замыкании (КЗ).

Теоретически при КЗ возможен разогрев металла до температуры возгорания контактирующих с ним горючих материалов. Но, при правильно подобранном сечении проводов и автомате защиты, вероятность такого события близка к нулю.

Следует помнить, что при монтаже электропроводки в любом трубопроводе провода работают в более тяжелом, чем при открытой прокладке, температурном режиме. Это следует учитывать при выборе сечения жилы в зависимости от количества совместно прокладываемых проводов.

При прокладке по несгораемым материалам и конструкциям можно использовать пластик. Но, естественно, максимальную механическую защиту обеспечит металл. Кроме того, – это единственная гарантированная защита от грызунов.

Кстати, к скрытой проводке относится не только глухо заделанная в строительную конструкцию трасса, но и проложенная за подвесными непроходными потолками, в пустотах перекрытий и стен. В этих случаях крепление трубы выполняется по аналогии с монтажом открытым способом.

Скрытый монтаж электропроводки в трубе может использоваться в качестве альтернативы прокладке в штробе. Несомненным плюсов этого является возможность последующей, при необходимости, замены проводов.

КРЕПЛЕНИЕ И СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ

При открытой прокладке трубы крепят к несущей конструкции:

  • хомутами;
  • стяжками;
  • клипсами (зажимами).

Крепление должно обеспечивать надежную фиксацию трубопровода, отсутствие провисов и пр. Это обеспечивается выбором соответствующего шага установки крепежных изделий.

Естественно, он зависит от веса трубы вместе с размещенными в ней кабелями, ее диаметра. Для примера, максимальный шаг крепления при значениях диаметра до 30 мм на прямолинейных участках составляет 2,5-3 метра, но, повторимся, все это индивидуально.

Читайте также:  Как почистить трубы у женщин

При наличии поворота крепление производится с каждой его стороны на расстоянии 100-200 мм.

Перед установкой металлические трубы очищают от заусенцев, раззенковывают и прокрашивают (для защиты от ржавчины) с внешней стороны. При скрытой прокладке в монолитном бетоне окраска не производится.

Соединения металлических изделий производится муфтами (с резьбой и без), манжетами с применением уплотняющий материалов. Пластик может соединяться сваркой при помощи специальных аппаратов или горелок.

Уплотнение требуется при монтаже во влажных, пыльных, пожаро и взрывоопасных помещениях. При открытой прокладке в других типах помещений уплотнение не обязательно.

Если проводка будет эксплуатироваться в условиях значительных перепадов температур, например, неотапливаемых помещениях, то при крепление труб нужно производить способом, обеспечивающим свободное перемещение при температурных деформациях (порядка 5 мм на 1 метр трубопровода.

В дополнение к изложенной информации можно посмотреть материал про прокладку кабеля в трубах на этой странице.

© 2014-2021 г.г. Все права защищены.
Материалы сайта имеют ознакомительный характер и не могут использоваться в качестве руководящих и нормативных документов.

Источник

Технология монтажа электропроводок в трубах

Стальные трубы для электропроводок применяют только в тех случаях, когда по условиям среды и категории помещений (например, взрывоопасные) другие виды электропроводок запрещены.
В электропроводках используют стальные трубы: тонкостенные (электросварные сечением 15—20 мм) и водогазопроводные (обыкновенные, легкие сечением 15—80 мм). Тонкостенные трубы запрещается применять для прокладки в помещениях сырых, особо сырых, взрывоопасных, с химически агрессивной средой, в наружных установках, в земле. Ответственной операцией монтажа стальных труб является их соединение между собой. Наиболее надежным считают соединение стандартной водогазопроводной муфтой, выполненной с резьбой, паклей и суриком; такое соединение обязательно в помещениях сырых, жарких, с химически агрессивной средой, взрыво- и пожароопасных и во всех помещениях, где применяют скрытую прокладку труб. Для соединения тонкостенных труб муфтой с резьбой требуется выполнение на концах труб накатной резьбы. Ее выполняют специальной резьбонакатной головкой.
В сухих помещениях с нормальной средой часто применяют безрезьбовые соединения. Определение размеров труб с учетом сложности затяжки проводов в трубы и конфигурацией трассы приведены в табл. и на рис.

л)

Монтаж электропроводок в стальных трубах:

а — общий вид электропроводки в стальных трубах; б — соединение труб манжетом с винтами; в

соединение труб манжетом с клиновой обоймой; г — соединение труб под электросварку; д — соединение труб на резьбе; е —- соединение труб муфтой с раструбами; ж — ввод в коробки на резьбе; з — ввод в коробку с помощью гильзы с обваркой по периметру (d — наружный диаметр трубы); и — ввод в коробку с помощью патрубка и манжеты с клиновой обоймой; к — ввод в коробку с помощью заземляющих гаек; а — ввод в коробку с помощью втулок, привариваемых к коробке


Ориентировочная оценка сложности затяжки проводов и кабелей в трубопроводы (схемы 1—20)
Заготовка трубных блоков является трудоемкой работой, поэтому современные мастерские заготовительных участков оснащают специальными трубогибами, механическими пилами, станками для чистки труб.

Главными видами изолирующих труб, применяемых в электропроводках, являются резиновые полутвердые (эбонитовые) и пластмассовые (винипластовые, полиэтиленовые и полипропиленовые).
Поскольку полиэтилен и полипропилен деформируются под воздействием жиров, нефтепродуктов и длительного влияния дневного света, трубы из этих материалов применяют преимущественно для скрытых прокладок.
Обработку труб из полиэтилена и полипропилена и их монтаж ведут при плюсовых температурах, так как при температуре ниже 0° С они становятся хрупкими.
Внутри полиэтиленовых и полипропиленовых труб устройство соединений и ответвлений проводов недопустимо; для этого служат распаечные коробки из стали, негорючей пластмассы или силумина. Надежным соединением полиэтиленовых и полипропиленовых труб является сварка. Ее выполняют специальным нагревательным инструментом.
Если техническими условиями монтажа герметичность соединений не обусловлена, то соединять полиэтиленовые и полипропиленовые трубы можно применяя гильзы из стали и резины, в которые без подогрева, при тугой посадке вводят концы труб.
Операции монтажа электропроводок в трубах выполняют в определенной технологической последовательности.


Применение перфорированных профилей и монтажных изделий для крепления труб:
a — швеллер; б — Z образный профиль; 1 — труба; 2— крепежная деталь; 3 — прямой
профиль; 4— пряжка; 5— болт

По рабочим чертежам проекта подготовляют трассу электропроводок в трубах. При этом уточняют ее направление и протяженность, выполняют привязку к технологическому оборудованию и электроприемникам по месту. При открытой прокладке труб размечают места установки электроконструкций и электроприемников, производят привязку концов труб, коробок, протяжных и ответвительных ящиков, крепежных деталей, опорных конструкций, поворотов трассы, мест проходов через стены и перекрытия. На прямых участках все коробки располагают на одной линии, параллельной архитектурным линиям здания. При обходе препятствий трассу трубной проводки располагают так, чтобы в трубах не скапливалась влага. При диаметре труб 15—20 мм их крепят через 2,5 м, при 25— 32 мм — через 3 м, при 40—80 мм — через 3,5 — 4м, при 100 мм — через 6 м. Расстояние от точек крепления труб электропроводок до угла поворота 150—200 мм, от труб отопления и горячего водоснабжения при параллельной прокладке не менее 100 мм, при пересечении — не менее 50 мм в свету.
При скрытой прокладке труб линии разметки трасс должны быть кратчайшими в любом направлении. Глубина заложения труб 20— 50 мм. Расстояние между протяжными коробками на прямых участках не более 75 м, при одном изгибе — 50 м, при двух изгибах — 40 м, при трех — 20 м, между точками крепления в борозде — 700-800 мм.
В местах пересечения трубами осадочных и температурных швов предусматривают специальные ящики с компенсаторами или гибкие компенсаторы.

Примеры монтажа электропроводок в трубах:
а — установочных заземляющих гаек; б — муфт У211— У219; У — гайки; 2 — стенки коробки; 3 — стальная труба; 4 — вводной патрубок; 5 — муфты TP

Читайте также:  Фитинги для садовых труб

После выполнения пробивных работ устанавливают опорные конструкции и детали крепления (а, б). Расстояние опорных конструкций от основания—50—100 мм. При установке конструкций точно придерживаются горизонтальных и вертикальных линий разметки. Наименьший допустимый радиус изгиба трубы диаметром 50 мм при открытой прокладке равен четырехкратному диаметру трубы; при большем диаметре — шестикратному; при прокладке труб в бетонных массивах — десятикратному. Нормализованными являются углы поворота 90; 105; 120; 135 и 150° и радиусы изгиба 200; 400 и 800 мм. Концы мерных отрезков труб нарезают. Каждая труба в соединении должна иметь не менее пяти полных неповрежденных витков резьбы. Для труб с условным проходом 15—80 мм длина резьбы может быть короткой (14—30 мм) или длинной (50—100 мм).
Соединение водогазопроводных труб между собой производят муфтами на резьбе; электросварных — на накатной резьбе или манжетами, приваренными к трубам в двух-трех точках. Соединение труб в местах изгиба не разрешается.
Соединение труб с коробами, ящиками, корпусами электрооборудования производят заземляющими гайками, муфтами на резьбе, ввертыванием трубы в резьбовую часть коробки или ящика, манжетами и патрубками (рис. а, б). При соединении труб их уплотняют фторопластовым уплотнительным материалом (лентой ФУМ шириной 10—15, толщиной 0,08—0,12 мм), наматывая его в два-три слоя по часовой стрелке на короткую резьбу трубы.


Способы крепления труб к опорным конструкциям:
а — в — потолочных опорных конструкций из уголка, перфорированной полосы и на подвесках; г — е — настенных опорных конструкций и кронштейнов; ж — и — хомутов, полухомутов и двух однолапковых скоб и накладок

Заготовленные трубы собирают в пакеты и блоки, комплектуют протяжными ящиками и ответвительными коробками и маркируют по порядковому номеру трубного журнала.
Следующей операцией монтажа является прокладка труб, которую выполняют непосредственно по строительному основанию или на опорных конструкциях. Одиночные трубы прокладывают по линии разметки. Для вертикальных блоков труб определяют линию оси, а горизонтальных — их верхние края.
При открытой прокладке одиночные трубы крепят скобами с одной или двумя лапками; к опорным конструкциям трубы крепят скобами, хомутами, накладками (рис. а — и).
Скрыто прокладываемые трубы в бороздах «примораживают» алебастровым раствором с последующей заделкой штукатуркой. В полах, фундаментах трубы крепят к стальной арматуре или специальным опорам. Обход препятствий и подвод труб к двигателям и аппаратам осуществляют гибкими вводами. На технологических линиях МЭЗ, используя механизмы, заготовляют и обрабатывают провода и кабели. Далее их затягивают в трубы с помощью стальной проволоки, предварительно на концах труб устанавливают втулки.


Примеры применения гибких вводов:
а — ввод в двигатель; б — ввод в пусковой ящик; 1 — двигатель; 2 — гибкий ввод; 3 — пусковой ящик; патрубок; 5— муфта; 6 — втулка; 7— установочная гайка
Провода сечением до 50 мм 2 крепят через 30 м, сечением 70—150 мм 2 — через 20 м, сечением 185— 240 мм 2 — через 15 м. Завершающей операцией монтажа трубной электропроводки является заземление труб, которое выполняют приваркой — не менее чем в двух точках обходными перемычками достаточной проводимости. При параллельной прокладке нескольких труб их заземляют, приваривая поперечные стальные полосы.
Технология монтажа полимерных труб несколько отличается от монтажа стальных.
Разметка трубных трасс при открытой прокладке аналогична разметке трасс стальных труб: их крепления должны допускать свободное перемещение труб при линейном расширении или сжатии в зависимости от температуры окружающей среды. При диаметре трубы 20 мм расстояние между точками их крепления 500 мм, при 25 мм—700 мм, при 32 мм —900 мм; при 40 мм —1100 мм; при 50 мм—1300 мм; при 63 мм—1500 мм; при диаметре 25 мм расстояние между осями параллельно прокладываемых труб 65 мм; при 50—105; при 70—140; при 80—150 мм. При скрытой прокладке полимерных труб глубина замоноличивания труб бетонным раствором должна быть не менее 50 мм. Если нагрузка на полы незначительна, толщина слоя может быть уменьшена до 20 мм. В местах пересечения труб на них надевают стальную гильзу большего диаметра. Полиэтиленовые трубы прокладывают только скрыто.
Трасса их прокладки не должна совпадать или пересекаться с горячими поверхностями. Пластмассовый электротрубопровод нужно прокладывать ниже теплопровода.
Винипластовые трубы при изгибании предварительно нагревают, полипропиленовые — можно изгибать без нагрева, если температура окружающей среды выше 0° С.
Полиэтиленовые трубы соединяют между собой полиэтиленовыми муфтами или муфтами из термоусаживающихся материалов; винипластовые трубы — винипластовыми муфтами или муфтами с раструбом, применяя клей БМК-5 или ПКФ-147.

Источник