Сварочная головка для автоматической сварки труб
Сварочные головки предназначены для орбитальной автоматической сварки неповоротных стыков труб из коррозионно-стойких, углеродистых сталей и титана в среде защитного газа. Аргонодуговая сварка, неплавящимся (вольфрамовым) электродом, с присадочной проволокой или без неё, в непрерывном, импульсном или импульсно-шаговом режимах.
Головки имеют водяное охлаждение с замкнутым циклом. Для визуального дистанционного контроля за процессом сварки, оборудование для сварки труб оснащается телекамерами. Микропроцессорная аппаратура управления обеспечивает цифровое управление сварочной головкой и источником питания в ручном, наладочном и автоматическом режимах. Сварка происходит по заранее подготовленным программам, с записью параметров с последующим выводом на компьютер. Наличие в машинах для сварки труб механизмов слежения за длиной дуги (АРНД), поперечного перемещения, колебания горелки и подачи проволоки обеспечивает автоматический режим сварки.
- коррозионностойкая сталь
- углеродистая сталь
- титан
 |  |
| С5914М — сварочная головка с TV для труб Ø200-1020 мм | С5924 — сварочная головка с TV для труб Ø50-920 мм (для поворотных стыков) |
- сменные кольцевые направляющие позволяют одной головкой выполнять сварку труб Ø200-1020 мм
- использование водяного охлаждения с замкнутым циклом (для максимального отвода тепла и непрерывной работы) увеличивает срок службы головки
- возможность установки на головке телевизионной системы наблюдения за настройкой и процессом сварки позволяет использовать головку в труднодоступных и опасных для человека местах
- использование телевизионных мониторов позволяет оператору осуществлять контроль с расстояния до 50м от места сварки
- использование механизма АРНД (автоматическая регулировка напряжения дуги) позволяет в автоматическом режиме сохранять постоянное расстояние между электродом и изделием, и с помощью механизма поперечных колебаний горелки быстро заполнять разделку шва
- быстрая замена катушки с проволокой позволяет за считанные минуты перейти от сварки коррозионностойких сталей к сварке углеродистых сталей
- пульт, используемый со сварочными головками, позволяет быстро изменять режимы сварки и реализовать до 40 записанных программ
Исполнение сварочных головок:
С5914М — позволяет проводить с одной установки наплавку шириной до 140 мм (в т.ч. и сварку швов). Применение механизма Р5991 позволяет обработать поверхность наплавки для проведения УЗ контроля. Позволяет реализовать технологию ремонта сварных швов и трубопроводов без их вскрытия.
С5924 — позволяет варить поворотные стыки труб различных диаметров.
С5925М — компактное исполнение горелки и головки позволяет производить сварку с минимальным просветом от поверхности трубы (70 мм)
- Наплавка шириной 140мм выполнена сварочной головкой С5914М в три слоя
- Обработка наплавки под УЗК выполнена механизмом Р5991. Н до обработки
5 мм. Н после обработки
3 мм.
Источник
Сварочные головки
Компактная головка для сварки под флюсом ГЗС-400
Головка для сварки под флюсом ГЗС-400 предназначена для сварки различных емкостей изнутри продольными и кольцевыми швами.
Сварочная головка InFocus1000
Сварочная головка InFocus1000 предназначена для автоматической сварки без разделки кромок металла толщиной до 12 мм и выше с разделкой кромок.
Kjellberg КА 2-UP сварочная головка для сварки под флюсом
Основной комплектующей сварочного автомата под слоем флюса является сварочная головка.
Для обеспечения устойчивого горения дуги при автоматической сварке необходима постоянная длина дуги, для этого необходимо создать равенство между скоростью подачи и скоростью плавления сварочной проволоки.
Автоматические сварочные головки, предлагаемые нашей компанией, легко выдерживают заданную длину дуги. О её длине судят по напряжению, так как обе эти величины связаны между собой прямо пропорциональной зависимостью. Чем больше длина дуги — тем выше напряжение дуги, и, наоборот, с укорочением дуги напряжение в ней уменьшается.
В зависимости от способа подачи сварочной проволоки наша компания предлагает два типа сварочных головок:
— сварочные головки с переменной (автоматически регулируемой) скоростью подачи проволоки;
— сварочные головки с постоянной подачей проволоки.
Автоматические сварочные головки быстро и точно корректируют свои настройки при возникновении нетипичных ситуаций сварочного процесса, таких как:
— колебания напряжения в сети, к которой подключена сварочная установка;
— изменения скорости подачи электродной проволоки в результате пробуксовывания ее в подающих роликах;
— неровности на поверхности листов и наличие прихваток;
— отклонения в диаметре электродной проволоки, в результате чего будет изменяться скорость ее плавления;
— магнитное дутье и другие причины, изменяющие скорость подачи электрода или скорость его плавления.
Наилучшими являются сварочные головки с постоянной подачей сварочной проволоки. Они обеспечивают высокую надежность работы и простоту эксплуатации в промышленных условиях. Их электрическая схема настолько надежна, что обеспечит долгую работу автомата.
Мы предлагаем сварочные головки, которые обеспечивают стабильность всех параметров сварки (напряжение, токоподвод, подача флюса или газа в зону сварки, а также подачу сварочной проволоки), широчайший выбор настроек программ в зависимости от типов сварных соединений и основного материала.
Источник
Сварочные головки с контроллерами для сварки под флюсом
 Сварочные головки SAW серии MZ9 SAW головка с высокой степенью надежности и производительности. — Цифровой индикатор. Используется для установки сварочного тока и напряжения перед началом сварки и для контроля параметров в процессе сварки. Переключатель — устанавливает время возрастания тока при зажигании дуги. Интерфейс кабельных соединений — Разъем подключения наружного оборудования для интеграции сварочной системы. Осуществляет запуск и остановку интегрированного оборудования. Технические характеристики
Подающий механизм проволоки
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Контроллер сварочной головки KMU4400 | Контроллер сварочной головки KMU4500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Габариты контроллера сварочной головки | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Контроллер сварочной головки
• Цифровые индикаторы. Используются для установки сварочного тока и напряжения перед началом сварки и для контроля параметров в процессе сварки.
• Ручка установки сварочного тока
• Ручка установки сварочного напряжения
• Переключатель диаметра используемой проволоки
• Кнопка перемещения сварочной проволоки вверх
• Кнопка перемещения сварочной проволоки вниз
• Сетевой выключатель
Сварочная головка оснащена системой видеонаблюдения.
Возможно Вас заинтересуют следующие позиции:
Источник
Автоматические орбитальные установки для сварки труб
Установка для орбитальной сварки KHMA под слоем флюса (SAW)
Установка орбитальной сварки KHMA (Китай) предназначена для сварки под слоем флюса труб к цилиндрам.
Переносная сварочная головка KHGH для орбитальной аргонодуговой сварки
Уникальная переносная сварочная головка KHGH (Китай) для сварки стыков труб небольшого диаметра с очень тонкой толщиной стенки, сварочных узлов «труба с трубой», «труба с коленчатой трубой».
Подвесная сварочная головка для орбитальной сварки KHB12-80
Подвесная сварочная головка для орбитальной сварки KHB12-80 (Китай) используется для аргонодуговой сварки узлов «труба — трубная доска».
Подвесная сварочная головка KHBL 8-80 для орбитальной аргонодуговой сварки
Подвесная сварочная головка KHBL 8-80 (Китай) предназначена для орбитальной аргонодуговой сварки труб с трубной доской во всех пространственных положениях.
Сварочная головка KHBT для орбитальной аргонодуговой сварки
Сварочная головка KHBT (Китай) специально разработана для орбитальной сварки систем «труба — трубная доска» изнутри цилиндра.
Настольный сварочный автомат KHGT для сварки труб
Сварочный автомат KHGT (Китай) представлен тремя моделями.
Подвесная сварочная головка KHGF для орбитальной сварки
Подвесная сварочная головка KHGF (Китай) предназначена для аргонодуговой сварки неплавящемся электродом (TIG) для сварки узлов трубопровода, таких как труба с трубной головкой.
Автоматическая орбитальная установка KHGK
Инновационная орбитальная установка KHGK (Китай) для сварки конструкций, узлов и подузлов трубопроводов из различных марок стали, а также титана и его сплавов.
Автоматическая орбитальная установка KHGC
Уникальная автоматическая орбитальная установка KHGC (Китай) для сварки труб различного диаметра как в условиях сварочного цеха, так при выполнении монтажных работ.
Комплексная установка орбитальной сварки KH315A
Установка орбитальной сварки KH315A (Китай) предназначена для сварки труб из различных марок стали.
Сварочная головка KHGL для орбитальной аргонодуговой сварки
Сварочная головка KHGL (Китай) применяется для орбитальной аргонодуговой сварки узлов «труба с трубой», «труба с коленчатой трубой», «труба с корпусом клапана» в вертикальном положении.
Наша компания предлагает уникальное оборудование для автоматической орбитальной сварки стыков труб. Автоматическая сварка проволокой сплошного сечения или без присадки в среде аргона применяется для сварки сварных швов неповоротных стыков труб различного диаметра. Для автоматической сварки применяются установки, укомплектованные механизмами подачи сварочной проволоки, сварочными головками, источниками питания.
Специальные источники питания сварочного тока обеспечивают импульсно-дуговой режим автоматизированной сварки, регламентированный технологическим процессом. Трубосварочные автоматические установки снабжены аппаратурой управления с автоматическим циклом или с дистанционным управлением посредством выносного пульта.
Для сварки труб разного диаметра шва мы предлагаем автоматы, обеспечивающие следующие операции:
- Возбуждение дуги бесконтактным способом или путем контакта электрода с изделием при сварочном токе не более 20 А.
- Регулируемый по времени прогрев участка начала сварки.
- Равномерное или шаговое перемещение сварочной головки вокруг стыка.
- Заварку кратера шва путем плавного снижения сварочного тока до величины, не превышающей 20 А.
Автоматические орбитальные установки выполняют любые технологические задачи, связанные со сваркой стыков труб различных трубопроводов.
Источник
Назначение сварочной головки
Под понятием сварочная головка скрывается многокомпонентный узел, применяемый в промышленном производстве и в некоторых видах профессионального сервиса (ремонтных работ) для автоматической и полуавтоматической сварки. Головка действует в составе аппарата для автоматической сварки, так называемого сварного автомата или сварочного трактора.
Основное предназначение
Срочные головки были изобретены для придания особой прочности сварному шву. Автоматы, в составе которых они работают, призваны минимизировать участие в техпроцессе человека, исключить влияние на результат человеческого фактора и достичь прецизионной точности работ.
Применяется сварочная головка только в электрической (преимущественно дуговой) сварке. Они представляют собой комплекс механизмов, который осуществляет:
- инициирование процесса сварки;
- контроль подачи тока;
- управление режимами электроподачи (не во всех моделях);
- непрерывную подачу присадочного материала;
- прекращение процесса сваривания.
Головки, применяющиеся для сварки в защитных газах — в средах с углекислым газом, аргоном, гелием, в некоторых особых случаях (не для всех металлов) — водородом и азотом, имеют в своем составе также специальные сопла для подачи газовой струи, вытесняющей воздух из сварочной ванны. В отдельных производствах может использоваться полное погружение сварочного автомата в защитную газовую среду.
Основное преимущество автоматизации, которое дают сварочные автоматы — это стандартизация процесса (качество шва не зависит от того, дрогнет или нет рука сварщика), что позволило разработать государственные и международные стандарты на сварку, а также скорость работы в сочетании с точностью и высоким качеством соединения.
Принципиальные различия
Существует много видов автоматических сварочных головок импортного и отечественного производства. Их конструкция различается в силу конструкционных различий автоматов, для работы с которыми они предназначаются. Тем не менее, существует 2 основных типа сварочных головок для сварки в автоматическом режиме.
Аппараты для полуавтоматической сварки используют (с принципиальной точки зрения) только один вид головок, хотя конструкции этих узлов от разных производителей могут иметь очень сильные отличия.
По принципу действия головки делятся на самоходные и подвесные.
Самоходная сварочная головка действует в составе так называемого сварочного трактора. Она самостоятельно может перемещаться по изделию, используя либо проложенный рельсовый путь, либо собственный движитель (колеса, реже гусеницы) трактора.
Подвесное устройство жестко закреплено над изделием и не может двигаться. По отношению к головке всегда движется само изделие. Такой способ более рационален в некоторых видах конвейерного производства: движущаяся лента непрерывно подает длинную заготовку, и так же непрерывно происходит сварка.
Основные элементы конструкции
Конструктивно в большинстве видов сварочных головок можно выделить:
- устройство для крепления на направляющих либо движитель (колеса);
- механизм изменения угла наклона горелки;
- горелки;
- механизм регулировки поперечного колебания горелки;
- механизма регулировки по высоте;
- рукояток для установки;
- барабана с присадочной проволокой;
- управляющего устройства.
Как правило, головки для сваривания в полуавтоматическом режиме движителя не имеют. Полуавтомат тем и отличается, что управляется человеком. Как вариант управления — ручное перемещение тележки сварочного трактора по заготовке. В этих условиях устройство отвечает только за качество шва, контроль глубины проваривания и подачу газовой смеси.
Можно выделить условно-типовые характеристики головки для дуговой сварки. К ним относится напряжение блока питания, номинальный ток сварки, диаметр присадочной проволоки.
Большое значение имеет скорость подачи присадки, мощность привода подачи электрода, углы вращения и направления вращения (вдоль и/или поперек своей оси). К характеристикам также причисляют точность корректировки положения наконечника, массу проволочной кассеты (катушки) и объем емкости для флюса.
К изнашиваемым (расходным) элементам в их составе относятся, кроме проволоки, подающие и прижимные ролики, контактные трубки, наконечники или губки, а также флюсовые сопла.
Зачастую они не входят в комплект с устройством, их дозаказывают отдельные, так как многие характеристики, такие, как диаметр, для различных объектов сварки могут различаться.
Источник
➤ Adblockdetector