Сверление бетона
Большинство жилых многоэтажных зданий возведено из бетонных конструкций. Обживая помещение, делая ремонт, приходится выполнять отверстия для решения различных задач. Возникает проблема, – чем и как сверлить бетон?
Вариантов исполнения несколько:
- долбить стену вручную с последующей заделкой раствором оставшегося пространства;
- применить механические приспособления и режущий инструмент.
Первый способ остался в прошлом. Отверстия в бетонной конструкции сверлятся при помощи специального инструмента.
Инструмент для сверления
Правильно просверлить бетонную стену можно:
- электродрелью в режиме сверления;
- дрелью в ударном режиме;
- перфоратором.
Источник энергии – стационарная электросеть или бензогенератор (при отсутствии подключения к электроснабжению). Разновидность – приборы с автономным источником питания, аккумуляторные устройства.
Необходимость сверления
Потребность в работе с бетонной поверхностью возникает:
- необходимость крепления к стене мебели (кухонных шкафов):
- навешивание зеркала, картин, художественной инсталляции;
- монтаж напольного плинтуса;
- крепление металлопрофиля или деревянных реек под обшивку гипсокартоном, фанерой;
- установка подрозетника и другие работы.
Ударная дрель
Ударный прибор – это модификация обычной дрели, работающей только в режиме сверления. Добавлена функция возвратно-поступательного движения, создающая эффект удара. Сверлу передаётся крутящий момент и одновременно смещение вдоль оси с высокой частотой и малой амплитудой.
Кромка режущей части, соприкасаясь с бетоном, вызывает образование микротрещин. Последние увеличиваются под воздействием вращательного движении сверла. Происходит разрушение монолита, образование бетонной стружки (пыли), – осуществляется процесс создания отверстия.
Перфоратор
Представляет собой ударную ручную машину для получения отверстий, канавок, выемок. Основное отличие от принципа работы дрели, – инструмент не сверлит, а бурит (долбит, пробивает) полость в твёрдом материале. То есть, процесс напоминает обработку поверхности механическим зубилом.
Перфоратор – узкоспециализированный инструмент, предназначенный для выполнения операций именно по твёрдым и прочным строительным материалам на основе:
- цемента (бетон);
- глины (кирпич);
- гипса (штукатурка, отливки);
- горные породы (мрамор, известняк и т.п.)
По сравнению с дрелью, отличается большей мощностью, энергоёмкостью. Позволяет образовывать глубокие (до одного метра) отверстия. Диаметр достигает 30
Разновидность электрического инструмента
Отверстия в бетоне можно просверлить шуруповёртом на аккумуляторной батарее. Мощность должна быть не менее 750Vt, напряжение источника питания 14
18 V. Профессиональная серия предусматривает функцию сверления с ударом. Но, из-за ограниченной ёмкости аккумулятора, объёмы выполняемых работ существенно меньше, нежели с ударной электродрелью или перфоратором.
Режущий инструмент по бетону
Образование отверстий в бетонных конструкциях осуществляется специализированным режущим инструментом:
Свёрла
Сверло – режущее приспособление для получения отверстий.
- цилиндрический хвостовик;
- рабочая часть со спиральными канавками для отвода стружки;
- режущая часть.
Специфика сверла по бетону – наличие твёрдосплавной напайки. Прочностные свойства последней, позволяют выдерживать ударные нагрузки, разрушающие бетон.
Выглядит вставка как небольшая прямоугольная пластина, размещённая поперёк цилиндрического окончания инструмента.
Максимальный диаметр, получаемый победитовым сверлом по бетону, не превышает 12 мм. Минимальный – 4 мм. Глубина сверления ограничена 30
Буры (виды)
Отличие бура от сверла – способ крепления. Инструмент имеет хвостовик, выполненный по системе фиксации SDS (SDS+) и т.п. Спиральные канавки более мелкие и располагаются с меньшим шагом. Для изготовления используется специальная упрочнённая инструментальная сталь.
Бур оснащается двух- или четырёхсторонней режущей пластиной. Максимальный диаметр отверстия, образуемого буром, достигает 40 мм. Глубина – до 800
Разновидность буров по бетону:
- проходной, – сверление отверстий различных диаметров;
- пологий, – применяется для образования неглубокого отверстия;
- спиралевидный, – для глубоких проходов;
- шнековый, – глубокое сверление, наличие спиральных канавок для отвода шлама;
- проломный, – используется для операций с габаритными изделиями.
Подвид бура – коронка по бетону.
Коронка
Представляет собой трубчатое изделие:
- съёмный или монолитный хвостовик с системой фиксации в перфораторе;
- направляющее сверло;
- рабочий цилиндр, определяющий диаметр выполняемого отверстия;
- твёрдосплавные напайки на торцевой части, разновидность – алмазное напыление.
Коронкой по бетону выполняется:
- отверстие в бетоне под розетку;
- под трубу;
- пучок кабелей и т.д.
Этапы работ
Технический процесс бурения в бетоне складывается из нескольких этапов:
- Подготовительный.
- Обработка бетона.
Подготовительные мероприятия
Кроме разметки под точки сверления, необходимо выявить скрытые металлические детали (арматура, закладные), трубы водоснабжения или отопления, электропроводку.
На практике возникает вопрос, – почему специализированное сверло не сверлит бетон?
Попадание в металл чревато пережогом режущей части и поломкой сверла. Конструкция режущей кромки спроектирована и заточена для разрушения хрупкого вещества, коим является бетон. Металл вязок, пластичен и имеет механическую прочность. Поэтому, при ударном воздействии металла о металл, твёрдосплавная напайка будет тупиться, нагреваться. Результат – разрушение режущего инструмента.
При попадании в точке сверления на металлические детали, сверло или бур необходимо заменить на инструмент с таким же диаметром, но предназначенным для обработки стали.
ВНИМАНИЕ! Закладные детали рассверливать нельзя! Это силовые элементы, крепящие панели друг к другу. Обработка арматуры допускается во внутренних перегородках.
Определить местоположение электропроводки, арматуры или трубопровода можно с помощью:
- Металлодетектор. Определяет местонахождение металлических деталей или обесточенной проводки на глубину до 5
15 см.
Комбинированный прибор. Обнаруживает металл и электропроводку, обесточенную или под напряжением. Ограничен глубиной поиска, не превышающей 5
7 см.
СОВЕТ. Найти проложенный электрокабель поможет наличие на поверхности стены следа штукатурки в виде полосы.
ПРИМЕЧАНИЕ. На практике, при проведении ремонтных работ, новички задаются вопросом, – через сколько дней после заливки можно сверлить бетон? Ответ: 80
95% своей прочности смесь приобретает через три недели. Но, можно сверлить бетонную стену дрелью по истечении десяти дней. При этом учесть, что нагрузку к установленным элементам целесообразно прикладывать на 15
Особенности работы дрелью
Дрель – наиболее доступный в домашних условиях инструмент. Но у неё есть существенный недостаток, – сверлить бетон почти невозможно. На практике, образование отверстия Ø 6
8 мм глубиной до 40
50 мм может занять два–три часа.
Процесс можно ускорить, применив дополнительное приспособление, – пробойник. Это металлический стержень из прочной стали с закалённым наконечником и вязким затыльником.
- Рассверливание проводится сверлом по бетону. При возникновении значительных усилий, – «сверло упёрлось», дрель выключают.
- Посредством пробойника и молотка производится серия ударных воздействий на дно ямки. В локальной зоне образуются микротрещины.
- Дальнейшее разрушение довершают повторным рассверливанием. При возникновении сопротивления, в ход снова пускают пробойник. Процесс повторяют до получения необходимого результата.
СОВЕТ. В отсутствие пробойника, можно попытаться рассверлить бетон, имитируя ударное воздействие, – придать дрели короткие возвратно-поступательные движения. Таким образом получают дырку диаметром до 6 мм и глубиной до 30
Применение ударной дрели упрощает создание углубления в бетоне. Сочетание ударного разрушения и вращательного, для срезания микрослоёв, повышает производительность.
СОВЕТ. Работу начинать на малых оборотах. Это позволит зафиксировать сверло на точке разметки, создаст углубление для дальнейшего рассверливания.
Но, повысить производительность, – увеличить глубину, диаметр сверления и количество отверстий мешает конструктивная особенность ударно-вращательного приспособления. Такие действия возможны при использовании перфоратора.
Работа перфоратором
Бытовые образцы инструмента имеют два режима работы, – «сверление» и «сверление с ударом». В профессиональную серию добавлена функция отбойного молотка.
- создавать углубления;
- прокладывать штробы;
- срезать выступы, сбивать кафельную плитку;
- демонтировать кирпичные и бетонные перегородки.
Работа с перфоратором напоминает функционирование ударной дрели, но есть нюансы. Инструмент отличается большей мощностью, режим удара включается практически сразу. Это зачастую вызывает увод бура с точки разметки. Поэтому, процесс начинают в режиме сверления. По формировании углубления, перфоратор переводят в ударно-вращательное движение.
СОВЕТ. Продлить срок эксплуатации бура помогает периодическая смазка хвостовика.
Интенсивная работа вызывает нагрев режущего инструмента. Наконечник может поменять оттенок на синий. Дальнейшая эксплуатация, без охлаждения, приведёт к разрушению сверла. Этот факт применим к обычной и ударной дрели. Периодическая остановка на 10
20 минут способствует охлаждению электроинструмента и резака.
СОВЕТ. Ускорить остывание сверла по бетону поможет смачивание водой. Но температура металла не должна превышать 200
250°C. Это определит капелька воды, нанесённая рядом с режущей частью, – влага вспенится, раздастся шипящий звук. Смена цвета на синий оттенок – свидетельство о повышении температуры до 300–350°C. В этом случае применяется масло или постепенное остывание на воздухе.
- Бур необходимо надёжно фиксировать, – он должен вставляться в гнездо до упора.
- Бурить целесообразно на 3
5 мм глубже, нежели длина дюбеля или пробки. В этом случае применяется более длинный шуруп или саморез, – будет большее распирание и надёжная фиксация в стене.
Отверстия большого диаметра
Создание углублений диметром свыше 40 мм осуществляется коронкой по бетону. Такие размеры требуются для прокладки труб канализации, установки коробок для розетки или выключателя. Какой коронкой пользоваться, – определяется поставленными задачами.
Создание больших диметров посредством коронок, почти не отличается от использования бура. Первоначальный режим – сверление с переходом на ударно-вращательное. Применяются малые обороты, особенно в момент касания кольцевой части бетонной поверхности.
Кольцевой инструмент используется для образования диаметров до 100 мм. Большие размеры требуют специализированного приспособления, – это алмазное бурение.
Алмазное бурение
Применяется электрическая установка или с гидравлическим приводом. Основной режущий инструмент – коронка с алмазной крошкой (колонковый бур). Предусмотрена автоматическая подача воды (эмульсии) в зону резания для охлаждения и отвода шлама.
Преимущества алмазного бурения:
- Создание отверстий с точными размерами и сохранением краёв от разрушения.
- Высокая производительность.
- Малошумность процесса.
- Коронка прорезает бетон, кирпич, металл без смены режущей части.
- Диаметр рассверливания ограничен параметрами коронки и мощностью оборудования.
Основной недостаток – высокая стоимость процесса. Поэтому, такой вид сверления применяется в промышленных масштабах. Для бытовых задач достаточно традиционных методов – работа перфоратором или дрелью с использованием алмазного сверла.
Как просверлить бетонную стену, потолок – это решение по выбору инструмента и режущего приспособления. Для малых объёмов (одно–два углубления) подойдёт обычная дрель. Монтаж кухонных шкафов, установка напольного плинтуса потребует инструмента с ударной функцией. Масштабный ремонт – целесообразно применить перфоратор.
Чем сверлить бетонную стену, каким сверлом – выбор решения за исполнителем. Определяется видом предстоящих работ, объёмом и техническими возможностями.
Источник
Сверление отверстий в бетоне – от подготовки к работе до финишной отделки
Достаточно часто необходимо производить, при проведении строительных работ и их окончании, сверление отверстий в бетоне. А делать это самостоятельно – удобный и полезный навык. Это позволит без труда навесить на стену полки, повесить любимые картины, закрепить светильники и выполнить много других операций.
Сверлить в бетоне отверстия не слишком сложно, но правильный подбор инструментов и соблюдение нескольких правил, позволит сэкономить силы и время при выполнении работ. Об этом пойдет речь в статье.
Особенности сверления отверстий
Бетон — разнородная масса, которая состоит из цемента и песка с замешиванием в нее щебня. Для увеличения крепости материала в него добавляются металлические прутья.
При сверлении бетона часто твердосплавное сверло, закрепленное в электродрели, попадает на металл или камешек. При попадании инструмента на камень, сверло необходимо вытащить из отверстия, а камень раздробить с помощью ручного пробойника с молотком. После этого сверление можно продолжать.
Совет: Для дробления камня следует использовать ударный режим работы оборудования, заменив твердосплавное сверло на обычное.
Перед тем, как просверлить отверстие в бетоне, необходимо правильно подобрать инструмент. Это зависит от:
- Разновидности бетона;
- Диаметра требуемого отверстия;
- Глубины сверления.
Чтобы просверлить отверстия в бетоне, могут использоваться такие приспособления и инструменты:
Обзор инструментов
Чтобы правильно выбрать оборудование для сверления отверстий в бетоне, стоит предварительно познакомиться с наиболее популярными для проведения работ в домашних условиях.
Их фото и особенности:
Лучше, если она будет ударной, сверлить отверстия в бетоне простой дрелью достаточно тяжело, а иногда даже невозможно.
В таблице объединены плюсы и минусы инструмента:
Плюсы | Минусы |
|
|
Это более серьезный инструмент для сверления отверстий в железобетоне, имеющий самые разные размеры и мощности. Обычно его используют для сверления отверстий профессиональные строители и для прокладки инженерных коммуникаций.
В таблице объединены плюсы и минусы инструмента:
Плюсы | Минусы |
|
|
Это современная технология. Оборудование позволяет выполнять отверстия не только в бетоне, но и железобетоне, в котором имеется арматура и гранитный щебень. Особенностью этой технологии является охлаждение алмазной коронки и удаление шлама водой.
При алмазном бурении можно получить сквозное отверстие идеально ровное без повреждений и сколов на его входе и выходе.
В таблице объединены плюсы и минусы инструмента:
Плюсы | Минусы |
|
|
Несколько практических советов
Для различных разновидностей такого искусственного камня, как бетон, имеются свои рекомендации при сверлении в нем отверстий.
- Если основным оборудованием для сверления бетона применяется перфоратор, стоит иметь ввиду, что это подойдет только для бетонов, имеющих повышенную плотность. Для ячеистых структур, таких как пенобетон, лучше использовать электрическую дрель, отключив в ней функцию ударника. В противном случае существует риск образования трещин в материале;
Совет: Нет смысла для сверления ячеистых бетонов приобретать специально перфоратор, цена которого значительно больше, чем электродрели.
- Чтобы предотвратить в процессе бурения материала поломку дорогостоящего инструмента, необходимо строго соблюдать основное правило — продольная ось оборудования должна быть строго перпендикулярна бетонной поверхности;
- При сверлении отверстий незаменимым приспособлением является «пробойник». Это удлиненный с высокой твердостью металлический трехгранник, на котором с одной стороны заостренный конец, а на другую ставится ручка, помогающая удерживать инструмент в руке.
Необходимость пробойника заключается в следующем:
- При приготовлении раствора используется заполнитель из гравия или щебенки. При сверлении отверстий инструмент часто упирается в такие фракции, проскальзывает, а дальше не передвигается. В этом случае следует в проделанный в стене канал, вставить пробойник и хорошенько побить по нему молотком, чтобы измельчить «камешек», а затем возобновить бурение.
- При прикладывании значительных усилий, которые необходимы для раскалывания такой преграды, используя эффект ударника, возникает большой риск испортить кончик инструмента — алмазное напыление или победит.
- Стоимость пробойника значительно ниже, чем сверла. А при его затуплении, придать рабочей части детали прежнюю форму можно легко, используя обыкновенный напильник.
Совет: Пробойник необходимо обязательно иметь в наличии при сверлении отверстия в бетонной поверхности
Подготовка к работе
Сверлить отверстия своими руками в бетоне проще всего перфоратором или ударной дрелью. Такие инструменты позволят бурить бетонную поверхность возвратно-поступательными ударами используемого сверла, а образующуюся крошку извлекать его вращением.
Выполнить такую работу обычной дрелью в бетоне медленнее и сложнее, чем в дереве или других мягких материалах.
- Приобретая инструмент лучше не экономить, а отдавать предпочтение хорошо известной марке;
- Необходимо учитывать регулируемую скорость вращения инструмента;
- Определить глубину сверления возможного отверстия;
- Выяснить удобство выполнения работ оборудованием;
- Нужно соблюдать меры безопасности. Для этого следует надеть защитные очки, для предохранения глаз от бетонной крошки, воспользоваться берушами, чтобы не навредить слух, приобрести рабочие перчатки, чтобы защитить руки от работы сверлом. При проведении длительных работ, рекомендуется использовать респиратор;
- Для сверления должны использоваться высококачественные сверла по бетону. Они должны быть с твердосплавными наконечниками и предназначаться специально для ударных дрелей, которые выдерживают нагрузку от ударного сверления крепкого бетона;
Совет: Инструмент для сверления отверстий в бетоне должен иметь длину рабочей части с канавками не меньше, чем глубина отверстия, которое требуется просверлить. Эти канавки нужны для извлечения образующейся из отверстия пыли.
Источник