Технология изоляции трубопроводов матами тех мат

Параметры изоляционного материала Rockwool Тех Мат

Теплоизоляция магистральных трубопроводов позволяет снизить потери температуры и уберечь коммуникации от замерзания в зимний период. Для максимальной эффективности необходим материал с низкой теплопроводностью и долгим сроком эксплуатации. Таким утеплителем является базальтовая вата Роквул Тех Мат – специализированный продукт для изоляции трубопроводов надземной и подземной прокладки.

Описание материала Rockwool Тех Мат

Маты Рокувл Тех Мат производятся из расплава базальтовых пород с добавлением синтетического связующего. В процессе изготовления минеральная вата обрабатывается гидрофобизирующим составом. Материал относится к группе технической теплоизоляции. Он создан для уменьшения теплопотерь трубопроводов и резервуаров, изоляции воздуховодов и систем кондиционирования, предотвращения появления конденсата и замерзания коммуникаций.

Плиты Техмат Роквул характеризуются небольшим весом и плотностью. Хаотично расположенные волокна каменной ваты обеспечивают низкие показатели теплопроводности. Продукция предлагается с односторонним кашированием алюминиевой фольгой и без дополнительного покрытия. Технические маты с фольгой имеют свойства пароизоляционной мембраны. Они предназначены для магистралей с холодной водой. Продукция сворачивается в рулоны и пакуется в защитную полиэтиленовую пленку с фирменным логотипом.

Технические характеристики

По рабочим характеристикам Техмат Роквул опережает многие материалы своего класса:

теплопроводность – при 10° — 0,034, при 25° — 0,036°, при 300° — 0,120 (Вт/м*К);
плотность – 43 кг/м3;
сжимаемость – до 45%;
рабочая температура – от 180° до 570°C;
водопоглощение – 1 кг/м2;
класс пожарной безопасности – КМ0, для фольгированных моделей КМ1;
содержание органических веществ – 2%.

Благодаря слоистой структуре минеральная вата пропускает пар, поддерживая баланс влаги изолируемых конструкций.

Достоинства и недостатки

Решением проблемы энергосбережения в области жилищно-коммунального хозяйства стало использование технической изоляции Роквул. Продукция бренда устойчива к широкому диапазону температуры, предотвращает распространение огня, уменьшает уровень шума.

Основные достоинства матов:

Энергоэффективность – благодаря низкому коэффициенту теплопроводности значительно сокращаются потери энергии на всей протяженности трубопроводов. При уплотнении матов во время монтажа на конструкции с высокой температурой показатель становится меньше расчетной величины.
Устойчивость к влаге – гидрофобизирующий состав предотвращает впитывание влаги и намокание утеплителя.
Отсутствие усадки – жесткие каменные волокна не подвергаются деформации при нагрузке. Упругие плиты сохраняют первоначальную форму, предотвращая образование щелей для утечки тепла.
Долговечность эксплуатации – за годы службы изоляционные свойства материала не снижаются. Компания дает гарантию на 50 лет эксплуатации минеральной ваты.

Утеплитель не имеет технических недостатков, к минусам можно отнести только высокую стоимость специализированного товара.

Сфера использования утеплителя Rockwool Тех Мат

В качестве термоизоляции минеральная вата используется для сетей отопления, холодного водоснабжения, различного технологического оборудования. Высокая огнестойкость позволяет устанавливать маты на воздуховоды, увеличивая пожарную безопасность. Утеплитель применяется для изоляции:

Магистралей отопления (водяных и паровых), расположенных на открытом воздухе, в тоннелях, неотапливаемых помещениях и подвалах.
Коммуникационные сети холодного водоснабжения в частном и гражданском строительстве. Базальтовый утеплитель рекомендуется для труб малого диаметра, жидкость в которых замерзает при отрицательной температуре.
Технологические трубопроводы пищевой и фармацевтической промышленности.
Соединительные фланцы и арматура магистралей.
Короба металлических дымоходов, воздуховодов и систем кондиционирования.

Также маты используют для утепления резервуаров, теплообменников и другого технологического оборудования. Удобные размеры и гибкость материала упрощают монтаж на конструкции нестандартной формы.

Ассортимент продукции

Маты теплоизоляционные Тех Мат из минеральной ваты можно разделить на 2 основные группы:

изоляция с кашированием фольгой;
изоляция без покрытия.

Линейные размеры матов составляют:

длина – 5000,4500, 4000 мм;
ширина – 1000 мм.

Также ассортимент производителя различается по толщине плит. Этот показатель напрямую влияет на эффективность утеплителя.

Техмат 50-60 мм – минеральные утеплители наименьшей толщины выпускаются стандартных размеров 5000×1000 мм. В одной упаковке помещается плит на 5 м2 площади. Изделия рекомендуются для устройства многослойной изоляции.

Техмат 70-90 мм – базальтовые утеплители значительной толщины предлагаются длиной по 4500 и 4000 мм. Покупатель получает соответственно 4, 5 и 4 м2 материала. Плиты применяются при однослойном и многослойном утеплении технологического оборудования и магистралей.

Технология монтажа

Минераловатные плиты применяются для изоляции труб диаметром от 45 мм. Утеплитель оборачивается вокруг объекта, каждый виток частично перекрывает предыдущий. Такая технология избавляет от мостков холода. Маты фиксируются бандажной лентой или проволокой сечением 2 мм. При установке многослойной конструкции потребуется 3 кольца на 1 м утеплителя. Плиты второго и третьего слоя должны перекрывать стыки утеплителей, уложенных ранее. Монтаж утеплителя производится только в сухую погоду.

При монтаже на трубопроводы диаметром от 219 мм дополнительно используются подвески из проволоки. Они размещаются между бандажами и закрепляются на трубопроводе. Если изоляция выполняется минеральной ватой кашированной фольгой, то швы проклеиваются фольгированным скотчем. Технология утепления фланцев требует пришивания к матам крючков для последующего закрепления бандажа с пряжками. Также изолируемая арматура обкладывается стеклотканью.

Теплоизоляционные маты Rockwool Тех Мат имеют срок эксплуатации равный периоду службы утепляемых конструкций. Материал не теряет эффективности на протяжении 50 лет. Простой монтаж и надежность базальтовой ваты делают ее лучшим выбором для изоляции трубопроводов и оборудования.

Источник

Глава 4. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Тепловая изоляция труб: важная необходимость

Качественная и недорогая изоляция трубопроводных систем обязательно необходима везде, начиная от небольших загородных домов и заканчивая крупными промышленными предприятиями, торговыми комплексами и т.д.

Если заложить в проект теплоизоляцию изначально и выполнить его на первых этапах строительства, то можно сэкономить существенные средства на ремонте и эксплуатации магистральных сетей.

Если говорить о требованиях, предъявляемых к утепляющим материалам для труб, то зависят они от конкретных типов магистралей, а также условий их эксплуатации. В целом же основной задачей теплоизоляции является защита изолируемых поверхностей на самые длительные сроки.

Зачастую, всем этим требованиям отвечают теплоизоляционные материалы из минеральных волокон – их характеристики просто идеальны для различных типов трубопроводов.

Изоляция трубопроводов внутри помещения

Нельзя не отметить, что в случае применения минераловатных утеплителей для сетей водоснабжения, кондиционирования и холодильного оборудования удается эффективно защитить конструкции от промерзания, возникновения коррозии, а также образования конденсата.

Кроме того, качественные материалы помогут снизить теплопотери в магистралях и существенно продлить срок безотказной эксплуатации.

Основные характеристики и особенности

Современная минераловатная теплоизоляция – волокнистый материал, который получают в результате плавления горных силикатов, шлаков, а также их смесей. В зависимости от типа используемого исходного сырья, утепляющая минеральная вата может быть как каменной, так и шлаковой.

В первом случае используются такие горные породы как базальт, известняк и диабаз, тогда как во втором – шлаки и отходы металлопроизводства.

Теплоизоляторы, выполненные в форме цилиндров

За счет обработки сырья под высоким давлением и с особым температурным режимом, удается придать минеральной вате уникальные характеристики, в частности, по своему уровню тепло- и звукоизоляции, а также стойкости к негативному воздействию множества факторов, материал просто не имеет равных.

Да и по стоимости минеральная вата находится в довольно доступном диапазоне – цена у нее намного ниже, чем у полимерных аналогов.

Цилиндры из минеральной ваты – удобная и практичная теплоизоляция

Качественные и современные теплоизоляционные прошивные маты из минеральной ваты активно используются для утепления труб различных диаметров и длины. Но в то же время, следует отметить, что более активно применяются специальные цилиндры, изготовленные на основе минеральной ваты.

Это изделия цилиндрической формы, зачастую изготовленные из базальта по особой навивной технологии.

Пример использования утеплителя из базальтового волокна для изоляции наружных трубопроводов

За счет использования цилиндров и полуцилиндров, технология теплоизоляции трубопроводов минеральной ватой становится чрезвычайно простой, сводится к выполнению всего лишь нескольких основных действий.

За счет большого выбора, который предлагает сегодня отечественный рынок утеплителей, можно подобрать оптимальный вариант для каждого из типов труб, обеспечив им лучшие условий для эксплуатации на длительное время.

Совет. Цилиндрические минераловатные утеплители стоит выбирать непосредственно под внешний диаметр трубы. В таком случае можно будет добиться максимальных показателей изоляции, исключить образование под слоем ваты конденсата и коррозии.

Как правило, в большинстве случаев все минераловатные маты и цилиндры дополнительно покрываются слоем алюминиевой фольги, стеклоткани, а также стеклосетки – это помогает защитить их от повреждений, огня и прочих негативных факторов.

За счет специальной упаковки, в которой продаются изделия, хранить их и транспортировать очень удобно.

Фото материала с дополнительным покрытием из алюминиевой фольги

Теплоизоляция техническая минераловатная Rockwool Lamella Mat (маты)

Lamella Mat формируется из полос минеральных волокон Rockwool, приклеенных клеем к бумаге. Таким образом получается продукт, который не будет деформироваться при его прикреплении проволокой. Lamella Mat также может быть с крафт-бумагой на алюминиевой подложке или с алюминиевой фольгой. Lamella Mat предназначен для теплоизоляции труб, резервуаров и вентиляционных воздухопроводов. Применение ламельного материала: изоляция трубопроводов; изоляция оборудования для кондиционирования воздуха; изоляция воздуховодов; Lamella Mat — это качественная техническая изоляция, которая сберегает энергоресурсы и оберегает конструкции от коррозии и влаги. За счет алюминиевой фольги (система утепления Lamella Mat), всегда будет иметь эстетический и законченный вид внутри помещения. Все стыки между минераловатными матами Ламелла Мат скрепляются самоклеящийся алюминиевой лентой. Крепление матов на воздуховоде производится приварными штифтами. При применении Ламелла Мат на трубопроводе, стыки также проклеиваются клейкой алюминиевой лентой. Основное применение ламельных матов – это использование на объектах ЖКХ, инженерных коммуникаций зданий, технологических трубопроводов и оборудования, систем теплоснабжения. Ламелла мат имеет структуру с вертикальной ориентацией волокон, что при монтаже позволяет легко изгибать маты в продольном направлении, сохраняя базисную толщину и предотвращая заломы. Кашировка на ламельном мате выполняет функцию пароизоляции и защитно-покровного слоя. Lamella mat обладает высокой теплоизолирующей способностью и не изменяет форму и размеры в процессе эксплуатации, что необходимо для идеальной изоляции любой сложной поверхности. Качественная упаковка Удобный изоляционный материал при монтаже Плотное прилегание фольги к мату Технические характеристики: Плотность Ламелла Мат толщиной до 60 мм – 65 кг/м3 Плотность Ламелла Мат толщиной от 60 мм – 60 кг/м3 Плотность Lamella Mat «L» — 40 кг/м3 Теплопроводность – 0,036 Вт/мк Температура применения: Со стороны каменной ваты – 250 °С Со стороны алюминиевой фольги – 100 °С Со стороны бумаги – 80 °С Для клея – 80 °С Группа горючести: основа – НГ, кашировка (алюминиевая фольга или крафт-бумага)– Г1 Основным компонентом низкотемпературных матов является минеральная вата односторонним покрытием из алюминиевой фольги. Маты разделены на ламели, имеющие перпендикулярное расположение волокон относительно поверхности покрытия. Благодаря этому материал приобретает дополнительную прочность и эластичность, а также не изменяет первоначальной толщины при перегибах на углах. Термоизоляция трубопроводов при помощи Rockwool Lamella mat Маты Rockwool Lamella mat используются для звуковой, тепловой и противоконденсатной изоляции. Применяется в помещениях парных, саун и бань. Используется для изоляции каналов любых сечений: круглых, прямоугольных, квадратных, а также для низкотемпературной изоляции труб различного сечения, трубопроводов, небольших резервуаров, овальный и криволинейных поверхностей любых устройств. Резервуары Имеют различную геометрию внешней поверхности, предназначаются для хранения жидких продуктов и сырья. В большинстве случаев является составляющей технологического промышленного процесса. Требуют изоляции в том случае, если на сырье оказывается негативное влияние внешней среды, или к нему предъявляются определенные температурные требования. Воздуховоды В общественных зданиях и сооружениях оборудованных воздуховодами, вопрос акустического Комфорта определяют особое внимание. От этого зависит не только производительность персонала и самочувствие людей, но и коммерческая привлекательность здания.

Преимущества использования минераловатных цилиндров

Теплоизоляционный шнур из минеральной ваты или же полноценный цилиндр из уникального материала – лучший вариант для утепления трубопроводов различного типа.

Использование именно такой формы теплоизолятора имеет массу преимуществ и достоинств, среди которых можно выделить:

Низкий уровень теплопроводности. Внутри слоя цилиндра из минеральной ваты содержится большой объем воздуха, который (благодаря тонким и гибким волокнам материала) остается неподвижным, не пропускает тепло;
Устойчивость к возгоранию и действию высоких температур. Инструкция к цилиндрам из минеральной ваты говорит о том, что они негорючие, не плавятся и не теряют своей формы даже под воздействием чрезвычайно высоких температурных режимов (от -150С до +750С);
Длительный срок безотказной эксплуатации. Использование в качестве исходного сырья базальтовых горных пород, а также шлака продлевает длительность службы утеплителей на основе минеральной ваты практически на десятилетия. В среднем, даже самый недорогой теплоизолятор способен прослужить 50-60 лет, не утратив своих эксплуатационных качеств;

Разнообразие выбора форм и размеров утеплительных материалов

Прочность и надежность. Минеральная вата с легкостью противостоит даже самым высоким нагрузкам и давлению. Вата имеет тесно переплетенные волокна, а потому ее плотность и прочность существенно повышены;
Гидрофобность. Утеплитель имеет повышенную стойкость к воздействию влаги благодаря защитным слоям из фольги и стеклоткани, за счет этого он не боится прямого попадания воды. В случае необходимости можно дополнительно обработать материалы специальными гидрофобизирующими составами;

Совет. Если предполагается использование трубопровода в условиях повышенной влажности, то лучше всего подвергнуть минеральную вату дополнительной обработке. Таким образом, можно будет продлить срок работы магистрали, существенно снизить стоимость обслуживания и ремонта.

Доступность. Цена минераловатных теплоизоляторов находится в доступном диапазоне, что позволяет использовать их для утепления даже длинных трубопроводных магистралей;
Простота использования. Утеплить даже большие объемы трубопроводов каждый сможет своими руками. Процесс теплоизоляции довольно прост, требует использования лишь подручных материалов;

Полуцилиндры из минеральной ваты

Экологичность. Цилиндры и полуцилиндры, выполненные из природного сырья, абсолютно безопасны для здоровья человека и окружающей среды. Как следствие, использовать минераловатные материалы можно для изоляции любых труб.

Эффективность и польза от использования минераловатных утеплителей для труб

Теплоизоляционные материалы из минеральной ваты, выполненные в форме цилиндров, позволяют добиться высокой эффективности, обеспечить лучшие эксплуатационные условия для магистралей:

Потери теплоты на прямых участках трубопроводов при использовании минеральной ваты сократятся практически в 3,6 раза. В отличие от других материалов, теряет всего лишь 8% тепла, что очень важно, особенно для систем горячего водоснабжения;
Сокращение времени, затрачиваемого на теплоизоляцию. Больше нет необходимости проводить обматывание труб стекловолокном и минераловатными матами – цилиндры имеют внутренний диаметр, аналогичный габаритам магистрали;

Простая резка материала ножом при монтаже

Защитные покрытия помогут исключить повреждения цилиндров из утеплителя, сохранить уровень теплоизоляции на длительное время. При этом на протяжении всего срока эксплуатации не теряется толщина изоляционного слоя.

Совет. Упростить процесс покрытия труб утеплителем из минеральной ваты в форме цилиндров и полуцилиндров поможет применение строительного ножа. Резать материалы таким инструментом намного проще, да и точность размеров можно соблюсти.

Теплоизоляционные материалы, изготовленные на основе минеральной ваты в форме цилиндров – превосходный вариант для труб любых типов, размеров и протяженности.

Следует отметить, что отечественный рынок наполнен предложениями от различных производителей, можно подобрать нужный тип утеплителя специально для определенного трубопровода с определенным диаметром, длиной и видов транспортируемого материала.

Применение специальных покрытий для дополнительной защиты теплоизоляционных материалов от негативного воздействия механических повреждений и прочих факторов

Покрытие теплоизоляции

Покрытие изоляции трубопроводов

Покрытие тепловой изоляции предназначено для защиты от внешних воздействий (атмосферных и механических) и придания законченного и эстетического вида теплоизоляционной конструкции в целом.

Teploton.RU — профессионал в производстве покрытий тепловой изоляции любой сложности из оцинкованной стали, алюминиевого листа, нержавейки толщиной до 1,0 мм.

Перейти в Контакты и или разместить заказ на изготовление.

Надежность изоляционной конструкции и длительность ее эксплуатации во многом зависят от качества и характеристики слоя покрытия изоляции.

Покрытие теплоизоляции отвода (кожух) из оцинковки

Для покровного слоя тепловой изоляции в основном применяются кожухи из тонких металлических листов, листов из жестких стеклопластиков, оболочки из синтетических пленок и стеклоцемент, а также стеклоткань со специальными пропитками, рулонные и дублированные материалы на основе алюминиевой фольги (фольгоизол, фольгокартон, фольгорубероид и др.) и на основе стеклоткани (стеклорубероид и др.).

При невозможности выполнения покрытия из перечисленных сборных материалов и при сложности изолируемой поверхности, поверхность изоляции в порядке исключения может быть оштукатурена цементными растворами (асбестоцементным, песчаноцементным) или теплоизоляционными мастиками (асбозуритовой, совелитовой и др.). Следует учесть, что наряду с высокой трудоемкостью, устройство мастичной штукатурки связано с мокрыми процессами, выполнение которых ограничивается окружающей температурой (не ниже +5°С).

Покрытие изоляции тонколистовым металлом.

Покрытие изоляции конусного элемента

Наиболее индустриальным в монтаже, долговечным и эстетичным покрытием тепловой изоляции является покрытие из металлических листов (стальных толщиной 0,5—1 мм и из алюминиевых сплавов толщиной 0,3—1 мм).

Первоначальные повышенные затраты на металлическое покрытие — теплоизоляционный кожух — в сопоставлении с другими покрытиями изоляции (мастичная штукатурка) полностью себя окупают в первый период эксплуатации, что обусловлено фактическим сроком службы для металлических покрытий 12 лет, мастичной штукатурки 5 лет).

Если сборные и полносборные теплоизоляционные конструкции с металлическим покрытием (СТК, ТК) централизованно не поставляются, то на месте монтажа (на производственной базе) изготавливают металлические заготовки в виде цилиндров для трубопроводов), обечаек (для аппаратов колонного типа) и пластин (для плоских поверхностей).

Цилиндры и обечайки изготавливают длиной, равной длине окружности изоляции (по снятым замерам) с припуском от 30 до 50 мм для нахлеста продольного шва.

Кромки металлических кожухов прозиговываются, что дает им жесткость и лучший эстетический вид. Размеры зигов и их расположение зависят от диаметра наружной поверхности изоляции.

Металлические покрытия изоляции крепятся преимущественно нарезающими винтами диаметром 4 мм длиной 12 мм с крупным шагом резьбы.

Покрытие изоляции (кожух) из нержавейки

Металлопокрытия не должны корродировать при эксплуатации, для чего кровельную сталь окрашивают с наружной стороны краской БТ-177, эмалями с перхлорвиниловыми и другими красками. С внутренней стороны такие покрытия олифятся. Эти требования по антикоррозионной защите распространяются и на оцинкованные стали, если возможно попадание на поверхность кислых или щелочных веществ.

В условиях агрессивных сред (щелочь, кислота) металлопокрытия из алюминия и алюминиевых сплавов также применяются только с антикоррозионной защитой. Алюминиевые листы всех марок подвержены коррозии на электролитической основе. Практически это происходит в местах соприкосновения с другими металлами и в первую очередь со сталью. В связи с этим при монтаже алюминиевых покрытий следует не допускать их контактов со стальными изолируемыми поверхностями, с металлической сеткой, штырями, опорными устройствами и другими крепежными стальными деталями изоляции.

Монтаж покрытия изоляции

Алюминиевые листы корродируют также в местах непосредственного соприкосновения с такими теплоизоляционными материалами, как вулканит, совелит, диатомитовые и перлитоцементные изделия, и другими материалами, содержащими цемент (асбестоцементные и песчаноцементные штукатурки).

Для предохранения от электролитической коррозии, возникающей в местах соприкосновения разноименных металлов, устраивают зазоры или устанавливают прокладки из тканевых или рулонных материалов.

При алюминиевом покрытии тепловой изоляции, выполненной из прошивных минераловатных матов, последние должны иметь наружную обкладку не из металлической сетки, а из другого неметаллического материала (стеклоткань и др.).

Технология выполнения металлического покрытия тепловой изоляции слагается из определения размеров металлических заготовок, их изготовления и установки по месту.

Покровный слой теплоизоляции

I. Производится приемка изоляционного слоя под установку металлопокрытия для обеспечения выполнения по нему качественного покрытия. Монтаж основного слоя изоляции должен быть выполнен качественно и полностью закончен. Изоляционный слой должен плотно прилегать к изолируемой поверхности, не иметь пустот, должны быть проконопачены швы й установлены предусмотренные проектом все опорные и разгрузочные устройства для металлопокрытия. Опорные устройства устанавливаются при применении уплотняющихся материалов на горизонтальных трубопроводах с диаметром изоляции более 350 мм.

На вертикальных участках трубопроводов и вертикальных аппаратах устанавливаются разгружающие устройства для металлопокрытий на расстоянии 3—4 м. Конструкция их препятствует сползанию как покровного, так и изоляционного слоев. При применении опорных и разгружающих устройств не следует допускать соприкосновение разноименных металлов.

II. Определяются размеры покрытия — снимаются наружные размеры изоляции. По полученным замерам (с учетом нахлесток) составляется комплектовочная ведомость, в которой приводятся размеры и количество требуемых металлических заготовок и элементов для покрытия. Этот документ передается в мастерскую и служит заявкой. Изготовленные заготовки и элементы металлопокрытий транспортируются к месту монтажа. Замеры по изоляции и установка металлопокрытий производятся звеньями из двух изолировщиков при работах на трубопроводах и трех-четырех изолировщиков — при работах на аппаратах.

Покрытие тепловой изоляции

III. Изготовление металлических покрытий выполняется по данным натурных замеров поверхности изоляции. Для прямолинейных заготовок (цилиндры, обечайки) требуется один размер — длина заготовки. Они изготавливаются вручную или на механизированных линиях, на которых раскрутка рулона листового металла, резка, вальцовка, зиговка и пробивка отверстий производятся последовательно в непрерывном потоке.

Резка листового металла выполняется ножницами гильотинного типа. Если резка производится не на потоке, то применяются ножницы гидравлические или рычажные маховые.

При заготовке отводов и элементов непрямоугольной конфигурации используются электровиброножницы. В условиях монтажа покрытия изоляции применяются ручные ножницы— прямые и лекальные.

Вальцовка покрытия изоляции

При вальцовке металлические заготовки принимают цилиндрическую форму. Эта операция производится на механических листогибочных станках. При небольших объемах работ применяются ручные вальцы.

Зиговка металлических заготовок производится на зигмашинах с механическим приводом и портативных ручных, которые используются непосредственно на монтаже. Зиги — углубления полукруглой формы с радиусом 3—4 мм для заготовок диаметром до 300 мм и 5 мм—для больших диаметров. Радиус зига устанавливается зиговочными роликами. Зиговка элементов покровного слоя теплоизоляции производится для придания жесткости в местах продольных и поперечных нахлесток.

Ручная зиговка покрытия теплоизоляции

Пробивка и сверление отверстий под самонарезающие винты в мастерских выполняется специальным пробивным прессом, механизированным перфоратором и электросверлильными машинами и дрелями.

Фальцевое соединение листового металла выполняется в покрытиях изоляции плоских поверхностей и на поверхностях небольшой кривизны.

При фальцевых соединениях листов на вертикальных поверхностях применяется лежачий фалец, а на горизонтальных поверхностях (кровли)—стоячий фалец.

Покрытия тепловой изоляции с фальцевыми соединениями листов применяются при использовании картин и обечаек.

Изготовление элементов кожуха

Картина — два или более листа, скрепленных фальцевым швом; применяется для плоских поверхностей.

Обечайка — картина, прошедшая обработку на вальцах; применяется для криволинейных поверхностей аппаратов.

При необходимости выполнить фальцевые соединения вручную, желательно наиболее трудоемкую операцию производить на кромкогибочном станке, а последующее уплотнение шва — с помощью киянки.

Элементы металлических теплоизоляционных покрытий непрямоугольной формы раскраиваются по сделанным замерам с наружных поверхностей изоляции или с помощью шаблонов. Эта операция делается на специальных разметочных столах (высота 0,7—1 м). При разметке используется чертилка, штангенциркуль, циркуль с дугой, циркуль реечный, рейсмус раздвижной, угольник, транспортир и другой измерительный инструмент.

Шаблон «рыбка» для изготовления кожуха отвода

Разметка по замерам или чертежу длительна. Эта операция быстрее выполняется при использовании шаблонов. В мастерских, изготавливающих металлопокрытия, следует иметь набор заготовочных шаблонов на часто применяющиеся элементы. К этим элементам, однотипным по форме и размерам, относятся, в первую очередь, элементы отводов — «рыбки». Шаблоны изготавливаются из тонколистового металла, картона и других аналогичных материалов. При разметке учитываются припуски на образование соединений.

Развертки металлических покрытий строят в натуральную величину, увеличивая основные размеры на соединительные швы элементов — на поперечный и продольный стык-зиг 10 — 15 мм и нахлест 30 — 50 мм.

Монтаж металлических теплоизоляционных кожухов на трубопроводах.

Раскрой покрытия изоляции

Металлические теплоизоляционные кожухи должны плотно прилегать к поверхности изоляции и строго соответствовать ее конфигурации. Продольный шов выполняется преимущественно внахлестку с зигом. При наружных диаметрах до 200 мм (в помещении) допускается шов внахлестку без зига. Шов располагается в одну линию (по прямой), несколько ниже оси трубопровода и желательно со стороны, скрытой от обзора. Покрытие по продольному шву крепится преимущественно самонарезающими шурупами с расстоянием между ними 150 мм.

Крепление может осуществляться также бандажами или натяжными планками.

Поперечный шов на горизонтальных участках трубопроводов выполняется зиг на зиг при диаметре металлического покрытия до 600 мм; свыше 600 мм — внахлестку с зигом, внахлестку с односторонним валиком жесткости и креплением шурупами через 300—350 мм.

Покрытие изоляции оцинкованным металлом

Для предотвращения попадания влаги под покрытие монтаж должен выполняться с расположением кромок зигов (листов) в сторону уклона. Монтаж покрытия изоляции на вертикальных участках ведется снизу вверх.

Отводы (колена) на монтаж должны поставляться в собранном виде и после разборки монтироваться на поверхности изоляции. Прямые участки, примыкающие к отводам, должны монтироваться после выполнения покрытия иа криволинейных участках.

Диафрагмы, закрывающие торцы изоляции, изготавливают из двух половин, соединяющихся язычковым соединением шурупами, а также в виде сегментов.

Диафрагмы с основным покрытием изоляции трубопроводов соединяются зиг на зиг.

Электрическая зигмашина для изготовления кожухов

Фланцевые соединения, имеющие диаметр больше диаметра основного слоя изоляции трубопровода, покрываются съемными металлическими кожухами.

В тех случаях, когда фланец ниже основного слоя изоляции, он изолируется конструктивно аналогично трубопроводу, и при этом покрытия изоляции фланца и трубопровода стыкуются на одном уровне.

Заготовка металлических покрытий изоляции аппаратов обечайками и картинами выполняется по одному размеру, снятому с натуры и практически удобному в монтаже.

Шаблоны для раскроя покровного слоя

Монтаж покрытия изоляции на вертикальных аппаратах ведется снизу вверх. Поперечные швы соединяются самонарезающими винтами через 300 мм, а продольные — через 150 мм. Каждый лист (обечайка, картина) должен перекрывать (по вертикали) внахлест низлежащий. На горизонтальных аппаратах цилиндрическая часть покрытия монтируется после устройства покрытия днищ. Места у выступающих частей аппаратов должны отделываться накладками из листового металла. В швах, где установлены опорные лапки разгружающих устройств, листы покрытия не соединяют винтами, для того чтобы данный шов выполнял функции температурного шва.

Наружное покрытие теплоизоляции из рулонных материалов выполняется из рубероида, стеклорубероида, фольгоизола и других дублированных материалов на основе алюминиевой фольги, лакостеклоткани, стеклоткани, дублированной тонкими полимерными пленками и др.

Вальцовка кожуха теплоизоляции

Большинство рулонных материалов в качестве покрытия теплоизоляции ограничено в применении по причине недолговечности и горючести. Эти материалы, чтобы исключить их оплавление и возможное возгорание, не должны соприкасаться с горячими поверхностями.

Специалисты возьмут на себя все вопросы расчета и изготовления покрытий теплоизоляции любой сложности из листового металла: оцинкованная сталь, алюминиевый лист, нержавейка толщиной до 1,0 мм. Перейти в Контакты.

Кожух на конус изоляции

Вывод

Минеральная вата – утеплитель с уникальными характеристиками, лучший вариант, если необходимо обеспечить защиту трубопроводов различных категорий от негативного воздействия температурных перепадов, негативного воздействия различных факторов, начиная от химических веществ и заканчивая механическими повреждениями.

За счет удобной формы и доступной стоимости выбрать наиболее оптимальные теплоизоляторы можно для каждого определенного случая, обеспечив выполнение широкого спектра работ без потерь времени и финансов.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Сам процесс очень простой, доступен каждому человеку, даже не подготовленному к строительным работам.

ООО Завод теплоизоляционных материалов

Производятся в виде минераловатного полотна и прошиваются проволокой или нитями повышенной прочности. Само полотно изготавливается из базальтовых волокон, которые размещаются между металлической сеткой либо стеклотканью. На сегодняшний день часто используемыми являются следующие марки: Маты прошивные М1-100, М1-75, а также марки М1-125 производятся из волокон, которые получаются из силикатных расплавов и прошиваются стекло нитями. Применяются они в качестве изоляционного слоя при возведении перегородок, полов, потолочных перекрытий, кровель и так далее. Также используются в качестве изоляции трубопроводов разнообразного назначения.

Маты минераловатные прошивные М2-75, М2-100 и М2-125 также изготавливаются из силикатных расплавов и прошиваются стекло нитями. Применяются данные минераловатные теплоизоляционные маты для изоляции трубопроводов оборудования в промышленности, нефтегазопроводов, то есть тех систем, которые функционируют в интервале температур от -180 до + 700 градусов.

Маты прошивные из минеральной ваты М3-75, М3-100 и М3-125 кашируются стеклотканью с обеих сторон. Они применяются при строительстве зданий разного назначения как изоляция перегородок, половых и потолочных перекрытий. Могут успешно функционировать в интервале температур от -180 до +450 градусов.

Маты минераловатные прошивные М5-75, М5-100 и М5-125 применяются как изоляция трубопроводов промышленной оснастки и так далее. Они применяются в интервале температур -180 до +60 градусов.

Маты прошивные из минеральной ваты ИГС-75 имеют гофрированную структуру. Они применяются для изоляции нефтегазопроводов, теплопроводов, трубопроводов, диаметр которых больше 108 миллиметров, также для изоляции систем кондиционирования и вентиляции. В большинстве случаев маты прошивные МТПЭ из минеральной ваты изготавливаются с применением стекловолокнистого утеплителя, однако иногда для этих целей применяется базальтовая порода. Минераловатные теплоизоляционные маты обеспечивают превосходную теплоизоляцию в процессе использования при повышенных температурах. Великолепный теплоизоляционный эффект достигается за счет большого по величине неподвижного воздушного пространства которое считается плохим тепло проводником. Небольшие каналы и поры равномерно распределены по всей структуре материала, их общее количество составляет примерно около 95 процентов от общего объема, они и обеспечивают превосходную теплоизоляцию. Также подобная структура придает матам великолепную эластичность, вследствие этого они без особых сложностей могут принимать форму отделываемой поверхности. Вследствие плотного прилежания мата к поверхности значительно сокращается вероятность утечки тепла. Помимо этого благодаря вышеперечисленным качествам маты минераловатные прошивные обеспечивают увеличение звукоизоляции, которая является важным показателем при возведении строений. В большинстве случаев минераловатные маты теплоизоляционные используются для изоляции трубопроводов разного оборудования в промышленности, строительных сооружений разного назначения и так далее. Более экологически чистые по структуре маты прошивные минераловатные используются в качестве теплоизоляции технических трубопроводов. Огромную популярность в настоящее время они приобрели при строительстве мансард, саун, а также для изготовления щитовых конструкций.

Источник