Меню

Ручка из металлопластиковой трубы



Монтаж металлопластиковых труб своими руками: виды соединений и инструмент

Металлопластиковые трубы, которые в последнее время приобретают все большую популярность, отличаются такими характеристиками, как прочность, надежность, долговечность, а также устойчивость к воздействию агрессивных сред. Именно из-за этого вопрос о том, как правильно выполнять монтаж металлопластиковых труб, является достаточно актуальным.

Различные типы соединений металлопластиковых труб

Следует отметить, что установка металлопластиковых труб и их дальнейшая эксплуатация, если такие изделия соединяются при помощи специальных фитингов и соответствующих инструментов, не вызывают особых трудностей. Монтаж труб из металлопластика не занимает много времени, причем качественно с ним справиться в состоянии даже те, кто никогда ранее не сталкивался с необходимостью выполнения подобных процедур.

Плюсы применения металлопластиковых труб

В отличие от обычных металлических труб, металлопластиковые состоят из нескольких слоев. Внешняя и внутренняя оболочки выполнены из сшитого полиэтилена, а средняя представляет собой слой тонкого алюминия. Между собой такие слои соединяются клеевыми прослойками.

К основным достоинствам металлопластиковых изделий обычно относят:

  • исключительно высокую устойчивость к коррозии;
  • высокую устойчивость к агрессивным средам;
  • простоту и высокую оперативность установки;
  • способность принимать практически любые формы за счет наличия алюминиевого слоя;
  • широкий размерный ряд (металлопластиковые трубы представлены в диапазоне диаметров от 16 до 32 мм);
  • универсальность, которая заключается в том, что при монтаже металлопластиковой трубы можно пользоваться фитингами различного типа.

Особенности строения металлопластиковой трубы

Схемы для подключения

Решая вопрос о том, как соединить металлопластиковые трубы, следует учитывать тот факт, что трубопроводы из таких изделий монтируются по двум основным схемам.

Данная схема подразумевает, что все элементы трубопроводной системы соединяются между собой последовательно – от одной точки потребления до всех последующих.

Схема последовательной разводки труб в квартире

При использовании данной схемы подключения для каждой из точек потребления выполняется монтаж отдельного трубного подвода. Коллекторная схема монтажа трубопроводов считается более удобной в использовании и экономичной.

Пример коллекторной разводки системы отопления

Практически любая схема водопроводной системы, смонтированной в том числе и с использованием металлопластиковых трубных изделий, включает в себя следующие элементы:

  1. краны, в качестве которых применяются изделия, способные выдерживать давление до 60 атм и эксплуатироваться при температуре до +150˚;
  2. фильтр грубой очистки, который устанавливается на участке трубопровода за входным краном (задача фильтра состоит в том, чтобы защищать водопроводную систему от попадания в нее различных загрязнений, таких как песок, окалина и др.);
  3. прибор, при помощи которого осуществляется учет расходуемой воды;
  4. фильтр, обеспечивающий более тонкую очистку поступающей в систему воды;
  5. редуктор давления;
  6. непосредственно сам коллектор, от которого отводятся водопроводные трубы до каждой из точек потребления (благодаря коллектору в водопроводных системах обеспечивается подача воды к каждой из точек потребления под одинаковым давлением).

Необходимые инструменты

Соединения металлопластиковых труб, как уже было сказано выше, могут выполняться при помощи фитингов различного типа, которые выбираются для каждого конкретного случая. Для сборки трубопровода потребуются следующие инструменты и приспособления:

  • специальные ножницы, при помощи которых металлопластиковые изделия можно нарезать на отрезки требуемой длины (кроме того, такие ножницы используются для того, чтобы качественно подготовить трубы к монтажу);
  • калибратор, необходимый для того, чтобы устранить с конца трубы вмятины, образующиеся после резки (калибратор также выполняет функцию своеобразной развертки, при помощи которой с внутренней части обрезанного изделия снимается фаска);
  • рожковые и разводные ключи;
  • рулетка, электродрель и плоскогубцы;
  • пресс-клещи (такой инструмент для монтажа металлопластиковых труб потребуется в том случае, если в работе будут использоваться фитинги обжимного типа; для монтажа металлопластиковых труб для водопровода своими руками в домашних условиях используются преимущественно ручные пресс-клещи механического типа, а в профессиональной сфере предпочтение отдается гидравлическим инструментам);
  • экспандер (таким инструментом пользуются в том случае, если в работе с металлопластиковыми трубами применяются фитинги надвижного типа).

Специфический инструмент для монтажа металлопластиковых труб

Типы используемых фитингов

Прежде чем выполнять монтаж металлопластиковых труб своими руками, следует определиться с типами соединителей, которые будут использоваться для осуществления такой процедуры. Как правило, для выполнения соединений на металлопластиковых трубах, используются соединители трех типов:

  1. компрессионные фитинги для металлопластиковых труб;
  2. детали обжимного (или прессового) типа;
  3. надвижные фитинги для труб из металлопластика.

Выбирая тип соединителя, при помощи которого металлопластиковые трубы между собой будут стыковаться, следует учитывать как характеристики различных типов фитинговых элементов, так и особенности их монтажа.

Компрессионные

Решив установить в соединениях металлопластикового трубопровода фитинги компрессионного типа, следует учитывать тот факт, что в их конструкции, которая является сборно-разборной, присутствует резьба. Резьбовое соединение компрессионных фитингов может со временем ослабевать, поэтому его необходимо регулярно подтягивать. Конечно, самопроизвольно сниматься с трубы такой соединитель не будет, но герметичность стыка может нарушиться. Из-за данной конструктивной особенности соединять компрессионными фитингами можно только те участки трубопровода, к которым имеется прямой доступ.

Читайте также:  Как сделать стяжку с трубами отопления по полу

Устройство компрессионного фитинга: контргайка, штуцер с уплотнителем и обжимное кольцо

Как монтировать компрессионный соединитель на металлопластиковую трубу? Сборка осуществляется по следующему алгоритму:

  1. Сначала на подготовленный конец трубы надевают контргайку, а затем обжимное кольцо разрезного типа, изготовленное из металла.
  2. Далее в отверстие в трубе вставляется штуцер, предварительно обработанный силиконовой смазкой.
  3. Чтобы завершить установку и зафиксировать создаваемое соединение, контргайку накручивают на резьбовую часть корпуса сначала вручную (до упора), а затем с использованием рожкового или разводного ключа.

Монтаж резьбового фитинга

Таким образом, чтобы монтировать металлопластиковые трубы при помощи компрессионных соединительных элементов, не требуется использование специального оборудования. При этом создаваемые соединения отличаются высокой надежностью и герметичностью.

Более подробно познакомиться с тем, как соединять металлопластиковые трубы фитингом компрессионного типа, можно по соответствующему видео, которое несложно найти в интернете.

Обжимные

Обжимные фитинги для работы с металлопластиковыми трубами позволяют создавать неразъемные соединения, отличающиеся высокой надежностью и долговечностью. Соединительные элементы данного типа устанавливают в тех случаях, когда металлопластиковые трубы для водоснабжения или отопления планируется разместить под бетонной стяжкой или за гипсокартонными плитами. Прежде чем приступать к монтажу, следует выяснить, как работать с такими соединительными элементами, а также подготовить соответствующее оборудование для монтажа металлопластиковых труб.

Устройство обжимного фитинга

Итак, металлопластиковых труб монтаж с использованием обжимных фитингов выполняется в следующей последовательности:

  1. Конец трубы обрезается строго под углом 90˚ к ее оси.
  2. С внутренней части обрезанного конца изделия снимается фаска, для чего используется калибратор-развертка, а наружная часть очищается от заусенцев и выравнивается. Если специального калибратора под рукой нет, то для того чтобы снять фаску в трубе, можно использовать любую подходящую по размеру развертку.
  3. На наружную поверхность трубы надевается обжимная гильза, а в ее внутреннюю часть до упора вставляется штуцер.
  4. Работу по монтажу заканчивают тем, что обжимают металлическую гильзу при помощи специального инструмента.

Монтаж обжимного фитинга

Надвижные

Металлопластиковый трубопровод может монтироваться и при помощи фитингов надвижного типа.

Устройство надвижного фитинга

Чтобы осуществить сборку элементов трубопровода с использованием таких соединителей, необходимо выполнить следующие действия:

  1. Конец трубы перед ее соединением с фитингом обрезается и подготавливается по стандартной схеме. Для этого также пользуются трубными ножницами, калибратором и разверткой.
  2. Обработанный конец трубы после монтажа надвижной муфты обрабатывается экспандером и развальцовывается.
  3. В отверстие в трубе вставляется штуцер соединительного элемента.
  4. Муфта зажимается пресс-клещами и посредством надвигания соединяется со штуцером.

Соединение посредством надвижного фитинга является неразъемным

В результате монтажа создается надежное неразъемное соединение элементов водопроводного или отопительного металлопластикового трубопровода.

Соединение труб из разных материалов

У начинающих домашних мастеров, решивших самостоятельно заняться монтажом трубопроводной системы, нередко возникает вопрос о том, металлопластиковые трубы как соединить с трубными изделиями, изготовленными из других материалов (в частности, из металла или полипропилена).

Фитинги для соединения труб из различных материалов

Для решения этой задачи нужны комбинированные фитинги различных типов. Так, соединение металлопластиковых труб с металлическими требует применения изделий, в конструкции которых используются и обжимные, и резьбовые соединения. Монтаж выполняется по следующему алгоритму.

  • Прежде чем приступить к установке фитинга на металлической трубе, на ее конец, на котором предварительно нарезана резьба, наматывается уплотнительный материал.
  • Затем к фитингу, второй конец которого выполнен в виде штуцера, подсоединяется предварительно подготовленная по стандартной схеме металлопластиковая труба, на которую надеты обжимное кольцо и накидная гайка.
  • Фиксация соединения обеспечивается накручиванием накидной гайки на резьбовую часть корпуса соединительного элемента.

Соединение металлопластиковых труб с полипропиленовыми

На создаваемом водопроводе или трубных магистралях другого назначения часто возникает необходимость соединять с металлопластиком полипропиленовые трубы. Монтаж при этом выполняется с использованием специальных фитингов резьбового типа.

Что еще следует учитывать

Перед сборкой металлопластиковой трубопроводной системы, при помощи которой будет обеспечиваться водоснабжение или отопление, следует не только правильно подобрать соединительные элементы для монтажа, но также заранее подумать о том, как будет осуществляться крепление металлопластиковых труб к стене. Для обустройства мест таких креплений, как правило, используются специальные клипсы. На стене, на которой будет монтироваться участок трубопровода, такие крепления фиксируются при помощи надежных шурупов. Понять, как работают эти крепежные элементы, несложно, для этого достаточно посмотреть на их фото.

Клипса для металлопластиковых труб с дюбелем для открытого закрепления на стене

Читайте также:  Какова должна быть толщина наплавленного слоя при плакировании трубной решетки цветными металлами

Крепежная шина для монтажа труб в системе теплого пола

Таким образом, если есть потребность в водоснабжении, организованном при помощи металлопластиковых труб, выполнить монтаж трубопроводной системы можно и своими руками. Для этого надо строго придерживаться соответствующих рекомендаций. Чтобы такая система была надежной, для ее монтажа необходимо подбирать только качественные комплектующие и расходные материалы.

Источник

Какой нужен инструмент для монтажа металлопластиковых труб

Инструмент для монтажа металлопластиковых труб получил широкое распространение в связи с появлением металлополимерных изделий. Композитные конструкции потребовали специального оборудования для резки, гибки и монтажа – ножниц, резаков, труборезов и трубогибов, калибраторов и фаскоснимателей, обжимных клещей. Отличия от аналогичного инструмента, применяемого в работе с металлом, порождены особенностями материала, для работы с которым они предназначены.

Чтобы создать надежный трубопровод из металлопластиковых труб, необходимо использовать специальные инструменты

Работа с композитными металлопластиковыми трубами: требования к инструментам

Долговечные, прочные, устойчивые к воздействию агрессивной среды металлопластиковые трубы нашли широчайшее применение. Их используют в водопроводных и отопительных системах, для транспортировки разных химических соединений и сжатого воздуха, для прокладки электрических кабелей. Популярность обеспечена удачностью композитной конструкции. Она состоит из пяти слоев:

  • из сшитого полиэтилена выполнены внутренний и внешний слои;
  • центр конструкции занят алюминиевой оболочкой;
  • клеевые соединения связывают алюминиевую сердцевину с внешним и внутренним покрытием из сшитого полиэтилена.

Конструкционные элементы металлопластиковой трубы призваны сыграть следующие роли:

  • алюминий позволяет сохранять приданную форму;
  • полимеры защищают алюминий от воздействия агрессивной среды, не допускают попадания влаги и предотвращают возникновение и развитие процесса коррозии.

Легкость конструкции выдвигает особые условия для применения специального инструмента, аккуратного в работе и исключающего применение чрезмерных усилий. Иначе изящная конструкция будет сразу повреждена и станет непригодной к эксплуатации.

Металлопластиковая труба — это композитное изделие и работать с ней нужно аккуратно, чтобы не допустить расслоения ее составляющих

Резка труб из металлопластика: ножовкой или ножницами?

Металлопластиковые трубы поставляют в бухтах. Перед началом работы их нужно замерить, определиться, какое количество изделий и какой длины понадобится для последующего монтажа. После чего перейти к нарезанию отрезков нужной длины. Это можно сделать и обыкновенной ножовкой, но она оставит зазубрины и заусенцы, что может привести к неплотному прилеганию соединений. Использование ножовки чревато деформацией внутреннего сечения изделия, которую потребуется исправлять калибратором.

В домашних условиях стоит пользоваться специальными ножницами для металлопластика. Их конструкция состоит из:

  • клинообразного ножа из закаленной или нержавеющей стали;
  • фиксатора, предохраняющего от неконтролируемого раскрытия инструмента;
  • удобных рукояток, обеспечивающих точность разрезов;
  • вспомогательного зубчатого ножа-рейки;
  • кнопки, позволяющей вернуть инструмент в исходное положение.

Резак и труборез для металлопластиковых труб

Для изделий малого и среднего диаметра применяется резак для металлопластиковых труб. Этот инструмент, по сравнению с ножницами, более подходит для профессионального использования, что не исключает применения в бытовых условиях.

Даже в бытовых условиях для резки труб следует применять специальные ножницы или резак

Он оснащен удобными рукоятками и защелкой-фиксатором закрытого положения. Опорная и верхняя скобы позволяют установку требуемого обхвата трубы и перпендикулярного направления съемного ножа. Использование резака для делает излишним применение калибратора, он оснащен встроенными калибраторами. Резаком можно не только резать конструкцию, но и восстановить ее форму на срезе.

Для резки металлопластиковых труб большого диаметра рекомендуется использовать труборез. Применение трубореза требует внимания к ряду деталей:

  • подходит ли он для резки изделий данного диаметра;
  • что рекомендует производитель инструмента по поводу частоты заточки ножа;
  • какой материал использовался для изготовления ножа.

Гибка вручную при монтаже труб из металлопластика

Металлопластиковые конструкции в процессе монтажа часто приходится изгибать. Если угол изгиба невелик, а длина значительна, то эту операцию можно проделывать и вручную. Тем не менее, рекомендуется разбить ее на несколько этапов, подходов. Делается это с единственной целью: не допустить, чтобы поспешность обернулась изменением поперечного сечения изделия или образованием складок на его вогнутой стороне, или безнадежной деформацией. Длина участка изгиба должна быть в семь раз больше диаметра трубы.

Металлопластиковую трубу можно согнуть вручную при помощи пружины подходящего диаметра

Если под рукой нет специального инструмента, то можно использовать для гибки:

  • металлическую пружину;
  • песок;
  • паяльную лампу или строительный фен.

Использование пружины подходящего диаметра позволяет избежать деформаций при сгибании конструкции. Не даст деформироваться и засыпанный с одного ее конца (в качестве своеобразной пружины) песок, когда второй конец закрыт. Равномерный разогрев металлопластиковой конструкции со всех сторон паяльной лампой или строительным феном можно использовать, сочетая с другими методами гибки или как самостоятельный способ. После разогрева изгиб задается однократным воздействием рук.

Читайте также:  Подпор перед трубой это

В домашних условиях для сгибания метеллопластиковых труб можно использовать пружинный механизм. Потребуется подобрать пружину нужного сечения и длины с одним расширенным торцом, для удобства использования. Схема использования такова:

  1. К подобранной по сечению и длине пружине подсоединяется стальная проволока.
  2. Трубогиб вводится в трубу (или наоборот).
  3. Пружина располагается таким образом, чтобы ее центр совпал с центром планируемого сгиба.
  4. Производится сгибание, возможно, с применением упора в виде собственного колена.
  5. Пружина извлекается вытягиванием прикрепленной к ней стальной проволоки.

Ручным трубогибом удастся согнуть трубу диаметром не более 50 мм

Применение трубогиба

Рекомендация по поводу того, как избежать деформаций, проводя гибку, при работе с любыми металлопластиковыми трубами, проста: следует использовать специальный инструмент. Трубогибы для металлопластиковых конструкций подразделяют по особенностям устройства на:

  1. Ручные. Предназначены для сгибания изделий сечением до 50 мм и на угол, не превышающий 180º.
  2. Электромеханические. Управление осуществляется посредством заданных программ, агрегат дополнен специальными функциями и соответствующими элементами конструкции. Применение в домашних условиях, естественно, нерентабельно.
  3. Гидравлические (стационарные и ручные). Ручной трубогиб, снабженный гидронасосом, может быть изготовлен и в домашней мастерской. Гидравлический трубогиб (с открытой рамой или закрытой) управляется с помощью рычажной передачи. Это позволяет установить контроль над процессом гибки, который можно прервать в любой момент, задать требуемый угол изгиба.
  • безопасность эксплуатации;
  • исключаются деформации конструкций;
  • возможность обработки труб любого сечения.

Классификация трубогибов по другим параметрам

По методу сгибания трубогибы бывают:

  • арбалетные. Допускают сгибание до 90º, проводимое вокруг приспособления. Отличаются компактностью и невысокой стоимостью;
  • пружинные. Применимы для сгибания и медных, и алюминиевых конструкций. Пружинные трубогибы большей длины позволяют работать с более протяженными участками. Отдельные модели снабжены возможностью перемещения пружины, что позволяет применять их на отдельных участках трубы, а не ко всей конструкции в целом;
  • сегментные.

Для гибки труб из металлопластика можно применять разные типы трубогибов

Работать трубогиб может по:

  • обкатывающей методике, когда конструкция располагается между неподвижным и обкатывающим роликами устройства. Постепенность воздействия на трубу с применением обратно-поступательных движений практически исключает возможность деформаций;
  • наматывающей методике, когда фиксаторы прижимают конструкцию к вращающемуся гибочному ролику. Во избежание смятия трубы следует вставить внутрь нее дорн – металлический прут соответствующего сечения, имеющий округлый конец. Дорн может быть гибким, изготовленным из нескольких соединенных между собой секций.

Монтаж металлопластиковых труб

При установке соединений металлопластиковых изделий применяют два вида фитингов:

  • компрессионные;
  • прессовые (в этом случае возможно применение надвижных пресс-фитингов или обжимных муфт).

Монтаж труб, независимо от типа фитингов, потребует использования:

  • измерительной рулетки;
  • гаечных ключей;
  • калибратора;
  • трубореза;
  • фаскоснимателя;
  • эспандера (если использован пресс-фитинг).

Компрессионные фитинги нежелательно использовать в труднодоступных местах, так как со временем их нужно подтягивать, чтобы сохранить соединение герметичным.

МП-трубы соединяются разными типами фитингов, для установки каждого вида потребуется «свой» инструмент

Пресс-фитинги практичнее, так как образуют неразъемные соединения. Поэтому их можно устанавливать в труднодоступных местах. Для монтажа пресс-фитингов требуются специальные пресс-клещи:

  • ручные;
  • с гидравлическим приводом;
  • с электрическим приводом.

Перед тем, как применить пресс-клещи, потребуется провести подготовительные операции:

  1. Перпендикулярно отрезается труба.
  2. Снимается фаска.
  3. Устанавливается калибратором нужный диаметр трубы.
  4. Надевается гильза.
  5. Вставляется до упора в трубу фасонная часть фитинга.

Независимо от принципа действия пресс-клещи для металлопластиковых изделий обеспечивают их надежное соединение единственным усилием. Место соединения обжимается сведением до упора рукояток инструмента.

Для обжима фитинга потребуются ручные или автоматические клещи

Ремонт металлопластиковых труб

Монтаж металлопластиковых труб для отопления чаще всего вызывает потребность в ремонте. При обнаружении течи в одной из труб отопления или в любом узле трубопроводов следует определиться с характером повреждения. А потом принимать решение как работать. Если течь возникла под компрессионным фитингом, иногда достаточно поджать гайку. Когда простейшая мера не подействовала, то из системы сливается вода и проверяются:

  • уплотнительное кольцо;
  • прокладки;
  • ровность среза трубы.

Выявленная проблема устраняется применением ФУМ-ленты и силикона.

Течь из-под пресс-фитинговых соединений обычно вызывается деформацией мягкого кольца (оливки) внутри пресс-фитинга. Выручит замена оливки или установка вместо фитинга плотно посаженной муфты, или вставка медного шунта.

Если обнаружена трещина в самой трубе, то можно:

  • заделать свищ незначительного размера холодной сваркой после слива воды (готовность к эксплуатации наступит через сутки);
  • наложить бандаж (желательно – металлические хомуты), выступающий за края повреждения хотя на два сантиметра, применив резину толщиной 2-5 мм.

Наилучшим способом ремонта станет немедленная замена поврежденной металлопластиковой конструкции.

Металлопластиковые трубы прослужат долго и надежно, если при их монтаже использовать качественный специальный инструмент, не нарушая технологии.

Источник