Меню

Справочник по металлическим трубами



Справочник металлопроката

ВНИМАНИЕ. Вы находитесь в Разделе Справочной информации!

Здесь Вы можете: скачать ГОСТ и узнать основные характеристики интересующего Вас вида металлического проката.

Если вы хотите узнать цены основных Поставщиков металлопроката в Вашем регионе, выбрать Поставщика с минимальной ценой или сравнить прайсы организаций торгующих металлом, пожалуйста, пройдите по ссылке. «Арматура строительная цена«

Сортовой и Листовой

Трубный прокат

Нержавеющий прокат

Трубопроводная арматура и фитинги

Профнастил

Метизы, сетка, канаты. ограждения

Труба. лист б/у металлолом

Алюминиевый прокат

Дюраль

Бронза

Латунь

Медный прокат

Свинец

Титан

Металлообработка

Для того чтобы сделать правильный выбор, определиться с необходимым видом изделий, используемых материалов и другими нюансами, Вам необходимо ознакомиться с информацией по выбранной категории. Раздел «Справочник» содержит всю необходимую Вам информацию о всевозможных видах металлопроката, их особенностях, преимуществах и недостатках.

Металлургия – отрасль промышленности, где неправильно сделанный выбор в начале рабочего процесса непременно ведет к не самому лучшему результату. Поэтому в интересах и потребителя, и покупателя быть в курсе всех тонкостей производства и использования проката.
Существует несколько способов производства металлопроката: холодный, теплый и горячий. Для этого используются специальные прокатные станки и другое профессиональное оборудование.

Ассортимент изделий из металла очень широкий. Нормативная документация ГОСТ и ТУ позволяет разделить весь прокат согласно его специфичным характеристикам, свойствам и показателям. Например, форма и размер. Изделия металлопроката имеют и другое название – прокатные профили. Этот термин подразумевает определенный вид, проекцию и форму в виде поперечного сечения.

Сортовой прокат производится в установленных нормами условиях на специализированном оборудовании. Для обработки используют изделия в холодном и горячем виде. Конструкция простая, что объясняется стандартными размерами металлопроката. Специальные валики, расположенные на оборудовании формируют различные процессы, вид которых зависит от их положения, формы и используемого количества.
Основные типы проката:

1. поперечный – одновременно вращаются валы и заготовка, перемещающаяся вдоль оси валов и подвергающаяся деформации;
2. поперечно-винтовой – вращательные и поступательные движения валов в двух направлениях;
3. продольный – заготовка деформируется благодаря сжатию, перемещению между валами от большего к меньшему. Этот способ подходит для производства сортового проката, профилей с плоской поверхностью.

Сортовой прокат бывает нескольких типов:
1. простой – круг, шестигранник, катанка и т.д.
2. фасонный
2.1. прокат массового использования – уголок, швеллер, балка и тавр
2.2. Изделия специального назначения – рельсы, профили, используемые в автомобилестроении, сельском хозяйстве, судостроении и др. отраслях промышленности.

Сортовой прокат имеет классификацию, в которой определяющими критериями являются форма и размер профиля. Основными видами проката можно назвать круг, квадратный профиль, уголок, швеллер и двутавр, шестигранник, рельсы, стальную полосу. Кроме этого, производится прокат малого и среднего размеров.
Поверхность готовых изделий подвергается специальной обработке. Наиболее распространены шлифовальный и зеркальный тип поверхности, также используются калиброванный и матовый.

Для производства листового проката применяются различные методы и технологии. Например, технологический процесс может быть горячекатаным и холоднокатаным. Первый позволяет добиться толщины листов менее 4 мм, а второй предназначен для формирования стандартных листов разной толщины.

Большой выбор листового проката дает потребителям возможность выбора, что просто необходимо на современном этапе развития строительной отрасли. Все больше дизайнерских идей и нестандартных решений реализуются на практике именно благодаря разнообразию строительного оборудования и материалов.

Источник

Трубы стальные электросварные прямошовные

Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91 .

Размеры труб должны соответствовать табл. 1.

По длине трубы изготовляют:
немерной длины:

при диаметре до 30 мм — не менее 2 м;

при диаметре от 30 до 70 мм — не менее 3 м;

при диаметре от 70 до 152 мм — не менее 4 м;

при диаметре от 152 мм — не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м;
мерной длины:

при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;

при диаметре от 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;

при диаметре от 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.

Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м; кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.

Наружный
диаметр,
мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1.0 1,2 1,4 (1,5) 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0
10 0,222 0,260
10,2 0,227 0,266
12 0,271 0,320 0,366 0,388 0,410
13 0,296 0,349 0,401 0,425 0,450
14 0,321 0,379 0,435 0,462 0,489
(15) 0,345 0,408 0,470 0,499 0,529
16 0,370 0,438 0,504 0,536 0,568
(17) 0,395 0,468 0,539 0,573 0,608
18 0,419 0,497 0,573 0,610 0,719 0,789 «
19 0,444 0,527 0,608 0,647 0,687 0,764 0,838
20 0,469 0,556 0,642 0,684 0,726 0,808 0,888
21,3 0,501 0,595 0,687 0,732 0,777 0,866 0,952
22 0,518 0,616 0,711 0,758 0,805 0,897 0,986
(23) 0,543 0,645 0,746 0,795 0,844 0,941 1,04 1,13 1,26
24 0,567 0,675 0,780 0,832 0,884 0,985 1,09 1,18 1,33
25 0,592 0,704 0,815 0,869 0,923 1,03 1,13 1,24 1,39
26 0,617 0,734 0,849 0,906 0,963 1,07 1,18 1,29 1,45
27 0,641 0,764 0,884 0,943 1,00 1,12 1,23 1,35 1,51
28 0,666 0,793 0,918 0,980 1,04 1,16 1,28 1,40 1,57
30 0,715 0,852 0,987 1,05 1,12 1,25 1,38 1,51 1,70
32 0,765 0,911 1,06 1,13 1,20 1,34 1,48 1,62 1,82 2,02

Продолжение табл. 1

Наружный
диаметр,
мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1,0 1,2 1,4 (1,5) 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8
33 0,789 0,941 1,09 1,17 1,24 1,38 1,53 1,67 1,88 2,09
33,7 0,962 1,12 1,19 1,27 1,42 1,56 1,71 1,92 2,13
35 1,00 1,16 1,24 1,32 1,47 1,63 1,78 2,00 2,22
36 1,03 1,19 1,28 1,36 1,52 1,68 1,83 2,07 2,29
38 1,09 1,26 1,35 1,44 1,61 1,78 1,94 2,19 2,43
40 1,15 1,33 1,42 1,52 1,70 1,87 2,05 2,31 2,57
42 1,21 1,40 1,50 1,59 1,78 1,97 2,16 2,44 2,71
44,5 1,28 1,49 1,59 1,69 1,90 2,10 2,29 2,59 2,88
45 1,30 1,51 1,61 1,71 1,92 2,12 2,32 2,62 2,91
48 1,61 1,72 1,83 2,05 2,27 2,48 2,81 3,12
48,3 1,62 1,73 1,84 2,06 2,28 2,50 2,82 3,14
51 1,71 1,83 1,95 2,18 2,42 2,65 2,99 3,33
53 1,78 1,91 2,03 2,27 2,52 2,76 3,11 3,47
54 1,82 1,94 2,07 2,32 2,56 2,81 3,18 3,54
57 1,92 2,05 2,19 2,45 2,71 2,97 3,36 3,74
60 2,02 2,16 2,30 2,58 2,86 3,14 3,55 3,95
63,5 2,14 2,29 2,44 2,74 3,03 3,33 3,76 4,19
70 2,37 2,53 2,70 3,03 3,35 3,68 4,16 4,64
73 2,47 2,64 2,82 3,16 3,50 3,84 4,35 4,85
76 2,58 2,76 2,94 3,29 3,65 4,00 4,53 5,05
88 3,21 3,60 4,00 4,38 4,96 5,54
89 3,45 3,87 4,29 4,71 5,33 5,95
95 4,59 5,70
102 4,45 4,93 5,41 6,13 6,85
108 4,71 5,23 5,74 6,50 7,26
114 4,98 5,52 6,07 6,87 7,68
127 5,56 6,17 6,77 7,68 8,58
133 5,82 6,46 7,10 8,05 8,99
140 6,13 6,81 7,48 8,48 9,47
152 6,67 7,40 8,13 9,22 10,30
159 6,98 7,74 8,51 9,65 10,79
168 7,38 8,19 9,00 10,20 11,41
177,8 7,81 8,67 9,53 10,81 12,08
180
193,7 9,46 10,39 11,79 13,18
219 13,35 14,93
244,5

Продолжение табл. 1

Наружный
диаметр,
мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
3,0 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0
26
27
28
30
32 2,15
33 2,22
33,7 2,27
35 2,37
36 2,44
38 2,59
40 2,74
42 2,89
44,5 3,07
45 3,11
48 3,33 3,54 3,84
48,3 3,35 3,56 3,87
51 3,55 3,77 4,10
53 3,70 3,93 4,27
54 3,77 4,01 4,36

Продолжение табл. 1

Наружный
диаметр,
мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
3,0 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0
57 4,00 4,25 4,62 «
60 4,22 4,48 4,88 5,27
63,5 4,48 4,76 5,18 5,59
70 4,96 5,27 5,74 6,20 6,51
73 5,18 5,51 6,00 6,48 6,81
76 5,40 5,75 6,26 6,26 7,10 7,93 8,75 9,56
83 5,92 6,30 6,86 7,42 7,79 8,71 9,62 10,51
89 6,36 6,77 7,38 7,98 8,38 9,38 10,36 11,33
95 7,24 11,10
102 7,32 7,80 8,50 9,20 9,67 10,82 11,96 13,09
108 7,77 8,27 9,02 9,76 10,26 11,49 12,70 13,90
114 8,21 8,74 9,54 10,33 10,85 12,15 13,44 14,72
127 9,17 9,77 10,66 11,55 12,13 13,59 15,04 16,48
133 9,62 10,24 11,18 12,11 12,73 14,26 15,78 17,29
140 10,14 10,80 11,78 12,76 13,42 15,04 16,65 18,24 .
152 11,02 11,74 12,82 13,89 14,60 16,37 18,13 19,87
159 11,54 12,30 13,42 14,52 15,29 17,15 18,99 20,82 22,64 26,24 26,24
168 12,21 13,01 14,20 15,39 16,18 18,14 20,10 22,04 23,97 27,79 31,57
177,8 12,93 13,78 15,04 16,31 17,14 19,23 21,31 23,37 25,42 29,49 33,50
193,7 14,11 15,03 16,42 17,80 18,71 21,00 23,27 25,53 27,77 32,23 36,64
219 15,98 17,03 18,60 20,17 21,21 23,80 26,39 28,96 31,52 36,60 41,63 46,61
244,5 17,87 19,04 20,80 22,56 23,72 26,63 29,53 32,42 35,42 41,00 46,66 52,27
273 23,26 25,23 26,54 29,80 23,05 36,28 39,51 45,92 52,28 58,60

Продолжение табл. 1

Наружный
диаметр,
мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
3,5 3,8 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0
325 31,67 35,57 39,46 43,34 47,20 54,90 62,54 70,14
355,6 34,68 38,96 43,23 47,49 51,73 60,18 68,58 76,93
377 36,79 41,34 45,87 50,39 54,90 63,87 72,80 81,68
406,4 39,70 44,60 49,50 54,38 59,25 68,95 78,60 88,20
426 41,63 46,78 51,91 57,04 62,15 72,33 82,47 92,55
(478) 58,32 64,09 69,84 81,31 92,73 104,10
530 64,74 71,14 77,54 90,29 102,99 115,64
630 107,55 122,72 137,83
720 123,09 140,47 157,81
820 140,35 160,20 180,00
920 157,61 179,93 202,20
1020 199,66 224,39
1120 219,39 246,59
1220 268,79
1420

Продолжение табл. 1

Наружный
диаметр,
мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
10 11 12 13 14 16 (17) 17,5 18 19 20
355,6 85,23
377 90,51
406,4 97,76 107,26 116,72
426 102,59 112,58 122,52
(478) 115,42 126,69 137,91
530 128,24 140,79 153,30 165,75 178,15 202,82 215,07 221,18 227,28 239,44 251,55
630 152,90 167,92 182,89 197,81 212,68 242,27 257,00 264,34 271,67 286,30 300,87
720 175,10 192,33 209,52 226,66 243,75 277,79 294,73 303,18 311,62 328,47 345,26
820 199,76 219,46 239,12 258,72 278,28 317,25 336,65 346,34 356,01 375,32 394,58
920 224,42 246,59 268,71 290,78 312,81 356,70 378,58 389,50 400,40 422,18 443,91
1020 249,08 273,72 298,31 322,84 347,33 396,16 420,50 432,65 444,79 469,04 493,23
1120 273,74 300,85 327,90 354,90 381,86 435,62 462,43 475,81 481,19 515,89 542,55
1220 298,40 327,97 357,49 386,96 416,38 475,08 504,35 518,97 533,58 562,75 591,88
1420 347,73 382,23 416,68 451,08 485,44 554,00 588,20 605,29 622,36 656,46 690,52

Продолжение табл. 1

Наружный
диаметр,
мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
530 263,61 275,62 287,58 299,49
630
720 362,01 378,70 395,35 411,95 411,95 428,49 444,99 461,44 477,84 510,49
820 413,79 432,96 452,07 471,13 490,15 509,11 528,03 546,89 565,71 584,48
920
1020 517,37 541,47 565,51 589,51 613,45 637,35 661,20 685,00 708,75 732,45 756,10 779,70
1120
1220
1420 . . . . .

При изготовлении труб по ГОСТ 10706-76 теоретическая масса увеличивается на 1% за счет усиления шва.

По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41,5×1,5-3,0; 43×1,0; 1,5-3,0; 43,5×1,5-3,0; 52×2,5; 69,6×1,8; 111,8×2,3; 146,1×5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4×1,9; 2,65; 168×2,65; 177,3×1,9; 198×2,8; 203×2,65; 299×4,0; 530×7,5; 720×7,5; 820×8,5; 1020×9,5; 15,5; 1220×13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.

Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.

3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

I — с обрезкой концов и снятием заусенцев;

II — без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл. 2.

Длина труб, м Предельные отклонения по длине
мерных труб, мм, классов
I II
До 6 включ. + 10 + 50
Св.6 + 15 + 70

3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать: + 15 мм — для труб I класса точности;

+ 100 мм — для труб II класса точности.

3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должны быть с заторцованными концами с одной или двух сторон.

4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3

Наружный диаметр
труб, мм
Предельные отклонения по наружному
диаметру при точности изготовления
обычной повышенной
10 ± 0,2 мм
Св. 10 до 30 включ. ± 0,3 мм ±0,25
» 30 » 51 ± 0,4 мм ±0,35
» 51 » 193,7 ± 0,8 % ±0,7 %
«193,7» 426 ± 0,75 % ± 0,65 %
«426 » 1020 » » 1020 « ±0,7 % ± 0,6 % ± 0,65 % ±6,0 мм

5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.

Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать: ± 10 % — при диаметре труб до 152 мм;

Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.

8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл. 4.

Наружный
диаметр труб
Предельные отклонения по наружному диаметру
торцов для точности изготовления
повышенной обычной
От 478 до 720 включ.
Св. 720 » 1020 «
» 1020 «
±1,5 ±2,0 ±3,5 ±2,5 ±2,5 ±4,0

9. Овальность и равностепенность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705-80 , должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:

% от наружного диаметра труб для 1-го класса точности; 1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;

% от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.

10. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.

Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2 % от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.

11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.

Источник

Читайте также:  Труба алюминиевая прямоугольная 30х15