Меню

Ручной инструмент для сверления металлических труб



Как сделать отверстие в трубе: инструкция

Перед тем как сделать отверстие в трубе, вам следует ознакомиться с соответствующими методиками, позволяющими решить эту задачу без применения специального оборудования. В этой статье мы расскажем вам о существующих способах, помогающих сделать отверстия в трубах, изготовленных из различных материалов. Вы узнаете как придать отверстию нужную форму, а также впоследствии расточить его.

Инструмент для сверления отверстий

Для того, чтобы выполнить работу, необходимо будет подготовить следующий инструмент:

  • дрель (электрического или ручного типа);
  • зажимные тиски;
  • специальный разметочный инструмент;
  • керн, молоток и «круглый» напильник.

Для работы с металлическими трубными заготовками помимо указанных выше наименований вам потребуются сверла из высокоуглеродистой стали, а также охлаждающая жидкость. Кроме того, могут использоваться сверла, оснащенные наконечниками из твердых сплавов.

Сверла по металлу

Сразу отметим, что процедура сверления без привлечения специального оборудования достаточно проста. Все, что от вас потребуется – это полная сосредоточенность и обязательное соблюдение соответствующих требований ТБ (техники безопасности).

Керн

Работы подобного вида проводятся, как правило, в гараже или же в специальном подсобном помещении (в домашней мастерской, например). Во избежание травмирования во время сверления отверстий необходимо будет использовать защитные очки и плотные перчатки. Кроме того, обязательно обратите внимание та то, чтобы сверла были достаточно острыми и надежно крепились в патроне сверлильного инструмента.

Одним и тем же сверлом можно сверлить и металл и дерево, только затачивать его нужно под другим углом.

Можно использовать специальные приспособления

Порядок работ

Сверление отверстий в профильной трубе

Перед тем как высверлить отверстие в трубе, следует произвести следующие операции:

  • закрепить отрезок трубы в тисках;
  • нанести на место сверления соответствующую разметку;
  • затем в центре будущего отверстия с помощью керна следует выбить небольшое углубление (как говорится, «накернить» точку сверления). Эта операция необходима для того, чтобы сверло во время работы не уводилось в сторону и фиксировалось по центру разметки;
  • по завершению всех этих операций вы можете перейти к аккуратному и неспешному сверлению отверстия, начиная со сверл малого диаметра и постепенно меняя их на более толстые.

В процессе работы дрель должна держаться строго вертикально, иначе под воздействием поперечных нагрузок сверло может просто сломаться. Для точной подгонки отверстия по диаметру вы можете воспользоваться круглым напильником.

Напильник круглый

Для того, чтобы сделать отверстие квадратной формы в трубе сначала проделывается обычное круглое отверстие, которому затем при помощи напильника можно будет придать квадратную форму. Отметим, что этот способ достаточно трудоемок и потребует от вас большой аккуратности при работе с металлом.

При проведении аналогичной операции с пластиковыми или композитными трубами проще всего воспользоваться стальным прутком прямоугольной формы. По мере забивки такого прута в круглое отверстие последнее приобретает квадратную форму, после чего он может быть удален из трубной заготовки. Образовавшиеся при пробивке неровности впоследствии удаляются с помощью обычного напильника.

В пластмассовых трубах отверстия большого диаметра можно вырезать коронкой.

Отверстия в пластиковых трубах

И в заключении обращаем ваше внимание на еще один момент, характерный для операций рассматриваемого нами вида. Поскольку при подготовке отверстия в металле сверло сильно нагревается, то в место сверления следует периодически подливать охлаждающую жидкость (воду или отработанное масло).

Видео: способы сверления труб

Интересный способ сверления сквозных отверстий в трубах небольшого диаметра показан в видеоматериале:

Если необходимо будет постоянно выполнять отверстия в трубах, то можно сделать кондуктор для сверления отверстий:

Источник

Сверления труб

Оснастка представляет собой устройство для припилки сопряжений труб при подготовке к сварке при изготовлении рам, распорок и прочих пространственно-силовых конструкций. Также может использоваться для сверления отверстий в трубах под углом до 45°. При работе приспособлен.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Ручной инструмент Сорокин Оснастка для сверле.

Хвостовик: 1 1/4 дюйма внутренняя; Посадка: 1 1/4 дюйма внешняя; Длина: 450 мм; Диаметр: 112 мм; Тип сверления: мокрое

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Сверлильная коронка Rothenberger HSP-E FF5111.

Назначение станка Hongli JK150 — вырезание отверстий в трубах диаметром до 152 мм. Отверстия можно использовать для установки разветвлений негерметизированных труб. Размер патрона 5/8″ (16мм), что позволяет использовать различные…

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

HONGLI Станок для сверления отверстий в труба.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Оснастка для сверления труб (приспособление O.

Это дрель на магнитном основании, причем магниты отключаемые и не требуют подключения к сети. Теперь сверлильный станок способен сверлить до 55 мм в диаметре и может крепится на вогнутой и изогнутой поверхности. Достоинства модели: Нет необходимости в электричестве треб.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Магнитный сверлильный станок EUROBOOR TUBE 55.

Специальное устройство для обрезки и сверления труб. Диаметр заготовки 20-80 мм. Оснастка фиксируется на любом верстаке. Оснащено 3-х кулачным патроном и хвостовиком. Есть линейная шкала для установки смещения от оси. Конструкция прочная, металлическая. Приспособление п.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Приспособление для сверления труб Хайтек Инст.

Производитель: ПРАКТИКА Диаметр коронки: 10 мм Материал обработки: дерево, ДСП

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кондуктор для сверления ПРАКТИКА для сверл 6.

Стальное сверло для монтажа вварного седла на полипропиленовую трубу

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Сверло для вварного седла HEISSKRAFT D 40 мм

Мощность двигателя : 1700 Вт, Напряжение : 220 В, Шпиндель : Weldon 19,05 , Ø сверления корончатым сверлом : 50 мм, Глубина сверления : 50 мм, Сила магнитного основания : 1650 кг, Количество скоростей :…

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Магнитный сверлильный станок KCY-50PM для све.

Мощность двигателя : 1500 Вт, Напряжение : 220 В, Шпиндель : Конус Морзе №2 , Ø сверления корончатым сверлом : 50 мм, Глубина сверления : 50 мм, Диаметр сверления спиральным сверлом : 23 мм, Ø нарезания резьбы : 20 , Зенкерование : 50 мм, Количество скоростей : 12 , Час.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Магнитный электрический сверлильный станок EL.

Купить по цене от 7 114 RUB в Москве, Санкт-Петербурге и России: расходные материалы, аксессуары, характеристики, инструкции | Рассрочка | Доставка в любой регион России

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Штанга буровая Н22 L-2600мм конус 7

Предназначен для точного сверления отверстий в дереве, ДСП строго перпендикулярно плоскости заготовки для соединения деталей с помощью деревянных нагелей. В комплект входит опорная прозрачная плата, три стальные направляющие втулки 6, 8, 10 мм и стержень для отметки отв.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

кондуктор для сверления практика для сверл 6.

Производитель: Messer Тип станка: магнитный

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Магнитный сверлильный станок для сверления тр.

Специальное устройство для обрезки и сверления труб. Диаметр заготовки 20-80 мм. Оснастка фиксируется на любом верстаке. Оснащено 3-х кулачным патроном и хвостовиком. Есть линейная шкала для установки смещения от оси. Конструкция…

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Приспособление для сверления труб Хайтек Инст.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Сверлильный станок на магнитном основании для.

Применяется для легкого сверления отверстий на сферической плоскости деталей, а так же для сверления отверстий в вершине угловых деталей. Кондуктор имеет 5 сменных втулок диаметром 6-7-8-9-10мм В качестве дополнительных функция имеет в корпусе встроенный пузырьковый уро.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кондуктор для сверления отверстий в трубе / у.

Магнитный станок для сверления труб EUROBOOR ECO-TUBE.30 EUROBOOR ECO-TUBE.30 – это сверлильный станок с магнитом, предназначен для сверления не только прямой плоскости металла, но так же труб внутри и снаружи корончатыми сверлами. Собран он на базе своего предшественни.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

EUROBOOR ECO-TUBE.30 Магнитный сверлильный ст.

С твердосплавными напайками для оптимальной стойкости при использовании на трубах и изогнутых поверхностях с толщиной стенки до 4 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Коронка с твердосплавными напайками для сверл.

Для точного сверления

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Устройство дляточного сверления

Ручной инструмент Оснастка для сверления труб сорокин по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Ручной инструмент Оснастка для сверления труб.

Производитель: Messer Тип станка: магнитный Максимальное напряжение: 220 В

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Сверлильный станок на магнитном основании для.

Сверло HSS DIN 338, шлифованное, специальная заточка головки Split Point Предварительно накернивание не требуется Надежное засверливание, даже на наклонных поверхностях труб и сварочных швах Усилие подачи уменьшается на 50% Сверло обеспечивает ускорение сверления почти.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Сверло по металлу шлифованное Keil Split Poin.

комплектация: штучная, типоразмеры: 4.8x52x86 мм, диаметр: 4.80 мм, длина: 86 мм, длина рабочей части: 52 мм, тип хвостовика: цилиндрический, диаметр хвостовика: 4.80 мм, количество в наборе (упаковке): 1 шт., материал сверла: HSS, угол заточки: 118 градусов, по металлу

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

KEIL Split Point 302000480

Размеры площадки адаптера AT2 позволяют использовать его для любого магнитного сверлильного станка. Параметры АТ2: ширина 120 мм, длина 200 мм, высота 45 мм и вес – 3,7 кг, дают возможность установки адаптера одним оператором. Длина веревочного держателя АТ2 может охват.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Адаптер (площадка) AT-S АТ2 для крепления маг.

Для сверления: от 4 до 35 мм Для алмазных коронок с емкостью для охлаждающей жидкости

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кондуктор для сверления ПРАКТИКА 4-35мм для а.

Оснастка представляет собой устройство для припилки сопряжений труб при подготовке к сварке при изготовлении рам, распорок и прочих пространственно-силовых конструкций. Также может использоваться для сверления отверстий в трубах под углом до 45°. При работе приспособлен.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Ручной инструмент Сорокин Оснастка для сверле.

Производитель: ПРАКТИКА Сверление: перпендикулярное

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кондуктор для перпендикулярного сверления отв.

Назначение станка Hongli JK150 — вырезание отверстий в трубах диаметром до 152 мм. Отверстия можно использовать для установки разветвлений негерметизированных труб. Размер патрона 5/8″ (16мм), что позволяет использовать различные…

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

HONGLI Станок для сверления отверстий в труба.

Приспособление-кондуктор DUBELPROFI (3-12 мм) KWB 7580-00

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Приспособление KWB DUBELPROFI

Производитель: Messer Тип станка: магнитный Максимальное напряжение: 220 В

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Сверлильный станок на магнитном основании для.

С твердосплавными напайками для оптимальной стойкости при использовании на трубах и изогнутых поверхностях с толщиной стенки до 4 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Коронка с твердосплавными напайками для сверл.

мощность: 2000 Вт, крутящий момент: 202 Н·м, количество скоростей работы: 1, число оборотов: 1400 об/мин, дополнительная рукоятка, вес: 5.60 кг, кейс

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Двигатель для алмазного бурения Cardi T2000 M.

комплектация: штучная, типоразмеры: 4.4x47x80 мм, диаметр: 4.40 мм, длина: 80 мм, длина рабочей части: 47 мм, тип хвостовика: цилиндрический, диаметр хвостовика: 4.40 мм, количество в наборе (упаковке): 1 шт., материал сверла: HSS, угол заточки: 118 градусов, по металлу

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

KEIL Split Point 302000440

Адаптер АТ1 крепится на трубу с помощью цепей и формирует ровную площадку необходимую для установки магнитного сверлильного станка. Универсальность адаптеру придают его размеры — ширина 120 мм, длина 200 мм, высота 45 мм. С помощью АТ1 вы можете выполнять работу на любо.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Адаптер (площадка) AT-S АТ1 для крепления маг.

Мощность двигателя : 1600 Вт, Напряжение : 220 В, Шпиндель : Weldon 19,05 , Ø сверления корончатым сверлом : 35 мм, Глубина сверления : 30 мм, Сила магнитного основания : 1600 кг, Количество скоростей :…

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Магнитный сверлильный станок KCY-35PM для све.

Назначение: сверлильный станок MESSER MDMGO-35 для работы HSS и TCT сверлами длиной до 35 мм. Предназначен для качественного сверления отверстий в металлических трубах диаметром от 65 мм. Двигатель: электрический, мощностью…

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Магнитный сверлильный станок Messer MDMGO-35.

Тип: кондуктор для сверл, сверление: перпендикулярное, 7 направляющих, диаметр направляющих: 4 мм, 5 мм, 6 мм, 7 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, мин. диаметр отверстий: 4 мм, макс. диаметр отверстий: 12 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кондуктор ЗУБР Профессионал 29853

Кондуктор для сверления WOLFCRAFT 4685000

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Приспособление для сверления для аккумуляторн.

Мощность: 1650 Вт. Напряжение: 220В. Обороты без нагрузки: 650 об/мин. Максимальный диаметр кольцевого сверла: 38 мм. Максимальная длина кольцевого сверла: 35 мм. Магнитное сцепление: 14 500 N. Тип кольцевых фрез: HSS, ТСТ. Вес: 10 кг

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Магнитный сверлильный станок для труб MESSER.

Тип: комплект для крепления

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Комплект для крепления DeWALT D215825

Официальный дилер Elmos. Установка для сверления бетона Elmos DC-120 используется для сверловочных работ по твердым строительным материалам вроде бетона, а также натурального или искусственного строительного камня. В качестве режущего элемента используются алмазные коро.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Установка для сверления бетона Elmos DC120

Шаблон для отверстий под дюбели DIY Bosch 2609255319

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Сверлильный шаблон для сверления отверстий по.

Тип: кондуктор, Тип (приспособления для дрелей и шурп.): кондуктор, Коды товара производителя: 775-334

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Кондуктор для перпендикулярного сверления отв.

Изготовлено из высококачественного пластика и металла. Часто по дому требуется мелкий ремонт — где-то необходимо прибить полочку, где-то установить турник или повесить картину…

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Приспособление для сверления Bradex «Маг.

мощность: 3800 Вт, количество скоростей работы: 1, число оборотов: 680 об/мин, макс. диаметр бурения: 180 мм, вес: 17.50 кг

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Установка для алмазного бурения AT-S SU-180

комплектация: штучная, типоразмеры: 12x101x151 мм, диаметр: 12 мм, длина: 151 мм, длина рабочей части: 101 мм, тип хвостовика: цилиндрический, диаметр хвостовика: 12 мм, количество в наборе (упаковке): 1 шт., материал сверла: HSS, угол заточки: 118 градусов, по металлу

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

KEIL Split Point 302001200

Комплектация: штучная, типоразмеры: 14x108x115 мм, диаметр: 14 мм, длина: 115 мм, длина рабочей части: 108 мм, тип хвостовика: цилиндрический, диаметр хвостовика: 12 мм, количество в наборе (упаковке): 1 шт., материал сверла: HSS-R, по металлу

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Адаптер короткий для сверления (5-30 мм) CMT CMT400-1

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Источник

Как просверлить отверстие по центру трубы, специальный инструмент. Как сделать отверстие в трубе своими руками

Работа по сверлению отверстий в металле, в зависимости от вида отверстий и свойств металла, может выполняться разным инструментом и с использованием различных приёмов. О способах сверления, инструментарии, а также о технике безопасности при выполнении этих работ мы хотим вам рассказать.

Сверление отверстий в металле может понадобиться при ремонте инженерных систем, бытовой техники, автомобиля, создании конструкций из листовой и профильной стали, конструировании поделок из алюминия и меди, при изготовлении плат для радиоаппаратуры и во многих других случаях. Важно понимать, какой инструмент нужен для каждого вида работ, чтобы отверстия получились нужного диаметра и в строго намеченном месте, и какие меры безопасности помогут избежать травм.

Инструменты, приспособления, сверла

Основными инструментами для сверления являются ручные и электрические дрели, а также, при возможности, сверлильные станки. Рабочий орган этих механизмов — сверло — может иметь различную форму.

  • спиральные (наиболее распространённые);
  • винтовые;
  • коронки;
  • конусные;
  • перовые и т. д.

Производство свёрл различной конструкции нормируется многочисленными ГОСТами. Свёрла до Ø 2 мм не имеют маркировку, до Ø 3 мм — на хвостовике указано сечение и марка стали, большие диаметры могут содержать дополнительную информацию. Для получения отверстия определённого диаметра нужно взять сверло на несколько десятых миллиметра меньше. Чем лучше заточено сверло, тем меньше разница между этими диаметрами.

Свёрла отличаются не только диаметром, но и длиной — производятся короткие, удлинённые и длинные. Важной информацией является и предельная твёрдость обрабатываемого металла. Хвостовик свёрл может быть цилиндрическим и коническим, что следует иметь в виду при подборе сверлильного патрона или переходной втулки.

1. Сверло с цилиндрическим хвостовиком. 2. Сверло с коническим хвостовиком. 3. Сверло с мечиком для резьбы. 4. Центровое сверло. 5. Сверло с двумя диаметрами. 6. Центровочное сверло. 7. Коническое сверло. 8. Коническое многоступенчатое сверло

Для некоторых работ и материалов требуется выполнение специальной заточки. Чем твёрже обрабатываемый металл, тем острее должна быть заточена кромка. Для тонколистового металла обычное спиральное сверло может не подойти, понадобится инструмент со специальной заточкой. Подробные рекомендации для различного типа свёрл и обрабатываемых металлов (толщина, твёрдость, тип отверстия) достаточно обширны, и в этой статье мы их рассматривать не будем.

Различные типы заточки сверла. 1. Для жёсткой стали. 2. Для нержавеющей стали. 3. Для меди и медных сплавов. 4. Для алюминия и алюминиевых сплавов. 5. Для чугуна. 6. Бакелит

1. Стандартная заточка. 2. Свободная заточка. 3. Разбавленная заточка. 4. Тяжёлая заточка. 5. Раздельная заточка

Для закрепления деталей перед сверлением используют тиски, упоры, кондукторы, уголки, прихваты с болтами и другие приспособления. Это не только требование безопасности, так на самом деле удобнее, и отверстия получаются более качественные.

Читайте также:  Какие лучше трубы полипропиленовые для ванны

Для снятия фасок и обработки поверхности канала пользуются зенковкой цилиндрической или конической формы, а для наметки точки под сверление и чтобы сверло «не соскочило» — молоток и кернер.

Совет! Лучшими свёрлами до сих пор считаются выпущенные в СССР — точное следование ГОСТ по геометрии и составу металла. Хороши и немецкие Ruko с титановым напылением, а также свёрла от Bosch — проверенное качество. Хорошие отзывы о продукции Haisser — мощные, как правило, большого диаметра. Достойно показали себя свёрла «Зубр», особенно серии «Кобальт».

Инструмент

Для того, чтобы выполнить работу, необходимо будет подготовить следующий инструмент:

  • дрель (электрического или ручного типа);
  • зажимные тиски;
  • специальный разметочный инструмент;
  • керн, молоток и «круглый» напильник.

Для работы с металлическими трубными заготовками помимо указанных выше наименований вам потребуются сверла из высокоуглеродистой стали, а также охлаждающая жидкость. Кроме того, могут использоваться сверла, оснащенные наконечниками из твердых сплавов.

Сразу отметим, что процедура сверления без привлечения специального оборудования достаточно проста. Все, что от вас потребуется – это полная сосредоточенность и обязательное соблюдение соответствующих требований ТБ (техники безопасности).

Работы подобного вида проводятся, как правило, в гараже или же в специальном подсобном помещении (в домашней мастерской, например). Во избежание травмирования во время сверления отверстий необходимо будет использовать защитные очки и плотные перчатки. Кроме того, обязательно обратите внимание та то, чтобы сверла были достаточно острыми и надежно крепились в патроне сверлильного инструмента.

Одним и тем же сверлом можно сверлить и металл и дерево, только затачивать его нужно под другим углом.

Режимы сверления

Очень важно правильно закрепить и направить сверло, а также выбрать режим резания.

При выполнении отверстий в металле сверлением важными факторами являются количество оборотов сверла и усилие на подачу, прилагаемое к сверлу, направленное по его оси, обеспечивающее заглубление сверла при одном обороте (мм/об). При работе с различными металлами и свёрлами рекомендуются различные режимы резания, причём чем твёрже обрабатываемый металл и чем больше диаметр сверла, тем меньше рекомендуемая скорость резания. Показатель правильного режима — красивая, длинная стружка.

Воспользуйтесь таблицами, чтобы правильно выбрать режим и не затупить сверло преждевременно.

Подача S 0 , мм/об Диаметр сверла D, мм
2,5 4 6 8 10 12 146 20 25 32
Скорость резания v, м/мин
При сверлении стали
0,06 17 22 26 30 33 42
0,10 17 20 23 26 28 32 38 40 44
0,15 18 20 22 24 27 30 33 35
0,20 15 17 18 20 23 25 27 30
0,30 14 16 17 19 21 23 25
0,40 14 16 18 19 21
0,60 14 15 11
При сверлении чугуна
0,06 18 22 25 27 29 30 32 33 34 35
0,10 18 20 22 23 24 26 27 28 30
0,15 15 17 18 19 20 22 23 25 26
0,20 15 16 17 18 19 20 21 22
0,30 13 14 15 16 17 18 19 19
0,40 14 14 15 16 16 17
0,60 13 14 15 15
0,80 13
При сверлении алюминиевых сплавов
0,06 75
0,10 53 70 81 92 100
0,15 39 53 62 69 75 81 90
0,20 43 50 56 62 67 74 82
0,30 42 48 52 56 62 68 75
0,40 40 45 48 53 59 64 69
0,60 37 39 44 48 52 56
0,80 38 42 46 54
1,00 42

Таблица 2. Поправочные коэффициенты

Таблица 3. Обороты и подача при различном диаметре сверла и сверлении углеродистой стали

Порядок работ

Перед тем как высверлить отверстие в трубе, следует произвести следующие операции:

  • закрепить отрезок трубы в тисках;
  • нанести на место сверления соответствующую разметку;
  • затем в центре будущего отверстия с помощью керна следует выбить небольшое углубление (как говорится, «накернить» точку сверления). Эта операция необходима для того, чтобы сверло во время работы не уводилось в сторону и фиксировалось по центру разметки;
  • по завершению всех этих операций вы можете перейти к аккуратному и неспешному сверлению отверстия, начиная со сверл малого диаметра и постепенно меняя их на более толстые.

В процессе работы дрель должна держаться строго вертикально, иначе под воздействием поперечных нагрузок сверло может просто сломаться. Для точной подгонки отверстия по диаметру вы можете воспользоваться круглым напильником.

Для того, чтобы сделать отверстие квадратной формы в трубе сначала проделывается обычное круглое отверстие, которому затем при помощи напильника можно будет придать квадратную форму. Отметим, что этот способ достаточно трудоемок и потребует от вас большой аккуратности при работе с металлом.

При проведении аналогичной операции с пластиковыми или композитными трубами проще всего воспользоваться стальным прутком прямоугольной формы. По мере забивки такого прута в круглое отверстие последнее приобретает квадратную форму, после чего он может быть удален из трубной заготовки. Образовавшиеся при пробивке неровности впоследствии удаляются с помощью обычного напильника.

В пластмассовых трубах отверстия большого диаметра можно вырезать коронкой.

И в заключении обращаем ваше внимание на еще один момент, характерный для операций рассматриваемого нами вида. Поскольку при подготовке отверстия в металле сверло сильно нагревается, то в место сверления следует периодически подливать охлаждающую жидкость (воду или отработанное масло).

Виды отверстий в металле и способы их сверления

  • глухие;
  • сквозные;
  • половинчатые (неполные);
  • глубокие;
  • большого диаметра;
  • под внутреннюю резьбу.

Отверстия под резьбу требуют определения диаметров с допусками, установленными в ГОСТ 16093-2004. Для распространённых метизов расчёт приведен в таблице 5.

Таблица 5. Соотношение метрической и дюймовой резьбы, а также подбор размера отверстия для засверливания

Метрическая резьба Дюймовая резьба Трубная резьба
Диаметр резьбы Шаг резьбы, мм Диаметр отверстия под резьбу Диаметр резьбы Шаг резьбы, мм Диаметр отверстия под резьбу Диаметр резьбы Диаметр отверстия под резьбу
мин. макс. мин. макс.
М1 0,25 0,75 0,8 3/16 1,058 3,6 3,7 1/8 8,8
М1,4 0,3 1,1 1,15 1/4 1,270 5,0 5,1 1/4 11,7
М1,7 0,35 1,3 1,4 5/16 1,411 6,4 6,5 3/8 15,2
М2 0,4 1,5 1,6 3/8 1,588 7,7 7,9 1/2 18,6
М2,6 0,4 2,1 2,2 7/16 1,814 9,1 9,25 3/4 24,3
М3 0,5 2,4 2,5 1/2 2,117 10,25 10,5 1 30,5
М3,5 0,6 2,8 2,9 9/16 2,117 11,75 12,0
М4 0,7 3,2 3,4 5/8 2,309 13,25 13,5 11/4 39,2
М5 0,8 4,1 4,2 3/4 2,540 16,25 16,5 13/8 41,6
М6 1,0 4,8 5,0 7/8 2,822 19,00 19,25 11/2 45,1
М8 1,25 6,5 6,7 1 3,175 21,75 22,0
М10 1,5 8,2 8,4 11/8 3,629 24,5 24,75
М12 1,75 9,9 10,0 11/4 3,629 27,5 27,75
М14 2,0 11,5 11,75 13/8 4,233 30,5 30,5
М16 2,0 13,5 13,75
М18 2,5 15,0 15,25 11/2 4,333 33,0 33,5
М20 2,5 17,0 17,25 15/8 6,080 35,0 35,5
М22 2,6 19,0 19,25 13/4 5,080 33,5 39,0
М24 3,0 20,5 20,75 17/8 5,644 41,0 41,5

Сквозные отверстия

Сквозные отверстия пронизывают заготовку полностью, образуя в ней проход. Особенностью процесса является защита поверхности верстака или столешницы от выхода сверла за пределы заготовки, что может повредить и само сверло, а также снабдить заготовку «заусенцем» — гартом. Чтобы этого избежать, применяют следующие способы:

  • используют верстак с отверстием;
  • подкладывают под деталь прокладку из дерева или «сэндвич» — дерево+металл+дерево;
  • подкладывают под деталь металлический брусок с отверстием для свободного прохода сверла;
  • снижают скорость подачи на последнем этапе.

Последний способ обязателен при высверливании отверстий «по месту», чтобы не повредить близко расположенные поверхности или детали.

Отверстия в тонколистовом металле вырезаются перовыми свёрлами, потому как спиральное сверло повредит края заготовки.

Глухие отверстия

Такие отверстия выполняются на определённую глубину и не пронизывают заготовку насквозь. Отмерить глубину можно двумя способами:

  • ограничивая длину сверла втулочным упором;
  • ограничивая длину сверла патроном с регулируемым упором;
  • пользуясь линейкой, закреплённой на станке;
  • комбинацией способов.

Некоторые станки снабжены системой автоматической подачи на заданную глубину, после чего механизм останавливается. В процессе сверления может потребоваться несколько раз остановить работу, чтобы удалить стружку.

Отверстия сложной формы

Отверстия, расположенные на краю заготовки (половинчатые) можно выполнять, соединив гранями и зажав тисками две заготовки или заготовку и прокладку и высверлив полное отверстие. Прокладка должна быть выполнена из такого же материала, что и обрабатываемая заготовка, иначе сверло будет «уходить» в сторону наименьшего сопротивления.

Сквозное отверстие в уголке (профильный металлопрокат) выполняют, зафиксировав заготовку в тисках и используя деревянную прокладку.

Сложнее выполнить сверление цилиндрической заготовки по касательной. Процесс разделяется на две операции: подготовка перпендикулярной отверстию площадки (фрезеровка, зенковка) и собственно сверление. Высверливание отверстий в поверхностях, расположенных под углом, также начинают с подготовки площадки, после чего вставляют деревянную прокладку между плоскостями, образуя треугольник, и сверлят отверстие сквозь угол.

Полые детали просверливают, заполнив полость пробкой из древесины.

Отверстия с уступами получают с использованием двух техник:

  1. Рассверливание. Отверстие высверливается на всю глубину сверлом наименьшего диаметра, после чего на заданную глубину рассверливают свёрлами диаметрами от меньшего к большему. Достоинство метода — хорошо отцентрованное отверстие.
  2. Уменьшение диаметра. На заданную глубину высверливается отверстие максимального диаметра, затем свёрла меняются с последовательным уменьшением диаметра и углублением отверстия. При этом методе легче контролировать глубину каждой ступени.

1. Рассверливание отверстия. 2. Уменьшение диаметра

Отверстия большого диаметра, кольцевое высверливание

Получение отверстий большого диаметра в массивных заготовках, толщиной до 5-6 мм, дело трудоёмкое и затратное. Относительно небольшие диаметры — до 30 мм (максимум 40 мм) можно получить, используя конусные, а лучше ступенчато-конусные свёрла. Для отверстий большего диаметра (до 100 мм) понадобятся полые биметаллические коронки или коронки с твердосплавными зубьями с центровочным сверлом. Причём мастера традиционно в этом случае рекомендуют Bosch, в особенности на твёрдом металле, например, стали.

Такое кольцевое высверливание менее энергозатратное, но может быть более затратным финансово. Помимо свёрл важна мощность дрели и возможность работы на самых низких оборотах. Причём чем толще металл, тем сильнее захочется выполнить отверстие на станке, а при большом количестве отверстий в листе толщиной более 12 мм лучше сразу искать такую возможность.

В тонколистовой заготовке отверстие большого диаметра получают с помощью узкозубых коронок или фрезой, закреплённой на «болгарке», но края в последнем случае оставляют желать лучшего.

Глубокие отверстия, СОЖ

Иногда требуется выполнить глубокое отверстие. В теории, это такое отверстие, длина которого в пять раз больше диаметра. На практике, глубоким называют сверление, требующее принудительного периодического удаления стружки и применения СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей).

В сверлении СОЖ нужны в первую очередь для снижения температуры сверла и заготовки, которые нагреваются от трения. Поэтому при получении отверстий в меди, которая обладает высокой теплопроводностью и сама способна отводить тепло, СОЖ можно не применять. Относительно легко и без смазки сверлится чугун (кроме высокопрочных).

На производстве в качестве СОЖ применяют индустриальные масла, синтетические эмульсии, эмульсолы и некоторые углеводороды. В домашних мастерских можно использовать:

  • технический вазелин, касторовое масло — для мягких сталей;
  • хозяйственное мыло — для алюминиевых сплавов типа Д16Т;
  • смесь керосина с касторовым маслом — для дюралюминия;
  • мыльную воду — для алюминия;
  • скипидар, разведённый спиртом — для силумина.

Универсальная охлаждаемая жидкость может быть приготовлена самостоятельно. Для этого нужно растворить 200 г мыла в ведре воды, добавить 5 ложек машинного масла, можно отработанного, и прокипятить раствор до получения мыльной однородной эмульсии. Некоторые мастера для снижения трения используют свиное сало.

Обрабатываемый материал Смазочно-охлаждающая жидкость
Сталь:
углеродистая Эмульсия. Осернённое масло
конструкционная Осернённое масло с керосином
инструментальная Смешанные масла
легированная Смешанные масла
Чугун ковкий 3-5%-ная эмульсия
Чугунное литье Без охлаждения. 3-5%-ная эмульсия. Керосин
Бронза Без охлаждения. Смешанные масла
Цинк Эмульсия
Латунь Без охлаждения. 3-5%-ная эмульсия
Медь Эмульсия. Смешанные масла
Никель Эмульсия
Алюминий и его сплавы Без охлаждения. Эмульсия. Смешанные масла. Керосин
Нержавеющие, жаропрочные сплавы Смесь из 50% осернённого масла, 30% керосина, 20% олеиновой кислоты (или 80% сульфофрезола и 20% олеиновой кислоты)
Волокнит, винипласт, оргстекло и так далее 3-5%-ная эмульсия
Текстолит, гетинакс Обдувка сжатым воздухом

Глубокие отверстия могут быть выполнены сплошным и кольцевым сверлением, причём в последнем случае центральный стержень, образованный вращением коронки, выламывают не целиком, а частями, ослабив его дополнительными отверстиями малого диаметра.

Сплошное сверление выполняется в хорошо зафиксированной заготовке спиральным сверлом, в каналы которого подается СОЖ. Периодически, не останавливая вращение сверла, нужно его извлекать и очищать полость от стружки. Работа спиральным сверлом выполняется поэтапно: сначала берут короткое и надсверливают отверстие, которое затем заглубляют сверлом соответствующего размера. При значительной глубине отверстия желательно пользоваться направляющими кондукторными втулками.

При регулярном высверливании глубоких отверстий можно рекомендовать приобретение специального станка с автоматической подачей СОЖ к сверлу и точной отцентровкой.

Как сверлить металл

Сверлить металл дрелью несколько сложнее, чем дерево, кирпич или бетон. Есть и некоторые особенности.

Практические советы по этому виду работ мы объединили для удобства в пошаговую инструкцию.

  1. Вам понадобятся такие инструменты: дрель, сверло, охлаждающая жидкость (лучше машинное масло, но можно и воду), кернер, молоток, защитные очки.
  2. При сверлении металла на горизонтальной поверхности, под изделие подкладываем деревянный брусок и как можно лучше фиксируем. При работе в вертикальном положении жёсткая фиксация крайне важна, так как сверлить нужно строго перпендикулярно.
  3. Делаем разметку, после этого с помощью кернера и молотка намечаем центр будущего отверстия.
  4. В небольшую ёмкость наливаем охлаждающую жидкость.
  5. Надеваем защитные очки.
  6. Начинаем сверлить. Не оказывайте сильного давления на дрель, ведь работать лучше на малых оборотах. Если дрель мощная, то подойдёт способ кратковременных включений, пока инструмент не успел набрать максимальные обороты.
  7. Не забываем охлаждать сверло как можно чаще.
  8. Когда сверление происходит не строго перпендикулярно, а под углом, то велика вероятность что дрель заклинит. Если это произошло, то поставьте переключатель в реверсивное положение. Так вы избежите травм и не сломаете сверло.
  9. Если всё делали правильно, то даже в бытовых условиях с помощью маломощной дрели вы сможете просверлить отверстие в металле толщиной до 5 мм включительно и диаметром до 10-12 мм. О более сложных задачах мы расскажем ниже.

Работы по сверлению металла

Можно ли сверлом по бетону сверлить металл?

Можно, но это в случае крайней необходимости для неглубоких отверстий с небольшим диаметром. Нерентабельно.

Лучше использовать или стандартные свёрла по металлу с маркой стали Р6М5 или улучшенное — Р6М5К5.

Буква К в маркировке указывает, что это сплав с добавлением кобальта. На рынке можно встретить сверло, которое так и называется «Кобальтовое». За всех производителей ручаться не будем, лишь отметим, что отзывы по практическому применению в подавляющем большинстве случаев — положительные.

Как сверлить ступенчатым сверлом по металлу?

Ступенчатые свёрла универсальны – всего одним можно делать отверстия разного диаметра (от 2 до 40 мм). Наиболее эффективны они при работе с тонким металлом, когда нужно получить аккуратную кромку.

Лучше фиксируются в патроне, их легче заточить, а потому при правильной эксплуатации служат дольше, но и стоят дороже обычных.

В работе с ними принципы те же, но легче сверлить отверстия большого диаметра, чем обычными спиральными свёрлами.

Можно ли победитовым сверлом сверлить металл?

Принцип работы свёрл по металлу – резать, а с победитовой напайкой дробить материалы. Для этого лучше подходит кирпич, бетон, камень. Поэтому, как и говорилось выше, сверлом по бетону, конечно, можно сверлить металл, но оно быстро придёт в негодность и победитовая напайка разрушится.

Обороты

Чем больше диаметр отверстия? тем меньше должны быть обороты. Чем больше глубина? тем постепенно нужно уменьшать давление на дрель. При диаметре сверла до 5 мм крутящий момент не должен быть выше, чем 1200-1500 об/мин. Соответственно, 10 мм в диаметре – не более 700 об/мин, 15 мм – 400 об/мин.

Чем сверлить отверстия в металле большого диаметра?

Как правило, большая часть дрелей для бытового использования мощностью от 500 до 800Вт, что позволяет сверлить отверстия диаметром до 10-12 мм.

Как правильно электродрелью сверлить металл толщиной более 10 мм?

В металле толщиной до 2 мм с помощью ступенчатых свёрл можно делать отверстия до 40 мм. При толщине в 3 мм лучше подойдут биметаллические коронки.

Биметаллические коронки хорошо себя зарекомендовали при работе с нержавеющей и углеродистой сталью, цветными металлами. Также они хорошо справляются с многослойными материалами, такими как дерево, ДСП, фанера, пластик, оргстекло, шифер.

При сверлении глубоких отверстий любым инструментом иногда может понадобиться магнит, чтобы извлечь стружку.

Читайте также:  Холодный воздух из канализационной трубы

Процесс сверления металла

Особое внимание нужно уделить технике безопасности, обязательно берегите глаза от стружки, а если пойдёт перекос и заклинивание – тут же выключите дрель и переставьте крутящий момент на реверсивное движение.

В условиях отсутствия электричества или когда шум работающего инструмента может помешать окружающим (читайте: когда можно делать ремонт, чтобы не ссориться с соседями?)– идеальным решением при сверлении металла будет ручная механическая дрель, так называемый коловорот. Низкие обороты и давление, отсутствие перегрева, как раз то, что нужно. Конечно, есть и минусы – затраты по времени и быстрая утомляемость. Таким нехитрым «дедовским» способом можно сверлить отверстия диаметром до 10 мм.

Надеемся, наши советы будут вам полезны.

Дополнительная информация в этом видео.

  • Смазывающе-охлаждающая жидкость Mecutoil Производитель: Karnasch (Германия) Профессиональная СОЖ для сверления и резки металла.

Как сверлить металл дрелью – подробная пошаговая инструкция

Концентрат для разведения с водой. 5% эмульсия – для нормальной стали и цветных металлов, 10% эмульсия – для нержавеющей и высоколегированной стали, в тяжелых условиях можно использовать в соотношении 50/50, а также в неразбавленном виде. Подробнее >>>

  • Смазочно-охлаждающая жидкость ИВКАТ Производитель: Вектор (Россия) СОЖ Ивкат ТУ 0258-141-05744685-95 является полусинтетической водорастворимой смазочно-охлаждающая жидкостью для металлообрабатывающих операций. Применяется для уменьшения температуры, силовых параметров обработки и износа режущего инструмента, штампов и валков. Лезвийная и абразивная обработка чугунов, сталей, сплавов алюминия и меди. Подробнее >>>
  • Спрей для сверления Fein Производитель: Fein (Германия) Высокоэффективный аэрозоль Fein для смазки и охлаждения режущего инструмента. Баллончик 300 мл. 1 623 р.Подробнее >>>
  • Паста Fein для сверления и резки металла Производитель: Fein (Германия) Паста в аэрозольном баллончике объёмом 300 мл, применяемая при резке и пилении листового металла. 1 357 р.Подробнее >>>
  • Смазывающе-охлаждающий аэрозоль Mecutspray Производитель: Karnasch (Германия) СОЖ — аэрозоль Mecutspray. Не содержит фреон, биоразлагаемый состав – экологически безопасное средство для смазки и охлаждения при сверлении и резки черных и цветных металлов. Подробнее >>>
  • Смазывающе-охлаждающая мягкая смазка Производитель: Karnasch (Германия) Универсальная паста для металлообработки. Идеальна для использования при сверлении над головой цветных металлов и сталей всех марок. Не содержит соединения хлора. Подробнее >>>
  • Смазывающе-охлаждающий воск Производитель: Karnasch (Германия) Специальный воск для цветных металлов. Идеальное средство в условиях, когда недопустимо разбрызгивание или при работе над головой. Подробнее >>>
  • Насос для подачи СОЖ Производитель: Karnasch (Германия) Емкость для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости Подробнее >>>
  • Процедуру сверловки можно смело назвать одной из важнейших технологий обработки металлоизделий.

    Подписка на новости сайта

    Основным назначением сверловки является получение монтажных и технических отверстий различных диаметров, глубины и формы, нарезки резьбы, цекования и зенкерования. Производится данная процедура на сверлильных станках всевозможных размеров и конфигураций. Также занимается производством набивных сальников.

    При помощи метода сверловки, осуществляемого на современном оборудовании, и использования специального инструмента производят различные операции, среди которых можно выделить следующие:

    ·​ Сверление отверстий цилиндрической формы;

    ·​ Сверление отверстий с овальной или многогранной конфигурацией;

    ·​ Рассверливание, зенкерование и даже шлифовка уже имеющихся отверстий.

    Технология сверловки предполагает возможность получения как глухих, так и сквозных отверстий в металлоконструкциях всевозможных размеров и форм. При этом, используя специальное оборудование, снабженное ЧПУ, можно обеспечить высокую точность отверстий, подготовить изделие, например опоры скользящей к последующей сборке или дальнейшим операциям, прописанным в технологическом процессе.

    Применяется такой метод для обработки изделий или заготовок, выполненных из различных видов сталей и чугуна. Естественно, что для каждого материала индивидуально подбирается режущий инструмент (сверло, зенкер, развертка), а также режимы обработки, смазка и прочие параметры.

    Такой вид металлообработки как сверловка является незаменимым в различных сферах промышленности, начиная от небольших предприятий, занимающихся мелкосерийным изготовлением комплектующих для техники, так и на крупных заводах, у которых имеется полный цикл производства определенной номенклатуры изделий. Точность обработки, а также характеристики получаемых сверловкой отверстий напрямую зависят от используемых станков, инструмента и технологий.

    Сверление по разметке, шаблону и кондуктору

    Сверлить отверстия можно по выполненной разметке или без неё — с применением шаблона или кондуктора.

    Разметка выполняется кернером. Ударом молотка намечается место для острия сверла. Фломастером тоже можно отметить место, но отверстие нужно ещё и для того, чтобы острие не сдвигалось от намеченной точки. Работа выполняется в два этапа: предварительное сверление, контроль отверстия, окончательное сверление. Если сверло «ушло» от намеченного центра, узким зубилом делаются насечки (канавки), направляющие острие в заданное место.

    Для определения центра цилиндрической заготовки пользуются квадратным кусочком жести, согнутым под 90° так, чтобы высота одного плеча составляла приблизительно один радиус. Прикладывая уголок с разных сторон заготовки, проведите карандашом вдоль края. В результате у вас образуется область вокруг центра. Найти центр можно по теореме — пересечением перпендикуляров от двух хорд.

    Шаблон нужен при выполнении серии однотипных деталей с несколькими отверстиями. Им удобно пользоваться для пачки тонколистовых заготовок, соединённых струбциной . Так одновременно можно получить несколько просверленных заготовок. Вместо шаблона иногда используют чертёж или схему, например, при изготовлении деталей для радиоаппаратуры.

    Кондуктором пользуются, когда очень важна точность выдерживания расстояний между отверстиями и строгая перпендикулярность канала. При сверловке глубоких отверстий или при работе с тонкостенными трубками кроме кондуктора могут применяться направляющие, фиксирующие положение дрели относительно поверхности металла.

    При работе с электроинструментом важно помнить о безопасности человека и не допускать преждевременного износа инструмента и возможного брака. В связи с этим мы собрали некоторые полезные советы:

    1. Перед работой нужно проверить крепления всех элементов.
    2. Одежда при работе на станке или с электродрелью не должна быть с элементами, способными попасть под действие вращающихся частей. Глаза от стружки защитите очками.
    3. Сверло при приближении к поверхности металла должно уже вращаться, иначе оно быстро затупится.
    4. Вынимать сверло из отверстия нужно, не выключая дрель, по возможности снижая обороты.
    5. Если сверло не углубляется в металл, значит, его твёрдость ниже, чем у заготовки. Повышенную твёрдость у стали можно выявить, проведя по образцу напильником — отсутствие следов свидетельствует о повышенной твёрдости. В этом случае сверло нужно выбирать из твёрдого сплава с присадками и работать на низких оборотах с небольшой подачей.
    6. Если сверло маленького диаметра плохо закрепляется в патроне, намотайте на его хвостовик несколько оборотов латунной проволоки, увеличив диаметр для захвата.
    7. Если поверхность заготовки полированная, наденьте фетровую шайбу на сверло, чтобы гарантировано не нанести царапины даже при соприкосновении с патроном дрели. При закреплении заготовок из полированной или хромированной стали, используйте прокладки из ткани или кожи.
    8. При изготовлении глубоких отверстий прямоугольный кусочек пенопласта, насаженный на сверло, может служить измерителем и одновременно, вращаясь, сдувать мелкую стружку.

    Таким несложным способом можно сделать не только круглое отверстие в каленой стали, но и отверстие любой другой формы в без лишних усилий. Химический способ выручит вас и облегчит задачу. Метод не требует дорогих химических реактивов, все ингредиенты можно найти в любом хозяйстве.

    Общие рекомендации по сверлению труб всех видов

    Подготовьте инструменты, которые помогут вам просверлить отверстие в трубе:

    1. Дрель с подходящим по диаметру сверлом.
    2. Брусок из древесины.
    3. Тиски.
    4. Напильник.
    5. Молоток.

    В зависимости от того, из какого материала изготовлена труба, в которой нужно просверлить отверстие, работа может потребовать использования дополнительных приспособлений и иметь ряд отличий. Однако существует несколько общих требований, правил и рекомендаций, следуя которым, вы сможете просверлить отверстие в трубе из любого материала.

    Инструменты для сверления отверстий.

    Для сверления отверстия в трубах вам, помимо всего прочего, понадобится деревянный брусок. Подберите изделие таких размеров, чтобы его горизонталь была такая же, как наружный поперечник обрабатываемой трубы. Вертикаль должна быть равной примерно 50-100 мм. Просверлите в бруске сквозное вертикальное отверстие с нужным поперечником. Зажмите брусок с трубой в тисках. Брусок необходимо зажать сверху, а обрабатываемую трубу — снизу. Подготовленное отверстие в деревянном бруске будет выполнять функции элементарного направляющего. Благодаря ему сверло в процессе работы не сможет сдвинуться в бок. Возьмите дрель, вставьте сверло в отверстие и приступайте к работе. Манипуляции с бруском хоть и отнимут у вас какое-то количество времени, но зато избавят от появления в дальнейшем проблем с симметрией. С бруском вы не сможете сделать абсолютно ничего другого, кроме как ровного и аккуратного отверстия.

    В процессе сверления вам необходимо стараться не смещать дрель в стороны. Из-за этого отверстие бруска расширится, а за ним станет неровным и отверстие в обрабатываемой трубе. Уже через несколько минут нужное отверстие в трубе будет готово.

    В некоторых ситуациях возникает необходимость в том, чтобы расточить подготовленное отверстие. Данную операцию можно с успехом выполнить при помощи круглого напильника. Однако использование напильника потребует от вас больших затрат сил и времени. Гораздо проще подготовить сверло более большого диаметра и уже с помощью него создать подходящее отверстие.

    Схема сверления отверстий при помощи простейшего деревянного кондуктора.

    Иногда нужно сделать отверстие квадратной формы. Эта задача требует немного больших усилий и некоторой смекалки. Однако все можно сделать своими руками. Сначала вам необходимо подготовить отверстие круглой формы по описанной выше схеме. После этого при помощи того же напильника вы сможете придать полученному отверстию нужную квадратную форму. Метод мало того что достаточно кропотливый, так он еще и не позволяет выполнить работу с высокой точностью. Поэтому в некоторых ситуациях более целесообразно использовать прут квадратной формы с нужным поперечником и уже с его помощью превращать круглое отверстие в квадратное. Постепенно прут сделает свое дело. В завершение работы могут остаться заусеницы. От них очень легко избавиться при помощи обыкновенного напильника.

    Таким образом, эти простые советы и рекомендации помогут вам безо всяких проблем сделать необходимое количество отверстий требуемой формы и размера. Самое главное — подойти к делу с максимальной ответственностью и решительностью. Важно знать и то, что во время работы сверло будет довольно сильно нагреваться. А при нагревании металл имеет свойство расширяться. Поэтому периодически сверло необходимо сбрызгивать водой: это продлит срок его службы и позволит получить отверстие такого диаметра, как нужно.

    Однако это общие рекомендации. А ввиду того что в хозяйстве используются трубы из разных материалов, нужно обязательно знать об особенностях обработки каждого из них.

    Понадобится

    Предлагаю простой способ проделывания отверстий в быстрорежущей стали. Для работы потребуются:

    • любое изделие из быстрорежущей стали;
    • маркер;
    • лак для ногтей;
    • жидкость для снятия лака (можно заменить на уайт-спирит или ацетон. Жидкость для снятия я выбрал только из-за приятного запаха, а так это тот же ацетон);
    • вата;
    • пустая пластиковая емкость (бутылка);
    • соль;
    • самодельное приспособление из зарядного устройства и двух гвоздей.

    Делаем отверстие в металле без сверла

    Наносим на вату жидкость для снятия лака и обезжириваем поверхность нашей заготовки. Наносим лак на нужный участок. Лак надо наносить густым слоем с обеих сторон. Не забывая тщательно промазывать торцы. Оставляем заготовку на 10-15 минут, чтобы лак высох. На высохшей поверхности маркером с обеих сторон заготовки отмечаю место под отверстие. Место выбираю произвольно, сейчас нужно показать, как этим способом можно сделать отверстие. К примеру, требуется поставить обычную заводскую заклепку. Диаметр отверстия должен быть чуть меньше размера заклепки. Затем ножом удалить лак внутри контура отверстия. Сделать это с двух сторон. В емкость наливаю воду и добавляю 3 столовых ложки соли. Высота воды в емкости должна быть на 10 мм меньше высоты участка заготовки покрытого лаком. Беру приспособление, сделанное из зарядного устройства машинки для стрижки волос и двух гвоздей. Гвозди будут выполнять функцию электродов – я их подключил к одному контакту. Другой контакт представляет собой просто оголенный зачищенный провод. Я использую зарядное устройство 12 В, но с такой задачей справится обычный зарядник от мобильного телефона. Зачищенный провод должен быть плюсом, электроды – минусом. Плюсовой провод с помощью бельевой прищепки крепим к нашей заготовке. Затем опускаем в воду гвозди. Можно в емкости сделать прорези, чтобы зафиксировать положение гвоздей. Включая зарядное устройство в розетку. После включения вода вокруг гвоздей-электродов начинает пузыриться, а очищенная метка под отверстие становится черной. Примечание: чтобы проверить полярность проводов надо подключить зарядное устройство. Если начинает пузыриться вода вокруг гвоздей, значит это минус и вы соединили правильно. Появление пузырьков в воде вокруг заготовки говорит, что минус подключен к ней и надо перекинуть провода. Минус всегда должен быть подключен к электродам, плюс – к обрабатываемой травлением заготовке! Оставляем емкость на один час, через 30 минут после начала процесса надо сменить воду. Отключаю зарядное устройство и вытаскиваю заготовку. В намеченном месте образовалось сквозное отверстие. Для того, чтобы сделать диаметр отверстия больше, процесс можно продолжить. Или подпилить неровные края надфилем. Вот так травлением быстрорежущей стали с помощью самых обычных предметов можно в заготовке сделать нужное отверстие.
    Сверление сквозных отверстий в металлических заготовках производится различными инструментами с применением специальных техник. Многим специалистам при исполнении инженерных работ приходится просверливать отверстия в металлических конструкциях довольно часто. Эти предметы обладают высокой упругостью, что вынуждает использовать специальные режущие приспособления при сверлении.

    Вырезка квадратных отверстий

    Квадратные отверстия чаще всего вырезаются в квадратной трубе для соединения участков в готовую конструкцию. Есть несколько способов, при помощи которых можно сделать такие отверстия. Первый заключается в следующем:

    1. на участке трубы размечается область и размеры будущего отверстия;
    2. первая стадия – вырезка круглого отверстия малого диаметра по представленной выше схеме;
    3. далее подбирается сверло или насадка большего диаметра, максимально подходящая по размеру вписанной в квадрат окружности;
    4. производится вырезка круглого отверстия большого диаметра;
    5. при помощи напильников разных размеров из круглого отверстия делается квадратное (прямоугольное) сечение.

    Второй способ – применения специальной насадки вместо напильников. Предварительные стадии полностью совпадают с пунктами 1 – 4 приведенной выше инструкции. Подготовленное отверстие требует минимальной доработки.

    В статье рассмотрен способ сверления труб без специального оборудования. Как работает станок для сверловки показано на видео.

    Итак, сверление отверстий в металлических, чугунных или пластиковых трубах не является сложнейшей задачей. При наличии обыкновенной дрели с различными сверлами и насадками можно за короткое время проделать отверстия разного диаметра и геометрической формы.

    Типы сверл и приборы для сверления по металлу

    Необходимые приборы для сверления металлических изделий – электрические и ручные дрели, а также сверлильные станки. Рабочая часть таких аппаратов – сверло разных форм:

    • спиральные;
    • винтовые;
    • коронковидные;
    • конусные;
    • плоские;
    • пушечные;
    • ружейные;
    • центровочные;
    • ступенчатые.

    Каждое сверло имеет индивидуальную маркировку, где на кончике указывается диаметр сечения и тип сплава, из которого оно изготовлено. Для сверления отверстия требуемого диаметра необходимо сверло на несколько десятых миллиметра уже.

    Сверла классифицируют и по длине:

    Для сверления некоторых материалов может потребоваться сверло специальной заточки с алмазным наконечником. С изделиями из тонколистовых сплавов спиральные сверла могут не справиться. В некоторых случаях для сверления глубоких отверстий изделие приходится фиксировать в тисках, упорах, кондукторах, уголках с креплениями. Это делается в целях безопасности и получения отверстий высокого качества.

    Общие принципы сверления + (Видео)

    Как уже говорилось, сверловка — самое распространенное занятие для ремонтника, а потому важно сразу же выучить несколько основных правил, связанных с этим занятием.

    • Использование подходящего инструментария. Существует множество сверл, каждое из которых предназначено для определенного рода материалов. Потому не стоит пытаться сверлить бетон сверлом по дереву и наоборот. Также важно учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться инструмент. К примеру, для ремонта во внутренних помещений нельзя использовать промышленные дрели (это попросту небезопасно). Важно учитывать и устойчивость к влаге: для наружных работ будет необходим инструмент класса IP34, если климат в данной местности влажный и IP32, если работать предстоит в хорошую погоду. Внутри помещения можно использовать IPX2/
    • Грамотная разметка. Прежде чем начинать какие-либо работы, важно аккуратно и точно разметить места сверления маркером. Под маркер еще можно наклеить бумажный скотч, чтобы дрель не скользила по материалу.
    • Выбор необходимой скорости сверления. Здесь все зависит в равной мере как от материала, так и от диаметра лезвия. Если речь идет об очень тонких сверлах (с диаметром менее 3 мм), то тут надо работать на низких оборотах, менее четырехсот за минуту. Для остальных сверл существует следующее правило: чем тоньше сверло, тем большая скорость сверления требуется.

    Кроме того, важно следить за тем, чтобы рукоятка была надежно прикреплена к валу ручной дрели. Нельзя также допускать перекоса сверла.

    Типы отверстий и методы их сверления

    При некоторых работах на производстве часто необходимы следующие типы отверстий в металлических заготовках:

    1. Сквозные. Пробивают металлические заготовки полностью. Важно обеспечить защиту поверхности станка от случайного выхода сверла за пределы изделия во избежание повреждения сверла и возникновения заусениц на болванке. Идеально подойдут для таких видов работ верстаки с отверстиями, где есть возможность подкладывать под заготовку деревянную прокладку. Отверстия в тонких болванках высверливаются плоскими сверлами, потому что спиральное сверло способно заметно разрушить края изделия.
    2. Глухие. Выполняются на необходимую глубину, не пронизывая изделие насквозь. В данном случае важным пунктом является замер глубины, который удобно сделать, ограничив длину сверла упором втулки или патроном дрели с фиксирующим упором. Профессиональные станки оснащены автоматическими системами подачи на задаваемый размер заглубления, что позволяет фиксировать глубину захода сверла.
    3. Глубокие. К этому типу отверстий относят те сверла, у которых длина в пять раз превышает диаметр. При сверлении глубоких отверстий приходится периодически устранять образующуюся стружку с применением дополнительных смазочных средств. Часто необходимо в принудительном порядке обеспечивать меры по охлаждению сверла и самого изделия, температура которых стремительно повышается до слишком высоких показателей в результате трения. Это касается заготовок из высокопрочных сплавов. Для глубоких отверстий используют спиральные сверла.
    4. Широкого диаметра. Сверления отверстий большого диаметра в изделиях крупных пропорций – весьма ответственный и трудоемкий процесс. Для таких отверстий применяют конусные, коронковидные или ступенчатые сверла. Специалисты проводят рассверливание на низких оборотах инструмента, стараясь обеспечить сохранность краев заготовки.
    5. Сложной формы. Иногда необходимо выполнить сверление сквозных или глухих отверстий в заготовках разной плотности под внутреннюю резьбу. Технологию приходится делить на два действия: предварительную подготовку площадки и само сверление.
    6. Половинчатые. Половинчатые болванки просверливают, заполняя полости древесиной. Уступчатые отверстия удается получить одной из двух техник: рассверливанием (проходом сверла меньшего диаметра на всю глубину заготовки с последующим рассверливанием сверлами большего диаметра) и уменьшением диаметра (высверливанием на требуемую глубину отверстия большего диаметра с последующей заменой сверла меньшего диаметра). В результате отверстие получается четко отцентрированным.
    Читайте также:  Углеродистая низколегированная сталь для трубопроводов

    Преимущества заказа услуг на YouDo

    Самостоятельное бурение невозможно выполнить без специальных знаний и необходимых инструментов, которые есть у исполнителей Юду. Мастера в совершенстве владеют технологией бурения трубопроводов любой толщины и под давлением. Вы можете доверить исполнителям как выполнение большого объема работы, так и сверление отверстий в металлической трубе в ограниченном количестве. Мастера с ювелирной точностью, в соответствии с разметкой, пробьют в трубе круглые дыры – большие или малые.

    Чтобы вы были уверены в ответственности специалистов, администрация YouDo проверяет информацию о каждом регистрирующемся на сайте мастере. Только после того, как администраторы подтверждают достоверность сведений, специалист может предлагать свою помощь на YouDo.

    Благодаря заказу услуг на YouDo, вы можете:

    • доверить специалистам любые виды работ по бурению (исполнители YouDo сверлят дыры для укладки кабелей, водостоков, вентиляции, систем отопления, установки сантехнических приборов)
    • сэкономить, получив при этом профессиональный результат (с мастером вы придете к соглашению по поводу цены, которая окажется выгодной для обеих сторон)
    • поручить исполнителям закупку и доставку расходных материалов (специалисты приобретут и привезут все необходимое по указанному вами адресу)

    Поручите проведение инженерно-технических работ исполнителям YouDo. Мастера в лучшем виде выполнят сверление отверстий в трубах.

    Перед тем как сделать отверстие в трубе, вам следует ознакомиться с соответствующими методиками, позволяющими решить эту задачу без применения специального оборудования. В этой статье мы расскажем вам о существующих способах, помогающих сделать отверстия в трубах, изготовленных из различных материалов. Вы узнаете как придать отверстию нужную форму, а также впоследствии расточить его.

    Безопасность при сверлении отверстий в металлических заготовках

    Приступать к сверлению отверстий в металлических заготовках следует с высокой осторожностью, не допуская быстрого разрушения сверла. Соблюдение несложных правил при сверлении обеспечит безопасность и даст гарантии выхода качественного продукта по окончанию работы:

    1. Накануне сверления необходимо внимательно проверить фиксацию всех крепежных устройств на станке.
    2. К работе приступать можно в специальной одежде, чтобы исключить попадание любых элементов под движущиеся части станка. Глаза от попадания металлической стружки защищают специальными очками.
    3. При входе наконечника сверла в металлическую заготовку оно должно уже вращаться на небольших оборотах во избежание затупления.
    4. Выходить сверлом из просверленного отверстия следует постепенно, снижая обороты, но не останавливая полностью.
    5. Когда наконечник сверла не заглубляется в заготовку, придется проверить прочность металла. При проведении по поверхности напильником удается определить степень прочности. Если шероховатости на сплаве не остается, нужно выбрать сверло с алмазным наконечником или из более твердого материала, и сверлить на малых оборотах.
    6. Сверла маленького диаметра, которые с трудом фиксируются в патроне, рекомендуется обматывать на хвостике латунной проволокой для увеличения диаметра обхвата.
    7. Если работа проводится с полированной заготовкой, можно надевать фетровую шайбу на основание сверла во избежание повреждений при соприкосновении с патроном дрели.
    8. Для фиксирования металлических заготовок из полированной или хромированной стали применяют тканевые или кожаные прокладки.
    9. При высверливании глубоких отверстий небольшой фрагмент спрессованного пенопласта, насаживаемого на сверло, обеспечит сдувание мелкой металлической стружки. Также пенопласт даст возможность заглублять сверло до необходимой отметки при производстве глухих отверстий.

    Мощность электрических дрелей должна учитываться при сверлении отверстий в металлических заготовках различной твердости. Производители электрического инструмента маркируют приборы, указывая технические характеристики на их корпусе. Для дрелей различной мощности предполагаются сверла соответствующего диаметра.

    Любые , в том числе и сверление, вы можете доверить специалистам компании Профлазермет. Мы сами определим нужный диаметр отверстия и подберем подходящий инструмент, которого у нас большой выбор. В итоге вы получите идеальное решение в короткие сроки.

    Сверление больших отверстий не составляет проблем, если правильно подобрать инструмент. Например, проведение таких работ может быть необходимо для закрепления швеллера или металлического уголка. Проще всего использовать электродрель, но для получения отверстия диаметром, например, 15 мм требуется приложить много усилий. Чтобы просверлить в металле отверстие большого диаметра, используются специальные приспособления и технология корончатого сверления.

    Как работают исполнители YouDo?

    Специалисты Москвы, зарегистрированные на YouDo, оказывают услуги по выгодным расценкам, учитывая все требования заказчика при сверловке. В удобное время мастер приедет к вам, чтобы оценить объем работы и сделать расчеты.

    Исполнители действуют по следующему алгоритму:

    • осматривают трубы, делают замеры, разметку и сечение
    • составляют смету на работы
    • согласовывают проектную документацию с вами и приступают к высверливанию

    Опытные мастера делают отверстия в пластиковых, чугунных, стальных, керамических изделиях. В наличии у профильных специалистов есть все необходимое оборудование и инструменты – напильники, сверлильные станки, дрели. Исполнители YouDo всегда выполняют работы в полном соответствии с техникой безопасности. В процессе бурения мастера надевают специальную экипировку – респираторы, перчатки, очки.

    Металлические трубы — очень специфический материал и при работе с ними нужно быть предельно внимательным и помнить о том, что:

    • при сверлении отверстий большого диаметра, сперва просверливается отверстие сверлом меньшего калибра (на 1-3 мм меньше основного отверстия), и только после этого производится сверление основным сверлом;
    • в случае вращать сверло необходимо медленно;
    • чтобы металлическая стружка при сверлении не заедала сверло, ее необходимо периодически освобождать;
    • для увеличения продуктивности сверления можно использовать смазку — машинное масло (для стали) и мыльную эмульсию (для латуни, дюралюминия и меди);
    • для того чтобы надежно закрепить круглую трубу в тисках, между губками и трубой с обеих сторон можно установить по одной гайке.

    Также можно использовать еще несколько способов, с помощью которых можно добиться точного сечения при сверлении отверстий в трубах:

    • можно использовать кондуктор — брусок из металла с М-образным сечением и несколькими разнокалиберными отверстиями под сверла;
    • в качестве заготовки можно использовать деревянный брусок, в котором заранее просверлено отверстие по размеру трубы и отверстия разных диаметров — нужно просто вставить в заготовку трубу и приступать к сверлению. Процесс сверления схож со , однако, это более тяжелый процесс, чем даже .

    Исполнители YouDo отдают предпочтение передовым технологиям при бурении. Мастера широко используют режущие алмазные инструменты. Это позволяет достигать низкого уровня шума и высокой точности при высверливании. Алмазное сверление обеспечивает малый порог вибрации, в ходе работы отсутствует пыль, а отверстия получаются идеально ровными и круглыми. Обрабатывать впоследствии их не нужно.

    Приспособления для дрелей

    Существует несколько приспособлений для дрелей, которые позволяют облегчить процесс и сделать большое отверстие ровным:

    • Кондуктор для сверления. Такое приспособление представляет собой корпус, в котором имеется несколько втулок направляющих для сверл разного диаметра. Материал, используемый для создания втулок, имеет большую твердость, чем сверла, поэтому можно не беспокоиться о том, что инструмент при бурении начнет отклоняться в сторону и расширит дыру.
    • Направляющая для дрели. Подобное изделие позволяет зафиксировать инструмент таким образом, чтобы во время сверления он не отклонился в сторону. При отсутствии такого изделия инструмент может уйти в сторону, что приведет к созданию неровной кромки. Также его можно закрепить под углом. Но при сверлении металлических изделий обычно это не требуется.
    • Стойка для дрели. Подобное изделие, сделанное своими руками, может являться недорогой заменой сверлильного станка, так как позволяет более комфортно осуществлять проведение работ. Закрепленный инструмент при использовании стойки движется по штанге с помощью рычага. При этом полностью исключено смещение, так как просверливаемая заготовка надежно удерживается благодаря наличию струбцины.

    Используя указанные изделия, можно значительно облегчить процесс высверливания металлических изделий.

    Подготовка к работе

    Чтобы просверлить отверстие в трубе, надо:

    • подготовить необходимое оборудование;
    • изучить нюансы процесса для избегания ошибок.

    Необходимое оборудование

    Вырезка отверстий в трубах производится при помощи:

    • обычной дрели или специального профессионального инструмента. Специальный станок применяется людьми, профессия которых связана с монтажом трубопроводов. Для домашних целей достаточно дрели с функцией регулировки оборотов и комплектом различных сверл;

    Профессиональное оборудование для вырезки отверстий

    • тиски для фиксации трубы;
    • напильник, которым при необходимости можно будет расширить отверстие;
    • молоток. При помощи этого инструмента осуществляется пробивка отверстий малого диаметра;
    • деревянный брусок или самодельный шаблон, фиксирующий сверло в заданном положении.

    При вырезании отверстий не стоит забывать об элементарной технике безопасности. Выполнять сверление труб рекомендуется в защитных перчатках и очках.

    Нюансы

    Перед проведением работы рекомендуется:

    1. Определить вид материала, примененного для изготовления трубы. Каждый материал имеет свои особенности, которые требуется учитывать.
    2. Выяснить толщину стенки трубы. Чем больше этот параметр, тем мощнее потребуется оборудование. При сверлении сквозного отверстия надо учесть и наружный диаметр трубы.

    Основные размеры трубы, требуемые для определения габаритов сверла

    1. Для придания сверлу дополнительной устойчивости применяется деревянный брусок или специальный шаблон:
        если используется брусок, то в нем необходимо просверлить отверстие нужного диаметра и закрепить готовую конструкцию на месте расположения отверстия в трубе. Ширина бруска (примерно 50 мм) будет фиксатором сверла и не позволит ему отклониться от заданного направления;
    2. самодельный шаблон также изготавливается из деревянного бруска. Основное отличие между конструкциями состоит в том, что шаблон содержит несколько подготовленных отверстий разного диаметра и оснащен крепежными тисками, а брусок необходимо подготавливать для каждого отверстия в отдельности.

    Устройство для сверления отверстий в трубах

    1. при сверлении металла и чугуна сверло может перегреваться, поэтому его рекомендуется периодически смачивать холодной водой;
    2. использовать можно исключительно острые сверла, наиболее подходящие для конкретного материала.

    Таблица для выбора сверл

    Учет всех упомянутых нюансов позволит быстро и качественно сделать необходимые отверстия.

    Особенность глубоких отверстий

    Чтобы просверлить в металле глубокое отверстие лучше всего использовать токарный станок. Во время данного процесса обязательно производить охлаждение. При этом стружка должна принудительно отводиться. Периодически инструмент извлекается из заготовки для удаления стружки.

    При работе без специализированных приспособлений не стоит утапливать насадку более чем на 2/3 ее длины. Для охлаждения в процессе работы необходимо использовать воду. Если работа производится за несколько подходов, не допускается изменение угла.

    Особенность отверстий большого диаметра

    Данная процедура является более сложной, чем глубокое сверление. Работы по вырезанию осуществляются либо при использовании коронки, либо при помощи конусного сверла. Коронки для металла похожи на изделия для бетона и гипсокартона. Отличие заключается только в материале, используемом при создании режущей кромки.

    Также сверление может производиться стандартными изделиями в несколько этапов. Для этого сначала используется насадка небольшого диаметра. Затем осуществляется выбор более крупного инструмента.

    Наиболее удобным способом является использование конусных сверл. Такие приспособления позволяют за один подход рассверлить отверстие большого размера. Для этого инструмент просто утапливается в материал.

    Сверление отверстий больших размеров

    Теперь рассмотрим, как в трубе вырезать отверстие под трубу или как сделать отверстия больших диаметров. Для этого надо:

    1. зафиксировать трубу и нанести на нее разметку;
    2. по описанной выше схеме просверлить отверстие небольшого диаметра;
    3. поставить на дрель специальную насадку для сверления больших отверстий;
    1. вставить центральное сверло в подготовленное отверстие;
    2. аккуратно, сначала на небольших оборотах инструмента, сделать отверстие нужного диаметра.

    При работе насадками дрель требуется держать в строго вертикальном положении. Из-за малейшего сдвига оборудования отверстие получиться неправильной формы и под углом.

    Если требуется отверстие размером от 5 мм до 10-15 мм, то применения специальных насадок не требуется. Достаточно сначала просверлить малое отверстие, а затем с применением сверла большего диаметра довести отверстие до нужного размера.

    Сверление без лишних хлопот

    Во время работы можно использовать насадку небольшого сечения, а также использованный зачистной круг для болгарки. Важно помнить, что он должен иметь меньший диаметр, чем создаваемое отверстие.

    Перед проведением работ на заготовке размечается окружность для отверстия, а вторая окружность будет меньше первой на расстояние, равное диаметру используемого сверла. После этого в противоположных местах окружности намечаются 2 отверстия. От них необходимо отступить 3 мм и наметить места для сверления. Таким образом сверление происходит по всей начерченной окружности. При необходимости подработки некоторые участки придется обработать зубилом. В результате создадутся зазубренные края, которые затем нужно будет обточить. Важно следить, чтобы во время проведения работ не происходило увеличение окружности, т. е. не расширять запланированный диаметр.

    Конусное сверло

    Изготавливаются описываемые типы сверл из инструментальной стали. Хвостовики таких изделий могут быть шестигранными и цилиндрическими. Режущая кромка снимает все заусенцы, поэтому кромка получается ровной. На конце сверлильной головки имеется заточенная вершина, которая позволяет производить предварительное сверление материала.

    Используя такие изделия можно:

    • производить создание пропилов диаметром до 30 мм;
    • забыть о неровных краях;
    • проводить растачивание различного диаметра, не меняя насадку.

    Благодаря ступенчатым сверлам можно создавать пропилы различного диаметра в листовой стали толщиной до 4 мм. В отличие от простого конусного сверла при использовании таких изделий просверленный диаметр является фиксированным.

    К недостаткам можно отнести:

    • необходимость в применении инструмента с малыми оборотами и высоким крутящим моментом;
    • чувствительность даже к небольшим перекосам.

    Несмотря на указанные недостатки, данная насадка позволяет удобно работать с металлическими пластинами, быстро высверливая окружности нужного диаметра.

    Коронка по металлу

    Обработка металла является сложным процессом, поэтому подобные работы обычно производятся при использовании специализированного оборудования. Чтобы производить работу в бытовых условиях, можно использовать корончатые сверла.

    Подобные изделия позволяют сделать края круглыми и отцентрированными. При этом для сверления используется стандартная дрель. Изделия состоят из нескольких частей:

    • коронка;
    • центровочная насадка;
    • хвостовик изделия;
    • винты, которые необходимы для закрепления.

    При использовании корончатого сверла скорость проведения работ увеличивается до 10 раз. Также к преимуществам можно отнести возможность точно сверлить в диапазоне от 1,2 до 15 см.

    При этом во время сверления не нужно производить центровку. Также стоит отметить, что такие сверла по сравнению со спиральными имеют более высокую износоустойчивость.

    Перед началом работы производится установка центровочного сверла в центр окружности, после чего и осуществляется сверление. После этого происходит втягивание сверла и работа осуществляется коронкой.

    Пошаговая инструкция по обработке чугунной трубы

    Схема сверления врезки трубы.

    Работа с чугуном потребует использования следующих инструментов:

    1. Дрели и сверла с победитовыми насадками.
    2. Маркера.
    3. Напильника.

    Чугунные трубы бывают двух видов. Первый из них имеет оба гладких конца, а у второго один из концов гладкий, а второй оснащен разъемным соединением. Прежде чем приступать к использованию труб, обязательно убедитесь в том, что выбранное для них расположение соответствует утвержденным строительным нормам. Лучше, если уклоны и повороты будут отсутствовать. В настоящее время чугун является незаменимым материалом для изготовления самых разнообразных изделий. Поэтому его сверление и резка являются очень важными операциями.

    Под сверлением чугуна необходимо понимать создание отверстий с помощью специально предназначенного для этого приспособления, т.е. сверла. С такой задачей приходится сталкиваться многим мастерам. И довольно часто они не знают, как с ней правильно разобраться. В большинстве случаев серый чугун достаточно легко поддается обработке, и во время сверления в трубе из такого материала не возникает необходимости в использовании смазок и охлаждающих жидкостей. Однако трубы могут иметь свои особенности. И в отдельных ситуациях приходится прилагать больше усилий.

    Таблица выбора сверла.

    Для работы с чугуном выберите сверло по металлу с углом порядка 118 градусов. Если специальных инструментов для обработки чугуна у вас нет, действуйте по следующей схеме: сначала возьмите самое маленькое по диаметру сверло, подготовьте отверстие, затем поставьте на дрель сверло большего диаметра, сделайте новое отверстие на месте старого и продолжайте так до тех пор, пока не досверлите до требуемого диаметра.

    Пресс для отверстий

    Одним из распространенных способов является пробивка при помощи специального пресса. Это происходит следующим образом:

    1. Сначала заготовка укладывается на стол пресса и захватывается несколькими зажимами.
    2. Затем металл перемещается под пробивной инструмент. На данном этапе происходит дополнительное закрепление материала при помощи прижимного кольца.
    3. На последнем этапе и происходит пробитие при помощи пуансона.

    В револьвере может быть несколько насадок различного диаметра, что позволяет быстро создавать пробоины разного диаметра. Такое оборудование обычно не применяется для работы с металлом в бытовых условиях.

    Если работы планируется производить в домашних условиях, следует выбрать универсальный инструмент. Это позволит легко обрабатывать металл, не заботясь о приобретении дополнительных деталей. Подробно с технологией процесса познакомит представленное видео.

    Источник

    Adblock
    detector