Меню

Расчеты прочности опор трубопроводов



Расчет на прочность опор стальных технологических трубопроводов на Ру до 10 МПа

Продукция

Расчет на прочность опор стальных технологических трубопроводов на Ру до 10 МПа

Расчет опор на прочность.

1. Общие положения.
1.1. Расчет опор на прочность производится на воздействие внешних сил и моментов, проекции которых на оси X, Y и соответствуют указанным на чертеже.

1.2. Силы и моменты определяются расчетом трубопроводов на компенсацию тепловых удлинений с учетом сил трения в подвижных опорах и усилий от компенсаторов, а также неуравновешенных сил внутреннего давления; на воздействие весовых нагрузок с учетом массы трубопровода, транспортируемого вещества, теплоизоляции, снега, льда, пыли и др.; на воздействие ветровых, динамических и других нагрузок, а так же нагрузок от других трубопроводов, оборудования и конструкций.

1.3. Условные обозначения:
Px, Qy, Pz, Mx, My, Mz – проекции сил (кН) и моментов (кН хсм) на оси X, Y, и Z;
Wz, Wx – моменты сопротивлений расчетных сечений основного металла опоры соответственно относительно осей Z, X, см3;
Wy – момент сопротивления расчетного сечения основного металла при кручении, см3;
Wz`, Wx`, Wy` – моменты сопротивления расчетных сечений сварных швов соответственно относительно осей Z, X, Y;
F, F` – площади расчетных сечений соответственно основного металла и сварного шва, см2;
Fzсв, Fxсв – площади сечений сварных швов, направленных соответственно вдоль осей Z и X, см2;
h – расстояние от оси трубопровода до расчетного сечения для неподвижных опор, от основания опоры до расчетного сечения для подвижных опор, см;
[б], [τ] – соответственно допускаемое нормальное напряжение, Мпа, для материала опоры и касательное для сварного шва при температуре 20˚С. В расчетах приняты соответственно 160 и 130 Мпа.

1.4. При определении допускаемых нагрузок расчеты выполняются для следующих сечений:
а) по сварному соединению основания опоры с подпорной конструкцией;
б) по корпусу у основания опоры;
в) по сварному соединению опоры с трубопроводом;
г) по корпусу опоры вблизи трубы.

1.5. Допускаемые нагрузки определены при расчетной температуре 20˚С. При других расчетных температурах значения допускаемых нагрузок следует умножить на отношение [б]t / [τ], где [б]t – допускаемое напряжение для материала опоры при заданной температуре t.

2. Расчетные формулы.
2.1. Так как конкретное сочетание действующих на опору нагрузок неизвестно, расчет произведен из условия отсутствия внешних изгибающих моментов для двух сочетаний осевых нагрузок: при Pz=Px и Pz=2Px (для отдельных типов опор при Pz=5Px).
Расчетные формулы имеют вид:

Источник

Основы расчета трубопроводов на прочность

Еще недавно расчет трубы на прочность по аналогии с другими напорными трубопроводами ограничивался расчетом на действие внутреннего давления теплоносителя. Все остальные нагрузки и внешние воздействия учитывались косвенно — путем произвольного повышения коэффициента запаса прочности, т. е. понижения допускаемого напряжения при расчете труб на разрыв.

Это приводило к чрезмерному утолщению стенок труб и, следовательно, к перерасходу металла.

Необходимость в пересмотре и уточнении устаревших методов расчета назрела уже давно, однако и до настоящего времени не разработаны нормативы для расчета прочности теплофикационных труб, аналогичные существующим для труб другого назначения (например, для трубопроводов энергетических установок — котельных и электростанций — или для магистральных трубопроводов для транспорта нефти и газа). Указанное обстоятельство затрудняет проектирование, а в ряде случаев тормозит внедрение прогрессивных технических решений и экономичных конструкций, позволяющих получить экономию трубного металла.

В комплекс расчета трубопровода на прочность входят:

а) расчет напряжений, вызванных внутренним давлением теплоносителя, и определение толщины стенок труб;

б) расчеты на компенсацию температурных удлинений;

в) расчет напряжений и усилий в трубах от весовых нагрузок и от сил трения в опорах;

в) расчет напряжений от сил трения в грунте при бесканальной прокладке теплопроводов;

д) расчет усилий, действующих на неподвижные опоры.

Кроме того, при проектировании может встретиться необходимость в дополнительных расчетах, например напряжений, вызванных неравномерным распределением температуры по высоте сечения трубы в пусковом периоде (например, в наружных паропроводах), или напряжений от ветровых нагрузок при надземной прокладке.

Трубопроводы, служащие для транспорта тепла при повышенных параметрах (давление пара выше 16 кГ/см 2 , температура выше 250 0 С), должны рассчитываться по «Нормам расчета элементов паровых котлов на прочность».

Для расчета теплофикационных трубопроводов с давлением теплоносителя не выше 16 кГ/см 2 и температурой не выше 200—250°С необходимо пользоваться нормами проектирования магистральных трубопроводов (СНиП II -Д.10-62), которые разработаны на основе метода предельных состояний. Этот метод используется в настоящее время в расчетах на прочность строительных конструкций как наиболее прогрессивный по сравнению с расчетами, основанными на допускаемых напряжениях.

Указания СНиП II -Д.10-62 распространяются на «холодные» трубопроводы, и в них не учитывается снижение прочности стали под влиянием температуры. Для теплофикационных трубопроводов, большинство из которых нагревается до температуры 150°С лишь в течение небольшого количества часов в году, это снижение также может не учитываться, так как оно не превышает 4—5%.

СНиП II-Д. 10-62 уже давно устарел и заменен на более актуальный.

Для расчета трубы на прочность еще в 1965 году начали применять программу СТАРТ ПРОФ, которая позволяет выполнить не только расчет трубопровода на прочность, но и расчет на прочность сварных соединений, а также расчет на прочность при растяжении и сжатии трубопровода и компенсаторов, будь то сальниковый компенсатор или сильфонный компенсатор.

В 2020 году по числу пользователей программа СТАРТ ПРОФ обогнала своих конкурентов — это программу АСТРА-НОВА и программу CAESAR II. К тому же программой СТАРТ ПРОФ пользуются не только в России, но и по всему миру, как и его конкуренты.

Читайте также:  Труба профильная 60х40х3 09г2с

Для Вас мы готовы выполнить расчет трубы на прочность в программе СТАРТ ПРОФ для тепловых сетей. Так что присылайте исходные данные для расчета (план тепловой сети, профиль тепловой сети, узлы и камеры и т.п.) на нашу электронную почту: tesrf77@gmail.com.

Нагрузки, действующие на трубопровод и его напряженное состояние, существенно зависят от способа прокладки.

При прокладке в непроходных подземных каналах и проходных туннелях трубы полностью разгружены от веса грунта, воздействия нагрузок от транспорта и ветровых нагрузок. Трубопровод, уложенный на подвижные опоры (скользящие или катковые), представляет многопролетную неразрезную балку. Наряду с напряжениями от собственного веса бН трубы испытывают также продольные ба и тангенциальные напряжения от б t внутреннего давления, а также компенсационные напряжения б K .

При неравномерной осадке опор напряжения бН могут сильно возрасти. Как показали многочисленные вскрытия теплопроводов канальной и бесканальной прокладок, неравномерные осадки труб происходят чаще всего по следующим причинам:

а) неодинаковая плотность грунта по длине трассы вследствие его неоднородности. Особенно часто это встречается в условиях городских сетей, прокладываемых на небольшой глубине, где встречаются насыпные грунты, прослойки органического происхождения и т. п.;

б) неправильное ведение земляных работ по разработке траншей, когда в местах излишнего заглубления допускается местная подсыпка рыхлых грунтов.

Напряжения от изгиба в стенках труб могут возрасти и в результате неверной установки опор, если уклон оси труб не проверяется в процессе монтажа. В связи с этим рекомендуется уменьшать расстояния между опорами в непроходных каналах по сравнению с расстояниями, принятыми для проходных туннелей. Стоимость опор простейшего (скользящего) типа невелика, и поэтому установка дополнительных опор не вызовет существенного удорожания.

Максимальные напряжения в подземных теплопроводах, уложенных в каналах, чаще всего возникают около неподвижных опор, где действуют максимальные компенсационные усилия и максимальные изгибающие моменты от весовых нагрузок.

При надземной прокладке трубопроводов на мачтах, столбах и эстакадах с пролетным строением, а также на подвесных опорах наибольшие напряжения в трубах вызывают весовые нагрузки. Дополнительной нагрузкой здесь является ветровая. Вызываемые ею напряжения в трубах малого диаметра приблизительно равны напряжениям от внутреннего давления теплоносителя. В трубах среднего диаметра они снижаются до половины, а в трубах большого диаметра — до 0,1 напряжения от внутреннего давления.

К дополнительным напряжениям относятся напряжения изгиба, вызванные осадкой подвесных опор труб.

Значительно отличаются от рассмотренных выше условия работы бесканальных теплопроводов.

Различаются две основные конструкции бесканальных теплопроводов: разгруженные и неразгруженные.

К первым относятся трубопроводы, проложенные в жестких изоляционных оболочках с небольшим воздушным зазором между трубой и изоляцией (например, в цилиндрических оболочках, собранных из сегментов); ко вторым — трубопроводы, проложенные в оболочках из армопенобетона без воздушных зазоров, и бесканальные прокладки с засыпной изоляцией. В разгруженных теплопроводах нагрузка от грунта полностью или частично воспринимается жесткой изоляционной оболочкой, и силы трения между неподвижной оболочкой и трубой поэтому имеют относительно небольшую величину. В неразгруженной конструкции силы трения достигают значительно большей величины, так как перемещения труб здесь происходят совместно с пенобетонной оболочкой. При засыпной изоляции силы трения также велики, так как давление грунта полностью передается на поверхность труб. Определение напряжений в стенках бесканальных теплопроводов осложняется неопределенностью и изменчивостью величины давления грунта на трубы. Несмотря на большое количество проведенных теоретических и экспериментальных исследований, задача определения давления грунта на трубы (как и на другие подземные сооружения) еще не может считаться окончательно разрешенной. Давление грунта зависит от целого ряда факторов, учесть которые в теоретических расчетах весьма трудно. Существует большое число формул, предложенных разными, авторами для определения давления на подземные трубопроводы, которые значительно отличаются друг от друга, как в расчетных предпосылках, так и по результатам расчета.

Существенное влияние на прочность бесканальных теплопроводов оказывают неравномерные осадки грунта под трубами. В местах прохода через камеры трубопровод опирается на их стены. Здесь в большинстве случаев создается защемление трубопровода при его изгибе в вертикальной плоскости под действием весовой нагрузки и давления грунта.

Проверка на продольный изгиб при сжатии необходима для прямолинейных участков трубопровода большой длины с сальниковыми (или манжетными) компенсаторами. Под действием осевых усилий сжатия такие трубопроводы могут потерять устойчивость, что не допустимо при установке сальниковых компенсаторов.

Если Вам нужен расчет трубопровода на прочность в программе СТАРТ-ПРОФ, пиши на нашу почту, мы с удовольствием для Вас выполним расчет трубы на прочность.

Источник

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Область применения

Настоящие нормы распространяются на стальные трубопроводы водяных тепловых сетей с рабочим давлением до 2,5 МПа и рабочей температурой до 200 °С (категория III, группа 2), а также паропроводов за пределами тепловых источников с рабочим давлением до 6,3 МПа и рабочей температурой до 350 °С (категория II, группа 2).

Рабочее давление и рабочая температура при расчетах прочности и определении нагрузок на опоры и строительные конструкции принимаются в соответствии с требованиями СНиП 2.04.07-86 * .

Нормы обеспечивают соблюдение запасов прочности для стальных труб и соединительных деталей не ниже установленных Нормами расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды (РД 10-249-98). На отдельные положения и пункты этих норм в тексте даются прямые ссылки.

Нормы регламентируют определение толщины стенки труб, отводов, тройников и врезок из условия обеспечения их несущей способности от действия внутреннего давления.

Поверочный расчет предусматривает оценку статической и циклической прочности трубопровода. Оценка статической прочности производится раздельно на действие несамоуравновешенных нагрузок (вес и внутреннее давление) и с учетом всех нагружающих факторов, в том числе температурных деформаций. Если условия статической прочности от действия всех нагружающих факторов не выполняются, делается дополнительный расчет на циклическую прочность (выносливость).

Читайте также:  Переходной мостик над трубами

1.2. Основные положения расчета на прочность

1.2.1. Расчетная схема трубопровода должна отражать действительные условия его работы, а метод расчета — учитывать возможность использования компьютерной техники.

В качестве расчетной схемы трубопровода следует рассматривать статически неопределимые стержневые системы переменной жесткости с учетом взаимодействия трубопровода с опорами, присоединенным оборудованием и окружающей средой.

1.2.2. Выбор основных размеров труб и деталей осуществляется по расчетным давлению и температуре с учетом коррозионной активности среды. Расчетное давление следует принимать, как правило, равным максимальному рабочему давлению, а расчетную температуру — максимальной рабочей температуре по проектной документации.

1.2.3. Расчетные значения нагрузок при оценке прочности и устойчивости согласно разделам 5 и 6 настоящих Норм следует определять как произведение их нормативного значения на коэффициент перегрузки пj. (см. п. 2.1).

1.3. Основные условные обозначения

Аp площадь поперечного сечения, см 2 , м 2 ;

В — расчетная ширина траншеи, м;

с — суммарная прибавка к расчетной толщине стенки, мм;

Dк наружный диаметр кожуха изоляции (при отсутствии кожуха — наружный диаметр изоляции), мм;

D —внутренний диаметр, мм;

da наружный диаметр ответвления тройника, мм;

d — внутренний диаметр ответвления тройника, мм;

Е — модуль упругости материала, МПа;

Ераб — модуль упругости при рабочей температуре, МПа;

Ехол — модуль упругости материала при температуре окружающей среды, МПа;

g — вес трубы с изоляцией и продуктом на единицу длины трубопровода, Н/м;

Н — высота засыпки от верхней образующей кожуха изоляции до поверхности земли, м;

I — момент инерции сечения при изгибе, см 4 , м 4 .

io, ii коэффициенты концентрации напряжений при действии изгибающего момента из плоскости и в плоскости детали соответственно;

ko — расчетный коэффициент постели, Н/м 3 ;

kои — коэффициент постели изоляционного материала, Н/м 3 ;

kогр коэффициент постели грунта, Н/м 3 ;

ki коэффициент концентрации кольцевых напряжений;

km — коэффициент концентрации напряжений изгиба;

k s — коэффициент концентрации напряжений при оценке циклической прочности;

Мx, Мy — изгибающие моменты из плоскости и в плоскости детали соответственно, Н·м;

N — осевая сила, Н;

Np — осевая сила от внутреннего давления, Н;

Nкр — критическая осевая сила, Н;

пj — коэффициент перегрузки от нагрузки с шифром j;

Р — избыточное внутреннее давление, МПа;

Рраб — избыточное внутреннее рабочее давление, МПа;

qгр — нагрузка от покрывающего грунта на единицу длины трубопровода, Н/м;

qтр — интенсивность сил трения, действующих вдоль оси трубы при бесканальной прокладке, Н/м;

R радиус гиба отвода, мм;

Rро2 предел текучести при рабочей температуре;

r — радиус скругления горловины штампованного (штампосварного) тройника, мм;

s — номинальная толщина стенки, мм;

sR — расчетная толщина стенки, м;

Т — температура нагрева, °С;

Tраб — рабочая температура, °С;

Тмонт — температура монтажа, °С;

D Т — температурный перепад, °С;

W — момент сопротивления сечения изгибу, см 3 , м 3 ;

z — расстояние от оси трубы до поверхности земли, м;

a — коэффициент линейного расширения, 1/°С;

g гр — плотность грунта, Н/м 3 ;

h b — коэффициент бокового давления грунта;

m — коэффициент трения;

n — коэффициент относительной поперечной деформации (Пуассона);

[ s ], [ s ] 20 — номинальное допускаемое напряжение при рабочей температуре и при температуре 20 °С;

[ s ]ППУ — допускаемое нормативное напряжение в пенополиуретане при рабочей температуре, МПа;

[ s ]ПЭ — допускаемое нормативное напряжение в полиэтилене высокой плотности при рабочей температуре, МПа;

s j — суммарное среднее кольцевое напряжение, МПа;

s p — кольцевое напряжение от внутреннего давления, МПа;

s и — кольцевое напряжение изгиба от веса грунта, МПа;

s у — осевое напряжение, МПа;

s ур — осевое напряжение от внутреннего давления, МПа;

s ут — осевое напряжение от действия изгибающего момента, МПа;

s уп — осевое напряжение от действия осевой силы, МПа;

s е — эквивалентное напряжение, МПа;

( D s ) — размах напряжений, МПа;

[ s aF] — амплитуда приведенного местного, условно-упругого напряжения, МПа;

[ t ]ППУ — допускаемое напряжение сдвига в пенополиуретане при рабочей температуре, МПа;

j — коэффициент снижения прочности;

j w — коэффициент снижения прочности сварного соединения при действии любой нагрузки, кроме изгибающего момента;

j bw — коэффициент снижения прочности сварного соединения при действии изгибающего момента;

j d — коэффициент снижения прочности элемента при наличии отверстия;

j s — коэффициент снижения циклической прочности сварного соединения;

j гр — угол внутреннего трения грунта.

2. НАГРУЗКИ И ВОЗДЕЙСТВИЯ

2.1. Классификация нагрузок и воздействий

Учитываемые в расчетах на статическую и циклическую прочность нагрузки и воздействия, а также соответствующие им коэффициенты перегрузки приведены в табл. 2.1.

2.1.2. Поверочный расчет трубопровода осуществляется как на постоянные и длительные нагрузки с шифрами 1 — 11 (режим ПДН), так и на дополнительные воздействия кратковременных нагрузок с шифрами 12 — 15 (режим ПДК). Соответствующие режимам ПДН и ПДК критерии статической прочности даны в п. 5.4.

Коэффициент перегрузки nj

Источник

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Область применения

Настоящие нормы распространяются на стальные трубопроводы водяных тепловых сетей с рабочим давлением до 2,5 МПа и рабочей температурой до 200 °С (категория III, группа 2), а также паропроводов за пределами тепловых источников с рабочим давлением до 6,3 МПа и рабочей температурой до 350 °С (категория II, группа 2).

Рабочее давление и рабочая температура при расчетах прочности и определении нагрузок на опоры и строительные конструкции принимаются в соответствии с требованиями СНиП 2.04.07-86 * .

Читайте также:  Как красиво оплести трубу

Нормы обеспечивают соблюдение запасов прочности для стальных труб и соединительных деталей не ниже установленных Нормами расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды (РД 10-249-98). На отдельные положения и пункты этих норм в тексте даются прямые ссылки.

Нормы регламентируют определение толщины стенки труб, отводов, тройников и врезок из условия обеспечения их несущей способности от действия внутреннего давления.

Поверочный расчет предусматривает оценку статической и циклической прочности трубопровода. Оценка статической прочности производится раздельно на действие несамоуравновешенных нагрузок (вес и внутреннее давление) и с учетом всех нагружающих факторов, в том числе температурных деформаций. Если условия статической прочности от действия всех нагружающих факторов не выполняются, делается дополнительный расчет на циклическую прочность (выносливость).

1.2. Основные положения расчета на прочность

1.2.1. Расчетная схема трубопровода должна отражать действительные условия его работы, а метод расчета — учитывать возможность использования компьютерной техники.

В качестве расчетной схемы трубопровода следует рассматривать статически неопределимые стержневые системы переменной жесткости с учетом взаимодействия трубопровода с опорами, присоединенным оборудованием и окружающей средой.

1.2.2. Выбор основных размеров труб и деталей осуществляется по расчетным давлению и температуре с учетом коррозионной активности среды. Расчетное давление следует принимать, как правило, равным максимальному рабочему давлению, а расчетную температуру — максимальной рабочей температуре по проектной документации.

1.2.3. Расчетные значения нагрузок при оценке прочности и устойчивости согласно разделам 5 и 6 настоящих Норм следует определять как произведение их нормативного значения на коэффициент перегрузки п j . (см. п. 2.1 ).

1.3. Основные условные обозначения

А p площадь поперечного сечения, см 2 , м 2 ;

В — расчетная ширина траншеи, м;

с — суммарная прибавка к расчетной толщине стенки, мм;

Da — наружный диаметр, мм;

D к наружный диаметр кожуха изоляции (при отсутствии кожуха — наружный диаметр изоляции), мм;

D —внутренний диаметр, мм;

da наружный диаметр ответвления тройника, мм;

d — внутренний диаметр ответвления тройника, мм;

Е — модуль упругости материала, МПа;

Ераб — модуль упругости при рабочей температуре, МПа;

Ехол — модуль упругости материала при температуре окружающей среды, МПа;

g — вес трубы с изоляцией и продуктом на единицу длины трубопровода, Н/м;

Н — высота засыпки от верхней образующей кожуха изоляции до поверхности земли, м;

I — момент инерции сечения при изгибе, см 4 , м 4 .

io , ii коэффициенты концентрации напряжений при действии изгибающего момента из плоскости и в плоскости детали соответственно;

ko — расчетный коэффициент постели, Н/м 3 ;

k ои — коэффициент постели изоляционного материала, Н/м 3 ;

k огр коэффициент постели грунта, Н/м 3 ;

ki коэффициент концентрации кольцевых напряжений;

km — коэффициент концентрации напряжений изгиба;

k s — коэффициент концентрации напряжений при оценке циклической прочности;

М x , М y — изгибающие моменты из плоскости и в плоскости детали соответственно, Н·м;

N — осевая сила, Н;

N p — осевая сила от внутреннего давления, Н;

N кр — критическая осевая сила, Н;

[ N ] i — допустимое число полных циклов i -го типа;

п j — коэффициент перегрузки от нагрузки с шифром j ;

Р — избыточное внутреннее давление, МПа;

Рраб — избыточное внутреннее рабочее давление, МПа;

q гр — нагрузка от покрывающего грунта на единицу длины трубопровода, Н/м;

q тр — интенсивность сил трения, действующих вдоль оси трубы при бесканальной прокладке, Н/м;

R радиус гиба отвода, мм;

R ро 2 предел текучести при рабочей температуре;

r радиус скругления горловины штампованного (штампосварного) тройника, мм;

s номинальная толщина стенки, мм;

sR — расчетная толщина стенки, м;

Т — температура нагрева, °С;

T раб — рабочая температура, °С;

Тмонт — температура монтажа, °С;

D Т — температурный перепад, °С;

W — момент сопротивления сечения изгибу, см 3 , м 3 ;

z — расстояние от оси трубы до поверхности земли, м;

a — коэффициент линейного расширения, 1/°С;

g гр — плотность грунта, Н/м 3 ;

h b — коэффициент бокового давления грунта;

m — коэффициент трения;

n — коэффициент относительной поперечной деформации (Пуассона);

[ s ], [ s ] 20 — номинальное допускаемое напряжение при рабочей температуре и при температуре 20 °С;

[ s ]ППУ — допускаемое нормативное напряжение в пенополиуретане при рабочей температуре, МПа;

[ s ]ПЭ — допускаемое нормативное напряжение в полиэтилене высокой плотности при рабочей температуре, МПа;

s j — суммарное среднее кольцевое напряжение, МПа;

s p — кольцевое напряжение от внутреннего давления, МПа;

s и — кольцевое напряжение изгиба от веса грунта, МПа;

s у — осевое напряжение, МПа;

s ур — осевое напряжение от внутреннего давления, МПа;

s ут — осевое напряжение от действия изгибающего момента, МПа;

s уп — осевое напряжение от действия осевой силы, МПа;

s е — эквивалентное напряжение, МПа;

( D s ) — размах напряжений, МПа;

[ s aF ] — амплитуда приведенного местного, условно-упругого напряжения, МПа;

[ t ]ППУ — допускаемое напряжение сдвига в пенополиуретане при рабочей температуре, МПа;

j — коэффициент снижения прочности;

j w — коэффициент снижения прочности сварного соединения при действии любой нагрузки, кроме изгибающего момента;

j bw — коэффициент снижения прочности сварного соединения при действии изгибающего момента;

j d — коэффициент снижения прочности элемента при наличии отверстия;

j s — коэффициент снижения циклической прочности сварного соединения;

j гр — угол внутреннего трения грунта.

2. НАГРУЗКИ И ВОЗДЕЙСТВИЯ

2.1. Классификация нагрузок и воздействий

Учитываемые в расчетах на статическую и циклическую прочность нагрузки и воздействия, а также соответствующие им коэффициенты перегрузки приведены в табл. 2.1 .

2.1.2. Поверочный расчет трубопровода осуществляется как на постоянные и длительные нагрузки с шифрами 1 — 11 (режим ПДН), так и на дополнительные воздействия кратковременных нагрузок с шифрами 12 — 15 (режим ПДК). Соответствующие режимам ПДН и ПДК критерии статической прочности даны в п. 5.4 .

Коэффициент перегрузки nj

Источник