Меню

Сварочный паяльник для полиэтиленовых труб



Выбираем сварочный аппарат для полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы, пришедшие на смену стальным и чугунным, обладают более привлекательными эксплуатационными характеристиками — прочностью, устойчивостью к воздействию внешних агрессивных сред, долговечностью. Однако монтаж трубопроводов на базе ПЭ, ПНД и ПВД труб требует применения специализированного оборудования и приспособлений, в частности, сварочных аппаратов. Только при грамотном использовании оборудования имеет смысл говорить о качестве сварки, поэтому к выбору необходимо относиться максимально внимательно и ответственно.

Аппараты для сварки полиэтиленовых труб стали незаменимым инструментом при монтаже и ремонте систем канализации, водоотведения, трубопроводов различного уровня сложности и назначения. Задача данного оборудования сводится к нагреву торцов свариваемых отрезков до нужной температуры или подачи жидкого пластика к месту соединения.

Способы и особенности сварки ПЭ, ПНД и ПВД труб

В зависимости от внутреннего давления и технологических особенностей трубопровода применяется один из четырех видов сварки:

Стыковой — самый распространенный способ, поскольку обладает рядом преимуществ: высокая производительность, низкая себестоимость, в том числе и за счет низкой цены на сварочные аппараты, достаточные прочностные характеристики. Суть метода заключается в нагревании и оплавлении специальным сварочным зеркалом (нагревателем) торцов труб и плотном соединении между собой. Стыковые аппараты применяют для сварки труб диаметром от 32 до 1600 мм. Среди недостатков, пожалуй, стоит выделить: необходимость точного торцевания, невозможность сваривания тонких (меньше 4,5 мм) стенок изделий, важность дополнительной очистки поверхности стыков.

Муфтовый (враструб) — для соединения используется дополнительная муфта, которая гарантирует надежность и герметичность сварочного шва. Такой метод менее производителен и обходится дороже, но отличается высокой прочностью. Кроме того, этот вид сварки обеспечивает возможность соединения труб разных диаметров. Важно знать, что муфтовая сварка редко применяется вне помещений.

Экструзионный — принцип аналогичен классической электрической сварке в том плане, что через специальный экструдер в место соединения поступает жидкий полиэтилен, который и обеспечивает соединение. Сварочный шов не отличается прочностью, технология крайне медленная, но актуальная для больших диаметров. С другой стороны экструзионный способ не требует от оператора обязательного учета толщины стенок, температуры плавления деталей, необходимого давления и времени остывания. Часто применяется при монтаже трубопроводов с низкой нагрузкой.

Электромуфтовый (терморезисторный) — наиболее надежный способ сварки, его суть в том, что используются муфты с встроенными нагревательными элементами. Такой метод требует четкого соблюдения технологического процесса, поэтому электромуфтовые сварочные аппараты оснащаются собственными компьютерными процессорами и программным обеспечением, которое поэтапно контролирует сваривание. Подобный подход гарантирует равномерность нагрева труб и максимально плотному прилеганию. Соединение получается прочным и устойчивым к внешним и внутренним механическим воздействиям.

Виды аппаратов для сварки полиэтиленовых труб

Сварочные аппараты для полиэтиленовых труб классифицируются по 4 вышеперечисленным методам выполнения соединения. Каждый из них требует применения конкретного аппарата. Однако существует еще одна градация по степени автоматизации.

Ручные сварочные аппараты — безусловно, самые дешевые и низкопроизводительные. Как следствие, применяются при необходимости проведения небольших объемов работ, например, для прокладки нового водопровода в квартире или создания канализации в частном доме. Стыковая и раструбная сварка — область применения такого оборудования. Экструзионные варианты встречаются крайне редко, а терморезисторные вообще никогда. Там важна точность выставления рабочего тока, что в ручном режиме принципиально невозможно.

Полуавтоматы — понятно, что подобного рода устройства обходятся гораздо дороже ручных аналогов. Однако производительность таких аппаратов несравненно выше, как и мощность. Человеческий фактор в их работе сведен к минимуму. Работа оператора заключается в предварительных настройках режимов работы и последующей корректировке. Применяются во всех видах сварочных процессов. В более широком формате представлены в терморезисторной сварке.

Автоматические аппараты — управляются микропроцессорной техникой (оператору необходимо ввести только базовые параметры, такие как размеры и характеристики свариваемых труб). Качество шва в этом случае максимальное, как и производительность, но цена — высокая.

Выбор сварочного аппарата для полиэтиленовых труб

В каждых конкретных условиях эксплуатации необходимо выбирать свой способ сварки, как следствие, и соответствующий аппарат. В этом ракурсе стоит обращать внимание на следующие аспекты:

Водопроводчику, сантехнику в бытовых условиях или даже на производстве не нужен автомат и даже полуавтомат. С высокой долей вероятности ему хватит удобного и недорогого ручного устройства. Для прокладки магистральных трубопроводов важны автоматические станки.

Домашним мастерам вообще «заморачиваться» не приходится — достаточно приобрести простой паяльник.

Не самым опытным мастерам, которые имеют свободные средства, можно купить и полуавтомат. Результат будет качественным, а работа простой.

Если предполагается приобретать электромуфтовый аппарат, то будьте готовы тратиться на расходные материалы. При некачественных электромуфтах даже самое технологичное оборудование не поможет.

В заключение стоит напомнить, что к выбору важно подходить максимально серьезно и ответственно. Не стоит экономить на оборудовании, от надежности и характеристик, которого зависит качество выполненных работ.

Читайте также:  Средства для очистки канализационных труб в квартире

Рейтинг сварочных аппаратов от Техсвар.ру

5. Nowatech Zern и Zeen

Электромуфтовые сварочные аппараты Nowatech отличаются функциональностью и качеством изготовления, имеют электронную систему управления и защиту от механических повреждений, пыли, песка и дождя.

Модель Макс. диаметр трубы, мм Мощность, кВт Аттестация НАКС
ZERN-160 160 1,15
ZERN-800 Plus 160 1,45
ZEEN-800 Plus 160 1,45 +
ZERN-2000 Plus 400 3
ZEEN-2000 Plus 400 3 +
ZERN-4000 1200 4
ZEEN-4000 1200 4 +
  • Максимальный диаметр трубы — 1200 мм.
  • Протоколирование и передача данных на USB-накопитель.
  • Большой дисплей индикации параметров сварки.
  • Возможна аттестация НАКС.
  • Высокая стоимость моделей серии ZEEN.
  • Необходимость использования дорогостоящих муфт.

4. Volzhanin CNC

Сварочные аппараты Volzhanin CNC с гидравлическим приводом — высокофункциональные и автоматизированные аппараты позволяющие производить сварку по ГОСТ.

Модель Макс. диаметр трубы, мм Мощность, кВт Аттестация НАКС
CNC-160 160 3 +
CNC-225 225 4 +
CNC-315 315 5 +
  • Автоматизированный сварочный процесс.
  • Системы контроля температуры, давления, времени и др.
  • Устройство для автоматического извлечения нагревателя.
  • Аттестация НАКС.
  • Гарантия 18 месяцев.
  • Высокая стоимость.
  • Диаметр свариваемой трубы — 315 мм.

3. Volzhanin ССПТ

Сварочные аппараты Volzhanin ССПТ с гидравлическим приводом для контактно-стыковой сварки труб диаметром до 1200 мм. Каждая модель имеет несколько модификаций: с механическим или электрическим торцевателем, а также с гидроблоком или ручным насосом.

Модель Мин. диаметр трубы, мм Макс. диаметр трубы, мм Мощность, кВт
ССПТ-160 40 160 1,3-3
ССПТ-225 63 225 1,9-4
ССПТ-315 75 315 2,9-5
ССПТ-400 160 400 5,7-7,9
ССПТ-500 225 500 8,3-10,5
ССПТ-630 315 630 11,1-13,3
ССПТ-800 450 800 18,8
ССПТ-1000 630 1000 23,4
ССПТ-1200 710 1200 27,4
  • 4 модификации аппаратов.
  • Гидравлический привод.
  • Возможна аттестация НАКС.
  • Гарантия 18 месяцев.

Сварочные аппараты Robu — сверхпрочное, надёжное и высокопроизводительное оборудование разработанное совместно с немецкими инженерами.

Модель Привод Макс. диаметр трубы, мм Мощность, кВт
W160S Механический 160 1,6
W160 Механический 160 1,6
W160G Гидравлический 160 2,4
W250S Механический 250 2,5
W250 Гидравлический 250 3,8
W315 Гидравлический 315 4,8
W500 Гидравлический 500 9,5
W630 Гидравлический 630 12,2
W800 Гидравлический 800 17
W1000 Гидравлический 1000 21
W1200 Гидравлический 1200 35,5
W1600 Гидравлический 1600 53
  • Высокое качество изготовления.
  • Выносливая гидравлика.
  • Диаметр сварки до 1600 мм.
  • Гарантия 3 года.

1. Monster HL, EL и GL

Сварочные аппараты Monster отличаются компактными размерами, малым весом, низкой ценой и возможностью сварки труб самых распространенных диаметров.

Модель Привод Макс. диаметр трубы, мм Мощность, кВт
160 HL Механический 160 1,3
160 EL Механический 160 2,2
160 GL Гидравлический 160 2,8
225 HL Механический 225 1,9
225 EL Механический 225 3,2
225 GL Гидравлический 225 3,4
315 HL Механический 315 2,9
315 EL Механический 315 4,2
315 GL Гидравлический 315 4,8
  • Низкая стоимость.
  • Облегченная конструкция.
  • Минимальное потребление электроэнергии.
  • Максимальный диаметр трубы — 315 мм.

Источник

Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб: какой лучше купить и как правильно пользоваться

Полиэтиленовые трубы – легкие, удобные в монтаже и относительно недорогие. Чтобы проложить коммуникации этого типа, необходим сварочный аппарат для полиэтиленовых труб. Правильное применение оборудования и соблюдение технологии работ позволяет получить надежное, почти монолитное соединение, которое прослужит долгие годы.

Мы расскажем о том, как грамотно подобрать прибор для формирования прочных и герметичных соединений. В представленной нами статье детально описаны особенности сваривания участков полиэтиленового трубопровода. Желающие самостоятельно провести работы у нас найдут полезные рекомендации.

Особенности сварки конструкций из полиэтилена

Одна из полезных особенностей полиэтиленовых труб – это некоторая гибкость конструкции. Сварка позволяет сохранить это свойство в местах соединения отдельных отрезков магистрали, что обеспечивает однородные характеристики по всей ее протяженности.

Такие трубы варят как для траншейной, так и для бестраншейной прокладки, если в качестве основного “футляра” используется стальная или стеклопластиковая труба.

Чаще всего для соединения полиэтиленовых конструкций применяют два типа сварки: стыковую и электромуфтовую (она же терморезисторная). Перед выбором подходящего оборудования следует подробно познакомиться с технологией сварочных работ, которую требуется соблюдать при выполнении соединений.

При работе с трубами из полиэтилена торцы конструкций сначала нагревают до температуры плавления, затем их соединяют и под давлением же сжимают. Звучит просто, но на практике, чтобы получить качественный сварной шов, нужны хорошие профессиональные навыки.

Следует правильно определить время каждого этапа, а также рабочее давление, которое будет оказано на рабочую поверхность во время ее разогрева и соединения. Работы рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха в пределах -15…+45 градусов. Это метод не подходит для конструкций с толщиной стенки менее 4,5 мм.

Читайте также:  Правила по трубопроводам аммиака

Сварка встык может быть выполнена силами двух специалистов, тяжелая техника при этом не понадобится. Время работ и затраты энергии на их выполнение в этом случае будут очень умеренными.

Более подробно схема операций при стыковой сварке выглядит следующим образом:

  1. Торцы коммуникаций в местах их соединения следует обрезать, чтобы очистить от загрязнений и устранить неровности.
  2. После этого торцы труб разогревают с помощью сварочного аппарата, чтобы сформировать первичный грат.
  3. Нагрев продолжают еще некоторое время, чтобы достичь температуры плавления полиэтилена.
  4. Теперь сварочный аппарат убирают, а горячие торцы труб аккуратно соединяют, формирую финишный грат.
  5. Остается дождаться остывания конструкции и проверить качество сварного шва.

Для обрезки торцов используют специальный инструмент – электроторцеватель. Этот прибор позволяет выполнить срез строго перпендикулярно оси конструкции.

Обрезка выполняется микрослоями до получения непрерывной ленты полиэтилена в месте среза. Температура и время воздействия нагревателя на торцы труб определяется с учетом марки материала.

Очень важно, чтобы соотношение этих показателей, а также давление на рабочую поверхность было выдержано с максимальной точностью. Это определяющий момент для получения качественного сварного шва.

По окончании этапа нагрева нужно очень быстро и при этом бережно отвести нагреватель прибора в сторону, чтобы не нарушить целостность рабочих поверхностей и избежать случайного загрязнения.

При соединении разогретых до нужного уровня торцов ПНД труб необходимо обеспечить такое же давление, как и при разогреве поверхностей. Охлаждение сварного шва должно выполняться также очень тщательно. Нельзя вынимать соединенные трубы до тех пор, пока не произойдет осаживание разогретого полиэтилена.

Если все операции выполнены правильно, на стыке элементов образуется аккуратный, симметричный бурт. Если шов выглядит неровным или неряшливым, значит, в процессе сварки были допущены серьезные огрехи. Прочность такого соединения будет очень сомнительной.

Если необходимо соединить трубы с тонкими стенками (менее 4 мм), рекомендуется отдать предпочтение электромуфтовой сварке, которую также называют терморезисторной. Этот вариант также позволяет создать качественное соединение, при этом процесс выполнения работ даже проще, чем при использовании стыкового метода.

Для выполнения сварки этого типа следует выполнить следующие шаги:

  1. Очистить от загрязнений поверхность торцов и ту часть трубы, которая окажется под муфтой, с хорошим запасом.
  2. Обезжирить рабочие поверхности.
  3. Удалить оксидный слой.
  4. Установить муфту на рабочие поверхности.
  5. Отцентрировать конструкцию.
  6. Выполнить разогрев и сваривание соединения.
  7. Дождаться полного остывания места сварки.

Все подготовительные работы следует выполнять с большой тщательностью, поскольку наличие даже малейших загрязнений может существенно ухудшить качество соединения. Если после удаления оксидного слоя на поверхность случайно попадут посторонние вещества, очистку следует повторить.

К процессу остывания предъявляются такие же требования, как и при использовании стыкового метода. Любое изменение положения трубы в этот период может стать фатальным для сварного шва. Электромуфтовую сварку выполняют с помощью фитингов, в которых при изготовлении закладывают металлические нагревательные спирали.

Чтобы начать процесс, следует установить фитинг в месте соединения и присоединить его к сварочному аппарату, который и выполнит нагрев. В процессе сварки материал фитинга расширяется, обеспечивая необходимое давление и достаточную герметизацию. По окончании работ электропитание отсоединяют, а фитинг остается в месте соединения.

Еще один интересный способ сварки полиэтиленовых труб – враструб. Это наименее популярный вариант, который, в отличие от описанных выше технологий, можно применять только для прокладки внутренних коммуникаций. Это также достаточно простой способ, технически очень похожий на процесс пайки труб из полипропилена.

Раструбную сварку можно рекомендовать в помещениях, где схема прокладки трубопровода сложная, изобилует уклонами и поворотами. Для выполнения операций этого типа используется практически такой же паяльник, как и для полипропиленовых конструкций, да и настройки оборудования мало чем отличаются.

Чем варить полиэтилен?

Исходя из информации об особенностях сварки конструкций из полиэтилена, можно определить основные моменты, которые следует учесть при выборе подходящего оборудования:

  • характеристики трубы: марка полиэтилена, диаметр, толщина стенки и т.п.;
  • особенности конфигурации трубопровода;
  • место прокладки труб (внутри помещения или снаружи);
  • приемлемая степень автоматизации процесса;
  • подходящая технология сварки и т.п.

Для сварки полиэтиленовых труб встык используют специальное оборудование.

В распоряжении мастеров имеются устройства, с помощью которых можно выполнять сварку в ручном, автоматическом и полуавтоматическом режиме. Проще всего освоить работу ручного прибора, но он предназначен только для труб малого диаметра.

Параметры придется определять по таблицам. Точность сварки на ручном оборудовании не всегда бывает достаточно высокой, чтобы успешно работать с такого рода агрегатами, необходим определенный опыт. Полуавтоматические аппараты значительно удобнее, они снабжены гидравликой: станцией и центратором, что значительно упрощает манипуляции.

Читайте также:  Снятие при мной трубы у оки

Эти приспособления используют для соединения труб большего диаметра, чем при работе ручной аппаратурой. Хотя движение элементов прибора автоматизировано с помощью гидравлических устройств, параметры сварки придется все же выставлять по таблицам.

Здесь процессом полностью управляет процессор компьютера. Мастеру нужно только ввести необходимые параметры, например, материал, из которого изготовлена труба, диаметр конструкции, SDR и т.п.

При использовании таблиц сварщики оперируют такими понятиями, как:

  • толщина стенки трубы;
  • рабочая температура нагревателя;
  • диаметр конструкции;
  • время нагрева торцов;
  • размеры грата;
  • давление сварки и донагрева;
  • время нагрева и переналадки;
  • время создания давления на этапе осадки конструкции;
  • время остывания.

Температура нагревателя зависит, главным образом, от особенностей материала, из которого изготовлены трубы. Для определения этого параметра используют не только таблицы, но и графики.

Высоким качеством отличается стыковое сварочное оборудование швейцарского производителя “Georg Fischer”. Ассортимент очень разнообразен, отличается европейским качеством и оправданно высокой ценой. Относительно недороги модели линеек KL Line и Weld Line.

Они позволяют варить конструкции диаметром 630 мм или меньше, отличаются упрощенной конструкцией, обеспечивающей повышенную надежность агрегата. Подходят для монтажа труб водопровода и канализации, в т.ч. и напорной.

Сварочные аппараты линейки GF Line этого же производителя имеют более сложное устройство и стоят дороже. Это автоматические устройства, работающие по технологии SUVI. Такие агрегаты часто применяют при прокладке газопроводов, они подходят для работы с трубами диаметром 160-1200 мм.

Для электромуфтовой сварки также могут применяться аппараты, которые в различной степени автоматизируют процесс. Качество сварки зависит не только от типа аппарата, но и от качества его исполнения, а также от условий эксплуатации.

Профессиональные трубоукладчики предпочитают использовать для работы агрегаты. Они снабжены сканером, который сканирует штрих-код, предоставленный производителем трубы.

В нем зашифрован полный блок информации об особенностях этого материала. После сканирования все необходимые настройки будут установлены. Если трубы очищены и подготовлены, можно сразу же приступать к пайке. Хорошие аппараты для электромуфтовой сварки не только контролируют каждый этап сварочных работ, но и выдают предупреждение в случае ошибки.

Выбирая тип аппарата, следует учитывать следующую особенность сварочного оборудования. Терморезисторные аппараты подходят для работы с трубами практически любого диаметра, поскольку нагрев осуществляется через муфту соответствующих размеров. А вот приборы для стыковой сварки нужно брать под конкретный диаметр конструкции.

Терморезисторные приборы для сварки, кроме того, отличаются очень умеренной ценой по сравнению с аналогами для стыковой сварки. Но следует помнить, что при их применении за электромуфты придется платить отдельно. Для труб малых диаметров муфты не так уж и дороги, но при работе с большими конструкциями разница в цене может стать ощутимой.

Дело в том, что полиэтиленовые трубы малых диаметров (110 мм и менее) поставляются в бухтах. Таким образом, можно получить цельную и гибкую коммуникацию длиной до 200 метров.

Для монтажа такой конструкции понадобится минимальное количество соединителей. Но когда речь идет о трубах диаметром более 110 мм, в распоряжение покупателя предоставляются не бухты, а отрезки длиной всего 12 мм или менее.

Очевидно, что для монтажа такого трубопровода понадобится значительное количество электромуфт, чтобы соединить множество 12-метровых отрезков. Оборудование для электромуфтовой сварки отличается компактными размерами.

Если работы необходимо проводить в стесненных условиях, этот вариант может стать единственно возможным. Минимальный диаметр конструкций при использовании электромуфтовой сварки также может быть практически любым, начиная с 20 мм.

Обратить внимание следует также на возможность ремонта трубопровода, если возникнет такая необходимость. Имеют значение даже геологические особенности участка, на котором выполняется закладка канализационного трубопровода или линии водоснабжения. Например, в сейсмоопасных районах стыковая сварка неприемлема, обязателен для использования терморезисторный метод.

Выбирая сварочное оборудование, следует уделить пристальное внимание и таким вопросам, как наличие гарантийных обязательств, доступ к сервисному обслуживанию, возможности проведения регулярной аттестации прибора и т.п. Надежный продавец должен иметь разрешительную документацию на технику, которая обычно произведена за рубежом.

Выводы и полезное видео по теме

Сравнение и полезные советы по выбору сварочных аппаратов:

В этом ролике продемонстрирован пошаговый процесс сборки сварочника для пп труб своими руками:

Выбрать подходящий сварочный аппарат для труб из полиэтилена не так уж сложно. Лучше отдать предпочтение продукции известных производителей в приемлемой ценовой категории. При точном соблюдении технологии сварки можно получить надежное соединение.

Расскажите о том, как выбрали сварочный аппарат для сборки полимерного трубопровода у себя дома или на даче. Поделитесь аргументами, определившими ваш выбор. Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, размещайте фото по теме статьи, задавайте вопросы.

Источник

Adblock
detector