Рекомендации по применению
Статьи : Обзор аппаратов для заморозки труб
ПРИБОР ROFROST ФИРМЫ ROTHENBERGER –
ЗАМОРАЖИВАНИЕ ТРУБ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ ГОДА
Любой ремонт водопроводных труб и отопительных систем сопряжен со сбросом давления, сливом воды из системы. После ремонта необходимо заново заполнить систему, удалить из нее воздух и опрессовать.
Всех этих трудоёмких операций можно избежать!
Как это сделать?
С помощью современного оборудования немецкого концерна ROTHENBERGER — лидирующего производителя оборудования и инструмента для монтажа и ремонта любых видов трубопроводов, можно создавать ледяные пробки в трубе и производить работы на участке трубы между ними. Ледяные пробки недёжно блокируют ток воды, выдерживая давление до 8-10 атмосфер, и при этом не происходит распирания трубы.
Метод создания ледяных пробок для ремонта трубопроводов известен уже давно. Ранее широко были распространены приборы для заморозки труб ROFROST, использующие для охлаждения жидкую углекислоту. Приборы эти очень просты и представляют собой набор клемм различного диаметра, два дозирующих вентиля с гибкими шлангами и баллон с углекислотой. Конструктивно клеммы представляют собой состоящие из двух половин муфты со внутренними полимерными уплотнителями на торцах. Уплотнители выполняют две функции: удерживают углекислоту внутри муфты, что повышает КПД прибора, и обеспечивает зазор между трубой и клеммой. Для приведения в рабочее состояние клеммы одеваются на трубу, соединяются между собой винтами, и через подсоединённые вентили и шланги углекислота из баллона подается в клемму. В зазоре между клеммой и трубой углекислота испаряется, охлаждая трубу.
Несмотря на простоту данный прибор не лишен недостатков. Во-первых необходимо иметь с собой один, а то и два запасных баллона, так как если баллон заканчивается, а работа еще не закончена, то помещение просто окажется залитым водой. Во-вторых необходимо постоянно контролировать состояние ледяных пробок, так как в случае прекращения поступления углекислоты пробки начнут таять. В-третьих двуокись углерода является опасным газом, поэтому помещение, где производятся работы, должно хорошо вентилироваться, иначе есть риск скопления углекислого газа в опасной для здоровья концентрации.
Всех этих недостатков лишен электрический прибор ROFROST TURBO.
Электрическое замораживание гораздо удобнее для работы и не оказывает никаких вредных воздействий на окружающую среду. Принцип работы электрического прибора для замораживания аналогичен принципу действия обычного холодильника. Единственное отличие в том, что испарителем служат клеммы прибора. Жидкий хладагент без содержания фторпроизводных углеводородов через капиллярную трубку из синтетического материала подается в клеммы. Там хладагент испаряется в полом пространстве и забирает энергию от трубы в виде тепла. Через другую трубку, которая окружает капиллярную трубку (по принципу «трубка в трубке») пары хладагента проходят опять в прибор и там сжижается путем сжатия. Полученная таким образом энергия в форме тепла удаляется из прибора с помощью вентилятора.
Прибор комплектуется вкладышами-переходниками под трубы разного диаметра и теплопроводящей пастой. Каждая клемма снабжена термометром, благодаря которым возможно проконтролировать состояние ледяной пробки в любой момент.
Следует обратить особое внимание, что мощность прибора всего 325 Ватт.
Ремонтные работы можно производить на расстоянии 10 сантиметров, пайка или сварка возможны на расстоянии 20 сантиметров от места замораживания.
С помощью прибора ROFROST TURBO фирмы Rothenberger возможно осуществить полностью автоматическое замораживание трубопровода без необходимости постоянного контроля. Это экономит много времени, так как в это время можно, например, подготовить требуемые для ремонта детали.
Электрическое замораживание по сравнению замораживателями с использованием жидкой углекислоты требует больших начальных капиталовложений. Однако при этом нет никаких текущих расходов на покупку баллонов их заправку углекислотой.
Техническое развитие электрического оборудования для замораживания
В 1990 году фирма Rothenberger представила прибор для электрического замораживания трубопроводов в домашних условиях, который основан на том же принципе действия, что и обычный холодильник, а также на ряде принадлежащих фирме патентов. После успешного практического применения этого прибора он был доработан и усовершенствован. Одновременно стоимость прибора становилась все более приемлемой для потребителя. В ходе усовершенствования прибора совершенно сознательно принимались меры к уменьшению количества хладагентов с содержанием фторпроизводных углеводородов, которые необходимы для работы прибора. В конце концов после создания в начале 1995 года хладагента марки R404А удалось полностью удалить из прибора вещества, уничтожающие озон. Наконец, в 1996 году прибор был полностью переработан, мощность его была значительно увеличена, и прибор стал гораздо более удобен для пользователя.
В настоящее время концерн ROTHENBERGER выпускает две модификации прибора: ROFROST TURBO 1.1/4 для труб диаметром до 1.1/4” и ROFROST TURBO 2” для труб диаметром до 2” .
Практический опыт и указания по применению’
Принципиально можно замораживать любые имеющиеся на рынке трубы из меди, стали, высококачественной стали, различных синтетических материалов, латуни и многослойных комбинированных материалов. Проблема возникает только в случае очень толстостенных звуконепроницаемых труб из синтетического материала. Если труба изолирована, имеет оболочку или покрыта краской, заметно увеличивается время замораживания, так как эти слои оказывают изолирующее воздействие. По этой же причине довольно заметно увеличивается время замораживания в случае труб из синтетического материала или из многослойного комбинированного материала.
Трубы отопительной системы можно — при увеличении затрат времени — без проблем замораживать непосредственно от температуры в подающей линии. Однако часто проблему может составлять циркуляция тепла в системе, так что следует принять возможные меры по прекращению циркуляции воды в системе.
Удлиняется время действия при замораживании очень старых отопительных систем с трубами из стали или синтетического материала. Это связано с тем, что из-за отложений накипи и шлака на внутренней поверхности труб и соответственно появления теплоизоляции теплопроводного, материала снижается общая теплопроводность труб. Это замедляет процесс замораживания.
Если в системе отопления содержится антифриз, замораживание невозможно. Все эти указания и рекомендации также относятся и к случаю замораживания с помощью углекислоты.
Технические требования и указания по работе при электрическом замораживании:
Свободна ли система от антифриза? (•)
Используйте имеющиеся запорные устройства для уменьшения естественной циркуляции и движения жидкости, значительная циркуляция воды делает невозможным замораживание трубы. (•)(х)
Газовую горелку и иногда в небольших жилых помещениях циркуляционный насос отодвиньте в сторону. (•)
Расстояние от места замораживания до ближайшего вентиля/ задвижки должно составлять как минимум 10 сантиметров. (•)
Холодильную клемму наложите на трубу с использованием теплопроводной пасты. В случае необходимости используйте соответствующую редукцию. (•)(х)
Изолируйте места замораживания от воздействия сквозняков и прямых лучей солнечного света (например, с помощью минеральной ваты). Это сокращает время замораживания. (•)(х)
При пайке или сварке расстояние до места замораживания составляет минимум 20 сантиметров. (•)(х)
При установке тройника на проходном трубопроводе расстояние от места замораживания должно составлять минимум 40 сантиметров. (•)(х)
(•) Пункт действует для отопительной системы
(х) Пункт действует для водопроводной системы.
(Информация относится к прибору фирмы Rothenberger)
Источник
Аппарат для заморозки труб: принцип действия
Заморозка коммуникация? Зачем? Для чего? Стандартные вопросы человека, впервые слышащего о подобной технологии.
Что приходится делать во время замены небольших участков труб или радиаторов в квартире? Обращаться в соответствующие инстанции, чтобы перекрыть воду.
Все это осталось в прошлом. Применение современного оборудования значительно расширяет границы возможностей и экономит драгоценное время, которое во многих случаях тратилось впустую.
Заморозка труб
Заморозка труб позволяет создать ледяные пробки, выдерживающие давление до 10 атмосфер. Они полностью прекращают циркуляцию жидкости, не деформируя сами коммуникации.
Проблемы могут возникать при заморозке старых труб с большим количеством отложений. Также могут возникнуть сложности из-за дополнительных препятствий: краска, большая толщина стенки трубы, слой теплоизоляции.
Но все эти параметры влияют исключительно на время полной заморозки. Ускорение цикла возможно при полном устранении сквозняков, установке препятствия для прямого попадания солнечных лучей, а также с помощью применения специальных гелей и паст.
Процесс образования ледяной пробки, как правило, длится не более 4-5 минут. Тем не менее, производители не рекомендуют начинать работу ранее, чем через 10 минут с момента активации оборудования.
Применение данного устройства возможно не только в водяных системах, но с другими жидкостями. Учитывая это обстоятельство, аппарат для заморозки труб активно применяется при проведении ремонтных работ на различных предприятиях пищевой промышленности.
Также существует ограничение, касающееся проведения сварочных работ. Расстояние от ледяной пробки до места сварки должно составлять не менее метра, чтобы предотвратить оплавление льда и разгерметизацию системы.
Также стоит отметить, что установка фитингов и запорной арматуры должна производиться на расстоянии не менее 100 мм от ледяной пробки.
Процесс работы установки
На трубе закрепляются специальные муфты с полимерными уплотнителями. Для оптимизации процесса необходима правильная комбинация элементов замораживающей головки, соответствующих определенному интервалу диаметров труб.
Далее следует фиксация с помощью винтов и специальных зажимов. Активируется компрессор. В качестве хладагента используется R-404A.
Он поступает в зону установки муфт, создавая рабочую температуру в районе -30 градусов по шкале Цельсия. В процессе заморозки следует воздержаться о какого-либо механического воздействия в обрабатываемом участке.
В данном случае в качестве хладагента выступает диоксид углерода. Процесс установки оборудования аналогичен описанному выше. Единственное отличие: не требуется электричество.
Хладагент содержится в баллонах аппарата. Испаряясь в зазоре между трубой и муфтой создает температуру до -79 градусов по шкале Цельсия.
Регулировка подачи диоксида углерода происходит исключительно с помощью дозирующих вентилей. Для корректной работы необходим достаточный запас хладагента.
Оборудование для заморозки труб стоит достаточно дорого. Например, немецкий аппарат производства фирмы Rothenberger ROFROST TURBO обойдется примерно 2 700$.
Существуют более мощные, а, соответственно и более дорогие варианты: Virax Siberia — 2700$ и Ridgid SF-2500 — 3800$.
Покупка данного оборудования целесообразна в случае систематического его применения на масштабных строительных объектах. В случае единичного использования, гораздо выгоднее будет взять его в аренду.
Источник
Рекомендации по применению
Статьи : Обзор аппаратов для заморозки труб
ПРИБОР ROFROST ФИРМЫ ROTHENBERGER –
ЗАМОРАЖИВАНИЕ ТРУБ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ ГОДА
Любой ремонт водопроводных труб и отопительных систем сопряжен со сбросом давления, сливом воды из системы. После ремонта необходимо заново заполнить систему, удалить из нее воздух и опрессовать.
Всех этих трудоёмких операций можно избежать!
Как это сделать?
С помощью современного оборудования немецкого концерна ROTHENBERGER — лидирующего производителя оборудования и инструмента для монтажа и ремонта любых видов трубопроводов, можно создавать ледяные пробки в трубе и производить работы на участке трубы между ними. Ледяные пробки недёжно блокируют ток воды, выдерживая давление до 8-10 атмосфер, и при этом не происходит распирания трубы.
Метод создания ледяных пробок для ремонта трубопроводов известен уже давно. Ранее широко были распространены приборы для заморозки труб ROFROST, использующие для охлаждения жидкую углекислоту. Приборы эти очень просты и представляют собой набор клемм различного диаметра, два дозирующих вентиля с гибкими шлангами и баллон с углекислотой. Конструктивно клеммы представляют собой состоящие из двух половин муфты со внутренними полимерными уплотнителями на торцах. Уплотнители выполняют две функции: удерживают углекислоту внутри муфты, что повышает КПД прибора, и обеспечивает зазор между трубой и клеммой. Для приведения в рабочее состояние клеммы одеваются на трубу, соединяются между собой винтами, и через подсоединённые вентили и шланги углекислота из баллона подается в клемму. В зазоре между клеммой и трубой углекислота испаряется, охлаждая трубу.
Несмотря на простоту данный прибор не лишен недостатков. Во-первых необходимо иметь с собой один, а то и два запасных баллона, так как если баллон заканчивается, а работа еще не закончена, то помещение просто окажется залитым водой. Во-вторых необходимо постоянно контролировать состояние ледяных пробок, так как в случае прекращения поступления углекислоты пробки начнут таять. В-третьих двуокись углерода является опасным газом, поэтому помещение, где производятся работы, должно хорошо вентилироваться, иначе есть риск скопления углекислого газа в опасной для здоровья концентрации.
Всех этих недостатков лишен электрический прибор ROFROST TURBO.
Электрическое замораживание гораздо удобнее для работы и не оказывает никаких вредных воздействий на окружающую среду. Принцип работы электрического прибора для замораживания аналогичен принципу действия обычного холодильника. Единственное отличие в том, что испарителем служат клеммы прибора. Жидкий хладагент без содержания фторпроизводных углеводородов через капиллярную трубку из синтетического материала подается в клеммы. Там хладагент испаряется в полом пространстве и забирает энергию от трубы в виде тепла. Через другую трубку, которая окружает капиллярную трубку (по принципу «трубка в трубке») пары хладагента проходят опять в прибор и там сжижается путем сжатия. Полученная таким образом энергия в форме тепла удаляется из прибора с помощью вентилятора.
Прибор комплектуется вкладышами-переходниками под трубы разного диаметра и теплопроводящей пастой. Каждая клемма снабжена термометром, благодаря которым возможно проконтролировать состояние ледяной пробки в любой момент.
Следует обратить особое внимание, что мощность прибора всего 325 Ватт.
Ремонтные работы можно производить на расстоянии 10 сантиметров, пайка или сварка возможны на расстоянии 20 сантиметров от места замораживания.
С помощью прибора ROFROST TURBO фирмы Rothenberger возможно осуществить полностью автоматическое замораживание трубопровода без необходимости постоянного контроля. Это экономит много времени, так как в это время можно, например, подготовить требуемые для ремонта детали.
Электрическое замораживание по сравнению замораживателями с использованием жидкой углекислоты требует больших начальных капиталовложений. Однако при этом нет никаких текущих расходов на покупку баллонов их заправку углекислотой.
Техническое развитие электрического оборудования для замораживания
В 1990 году фирма Rothenberger представила прибор для электрического замораживания трубопроводов в домашних условиях, который основан на том же принципе действия, что и обычный холодильник, а также на ряде принадлежащих фирме патентов. После успешного практического применения этого прибора он был доработан и усовершенствован. Одновременно стоимость прибора становилась все более приемлемой для потребителя. В ходе усовершенствования прибора совершенно сознательно принимались меры к уменьшению количества хладагентов с содержанием фторпроизводных углеводородов, которые необходимы для работы прибора. В конце концов после создания в начале 1995 года хладагента марки R404А удалось полностью удалить из прибора вещества, уничтожающие озон. Наконец, в 1996 году прибор был полностью переработан, мощность его была значительно увеличена, и прибор стал гораздо более удобен для пользователя.
В настоящее время концерн ROTHENBERGER выпускает две модификации прибора: ROFROST TURBO 1.1/4 для труб диаметром до 1.1/4” и ROFROST TURBO 2” для труб диаметром до 2” .
Практический опыт и указания по применению’
Принципиально можно замораживать любые имеющиеся на рынке трубы из меди, стали, высококачественной стали, различных синтетических материалов, латуни и многослойных комбинированных материалов. Проблема возникает только в случае очень толстостенных звуконепроницаемых труб из синтетического материала. Если труба изолирована, имеет оболочку или покрыта краской, заметно увеличивается время замораживания, так как эти слои оказывают изолирующее воздействие. По этой же причине довольно заметно увеличивается время замораживания в случае труб из синтетического материала или из многослойного комбинированного материала.
Трубы отопительной системы можно — при увеличении затрат времени — без проблем замораживать непосредственно от температуры в подающей линии. Однако часто проблему может составлять циркуляция тепла в системе, так что следует принять возможные меры по прекращению циркуляции воды в системе.
Удлиняется время действия при замораживании очень старых отопительных систем с трубами из стали или синтетического материала. Это связано с тем, что из-за отложений накипи и шлака на внутренней поверхности труб и соответственно появления теплоизоляции теплопроводного, материала снижается общая теплопроводность труб. Это замедляет процесс замораживания.
Если в системе отопления содержится антифриз, замораживание невозможно. Все эти указания и рекомендации также относятся и к случаю замораживания с помощью углекислоты.
Технические требования и указания по работе при электрическом замораживании:
Свободна ли система от антифриза? (•)
Используйте имеющиеся запорные устройства для уменьшения естественной циркуляции и движения жидкости, значительная циркуляция воды делает невозможным замораживание трубы. (•)(х)
Газовую горелку и иногда в небольших жилых помещениях циркуляционный насос отодвиньте в сторону. (•)
Расстояние от места замораживания до ближайшего вентиля/ задвижки должно составлять как минимум 10 сантиметров. (•)
Холодильную клемму наложите на трубу с использованием теплопроводной пасты. В случае необходимости используйте соответствующую редукцию. (•)(х)
Изолируйте места замораживания от воздействия сквозняков и прямых лучей солнечного света (например, с помощью минеральной ваты). Это сокращает время замораживания. (•)(х)
При пайке или сварке расстояние до места замораживания составляет минимум 20 сантиметров. (•)(х)
При установке тройника на проходном трубопроводе расстояние от места замораживания должно составлять минимум 40 сантиметров. (•)(х)
(•) Пункт действует для отопительной системы
(х) Пункт действует для водопроводной системы.
(Информация относится к прибору фирмы Rothenberger)
Источник
Заморозка труб
Довольно часто окружающие нас системы водоснабжения или канализационные системы требуют несложного ремонта, изменения, врезки, которые можно выполнить за короткий промежуток времени. Но поскольку такие работы требуют разгерметизации системы, до начала работ необходимо слить жидкость (например, из водопровода или системы отопления), или изолировать ремонтный участок от системы при помощи запорной арматуры и вмонтированных перемычек. При отсутствии перекрыть ремонтный участок, ранее единственной возможностью было спускать воду из системы. С момента появления оборудования для заморозки труб необходимость в таком спуске систем отпала. При наличии в арсенале рабочей бригады аппараты для заморозки труб приступить к работе можно сразу по прибытию на место, в том числе во время отопительного сезона. Принцип работы заключается в том, что при помощи устройства для замораживания труб за несколько минут труба в районе места работы замораживается, внутри формируется ледяная пробка, принимающая на себя все давление. Заморозка осуществляется при помощи устанавливаемых на трубу замораживающих головок, которые применяются для работы со стальными и медными трубами. Технологию заморозки допускается применять при работе с трубами диаметром не более 2 дюймов или 65 мм. Создание крепких ледяных пробок в трубах большего диаметра пока не применяется на практике, поскольку нет гарантии, что пробка выдержит воздействие температуры и давления при большом диаметре. При использовании в работе метода заморозки не рекомендуется прибегать к сварочным работам на трубе. Сварка поднимет температуру, что способно ослабить прочность льда и как следствие может привести к выбиванию пробки и разгерметизации системы. Применение сварки допустимо, только если участок для сварки находится на достаточном для охлаждения удалении от места заморозки (более 1 метра). Компания РИДЖИД выпускает 2 модели устройств для заморозки. Модель SF-2200 «Суперфриз» служит для быстрой заморозки труб диаметром от ¼ до 2 дюймов, оснащена компрессором 387 Вт. Цилиндрические замораживающие головки имеют комплект переходников под различные диаметры труб. Процесс заморозки осуществляется без применения запрещенных хладагентов. Аппарат для заморозки труб SF-2500 мощнее, и работает от компрессора 449 Вт, оснащен более длинными шлангами – 2,5 м применяется для работы с трубами, расположенными высоко над полом. Дополнительная мощность позволяет осуществлять процесс заморозки быстрее, создавая ледяную пробку большего размера и плотности. Поскольку все аппараты имеют по 2 шланга с замораживающими головками, для удобства в работе можно применять двухстророннее или кольцевое замораживание. Все материалы, применяемые для изготовления устройств для заморозки труб, специально предназначены для выдерживания перепадов температур, низких температур. При частом использовании шланги не потеряют эластичности, головки и переходники не деформируются под воздействием холода. Процесс заморозки труб состоит из нескольких этапов. Необходимо подобрать переходники в соответствии с диаметром труб, на которые они будут устанавливаться. Установить замораживающие головки с переходниками на трубу закрепив их специальными зажимами. Далее в работу вступает генератор, подающий хладагент непосредственно в место установки головок, обеспечивая быструю заморозку участка. Среднее время заморозки труб диаметром до 1 дюйма около 4 минут, трубы большего диаметра замораживаются дольше. Рекомендуется не приступать к работе ранее, чем через 10 минут после начала процесса заморозки. Этого времени будет достаточно для создания надежной пробки изо льда внутри трубы. В качестве мер предосторожности рекомендуется избегать сотрясений замороженного отрезка, ударов молотком, гаечными ключами, ударов об стену, поскольку неосторожное грубое обращение может нарушить герметичность. После окончания работ необходимо отсоединить аппарат от системы и для облегчения процесса разморозки положить на трубу в этом месте толстую тряпку, намоченную теплой водой. Опыт применения аппаратов для заморозки труб показывает, что после освоения такого способа работы, сложно отказаться от его постоянного использования. Надежность и эффективность этого метода доказана и проверена на практике, небольшая стоимость оборудования не отразиться на расходах на ремонт, а во многом сократит их за счет экономии на потерях и времени.
Источник