Меню

Технология изоляции трубопроводов вус лентой



Изоляция труб ВУС лентой пленкой

Изоляция труб ВУС термоусаживающимися лентами

Преимущества изоляции термоусаживающимися материалами — по своим свойствам изоляция такого рода абсолютно не уступает заводской полиэтиленовой изоляции. Стоит сказать, что это покрытие способно прослужить более 30 лет. Также достоинством можно назвать возможность применять эти термоусаживающиеся покрытия и в заводских условиях, и в трассовых. Применение и золяция труб ВУС термоусаживающимися лентами возможно практически во всех погодных условиях при температуре от -35 градусов, до +45 градусов.

Область применения изоляция труб ВУС термоусаживающимися лентами это трубопроводы подземной прокладки в грунтах любой коррозионной агрессивности и влажности с максимальной температурой эксплуатации до 60°С. И золяция труб ВУС термоусаживающимися лентами о бладает повышенной стойкостью покрытия к почвенной коррозии, механическим воздействиям и катодному отслаиванию. Могут использоваться для прокладки газо- и нефтепроводов при особых требованиях к условиям строительства и надежности эксплуатации.

представляет собой двухслойный изоляционный материал, состоящий из термо-, и светостабилизированной радиционносшитой полиолефиновой основы – ленты с нанесенным на нее термоплавким адгезионным слоем. Лента «ТЕРМА» применяется для изоляции стальных труб, отводов и фасонных изделий различного диаметра и назначения. Кроме того, лента «ТЕРМА» применяется для нанесения гидроизоляционного слоя поверх теплоизоляции на основе ППУ-скорлуп, минеральной ваты и т.д. Монтаж ленты производится методом спиральной намотки как в базовых условиях на cтационарном оборудовании, так и в трассовых условиях при точном соблюдении технологии нанесения.

ДОНРАД-Р и ДОНРАД-АК

термоусаживающиеся двухслойные радиационно-модифицированные ленты выпускаемые по одному ТУ и по единой технологии. Ленты представляют собой рулонный двухслойный изоляционный материал, состоящий из наружной электронно-химически модифицированной полиэтиленовой пленки-основы и внутреннего адгезионного подслоя, изготовленных методом плоскощелевой экструзии и совмещенных каландровым способом.

предназначена для использования в качестве защитной обертки в конструкциях комбинированных покрытий на основе битумно-полимерных мастик, при антикоррозионной защите магистральных, промысловых и технологических трубопроводов «горячим» способом нанесения. Лента представляет собой рулонный материал, полученный методом экструзии, имеющий релаксацию (уменьшение длины) при температуре 60°С.

применяется в качестве защитной обертки в конструкциях изоляционных покрытий трубопроводов (нефтепроводов и газопроводов) на основе битумно-полимерных мастик (горячего нанесения). Обладает характерными для термоусаживающихся лент свойством релаксации (уменьшении длины) при нагреве.

© ООО «ЗИАТ ПолимерКОР» Все права защищены.

Копирование информации преследуется по закону. Статья 146 УК РФ.

Источник

Что собой представляет изоляция для труб ВУС и как она выполняется

Для повышения прочности и долговечности металлические трубы подлежат дополнительной изоляции. Наибольшей популярностью пользуется труба в изоляции ВУС (весьма усиленная изоляция), которая наносится в заводских условиях. Что собой представляет ВУС изоляция, какова технология ее нанесения и где можно использовать трубы с дополнительной изоляцией, читайте далее.

Трубы стальные с ВУС изоляцией

Что собой представляет ВУС изоляция

Современная усиленная изоляция стальных труб может быть изготовлена на основании:

  • битумного защитного слоя;
  • усиленного антикоррозийного слоя.

Антикоррозийная изоляция

Изоляция ВУС стальных труб с максимальным уровнем защиты от коррозии обустраивается из трех слоев:

  1. эпоксидная смола, необходимая для предотвращения негативного воздействия влаги на металлическую трубу;
  2. адгезионный слой, способствующий образованию более прочного соединения всех остальных слоев изоляции;
  3. экструдированный полиэтилен, предотвращающий какие-либо повреждения труб.

Описание весьма усиленного антикоррозийного изоляционного слоя

Трубы с ВУС изоляцией отличаются:

  • высокой устойчивостью к различным механическим повреждениям;
  • отличными диэлектрическими качествами;
  • прочностью и долговечностью;
  • возможностью использования в диапазоне температур от -50ºС до +80ºС;
  • высокой теплоизоляцией;
  • водонепроницаемостью.

Положительные характеристики труб с изоляционным слоем обуславливают область их применения. Они используются:

  • для строительства систем водоснабжения, отопления и канализации, в том числе наземных и подземных трубопроводов;
  • для сооружения нефтепроводов с различными показателями мощности;
  • при строительстве газораспределительных станций с нагрузкой, не превышающей показатель 2,5 МПа и проведении газопроводов с мощностью до 5,5 МПА.

Битумная изоляция

Усиленная изоляция на основе битума также изготавливается для защиты от коррозии. В отличие от предыдущего варианта и ППУ изоляции в данном варианте электросварная труба защищается:

  1. слоем грунтовки;
  2. стеклотканью;
  3. битумной мастикой.

ВУС на основе битумной мастики

Трубы с таким защитным слоем можно изготовить своими руками. Основными их характеристиками являются:

  • стойкость к перепадам температур;
  • низкая влагопроницаемость;
  • устойчивость к коррозии;
  • неподверженность механическим повреждениям.

Трубы с битумной изоляцией также можно использовать:

  • для прокладки водопроводных и канализационных сетей, систем отопления и газоснабжения;
  • на сооружения трубопроводов особого назначения, например, нефтепроводов.

Технология нанесения изоляционного слоя

Как изолировать трубы? Трубы с ВУС изоляцией изготавливаются в соответствии с ГОСТ 9.602 – 2005, которым дополнительно регламентируются требования, предъявляемые к защитным покрытиям и методике выполнения работы, а также критерии проверки качества готовой продукции. При производстве соблюдается следующая технология:

  1. перед нанесением изоляционного слоя поверхность трубы необходимо очистить от грязи и образовавшейся ржавчины. Для выполнения этой работы используется дробометная машина, в которую труба поступает предварительно разогретой;
Читайте также:  Трубопровод сила сибири работа

Подготовка труб с использованием дробометной машины

  1. проверка качества очистки и шероховатости трубы. При нанесении изоляционного слоя любая пыль или малая шероховатость могут снизить уровень адгезии, что приведет к расслоению изоляционных материалов. Для проверки чистоты используется специальная липкая лента, а для проверки шероховатости – измерительный прибор;

Определение параметров шероховатости труб

  1. нанесение и фиксации слоя, предотвращающего коррозию. Эпоксидная смола или иной аналогичный материал наносится на трубы, равномерно распределяется и дополнительно обрабатывается высокой температурой (до 200ºС);
  2. нанесение слоя адгезии, в качестве которого может выступать сэвилен или готовая композиция «Тризолен» и намотка ленты, изготовленной из экструдированного полиэтилена;

Фиксация изоляционного слоя на подготовленной трубе

  1. водяное охлаждение и сушка трубы;
  2. обработка краев трубы, в ходе которой приблизительно 15 см изоляционного слоя с каждого конца снимается. Это необходимо для стыковки труб при строительстве различных сооружений;
  3. края трубы могут быть дополнительно обработаны. Некоторые производители, например, снимают фаску, что также обеспечивает простоту монтажа готовых изделий.

Очистка концов труб от изоляционного слоя

Весь процесс нанесения усиленной изоляции представлен на видео.

Популярные производители труб с ВУС изоляцией

Каждый производитель несет ответственность за качество выпускаемой продукции. Чтобы приобрести качественные изолированные трубы, рекомендуется обратить внимание на следующие предприятия-изготовители:

  • ООО «Компания Трубные Системы». Предприятие, находящиеся в Челябинске, специализируется на нанесении ВУС покрытия на стальные трубы. Готовая продукция отвечает всем требованиям, установленным ГОСТ. Обработке подлежат трубы диаметром от 57 мм до 1420 мм;
  • ООО «Стройизоляция» (Свердловская область). Компания занимается изготовлением антикоррозийного и битумного покрытия с несколькими слоями защиты. Продукция компании полностью соответствует действующим российским и мировым стандартам;
  • Производственное объединение «СанТермо». Предприятие занимается изготовлением изолированных труб различных видов. Основными преимуществами компании являются: широкий ассортимент готовой продукции, возможность самостоятельной доставки, возможность приобретения дополнительных материалов, например, предназначенных для антикоррозийной обработки стыков.

Таким образом, стальные трубы с весьма усиленной защитой могут быть использованы в различных областях строительства и при прокладке любых трубопроводов. Дополнительная антикоррозийная защита значительно снижает подверженность негативному воздействию влаги и повышает срок службы готовых изделий.

Источник

ВУС изоляция труб: расшифовка

Весьма усиленная изоляция высокоэффективный способ защиты трубопроводов от покрытия железа ржавчиной. Во избежание повреждения её от коррозии используют гидроизоляцию. В разных районах грунт отличается по составу, поэтому с видом изоляционной системы необходимо определиться до проектирования.

Понятие

ВУС изоляция способна увеличить срок службы трубопроводов.
По стандартам ГОСТ трубы соответствуют основным нормам. Соблюдение всех требований, возможно, лишь в заводских условиях. Именно на заводе наносится усиленная изоляция.

Этот вид изоляции состоит из:

  1. Стальной трубы.
  2. Двумя промежуточными слоями (первый праймер, второй изоляционный).
  3. Наружным обёрточным слоем.

Толщина праймера в основном колеблется между 0,1 и 0,6 см. Праймер это разбавленная в бензине грунтовка, высыхающая в течение 15 минут.
В качестве изоляционного слоя может использоваться полиэтиленовая лента. По ГОСТу ВУС изоляция в отличие от усиленной, должна иметь большую толщину изоляционного материала. Именно это способствует защите поверхности металла от лишней влаги и коррозии.

Особенности ВУС изоляции

Не зря она называется весьма усиленной, она не позволяет проникать влаге к поверхности трубы. Благодаря своей прочности может быть применена в самых агрессивных почвах.
Очень тяжело повредить изоляцию. Для этого необходимо ударить по трубе с весом не меньше 2,1 кг.

Плюсы ВУС изоляции:

  1. Покрытие имеет большой срок службы.
  2. Имеет хорошую адгезию.
  3. Одним из главных преимуществ этой изоляции является долговечность.

Процесс нанесения изоляции

  1. В первую очередь необходимо подготовить поверхность. Труба предварительно нагревается и очищается путём дробемётной очистки. Это специальный дробемётный аппарат, через который они должны пройти. Дробомётная обработка нужна для удаления ржавчины и окисли. После окончания работы получается шероховатая поверхность.
  2. Очистив от остатков дроби, она отправляется на контроль качества обеспыливания и контроль шероховатости поверхности.Обеспыливание проверяется при помощи липкой ленты и сверяется с эталоном.
  3. Если на ней останется пыль, то это ухудшит её устойчивость к коррозии.При помощи специального измерителя проводится контроль шероховатости. Этот показатель тоже влияет на адгезию.
  4. Следующим пунктом идёт нанесение материалов, которые составляют антикоррозийную весьма усиленную изоляцию.Предварительно нагретый газом трубопровод отправляется на бихроматную обработку. Бихроматная обработку это удаление хромового сплава с поверхности. И проходит метод бесконтактного (индукционного) нагрева до 200 градусов.Теперь труба готова к нанесению эпоксидного праймера, если изоляция трёхслойная. Если изоляция двухслойная грунтовка праймером не требуется.
  5. Далее, наносится слой адгезива, в большинстве используется сэвилен. Почти сразу на обработанную поверхность наносится слой изоляционного покрытия.
  6. Следующим пунктом является охлаждение и сушка. После этого концы трубы очищаются от изоляции примерно на 15 см, требуется для монтажа стыков.
  7. Последний пункт зачистка фаски и измерение толщины покрытия, специальным прибором. На очищенных от фаски участках проверяется угол скоса покрытия.
Читайте также:  Схема изделий из труб

Применение

Трубы ВУС применяются в водопроводе, канализации, в подземных газовых сетях, в прокладке магистрального водоснабжения. Необходимо учитывать, что температура не должна превышать отметку +50. А работать по установлению можно в рамках от -40 до +60.

Преимущества и недостатки битумно-мастичной изоляции труб

Многие годы битумно-мастичное покрытие являлось единственным типом защитного покрытия трубопроводов.
Основная цель битумно-мастичного покрытия антикоррозийная защита трубопроводов, имеющих разные диаметры и применяемых при нормальных эксплуатационных температурах.
Структура многослойная, имеющая несколько слоёв битумной мастики. В заводских условиях покрытие наносится на внешнюю поверхность стальной трубы.
Изоляция трубопроводов соответствует нормам и требованиям ГОСТ 5116498.

  • дешевизна,
  • простая технология нанесения,
  • низкая влагопроницаемость и водопоглощение,
  • низкая кислородопроницаемость,
  • высокая устойчивость к коррозии,
  • стойкость к катодному отслаиванию. Также она обеспечивает дополнительную теплоизоляцию трубы.

Единственными недостатками битумно-мастичной ВУС изоляции является её срок службы до 15 лет. При температуре -10, она будет разрушаться.

Современный вариант ВУС изоляции

По сравнению с битумно-мастичной изоляцией, период эксплуатации трубы с полиэтиленовой гидроизоляцией дольше на 2035 лет.
Технология нанесения полиэтилена происходит на заводе в специально отведённом помещении.
Полиэтиленовое покрытие удовлетворяет самым строгим, высоким требованиям защиты стальных труб от коррозии и других внешних механических повреждений.
Антикоррозионное покрытие наносится в два или три слоя.
Производство отличается от предыдущего. Труба также очищается, затем нагревается и обрабатывается специальным клеем. Поверх клея наносится полиэтилен. Это позволяет защитить не только от механических повреждений, но и использовать на более низких температурах. Также защищает от ультрафиолета.

Трубопроводы с таким видом покрытия применяются в водопроводных сетях, подземных газовых сетях, магистральных газовых и водных трубопроводах.
Двухслойное полиэтиленовое покрытие во многом отличается от покрытия трёхслойного.
В процессе производства двухслойного полиэтиленового покрытия вначале наносится жидкий слой адгезива, который наносится на уже очищенную поверхность. Затем покрывается наружным слоем полиэтилена.
Трёхслойное полиэтиленовое покрытие состоит из трёх слоёв. Сперва труба покрывается слоем эпоксида, который также должен наноситься на очищенную дробемётом трубу. Затем наносится адгезионный слой и только потом слой наружного полиэтилена.

Источник

ВУС изоляция стальных труб — современный и надежный метод защиты

Эксплуатация в агрессивной среде вызывает необходимость дополнительной защиты металлических труб. Решением становится ВУС изоляция (весьма усиленная), снижающая негативное действие блуждающих токов и почвенной коррозии. Стальная труба с ВУС производится по требованиям государственных стандартов в заводских условиях. Изоляция основана на нанесении двух или трех наружных слоев из экструдированного полиэтилена. Это существенно повышает долговечность и механическую прочность изделия.

Для монтажа трубопроводов, работающих в экстремальных условиях, используют трубы в усиленной изоляции

Основные области применения ВУС изоляции труб

Покрытие изоляцией металлических изделий призвано минимизировать негативное влияние воды и атмосферных факторов. Нанесение весьма усиленной изоляции обосновано для труб, выдерживающих серьёзные нагрузки и повышенное давление. Чаще всего изолированная труба данного типа применяется:

  • в нефтепроводах различной мощности;
  • для инженерных коммуникаций в водоснабжении и водоотведении;
  • для защиты подземных трубопроводов под автомагистралями или водоемами, а также при их пересечении со свалками мусора, шлака или промышленными стоками;
  • в газораспределительных комплексах с нагрузкой не более 2,5 МПа;
  • при прокладке линейных участков газопроводов возле канализации, трамвайных и железнодорожных путей. Важное условие: величина давления в газопроводе не должна превышать 5,5 МПа.

Труба с покрытием из полиэтилена может использоваться как для защиты от действия вод и химически агрессивных жидкостей в промышленности, так и для частного строительства. Изоляция может наноситься в 2 или 3 слоя, поэтому толщина покрытия варьируется от 2 до 4 мм. Стоимость зависит как от количества слоев, так и от толщины стенки и диаметра изолированной трубы. Тип изоляционного покрытия определяется на стадии проектирования.

Трубы с усиленным защитным покрытием можно использовать для прокладки подземных и подводных магистралей

Обратите внимание! Верхний предел температуры носителя, который разрешается транспортировать по таким трубам — +60°С.

Преимущества изоляции труб из экструдированного полиэтилена

Изоляция из полиэтилена получила широкое распространение благодаря улучшенным характеристикам по сравнению с нанесением битумных мастик и полимерных лент. Главные преимущества изоляции труб весьма усиленного типа:

  1. Повышенная устойчивость к механическим повреждениям. Повредить покрытие возможно ударом с весом более 2,1 кг.
  2. Высокая и стабильная во времени степень адгезии к металлу (35 Н/см и выше).
  3. Низкая степень водопроницаемости и водопоглощения.
  4. Хорошие диэлектрические свойства (свыше 5 кВ).
  5. Длительный срок эксплуатации без аварийных ремонтов и замены труб (40 лет и более).
  6. Прокладка труб, находящихся в прямом контакте с водой.
  7. Эксплуатация в экстремальных условиях в диапазоне температур от плюс 50°С до минус 60°С.
  8. Высокое переходное сопротивление, повышающее эффективность при катодной защите.
  9. Снижение расходов на потерю тепла до 30% за счет высокой теплоизоляции.
Читайте также:  Все диаметры водосточных труб

На сегодняшний момент весьма усиленную изоляцию можно назвать наиболее эффективным способом антикоррозионной защиты трубопроводов. Этим фактом обусловлено применение данного метода во всех цивилизованных странах. Учитывая лучшие эксплуатационные характеристики, более высокая цена ВУС труб по сравнению с аналогами полностью обоснована.

Технология производства труб с весьма усиленной изоляцией

В основе производства в заводских условиях лежит метод плоскощелевой экструзии. Не зависимо от количества слоев, первоначально подготавливают поверхность трубы. Ее нагревают и пропускают через дробемётный аппарат для очистки от ржавчины и окислов. Данная процедура придает поверхности необходимую для адгезии шероховатость.

Технология производства изолированных труб зависит от того, сколько слоев полимера наносится

После очистки от остатков дроби, труба проходит контроль обеспыливания и шероховатости. Качество обеспыливания определяется с помощью липкой ленты и сравнивается с эталонным значением. Остатки пыли снижают сцепление изоляции с трубой, и ухудшают устойчивость к коррозии. Специальным измерителем определяют степень шероховатости.

Важно! Труба с трехслойной ВУС обеспечивает наибольшую степень антикоррозийной защиты.

По технологии дальнейшая последовательность операций при производстве трубы с трехслойной изоляцией следующая: первым этапом стальная труба нагревается до 200 градусов и на ее поверхность наносят грунтовку (праймер). Праймер — грунтовка на растворителе, скорость высыхания которой 15 минут. Этот первичный слой заполняет незначительные трещины. Толщина нанесенного эпоксидного праймера в среднем достигает 0,6 мм.

Следующий промежуточный слой состоит из адгезивного клеевого состава, в качестве которого обычно используют сэвилен. Его цель — надежно скрепить грунтовку и внешний полиэтиленовый слой. Последняя стадия изоляции представляет собой покрытие полиэтиленом обработанного грунтовкой и адгезивом основания. Материал выдавливается сквозь щель между пластинами плоскощелевого экструдера. Такой метод обеспечивает одинаковое распределение изоляционного покрытия по поверхности металла. Усиленная изоляция также наносится на различные детали трубопроводов: переходы, шаровые краны, отводы и тройники.

При нанесении двухслойного полиэтиленового покрытия эпоксидный праймер не наносится. Очищенную и нагретую индукционным методом поверхность сразу покрывают клеевым адгезивом и наружным слоем полиэтилена. Далее по технологическому процессу происходит охлаждение защитного покрытия, очистка концов стальной трубы от изоляции примерно на 15 мм и зачистка фаски. Все изделия проходят контроль качества (проверяется толщина покрытия и угол скоса фаски), маркируются и транспортируются на склад.

Отличия и нормативный состав усиленной и ВУС изоляции

Изоляция из экструдированного полиэтилена подразделяется на два вида: усиленная и весьма усиленная. Планируя вид изоляции, следует учесть величину электрического сопротивления грунта вокруг трубопровода. При удельном сопротивлении в пределах от 10 до 20 Ом·м применяется усиленная изоляция труб. При прокладке в почве с высокой коррозионной агрессивностью (до 10 Ом·м) следует выбрать максимальную защиту.

Чтобы продлить срок службы труб подземных сетей, следует использовать изделия с максимальной защитой

Нормативный состав и толщина слоев усиленной и ВУС изоляции представлены в таблице №1.

Таблица 1

Вид покрытия Состав изоляции Наружный типоразмер изделия, мм Минимальный общий слой, мм
УС

(ГОСТ РФ «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии»)

Адгезионный сополимерный подслой с минимальной толщиной 0,3 мм

от 42 до 273 2,0
от 273 до 530 2,2
до 720 2,5
УС

(Нормы ГОСТ 9.602–89 «ЕСЗКС. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии)

от 42 до 100 1,5
от 103 до 250 2,0
от 273 до 720 2,5
ВУС

Аналогичный составу усиленной от 42 до 250 2,5

от 273 до 530 3,0
до 720 3,5

В соответствии с государственными стандартами толщина изоляционного слоя при ВУС должна быть больше, чем при усиленном покрытии. Диаметр стального металлопроката одинаковый для обоих типов и находится в пределах от 42 до 720 мм. Для весьма усиленной защиты в разрезе общий слой составляет 2,5-3,0 мм, для усиленной значение слоя варьируется в пределах от 1,5 до 2,5 мм.

Труба с противокоррозионной защитой из полиэтилена отвечает всем современным требованиям, предъявляемым к прокладке подземных и наземных трубопроводов. Нанесение покрытия в заводских условиях позволяет контролировать качество его исполнения и гарантировать долгий срок службы. ВУС покрытие — самый оптимальный вариант по соотношению затрат, эффективности и долговечности защиты.

Источник