Меню

Технология механической очистки трубопроводов



Механическая очистка внутренней полости трубопровода

Применение почти всех методов санации требует предварительной очистки и телеинспекции трубопроводов перед началом работ. Перед началом работ необходимо получить разрешение на право производства работ. Протяженность очищаемого участка должна быть в переделах от 100 до 170 м в зависимости от диаметра и условий пролегания трубопровода.

Механическая очистка трубопровода производится с помощью специальных ершей с металлическими и резиновыми вставками, которые посредством лебедки несколько раз протягиваются через существующую трубу до полной ее очистки и уничтожения инкрустации и отложений.

Достоинствами этого способа очистки являются:
— минимальный объем подготовительных работ;
— экологическая чистота и невысокая стоимость.

Технологический процесс механической очистки трубопровода включает следующие этапы:

— протягивание первичного каната;
— установку направляющих роликов;
— протаскивание рабочего каната;
— спуск очистного снаряда в котлован и закрепление его с рабочим канатом (очистной снаряд не должен иметь механических повреждений крепежных элементов, корпуса и скребков, а также должен соответствовать диаметру очищаемого трубопровода);
— установку очистного снаряда на конце отверстия доступа;
— протягивание очистного снаряда с помощью тяговой лебедки;
— прием очистного снаряда с противоположной стороны отверстия доступа;
— оценку качества очистки;
— перезаправку очистного снаряда в противоположную сторону;
— протягивание очистного снаряда в обе стороны до необходимой чистоты внутренней поверхности трубопровода;
— снятие и перемещение очистного снаряда на поверхность земли;
— выемку продуктов очистки;
— вывоз продуктов очистки к месту утилизации или захоронения.

Перед проведением очистки предварительно оценить состояние внутренней поверхности трубопровода.

Направляющие ролики устанавливаются с обоих концов очищаемой трубы.

Протаскивание рабочего каната тяговой лебедки осуществлять лебедкой.

Спуск очистного скребкового снаряда осуществлять с помощью трубоукладчика.

Очистку осуществлять посредством перемещения скребкового снаряда по всей длине отрезка трубопровода. При недостаточной очистке необходимо переустановить скребковый снаряд и произвести повторную очистку трубопровода в обратном направлении. При необходимости очистку повторять до тех пор, пока отрезок трубопровода не будет очищен до степени очистки не ниже St 3 по ISO 8501-1.

После очистки необходимо заменить скребковый снаряд на поршень и, выполняя аналогичные очистке операции, удалить продукты очистки из трубопровода.

Источник

Чистка трубопроводов сверхвысоким давлением

Методы и технологии чистки трубопроводов

Выбор применяемой технологии чистки труб зависит от вида, толщины и химического состава инкрустаций, а также от любых местных условий.

  • Механическая чистка (ручным способом для труб диаметром более 600 мм) специальными приспособлениями («ерши», резиновые пыжи).
  • Чистка сверхвысоким давлением в 1800 атмосфер.
  • Гидравлическая чистка.

Механическая чистка (ручным способом для труб диаметром более 600 мм) специальными приспособлениями («ерши», резиновые пыжи)

Щётки или «ерши» при помощи лебёдки протягиваются через трубопровод и уничтожают инкрустацию и отложения. Приспособления, последовательно соединённые с пыжами, транспортируются от одного конца трубы и принимаются на другом.

Чистка сверхвысоким давлением 1800 атмосфер

Вращающаяся разбрызгивающая головка, выдерживающая высокое давление, протягивается через трубопровод. В соответствии с видом и прочностью инкрустаций устанавливают необходимое рабочее давление воды, которое составляет примерно 1 800 атмосфер; расход воды должен быть не менее 90 л/мин.

Гидравлическая чистка

Применяется на длинных прямых участках одного диаметра (более 1 000 м). Помимо щёток и «ершей» предусмотрен поршень, который продавливается водой через трубопровод.

Источник

Инженерная инфраструктура

Очистка трубопроводов. Обзор методов

ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ МЕТОД ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДОВ. ПНЕВМОВЗРЫВ. МЕХАНИЧЕСКИЙ МЕТОД ОЧИСТКИ. МАГНИТНЫЙ СПОСОБ. ХИМИЧЕСКИЙ МЕТОД ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДОВ. ТЕХНОЛОГИЯ ОЧИСТКИ НА ОСНОВЕ КАВИТАЦИОННОГО ДВИЖЕНИЯ ЖИДКОСТИ.

ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ МЕТОД ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДОВ
Очистка трубопровода производится после установки в него устройства и подачи технической жидкости под давлением. Для каждого вида отложений подбирается устройство, обеспечивающее определенную величину кольцевого зазора и силу торможения.
Техническая принадлежность трубопроводов: водопровод, водовод, водоотливной трубопровод, противопожарный водовод, водовод горизонтального, горизонтального с уклоном 30 градусов исполнения, напорный и безнапорный трубопровод.
Загрязнения в виде твердых и жидких пленок, различные масла, жиры (растительные, минеральные и живoтныe) углеводороды, мазут, мыло, жирные кислоты; полировальные, притирочные пасты и шлифовальные составы, обычно состоящие из пригоревших жиров, мыла, воска, примесью механических загрязнений.
ПНЕВМОВЗРЫВ
Пневмовзрыв применяется для восстановления пропускной способности трубопроводов, очищения лотков и камер насосных станций, для восстановления дебита водозаборных скважин, трубопроводов от твердых отложений.
Пневмовзрыв – это технология создания в трубе локального гидроудара, приводящая к кратковременному увеличению диаметра трубы и отрыву отложений от стенок.
Отличительной особенностью является использование импульсного воздействия сжатого воздуха, генерирующего ударные волны жидкой среды, разрушающего отложения.
Данный метод особенно эффективен к загрязнениям в виде пигментов: мел, тальк, сера, цемент, графит, а также в виде твердых осадков: накипь, флюсы (водо-нерастворимые неорганические соединения). Их отличительная особенность – инертность к растворителям, при затвердевании образуют трудно отделимую корочку. Водорастворимые и частично растворимые полярные органические и неорганические соединения – сахар, крахмал, белок, кровь, неорганические соли.
Часто используется при очистке стальных, чугунных, железобетонных, керамических и асбестоцементных труб диаметром до 2000 мм, так как технология позволяет полностью очищать от отложений все трубопроводы, не разрушая их и не останавливая технологический процесс предприятия.

МЕХАНИЧЕСКИЙ МЕТОД ОЧИСТКИ
Данный способ используется на объектах, исключающих применение автоматизированных средств очистки трубопроводов. Например, из-за затруднений подъезда к месту работы или по другим причинам используется комплект механического прочистного оборудования.

МАГНИТНЫЙ СПОСОБ
Этот способ основан на эффекте изменения свойств воды после прохождения через магнитное поле специальной формы, основой которого является элемент гидромагнитной системы (ГМС).

ХИМИЧЕСКИЙ МЕТОД ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДОВ
Метод используется для очистки внутренних поверхностей нагреваемых труб систем котлоагрегатов, бойлеров и различного типа подогревателей. Карбонатно-кальциевые и другие отложения удаляются циркуляцией промывочного раствора в замкнутом контуре агрегатов. Полная очистка выполняется за 10-18 часов и полностью зависит от вида и плотности отложений. Металл трубных систем агрегатов после промывки пассивируется, а химический раствор нейтрализуется и сбрасывается в канализацию. Достигается 100% очистка поверхностей нагрева.
Известен целый ряд способов химической очистки теплообменных аппаратов с применением сильных минеральных и органических кислот, комплексонов и других соединений. Химические способы в основном обеспечивают достаточно эффективную очистку теплообменных аппаратов от солевых отложений, однако нередко имеют и свои существенные недостатки:
— многие из них в той или иной мере вызывают повреждение конструкционных материалов теплообменных аппаратов, в результате чего после нескольких химических чисток их приходится менять;
— отработанные технологические растворы необходимо нейтрализовать или обезвреживать до кондиций, разрешенных к сбросу в канализацию;
— при осуществлении многих химических методов очистки, как отечественных, так и зарубежных, приходится оперировать с очень большими количествами реагентов — с десятками и даже с сотнями килограммов, что приводило к тому, что от применения этих способов в конце концов отказывались даже на тех предприятиях, где они применялись в течение длительного периода времени.

Читайте также:  Трубогиб своими руками для профильной трубы чертежи с размерами картинки

ТЕХНОЛОГИЯ ОЧИСТКИ НА ОСНОВЕ КАВИТАЦИОННОГО ДВИЖЕНИЯ ЖИДКОСТИ
Технология разработана на основе вихревого теплогенератора (ГВТГ) и предназначена для прочистки, промывки теплообменников, систем горячего водоснабжения, трубопроводов и других систем, где имеются проблемы «обрастания» коррозийными, твердокристаллическими, механическими и органическими грязевыми отложениями, с использованием запатентованной на новой физико-химической основе. Кавитационное движение жидкости позволяет создать в системе вихревое кавитационное движение рабочей жидкости, приводящее к резкому возрастанию скорости разрушения отложений любого происхождения, вследствие чего коррозийные отложения удаляются. А использование принципа извлечения тепловой энергии непосредственно из воды позволяет многократно увеличить скорость очистки за счет выделения тепла непосредственно в самой системе очистки (трубопроводы, теплообменники, котлы и др.).

Источник

Способ очистки трубопроводов от отложений и устройство для его осуществления. Системы очистки трубопроводов

Почему необходимо регулярно производить прочистку труб канализации?

Даже при правильной эксплуатации канализационной сети пропускная способность трубопроводов постепенно снижается. Это происходит вследствие того, что внутри канализационных труб со временем образуются различного рода отложения. Большое скопление этих отложений рано или поздно приведет к возникновению засора канализации. Предотвратить засор может только регулярная прочистка труб.

Некоторые хозяева пытаются справиться с прочисткой трубопроводов самостоятельно. Это делается с применением вантуза, сантехнического троса или различной бытовой химии. Все эти средства могут помочь при устранении небольшого засора, но вскоре ситуация повторится, так как отложения из канализационных труб при этом не удаляются, а остаются в трубе рано или поздно, образуя новый засор.

Чтобы канализация всегда находилась в исправном состоянии, необходимо проводить ее регулярную очистку не реже 1 раза в год. Плановая очистка трубопроводов сохранит пропускную способность и предотвратит аварийные ситуации.

оказывает услуги по профилактической и аварийной прочистке систем канализации.

Перед проведением работ наши специалисты выясняют состояние канализационной системы и степень ее загрязнения, а также определяют самые уязвимые участки. На основании полученной информации мы подбираем оптимальный способ прочистки трубопроводов.

Физические методы депарафинизации.

Данные методы основаны на использовании различных полей, ультразвуковых и механических колебаний для воздействия на нефть, содержащую парафин в своём составе. Перспективным направлением является на нефть переменными электромагнитными полями. При этом учитывают состав и свойства обрабатываемой нефти, интенсивность поля и режим обработки. В ходе обработки нефтяного потока полем в нефти образуются дополнительные центры кристаллизации. Они позволяют снизить образование кристаллов на стенках трубопровода, так как кристаллы образуются в объёме нефти. В нашей стране применяют в последние годы магнитные цилиндры, подвешиваемые в трубах. В объеме нефти при воздействии электромагнитного поля возникают дополнительные центры кристаллизации и последующий флотационный вынос парафина. У данной методики есть минус. В ходе обработки вместе с кристаллами парафина удаляются мелкие механические примеси, а крупные остаются. Это сокращает межремонтный период работы скважины до нескольких месяцев.

Многие нефтеперерабатывающие компании в настоящее время ведут разработки новых методов депарафинизации и модернизация уже существующих методов с учётом особенностей нефтедобычи на конкретных промыслах.

Гидродинамическая прочистка трубопроводов

Метод требует применения специального каналопромывочного оборудования или использования каналопромывочных машин. Суть данного метода состоит в том, что отложения из канализационных труб вымываются потоком воды, который под высоким давлением подается в канализационную систему при помощи каналопромывочной машины. При этом смываются все отложения, находящиеся на внутренних поверхностях труб.

Данный метод является наиболее эффективным. Он позволяет избавиться практически от всех отложений находящихся в канализационной трубе. Однако применение данного метода бывает недостаточно в случае если в трубопроводе имеются корни деревьев, куски бетона и иные отложения, которые невозможно удалить при помощи воды. Поэтому для полноценной очистки канализационных труб применяют также иные методы помимо гидродинамической очистки.

Очистка трубопроводных коммуникаций с использованием льда

Эксплуатация городских водопроводных и канализационных сетей, как в отечественной, так и в зарубежной практиках, предусматривает их периодическую чистку или промывку [1]. При реализации бестраншейных технологий реновации трубопроводного транспорта операции по прочистке становятся обязательными для гарантии качественного выполнения строительных работ [2, 3]. Удаляя с внутренних стенок трубопроводов загрязнения и препятствия при реализации соответствующих методов бестраншейной реконструкции (например, при протаскивании и закреплении в старых трубопроводных сетях полимерных труб, рукавов или ленточных облицовок), исключаются повреждения наружной поверхности новых труб или защитных покрытий [4, 5]. Наличие каких-либо загрязнений на внутренних стенках городских водопроводных сетей провоцирует появление цветности транспортируемой воды, а также приводит к повышению гидравлических сопротивлений течению потока [6].

На практике используются различные методы очистки трубопроводных коммуникаций от загрязнений [7, 8]:

  • водяной или гидромеханический (с дополнительными механическими рабочими органами в виде фрез, щёток, швабр, скребков, шарошек, которые устанавливаются на гибком валу) — данный метод применяется для очистки труб диаметром не более 100 мм при условии отсутствия уплотнённых бугристых наносов;
  • механические в виде стержневых устройств, а также различного типа спиралевидных, в том числе эластичных скребков, движущихся за счёт перепада давлений [9] — метод очистки наиболее эффективен для стальных трубопроводов относительно малого диаметра при уплотнённых наростах окислов железа и карбонатных отложений даже при наличии поворотов трубопровода;
  • механические с цилиндрическими поршневыми скребками из полиуретана с дополнительным покрытием ворсистым металлическим патроном — метод прочистки применяется для диаметров трубопроводов 80–150 мм;
  • водовоздушный метод, который применяется для трубопроводов диаметром 200–250 мм — при наличии рыхлых отложений ржавчины и протяжённостью обрабатываемого участка за один проход до 2000 м;
  • гидравлический на базе реактивных головок или гидрокавитационных сопел — метод возможно применять для любого диаметра трубы, при этом достигается зеркальный блеск, а также одновременно может наноситься антикоррозийное внутреннее защитное покрытие;
  • гидродинамический с использованием высоконапорных струй (давление до 350 МПа), который позволяет обрабатывать трубопроводы диаметром до 400 мм и протяжённостью за один проход до 1200 м, а также для очистки канализационных трубопроводов диаметром до 750 мм, в которые проникают корни деревьев и кустарников;
  • гидрохимический, заключающийся в использовании химических реактивов для удаления оксидов железа и карбонатных отложений с внутренних стенок трубопроводов с помощью специально приготовленных растворов;
  • биологический, реализуемый с помощью пенных гербицидов, которые нагнетаются в опорожнённый канализационный трубопровод и нарушают нормальное развитие корней деревьев и кустарников, проникающих в открытые щели на трубопроводах, — после отмирания корней они выносятся потоком воды в ближайшие смотровые колодцы;
  • импульсный (например, электрогидроимпульсный, при котором образуется ударная волна, разрушительно воздействующая на отложения, имеющиеся на стенках трубопроводов) — метод эффективен для прочистки трубопроводов диаметром до 300 мм и протяжённостью до 300 м;
  • ультразвуковой, который реализуется за счёт ультразвука, распространяющегося в жидкой среде либо в материале очищаемого оборудования;
  • гидробародинамический способ, в основе которого используется воздействие нескольких физических факторов при движении вдоль трубопровода специальных поршней;
  • ледяной, основа которого состоит в использовании специально подготовленного льда для сорбции находящихся на внутренней поверхности труб загрязнений и вывода их из трубопровода.
Читайте также:  Септик глубина трубы из дома

Представленные выше методы очистки трубопроводов обладают определённой технологической спецификой, позволяющей использовать их в различных ситуациях по удалению обрастаний с внутренних поверхностей трубопроводов. Некоторые методы (например, водяной или водовоздушный) при использовании для промывки трубопроводов требуют длительной обработки поверхностей труб с расходом больших объёмов промывной жидкости по причине медленного перехода загрязнений в суспензию. Другие методы очистки трубопроводов относятся к дорогостоящим и имеют специфическую направленность.

Например, гидрохимический метод служить лишь для удаления железооксидных и карбонатных отложений, биологический — корней деревьев и кустарников, проникающих в трубопровод через дефекты в его стенках и через дефекты в раструбах.

Весомую альтернативу всем перечисленным методам представляет метод ледяной очистки. Этот метод разработан в Австралии (в Университете Бристоля) и в течение нескольких лет опробован для очистки трубопроводных сетей систем водоснабжения и канализации [10].

Технология ледяной очистки трубопроводов основана на знании и использовании свойств льда: вязкости, прочности, теплопередачи, усилий на сдвиг и способности эффективно сорбировать загрязнения. Опыт применения метода на различных объектах показал, что ледяная очистка трубопроводов является эффективной, оперативной и экологически безопасной.

Однако реализация метода ледяной очистки трубопроводов требует тщательного планирования, как в процессе приготовления исходного продукта (льда), так и в процессе его подачи в трубопровод и отвода в виде жидкости. При этом особые требования предъявляются к качеству льда при организации процесса ледяной очистки трубопроводов питьевого водоснабжения — используемый для очистки лёд должен соответствовать санитарным требованиям для контакта с трубопроводом, то есть являться гигиенически чистым.

Проводимые специалистами исследования показали, что лёд, обладая специфическими реологическими свойствами, формирует внутри трубопровода плотное пространство (фактически заполняет всё живое сечение) и легко адаптируется к любой топологии трубопровода (сужения, повороты, расширения), что в результате обеспечивает высокую степень очистки внутренней поверхности трубопроводных сетей.

В случае использования льда для очистки водопроводных сетей питьевого водоснабжения, он должен быть хлорированным и производиться в специальных генераторах льда, которые используются в пищевой промышленности (представлены на рис. 1).

При расчёте количества используемой для прочистки участка трубопроводной сети ледяной смеси необходимо учитывать диаметр и протяжённость очищаемого трубопровода, а также то количество льда, которое будет таять при выходе из него. Во время пребывания в трубопроводе лёд впитывает (адсорбирует) и в последующем выносит минеральные загрязнения и биоплёнку по длине участка трубопровода. При этом необходимо, чтобы его количество было достаточным для полного удаления отложений. В то же время количество растаявшего льда зависит от таких факторов, как температура воды, материал трубопровода и скорость выноса льда.

К месту использования лёд доставляется большегрузными машинами с большими ёмкостями преимущественно из нержавеющей стали. Эти ёмкости, как правило, изготавливаются по заказу эксплуатирующими сети организациями.

Опыт использования технологии ледяной очистки показал, что объёмы льда, необходимые для реализации операции по прочистке трубопроводов, составляют от 1000 до 25 000 л. Подача льда из ёмкостей осуществляется специальными насосами. Специфика процесса состоит в том, что ледяную массу в ёмкостях требуется перемешивать для обеспечения её нужной консистенции. Резервуары изолированы и могут поддерживать лёд в требуемой консистенции в течение 18 часов перед его использованием в трубопроводе.

Процесс ледяной очистки заключается в подаче льда в трубопроводную сеть через установленные проектом точки входа (например, через пожарные гидранты в системе напорного водоснабжения) и возможном расширении с учётом топологии трубы. На рис. 2 схематично представлено движение ледяной массы в безнапорной канализационной сети в период чистки отдельного участка. При этом необходимо отметить, что подвергаемая очистке часть трубопровода изолируется от остальных участков.

На рис. 3 представлен процесс прочистки напорного трубопровода ледяной смесью на участке между двумя колодцами с пожарными гидрантами. На этом участке могут быть промежуточные колодцы с запорной арматурой, которая открывается для беспрепятственного прохождения ледяной смеси по всей длине очищаемого участка. Для полноты картины на рис. 3 (внизу) представлена схема реализации навивочного устройства.

Эффективность процесса ледяной очистки обеспечивается строгим выполнением соответствующих операций. Герметизация подвергаемого ледяной очистке участка трубопровода достигается операциями «открытия-закрытия» запорной трубопроводной арматуры, установленной в предшествующих участку и последующих за ним колодцах. Пожарные гидранты на каждом конце участка очищаемого трубопровода должны быть открыты. Лёд вводится во входной гидрант, а второй (внизу по течению) открывается для удаления вытесненной воды. После того, как лёд введён, оба гидранта закрываются. Далее открывается задвижка (выше по течению), в результате чего участок очищаемой трубы находится под давлением. Расположенный внизу по течению гидрант постепенно открывается. В результате под давлением воды ледяной столб начинает двигаться вдоль трубы. При прохождении ледяной массы по трубе она адсорбирует минеральные частицы и биоплёнку.

Читайте также:  Трубы для дачи из колодца

Основные параметры процесса исследуются путём отбора ледяных образцов на выходе из трубопровода. Вытесняемая вода с остатками льда и сорбированными загрязнениями удаляется из системы в конце участка (через гидрант в колодце 4). Загрязнения собирают в специальную ёмкость для отходов с последующей их безопасной утилизацией. Наличие специального передвижного оборудования (агрегатов контроля показателей ледяной очистки) позволяет анализировать основные показатели операции и осуществлять замер скорости передвижения ледяной смеси по трубопроводу, определять количество и качественные характеристики удалённых загрязнений за различные промежутки времени в пересчёте на 1 км длины трубопровода, то есть комплексно фиксировать рабочие параметры процесса ледяной очистки.

Продолжительность процесса ледяной очистки диктуется протяжённостью и диаметрами прочищаемой сети и составляет от нескольких часов до суток. На сегодняшний день зарубежной практикой освоено проведение ледяной очистки на диаметрах до 600 мм включительно.

Максимальная протяжённость подвергаемого очистке трубопровода в течение разового прогона может составлять 4500 м (Уэльс, Великобритания). Во время технологического процесса ряд его параметров контролируется операторами. В пилотных проектах, в частности, производился количественный и качественный анализ сорбированных льдом отложений, определение температуры окружающей среды и продолжительности проведения процесса.

Обычно степень загрязнения трубопровода оценивается объёмом удалённых загрязнений на 1 км трубопровода. Согласно статистическим данным, в среднем из старых металлических водопроводных трубопроводов в результате очистки удаляется 10–14 кг загрязнений на 1 км их протяжённости. В отношении продолжительности ледяной очистки можно констатировать следующее. Согласно результатам, полученным в Великобритании (город Нортумбленд), на участке чугунного трубопровода длиной 1908 м и диаметром 300 мм продолжительность очистки в общей сложности составила пять часов 22 минуты.

Необходимо отметить, что метод ледяной очистки применим также и для канализационных сетей, в которых скапливается значительное количество выпадающих в осадок и твердеющих загрязнений (песок, жир). Это оказывает негативное влияние на пропускную способность водоотводящих сетей. Однако в настоящее время применение метода ледяной очистки канализационных коллекторов не столь обширно, как в трубопроводах, транспортирующих питьевую воду. Мировая практика констатирует, что процесс очистки канализационных трубопроводов с помощью льда позволяет добиться увеличения пропускной способности трубопроводов на 30 %.

Выводы

1. Метод очистки трубопроводов с использованием льда может быть рассмотрен в качестве составной части бестраншейных технологий и является весомой альтернативой традиционным методам прочистки трубопроводов систем водоснабжения и канализации. Метод ледяной очистки может быть рекомендован для городских трубопроводных систем питьевого водоснабжения в диапазоне диаметров 100–600 мм, а также к канализационным коллекторам. На сегодняшний день в мире свыше 450 км трубопроводных сетей обработано методом ледяной очистки.

2. К преимуществам метода ледяной очистки можно отнести его оперативность, эффективность и экологическую безопасность по сравнению с другими методами, нанесение на внутреннюю поверхность труб ледяной смеси позволяет адсорбировать и удалять наросты ржавчины, биоплёнку и другие загрязнения, а также сохранять гидравлические показатели работы трубопроводов.

Термическая прочистка труб

Термический метод очистки канализационных труб в Москве практически не отличается от гидродинамического, за исключением того, что в канализационную трубу вместо обычной холодной воды подается горячая. Этот метод в основном используется для очистки канализационных трубопроводов от жировых отложений, которые очень трудно удалить холодной водой. Горячая вода, попадая в канализационную трубу, растворяет жировые отложения и затем они удаляются из трубы.

Термическая прочистка канализационной системы требует опыта и безукоризненного соблюдения правил техники безопасности, установленных для работ с паром и горячей водой. Для канализации этот метод абсолютно безвреден.

Очистка трубопроводов механическим способом

Механический способ применяется для прочистки трубопроводов небольшого диаметра. Это самый действенный способ извлечь из трубы остатки пищи, тряпки, волосы, твердые бытовые отходы.

Очистка производится специальным сантехническим тросом. Это гибкая и плотная стальная пружина, на одном конце которой закреплена ручка, а на второй надевается насадка соответствующего диаметра.

Принцип действия предельно прост: трос опускают в трубопровод до места возникновения засора и начинают медленно вращать для разрушения образовавшихся загрязнений.

Вращение следует производить по часовой стрелке, иначе пружина может распуститься и трос будет поврежден.

Применение этого метода часто требует большой физической силы.

Специальные средства

На прилавках хозяйственных магазинов можно найти большое количество средств для прочистки труб, а также профилактики от засоров. Они имеют разные названия, цену, производителей, внешний вид, но принцип действия и активное вещество у них одни. Они устраняют засор при помощи едких веществ.

Вы покупаете средство, засыпаете его или заливаете в сливное отверстие раковины, ванны или в унитаз. Оставляете на определенный промежуток времени, указанное в инструкции, тщательно промываете. Такой способ помогает в не сложных ситуациях.

Хорошо себя зарекомендовал биопрепарат «Терсус Бактер».

Подробнее о нем можно прочитать здесь!

Так же возьмите себе за правило хотя бы раз в 3 месяца проводить профилактику труб. Для этого используйте специальные средства для профилактики.

Совет! При покупке средств для прочистки или профилактике труб обращайте внимание на этикетку. Внимательно читайте инструкцию и обращайте внимание, для каких труб оно предназначено (подходит или нет для пластиковых).

Электромеханическая прочистка труб канализации

Применяется для аварийной прочистки трубопроводов небольшой длины диаметром 50–300 мм. Метод незаменим для очистки труднодоступных участков канализации, которые невозможно промыть гидродинамическим способом.

В трубу подается спираль, которая приводится в движение с помощью электродвигателя. На конце спирали устанавливается насадка, разрушающая твердые отложения. Эффективно удаляются песок, щебень, гравий, плотный ил.

Для полного удаления отложений механическую и электромеханическую очистку внешней сети необходимо сочетать с гидродинамической промывкой.

Источник