Бурильные трубы: их виды, характеристики и применение в скважинах различного назначения
Трубы для бурения входят в состав бурильных установок. Они выполняют роль связующего звена между режущим инструментом (долотом) и бурильной аппаратурой. Эти детали нужны для спуска в скважину, образования нужного вращения и нагрузки, а также подъёма рабочих инструментов со дна скважины на поверхность. Помимо этого, они осуществляют подачу бурильного раствора, который выполняет функцию охлаждения режущего элемента. Скважины, которые бурят с помощью бурильного оборудования, классифицируются по продуктам добывания (нефть газ, вода и прочее).
Для бурения скважин применяются особый тип труб с высокими прочностными характеристиками
Особенности бурильных труб
Технология производства бурильных труб подразумевает отсутствие соединительных швов. Соединение таких изделий производится с помощью замков, которые имеют специальную резьбу. В случае, если они входят в состав колонной конструкции, их объединение между собой выполняется с помощью специальных ниппелей. Производство бурильных деталей регламентируется необходимыми государственными нормами и стандартами. Изделия могут быть с квадратным или круглым сечением.
По материалу изготовления бурильные трубы бывают двух типов.
Стальные бурильные трубы. Самый распространённый вид. Труба СБТ может обладать диаметром от 34 до 168 мм. Чаще всего в бурильных работах используются детали с диаметром 60 мм. С помощью их осуществляется так называемое колонковое бурение, при котором долото вращается очень быстро, и разрушение породы происходит по кольцу, а не по всей площади забоя. Трубы стальные бурильные (СБТ) отличаются повышенной надёжностью. Они могут использоваться при добыче алмазов.
Лёгкие сплавы. Детали из лёгких сплавов имеют некоторые особенности в строении (например, утолщённые концы и круглое сечение). Бурильные легкосплавные трубы имеют толщину стенки от 9 до 17 мм.
Важно! В производстве бурильного оборудования используется метод прессовки. Материал, который подвергается прессовке, должен быть предварительно обработан термическим путём для повышения своих технических характеристик. Стыковка таких деталей производится с помощью замков. Замки имеют более лёгкую конструкцию.
Чтобы повысить показатели прочности, используют метод, с помощью которого концы детали утолщаются. К оконцовке трубы путём сварки присоединяют специальную муфту и замковый ниппель. На производстве такого рода требуется повышенный контроль, соблюдаются все требования и нормы безопасности. Повышенная система мониторинга качества является гарантией того, что оборудование будет выполнено качественно и прослужит долгое время.
Бурильные трубы из стали — самый распространенный вид подобных изделий
Одной из самых важных характеристик, которой должны обладать трубы бурильного типа, — это устойчивость к коррозии. Эта характеристика обусловлена особенностями применения данных деталей. Нужных антикоррозийных показателей добиваются путём нанесения на поверхность заготовки защитного слоя, который может быть представлен бесцветным лаком или другим веществом. Защита резьбы и соединительных деталей труб осуществляется с помощью специальной антикоррозийной смазки.
Виды и характеристики бурильных труб
Бурильные изделия разделяют по типу конструкции на:
- Цельные. При производстве таких изделий используется монолитная заготовка с утолщениями на концах. Такие элементы подвергаются сначала термическому закаливанию, а затем обрабатываются механическим путём.
- Сборные. В отличие от цельных деталей, в производстве сборных применяют горячекатаную заготовку. На таких деталях есть специальные приспособления, которые с помощью завинчивания крепят на концах труб.
Помимо этого трубы классифицируются по материалу, который лежит в основе их производства. Как было сказано выше, такими материалами могут выступать сталь (для производства бурильных труб сбт) или лёгкие сплавы, из которых делают, соответственно, легкосплавные изделия.
У разных производителей бурильные приспособления могут отличаться по ряду признаков, но в большинстве случаев их подразделяют на три основных типа: обычные, утяжелённые и ведущие.
Обычные бурильные трубы имеют тонкие стенки и применяются для бурения в нетвердых типах грунта
Обычные
При изготовлении деталей обычного типа используются только алюминиевые сплавы и составы из стали. Главным отличием этого вида можно назвать наличие круглого сечения в поперечном направлении. Они являются тонкостенными (толщина стенки колеблется от 4.75 до 11 мм). Для их стыковки между собой используют специализированные замки, которые оснащены резьбой конического типа. Труба легкосплавная буровая (относящаяся к этому типу) обычно подвергается специальной процедуре для увеличения прочностных характеристик. Их концы принято утолщать, что помогает им более качественно и длительно функционировать.
Утяжеленные бурильные трубы
Производятся в основном из стали и обладают круглым сечением. Начальный материал представлен поковкой, которую для усиления качественных характеристик подвергают механической или же термообработке. Такие детали осуществляют необходимую для усиления бурения нагрузку на инструмент. Помимо этого, конструкция из такого вида изделий обладает повышенной прочностью.
В случае, если форма скважины при бурении искривляется, применяются утяжелённые бурильные трубы с квадратной разновидностью сечения. Если такая деталь является ведущей, её монтируют сверху колонны. Утяжелённые изделия могут обладать помимо обычных типов сечения ещё и шестигранным.
Толщина стенок у утяжелённого типа изделий варьирует от 16 до 50 мм. Их объединение в бурильную конструкцию происходит с помощью обычной резьбы. Каждая такая деталь имеет специальный маркер «УБТ». Как правило, их используют в обычных условиях. Глубина, на которой они могут осуществлять работу, колеблется от 2000 до 2500 м. Диаметр наружный такой трубы может быть от 79 до 279 мм.
Тяжелые трубы отличаются большой толщиной стенки и соединяются при помощи резьбы
Помимо этого, эти изделия переносят большую часть нагрузки (из-за того, что помещаются вверху всей конструкции). Для того, чтобы выдерживать её, такая буровая труба производится с уменьшенными размерами – она более короткая, нежели прочие типы.
Ведущие
Имеют многогранное сечение. Очень часто их размещают в верхней части колонны (оттуда и название). Отличительная черта этих изделий заключается в том, что они обладают четырёхгранными, шестигранными и восьмигранными видами сечения. Этот вид труб не бывает укороченным, как утяжелённые бурильные трубы. Но, для того, чтобы выдерживать огромные нагрузки, их стенки утолщают. Процесс утолщения происходит при помощи различных типов высадки. Высадка может быть внутренней, наружной или комбинированной.
Важно! Существуют непостоянные, рассыпчатые типы горных пород. К ним относятся: гравий, песок, щебень. Проникновение сквозь такую почву влечёт за собой быстрый износ бурильного оборудования. Бурильные и обсадные изделия, осуществляя работу в таких условиях, гораздо быстрее выходят из строя. Помимо этого, неустойчивые грунты могут содержать повышенное количество металлов, а, соответственно, и высокий коэффициент жёсткости воды.
Другие типы бурильных труб
Помимо вышеперечисленных, встречаются и другие типы труб для бурения. Например, существует вид, в котором замки навинчиваются на деталь. Концы таких изделий могут выходить наружу или внутрь. Их длина колеблется от 6 до 11.5 м. Они всегда помечаются маркировкой «ТБВК», если высадка проходит внутрь, и «ТБНК» — при наружной.
Ещё одна разновидность труб, о которой стоит упомянуть — это детали с приваренными концами. Их используют при прохождении через сложные типы породы.
Разработка бурильных приспособлений не стоит на месте и в будущем наверняка будут придуманы новые типы труб, функциональные характеристики которых будут гораздо выше, чем у нынешних. На сегодняшний же день существующие типы бурильных труб имеют все необходимые свойства для эффективной работы в добывающей сфере.
Источник
Трубы бурильные стальные
Стальные бурильные трубы (СТБ) — это трубы с приваренными замками, предназначенные преимущественно для роторного способа бурения, но также использующиеся при бурении с забойными гидравлическими двигателями.
Стальные бурильные трубы отечественной промышленностью изготавливаются следующих конструкций:
с высаженными внутрь концами (тип В ГОСТ 631-75) и навинченными замками по трубной конической резьбе треугольного профиля (см. рисунок);
с высаженными внутрь концами и коническими стабилизирующими поясками (тип ВК ГОСТ 631-75) и навинченными замками по трубной конической резьбе трапецеидального профиля (см. рисунок);
с комбинированной высадкой концов (внутрь и наружу) и наружной высадкой (типы ПК н ПН соответственно по техническим условиям ТУ 14-3-1571-88) и приваренными по высадке замками (см. рисунок).
Изготовители труб: Синарский трубный завод (СинТЗ)
623401 г. Каменск-Уральский Свердловской обл.
тел. 6-32-73 телетайп 348416, телеграф «Утро»;
Таганрогский металлургический завод (ТМЗ)
347928 г. Таганрог Ростовской обл., ул. Заводская, 1
тел. 5-03-02 телетайп 298202, телеграф «Прокат»;
Азербайджанский трубопрокатный завод (АзТЗ)
373200 г. Сумгаит, Азербайджан
тел. 3-99-11 (коммутатор) телетайп 142110,
телеграф Азтрубзавод, «Полад»
Изготовители замков: Орский машиностроительный завод
462406 г. Орск-6 Оренбургской обл.
тел. 9-02-52 телетайп 144513., телеграф «Стекло»
Машиностроительный завод им. С. М. Кирова
370036 г. Баку, Забрат-1, ул. Нариманова, 1
тел. 24-13-62 телетайп 142156, телеграф «Долото»;
Дрогобычский долотный завод (ДДЗ)
293720 г. Дрогобыч Львовской обл. ул. Тураша, 20
тел. 1-13-63 телетайп 734712, телеграф «Долотный»
Трубы бурильные с навинченными замками (ГОСТ 631-75) изготавливаются из сталей групп прочности Д, К, Е, Л и М, замки — из стали 40ХН, механические свойства которых приведены в табл. 74.
Трубы бурильные с высаженными внутрь копирами, типа В (ГОСТ 631-75) характеризуются низкой усталостной прочностью на знакопеременный изгиб на последней нитке трубной конической резьбы треугольного профиля соединения труба-замок, причем этот показатель снижается по мере возрастания прочности материала труб, а также низкой статической прочности на разрыв по трубной резьбе.
1. СинТЗ — трубы размером 127 мм;
2. ТМЗ — трубы размером 140 мм.
Типоразмеры труб и замков приведены в табл. 75.
Трубы бурильные с высаженными внутрь концами и коническими стабилизирующими поясками типа ВК ГОСТ 631-75) характеризуются повышенной по сравнению с трубами типа В усталостной прочностью соединения труба-замок за счет конического стабилизирующего пояска, воспринимающего часть нагрузки, приходящейся на резьбовое соединение при знакопеременном изгибе, и упорного уступа по торцу трубы и расточки внутри замковых деталей, а также повышенной статической прочностью на разрыв за счет применения трапецеидальной резьбы соединения труба-замок.
Типоразмеры труб и замков приведены в табл. 76.
1. ТМЗ — трубы размерами 127 и 140 мм;
2. Машиностроительный завод им. С. М. Кирова —
замки ЗУК-162 для труб ВК-127;
3. Орский машиностроительный завод и ДДЗ —
замки ЗШК-178 для труб ВК-140.
Трубы бурильные с высаженными концами и приваренными к ним замками ТУ 14-3-1571-88) изготавливаются 3 х типов:
ПК-с комбинированной высадкой концов (внутрь и наружу);
ПВ-с внутренней высадкой;
ПН-с наружной высадкой.
Трубы характеризуются высокой усталостной прочностью на изгиб сварного соединения из-за отсутствия концентраторов напряжения вследствие полного удаления внутреннего и наружного грата.
Изменение коэффициента утолщения высадки для труб различных групп прочности обеспечивает равнопрочность труб по телу и сварному соединению.
Комбинированная высадка концов труб обеспечивает плавный переход от утолщенной части трубы (высадки) к гладкой части, а также снижает гидравлические потери в циркуляционной системе.
Установленная прочность бурильных труб всех групп прочности не менее s-1=16 кгс/мм 2 .
Механические свойства приведены в табл. 77, типоразмеры — в табл. 78, предельные нагрузки — в табл. 79.
Источник
Бурильные трубы
Бурильные трубы являются главным инструментом в любой геологоразведочной работе, предусматривающей разрушение породы. Будь это поиск воды или добыча нефти, газа, изыскание на большой глубине – для всех этих видов необходимо бурение скважины. Процесс получения колодца для глубины в несколько десятков или даже сотен метров происходит способом колонкового или шарошечного бурения, и именно буровые трубы выполняют основные задачи:
- Передают вращательное движение на долото;
- Транспортируют буровой раствор (жидкий, газовый) для промывки и продувания почвы;
- Поднимают на поверхность раздробленный грунт;
- Опускают инструмент (долото, колонковую трубу, коронки);
- Дают дополнительную нагрузку буровому инструменту благодаря своей тяжести.
Задачи бурильной трубы во многом схожи с функциями буровой штанги; состав материала, элементы и форма также похожи. Для бурильной трубы необходима высокая плотность стали, внушительная толщина стенки, высококачественное замковое соединение и строгое соответствие выполнения на каждом этапе изготовления. Например, если к готовой буровой трубе приварить муфту или замок, то всю трубу необходимо заново закалить (обработка ТВЧ), чтобы в процессе бурения не произошло обрыва из-за измененных свойств материала.
Бурильные трубы испытывают большую нагрузку на глубине, где давление грунта очень высоко, именно поэтому важно правильно выбрать нужную толщину стенки, сплав, но в первую очередь, замковое соединение. Известно, что муфта или резьба на бурильной трубе делает ее значительно дороже, но когда колонна состоит из большого количества труб, именно соединение обеспечивает надежность скважины, всего остального инструмента и гарантирует эффективность работы. Для оптимизации расходов стоит рассчитать количество труб нужного диаметра, ведь вглубь колодца диаметр будет уменьшаться, также стоит выбирать бурильные трубы с повышенными характеристиками на окончание колонны, куда идет основная осевая нагрузка всей буровой установки.
Источник
ООО «МеталлМан» предлагает бурильные трубы (СБТ) ГОСТ 631-75, 27834-95, Р 50278-92.
ООО «МеталлМан» продает только высококачественные трубы. В частности, мы предлагаем купить бурильные трубы, предназначенные для:
- спуска в скважину и подъема специального инструмента, разрушающего породу;
- передачи вращения и создания осевой нагрузки на этот инструмент;
- подвода к забою сжатого воздуха или промывочной жидкости – для очистки забоя от породы и для охлаждения инструмента.
ООО «МеталлМан» гарантирует качество своей продукции. 
Так как бурильные трубы в период эксплуатации подвержены значительным нагрузкам и воздействиям агрессивных сред, вся отгружаемая нами продукция проходит контроль американскими и немецкими ультразвуковыми полуавтоматами, проводится также химический анализ (наша лаборатория удостоилась звания «Лаборатория Государственного Уровня» в 2012 году).
Мы можем смело гарантировать, что на внутренней и наружной поверхности бурильных труб ГОСТ50278-52, ГОСТ 631-75 и труб, выполненных согласно прочим стандартам, нет раковин и плен, закатов и трещин, расслоений и песочин. Мы не делаем зачеканку, заварку или заделку этих дефектов, а просто бракуем трубы с обнаруженными недостатками.
Также мы гарантируем следующее:
- масса, увеличение наружного диаметра, овальность и разностенность в норме;
- кривизна труб на концевых участках не превышает 1,3 мм на 1 м, как требуется согласно соответствующему стандарту.
Трубы, поставляемые нами, прежде проверяются на сплющивание. Еще следует отметить, что все резьбы труб и муфт фосфатируются или обмедненяются, чтобы коррозионное истирание соединений было минимальным. Помимо того, мы гарантируем соосность бурильной колонны. Именно поэтому наши трубы прошли сертификацию API7-1, API5DP, API5CT, ISØ14001, ISØ9001, HSE, APIQ1, CNAS ит.д.
Качество наших стальных бурильных труб настолько безупречно, что они экспортируются даже в США и Канаду, а также в страны Южной Америки, Украину и т. д.
ООО «МеталлМан» контролирует логистику и экспедирование продукции
Каждая партия, поставляемая нами, сопровождается сертификатами качества.
Чтобы избежать повреждений во время транспортировки, резьбы на трубах и муфтах предохранены кольцами и ниппелями, а также обработаны антикоррозийной смазкой (в процессе эксплуатации это позволит обеспечить до 700 циклов свинчивания и развинчивания).
Благодаря высокому качеству нашей продукции и безупречной репутации компании для разработки больший месторождений не только в РФ, но и за рубежом широко применяются трубы для нефтепроводов ООО «МеталлМан».
Вы работаете в области нефтегазодобычи и потому постоянно нуждаетесь в бурильных трубах? В таком случае свяжитесь с нами прямо сейчас!
Также можем предложить трубу бурильную рабочую: Цена 55 000 р/т с НДС:
1. Бурильная труба Ф127*9,19 мм, IEU, 9 м, G-105, API SPEC 5D, комбинированная высадка, замковое соединение ЗП 165-83, правая резьба NC-50, угол заплечика 18 гр., API 7, новая — 5 штук (1,585 тн.). Местонахождение трубы г. Тарко-Сале.
2. Бурильная труба Ф127*9,19 мм, IEU, 9 м, G-105, комбинированная высадка, замковое соединение ЗП 165-83, правая резьба NC-50, угол заплечика 18 гр., API 7, Б/У, ходившая в скважину — 222 штуки (70,374 тн.). Местонахождение трубы п. Пурпе.
3. Бурильная труба Ф127*9,19 мм, IEU, 9 м, G-105, комбинированная высадка, замковое соединение ЗП 165-83, правая резьба NC-50, угол заплечика 18 гр., API 7, Б/У, ходившая в скважину — 847 штук (268,499 тн.). Местонахождение трубы г. Тарко-Сале.
4. Бурильная труба Ф127*9,19 мм, IEU, 9 м, G-105, комбинированная высадка, замковое соединение ЗП 165-83, правая резьба NC-50, угол заплечика 18 гр., API 7, Б/У, ходившая в скважину — 279 штук (88,443 тн.). Местонахождение трубы г. Губкинский.
5. Бурильная труба Ф88,9*9,35 мм, IEU, 8.0-8.2 м, G-105, комбинированная высадка, замковое соединение ЗП 105-51, правая резьба NC-31 (З-86), угол заплечика 18 гр., API 7, новая — 7 штук (1,246 тн.). Местонахождение трубы п. Пурпе.
6. Бурильная труба Ф88,9*9,35 мм, IEU, 8.0-8.2 м, G-105, комбинированная высадка, замковое соединение ЗП 105-51, правая резьба NC-31 (З-86), угол заплечика 18 гр., API 7, Б/У, ходившая в скважину — 1683 штуки (299,574 тн.). Местонахождение трубы п. Пурпе.
7. Бурильная труба Ф88,9*9,35 мм, IEU, 8.0-8.2 м, G-105, комбинированная высадка, замковое соединение ЗП 105-51, правая резьба NC-31 (З-86), угол заплечика 18 гр., API 7, Б/У, ходившая в скважину — 642 штуки (114,276 тн.). Местонахождение трубы г. Тарко-Сале.
8. Бурильная труба Ф88,9*9,35 мм, IEU, 8.0-8.2 м, S-135, комбинированная высадка, замковое соединение ЗП 127-54, правая резьба NC-38, угол заплечика 18 гр., API 7, Б/У, ходившая в скважину — 125 штук (25,25 тн.). Местонахождение трубы г. Тарко-Сале.
9. Бурильная труба Ф114,3*8,56 мм, EU, 8.0-8.2 м, X-95, наружная высадка, замковое соединение ЗП 168-95, правая резьба NC-50, угол заплечика 90 гр., API 7, новая — 41 штука (10,25 тн.). Местонахождение трубы п. Пурпе.
10. Бурильная труба Ф114,3*8,56 мм, EU, 8.0-8.2 м, X-95, наружная высадка, замковое соединение ЗП 168-95, правая резьба NC-50, угол заплечика 90 гр., API 7, Б/У, ходившая в скважину — 12 штук (3 тн.). Местонахождение трубы п. Пурпе.
И трубу бурильную б/у: цена 30 000 р/нал, в наличии более 5000 тонн
1. Бурильная труба Ф127*9,19 мм, IEU, 9 м, G-105, API SPEC 5D, комбинированная высадка, замковое соединение ЗП 161-164х83, правая резьба NC-50, угол заплечика 18 гр., API 7, Б/У, ходившая в скважину -(100 тн.). Местонахождение Нижневартовск
2. Бурильная труба Ф127*9,19 мм, IEU, 9 м, G-105, комбинированная высадка, замковое соединение ЗП 161-164х83, правая резьба NC-50, угол заплечика 18 гр., API 7, Б/У, ходившая в скважину -(200 тн.). Местонахождение трубы Нижневартовск.
3. Бурильная труба Ф127*9,19 мм, IEU, 9 м, G-105, комбинированная высадка, замковое соединение ЗП 161-164х83, правая резьба NC-50, угол заплечика 18 гр., API 7, Б/У, ходившая в скважину -(220 тн.). Местонахождение трубы г. Нижневартовск.
4. Бурильная труба Ф127*9,19 мм, IEU, 9 м, G-105, комбинированная высадка, замковое соединение ЗП 161-164х83, правая резьба NC-50, угол заплечика 18 гр., API 7, Б/У, ходившая в скважину -(300 тн.). Местонахождение трубы г. Нижневартовск
5. Бурильная труба Ф88,9*9,35 мм, IEU, 8.0-8.2 м, G-105, комбинированная высадка, замковое соединение ЗП 101-104х51, правая резьба NC-31 (З-86), угол заплечика 18 гр., API 7, Б/У, ходившая в скважину -(250 тн.). Местонахождение трубы Нижневартовск.
6. Бурильная труба Ф88,9*9,35 мм, IEU, 8.0-8.2 м, G-105, комбинированная высадка, замковое соединение ЗП 101-104х51, правая резьба NC-31 (З-86), угол заплечика 18 гр., API 7, Б/У, ходившая в скважину — (300 тн.). Местонахождение трубы Нижневартовск.
7. Бурильная труба Ф88,9*9,35 мм, IEU, 8.0-8.2 м, G-105, комбинированная высадка, замковое соединение ЗП 101-104х51, правая резьба NC-31 (З-86), угол заплечика 18 гр., API 7, Б/У, ходившая в скважину, (150 тн.). Местонахождение трубы г. Нижневартовск.
8. Бурильная труба Ф88,9*9,35 мм, IEU, 8.0-8.2 м, S-135, комбинированная высадка, замковое соединение ЗП 123-54, правая резьба NC-38, угол заплечика 18 гр., API 7, Б/У, ходившая в скважину, (250 тн.). Местонахождение трубы г. Нижневартовск
9. Бурильная труба Ф114,3*8,56 мм, EU, 8.0-8.2 м, X-95, наружная высадка, замковое соединение ЗП 165-95, правая резьба NC-50, угол заплечика 90 гр., API 7, Б/У, ходившая в скважину -(100 тн.). Местонахождение трубы Нижневартовск
10. Бурильная труба Ф114,3*8,56 мм, EU, 8.0-8.2 м, X-95, наружная высадка, замковое соединение ЗП 165-95, правая резьба NC-50, угол заплечика 90 гр., API 7, Б/У, ходившая в скважину -(300 тн.). Местонахождение трубы Нижневартовск
Источник