Меню

Прокладка оптических кабелей в трубах зпт



Прокладка оптических кабелей в трубах зпт

4.8.1 Общие положения

4.8.1.1 В последние годы за рубежом и в России внедряется способ прокладки кабелей связи, в большинстве своем оптических, в защитных пластмассовых трубах (ЗПТ), изготовленных из полиэтилена высокой плотности, прокладываемых в грунте.

Важной особенностью этих труб является то, что на их внутреннюю поверхность нанесен антифрикционный слой твердой смазки, обладающей низким коэффициентом трения, что позволяет прокладывать в смонтированных участках труб кабели связи электрические и оптические строительными длинами большой длины — от 2000 до 6000 м.

4.8.1.2 Прокладка (затягивание) кабелей в ЗПТ производится различными способами: вручную, механизированным, а также задувкой сжатым воздухом поршневым и беспоршневым способами, применяемыми для прокладки больших строительных длин оптических кабелей. Способ прокладки кабелей связи в ЗПТ является альтернативным прокладке бронированных кабелей.

По особому заказу ЗПТ могут поставляться с предваритель­но затянутым полиэфирным фалом (заготовкой), а также с затянутым на всю строительную длину кабелем.

4.8.1.3 Способ прокладки кабелей связи в ЗПТ имеет следующие преимущества:

а) так как ЗПТ несет функцию защиты кабелей от механических воздействий, может быть применен кабель облегченной конструкции меньшей стоимости, чем бронированный;

б) имеется возможность прокладки кабелей большими длинами в смонтированных ЗПТ совершенными способами, например, такими, как пневмозадувка кабеля в канал сжатым воздухом, что значительно сокращает количество сростков кабеля и уменьшает суммарную потерю мощности сигналов на их стыках;

в) с учетом перспективы развития связи может быть проложено несколько ЗПТ с последующей прокладкой в них кабелей связи, что в свою очередь увеличивает возможность выполнения больших объемов прокладки кабелей в осенне-летнем строительном сезоне и сокращает трудозатраты при строительстве ВОЛП;

г) в случае ремонта или замены кабеля извлечение его из ЗПТ может быть произведено без значительных материальных затрат и трудоемких мероприятий.

В настоящем разделе приведены основные принципы про­кладки и монтажа ЗПТ и прокладки в них кабелей связи, преимущественно оптических.

С целью внедрения в строительное производство указанного способа разработана и утверждена Минсвязи России «Инструкция по прокладке и монтажу оптического кабеля в ПВП трубах «Silucore», М.: 1998 г. (в дальнейшем «Инструкция. «Silucore»).

4.8.2 Технические характеристики ЗПТ с внутренним антифрикционным слоем

4.8.2.1 Типоразмеры ЗПТ с внутренним антифрикционным слоем «Silucore», приведена в таблице 4.3.

4.8.2.2 Физические свойства труб имеют следующие характеристики:

а) устойчивы к воздействию кислот, масел, загрязнению и примесей, находящихся в структуре естественных грунтов;

б) обладают достаточной сопротивляемостью ударным нагрузкам в условиях транспортировки, хранения и строительства;

в) коэффициент трения внутренней поверхности ЗПТ при контакте с поверхностью полиэтиленовой оболочки кабеля составляет менее 0,1;

г) без потери качества ЗПТ выдерживают следующее воздействие температур:

при транспортировании и хранении

(в заводской упаковке) от минус 60 до +65°С;

при эксплуатации от минус 50 до +65°С;

при прокладке и других операциях

с трубой (например, перемотке) от минус 10 до +10°С.

Примечание — Прокладка ЗПТ при температуре ниже минус 10 С должна производиться после их предварительного прогрева;

д) коэффициент линейного расширения ЗПТ 3 • 10-4 • (°К)-1, то есть при изменении температуры на 10° С удлинение трубы длиной 1 м составляет 1,3 мм;

е) минимальный радиус изгиба — не менее десятикратного наружного диаметра ЗПТ;

ж) срок службы — не менее 50 лет.

Таблица 4.3 — Размеры и масса ЗПТ
Типоразмер ЗПТ мм Наружный диаметр, мм Толщина
стенки,
мм
Масса 1 м ЗПТ, кг/м
Масса 1 кг
Типоразмер ЗПТ мм Наружный
диаметр, мм
Толщина
стенки, мм
Масса 1 м 3 ЗПТ, кг

макс. мин. мин. макс. макс. мин. мин. макс.
25/21
32/27
32/26
32/25
37/32
37/31
40/35
40/34
25,3
32,3
32,3
32,3
37,3
37,3
40,4
40,4
25,0
32,0
32,0
32,0
37,0
37,0
40,0
40,0
2,0
2,3
2,8
3,3
2,3
2,8
2,3
2,8
2,3
2,7
3,3
3,8
2,7
3,3
2,7
3,3
0,140
0,225
0,260
0,300
0,260
0,305
0,280
0,330
40/33
40/32
50/43
50/42
50/41
63/55
63/53
40,4
40,4
50,5
50,5
50,5
63,6
63,6
40,0
40,0
50,0
50,0
50,0
63,0
63,0
3,3
3,8
3,4
3,9
4,4
3,9
4,9
3,8
4,0
3,9
4,5
5,0
4,5
5,6
0,38
0,46
0,49
0,55
0,61
0,70
0,86

4.8.2.3 Поставка труб производится на барабанах и в бухтах строительными длинами, значения которых приведены в таблице 4.4.

Таблица 4.4 — Строительные длины поставляемых труб
Наружный
диаметр
трубы, мм
Строительные длины, м
на барабане в бухтах
25 4000 4000
32 2700 3000
37 2000 2300
40 1750 2000
50 1000 1100
63 600 700

4.8.2.4 Рекомендуемые данные по применению ЗПТ по видам прокладки приведены в таблице 4.5.

Таблица 4.5 — Применение ЗПТ в зависимости от диаметра кабеля
Типоразмер ЗПТ, мм/мм Макс, диаметр вводимого кабеля, мм
25/21 9
32/27 12
32/26 12
32/25 12
37/32 14
37/31 14
40/35 15
40/34 15
40/33 15
40/32 15
50/43 20
50/42 20

4.8.3 Общие рекомендации по выбору кабелей

4.8.3.1 Оптические кабели, предназначенные для прокладки в ЗПТ, должны, предпочтительно, иметь следующие оптимальные физические параметры, влияющие в значительной степени на длину прокладки кабеля пневмопроходкой:

а) иметь наружную оболочку из полиэтилена средней или высокой плотности с целью обеспечения низкого коэффициента трения между кабелем и каналом;

б) диаметр выбираемого кабеля не должен быть больше, чем половина диаметра ЗПТ (см. данные таблицы 4.5). Применение кабелей большего диаметра, вследствие чего длина прокладки может резко сократиться, следует допускать в исключительных случаях;

в) масса ОК должна быть минимальной, в основном, в пределах от 0,1 до 0,3 кг/пог.м;

г) жесткость кабеля должна быть низкой (преимущественно в пределах от 1 до 3 Нм²;

д) допустимое растягивающее усилие ОК должно быть не менее 1,0 кН.

4.8.3.2 Емкость, оптические и другие характеристики оптической линии задаются на начальной стадии разработки проекта ВОЛС. Наряду с этим при выборе конструкции оптического кабеля для прокладки в ЗПТ рекомендуется:

а) применять, преимущественно, небронированные кабели, т. е. кабели облегченной конструкции, как обеспечивающие технически эффективное и экономически рациональное строительство при достаточно высоком уровне эксплуатационной надежности линии связи;

б) применять однотипные (унифицированные) по конструкции или близкие по механическим и геометрическим параметрам ОК.

4.8.4 Подготовительные работы

4.8.4.1 Подготовительные работы включают в себя:

а) изучение проектной документации;

б) обследование трассы прокладки ЗПТ на местности;

в) проведение входного контроля поступивших строительных длин ЗПТ, кабелей и материалов для их монтажа;

г) подготовка машин и механизмов для прокладки труб в грунте, а также инструмента, приспособлений и тяговых средств (кабельных машин, лебедок, УЗК) для прокладки труб в каналах кабельной канализации.

Порядок выполнения подготовительных работ приведен в начале настоящего раздела.

4.8.5 Прокладка ЗПТ в грунте

4.8.5.1 Прокладка труб в грунте может производиться двумя способами: с помощью кабелеукладчика и в отрытую траншею.

Технология прокладки ЗПТ кабелеукладчиком аналогична прокладке бронированных кабелей связи с выполнением следующих дополнительных требований:

а) конструкция кабелеукладчика должна обеспечивать плавный проход ЗПТ через кассету, которая должна быть, как минимум, от 10 до 15 мм шире, чем размеры одной или двух укладываемых рядом ЗПТ. Должен также обеспечиваться допускаемый Радиус изгиба ЗПТ — не менее их десятикратного диаметра;

б) нож и кассета должны обеспечивать ровное заглаживание дна прорези грунта во избежание повреждения трубы выступающими камнями или другими грунтовыми включениями.

4.8.5.2 Прокладка ЗПТ в траншее производится аналогично прокладке в траншее кабелей связи.

4.8.5.3 Устройство переходов прокладываемых ЗПТ через автомобильные, железные дороги, водные преграды и подземные коммуникации осуществляют аналогично устройству переходов при прокладке кабелей связи через указанные препятствия, приеденные в разделе 2 настоящего «Руководства. «.

4.8.6 Прокладка ЗПТ в каналах кабельной канализации

4.8.6.1 Прокладка ЗПТ в каналах кабельной канализации аналогична технологии прокладки ЗПТ, приведенной в этом разделе.

4.8.7 Монтаж (соединение) ЗПТ

4.8.7.1 Соединение ЗПТ производят с помощью пластиковых, металлических, электросварных или компенсирующих муфт, поставляемых изготовителем ЗПТ.

Соединение труб указанными способами осуществляют с применением специальных инструментов и муфт, поставляемых поставщиком ЗПТ. Технологическая последовательность соединения труб приведена в разделе 8 «Инструкции. Silicore».

4.8.8 Прокладка кабеля связи в проложенных ЗПТ

4.8.8.1 Прокладку кабелей связи в ЗПТ на коротких участках трассы производят вручную и механизированными способами – с помощью кабельной машины и лебедок. При этом перед прокладкой производят заготовку канала. Протяженность прокладки ограничивается пределом трения оболочки кабеля о внутреннюю поверхность кабелевода и, как следствие этого, допустимым растягивающим усилием на кабель. Технические операции заготовки канала и прокладки кабеля аналогичны приведенным в этом разделе.

4.8.8.2 Основным способом прокладки ОК в ЗПТ является пневмозадувка.

Способ поршневой пневмозадувки основан на воздействии силы затягивания, создаваемой давлением сжатого воздуха на поршень, закрепленный на кабеле.

Примерная схема установки кабелеводных устройств пока­зана на рисунке 4.19, а их комплектация — в таблице 4.6.

При прокладке ОК необходимо обеспечить технологический запас кабелей для монтажа муфт:

а) при прокладке в кабелеводах в грунте — 15 м с каждой стороны;

б) в кабельной канализации: 8 м -при монтаже в кабельной машине и 5 м — при монтаже в колодце.

Рисунок 4.19 Схема установки кабелевводных устройств в каскад
Таблица 4.6 — Технические данные кабелеводных устройств «Cablejet/Superjet»
Тип
устрой-
ства
Диаметр
вводимого
кабеля
Внешний
диаметр*
рубки
кабелевода
Усилие
подачи
кабеля
Скорость
ввода
кабеля
Давление
на кабель
Компрессор Габаритные размеры Масса
давлениe производ.
мм мм даН(кГс) м/мин даН/см МПа м³/мин мм кг
1 Cable-
jet
(Кабель-
джет)
9,0-18,0
(6,0-18,0 по
запросу)
25,0-63,0 Макс.30-при Y=25м/мин Рвозд.=0.6 МПа
Макс.10-при
Y=90м/мин
Рвозд =0,6 МПа
0-60 10 0,8-1,2 . 5-12** 520x320x230
550x350x250
принадлежи. 550x350x250
нетто
20 брутто
30
17
2 Superjet
(Супер-
джет
пневма-
тиче-
ский)
14,0-32,0
(8,0-32,0 по
запросу)
25,0-63,0 Макс.50-при
Y=25м/мин
Рвозд.=0,6 МПа
Макс.40-при
Y=60м/мин
Рвозд.=0,6 МПа
0-60 4.2- I ступ.
6.3- II ступ.
9.4- IIIступ.
0,8-1,2 . 5-12** 715x300x295
принадлежи.
550x350x250
нетто
25
брутто
37
17″
3 Super-
jet***
(Сeупер-
джет
гидра-
вли-
ческий)
14,0-32,0
(8,0-32,0 по
запросу)
25,0-63,0 Макс.50-при
Y=25м/мин
Рвозд.=0,6 МПа
Макс.40-при
Y=60м/мин
Рвозд.=0,6 МПа
0-60 4.2- I ступ.
6.3- II ступ.
9.4- IIIступ.
0,8-1,2 . 5-12** 715x300x295
принадлежи.
550x350x250
нетто
25
брутто
37
17″
. — Внимание: компрессоры с давлением более 1,2 МПа применять не допускается!

Окончание таблицы 4.6

* — Типоразмеры вставок под конкретные типы кабелей и трубок кабелеводов должны оговариваться в за­казе.

** — Производительность компрессора для задувки в каналы диаметром: до 25 мм-4 м³/мин; до 30 мм-5 м³/мин; до 35 мм — 7 м³/мин; до 40 мм -10 м³/мин; до 50 мм — 15 м³/мин.

*** — Протяжный механизм данного устройства работает от бензогидроагрегата, поставляемого торговой фирмой «Plumett».

Примечание — Основные параметры агрегата:

мощность-8 л.с. при 3600 об/мин; гидравлическое масло — 27 л марки ISO 46 или ISO 68;

Источник

Трубы ЗПТ для прокладки ВОЛС

Эта статья расскажет вам, почему защитные полиэтиленовые трубы (ЗПТ) стали сегодня одним из самых популярных решений для прокладки ВОЛС в России.

Трубы для прокладки ВОЛС обычно используются в населенных пунктах, где прокладка оптоволоконного кабеля вне зданий и сооружений обычно осуществляется в телефонной канализации. Как правило, последняя состоит из отдельных блоков (это могут быть бетонные, асбестоцементные или пластмассовые трубы круглого сечения с внутренним диаметром 100 мм) на глубине от 0,4-1,5 метра, герметично состыкованных между собой. Массово применявшиеся еще недавно бетонные трубы изготавливались прямоугольной формы с круглыми каналами метровой длины и диаметром 100 мм. Такие тубы изготавливались одно-, двух-, трехотверстными, до 12 отверстий (каналов) включительно.

Для прокладки ВОЛС используются и асбестоцементные безнапорные трубы, из которых построенна большая часть канализации связи. Они имеют как положительные, так и отрицательные стороны. К преимуществам таких труб для прокладки ВОЛС можно отнести следующие: они не подвержены коррозии и гниению, не склонны к обрастанию, обладают низкой теплопроводностью и большой прочностью, к тому же намного дешевле продукции из другого материала. Недостатком считаются острые кромки и шероховатая внутренняя поверхность, что может привести к повреждению изоляции кабеля при его прокладке в канализацию.

Поэтому в последнее время наибольшую популярность для прокладки ВОЛС приобрели защитные полиэтиленовые трубы (ЗПТ), являющиеся сегодня основным способом прокладки кабеля в Европе.

ЗПТ представляет собой современную альтернативу привычной асбестоцементной трубе кабельной канализации. ЗПТ можно применять для повышения емкости традиционной кабельной канализации наряду с приданием ей новых возможностей за счет прокладки трубы в каналы существующей кабельной канализации. Применимы ЗПТ и для прокладки прямо в грунт, где такие трубы практически выполняют функции междугородной кабельной канализации. Более того, ЗПТ способны защитить оптоволоконный кабель и при пересечении водных преград.

ЗПТ – это труба диаметром 25-63 мм из полиэтилена высокой плотности. Её строительная длина в среднем составляет 2 км. На ее внутреннюю поверхность нанесено антифрикционное покрытие, снижающее коэффициент трения примерно вдвое по сравнению с поверхностью из обычных композиций полиэтилена. Это позволяет производить монтаж кабеля как привычным способом при помощи УЗК, так и при помощи пневматических технологий. Срок службы защитной полиэтиленовой трубы для прокладки ВОЛС составляет не менее 50 лет, современные производители выпускают ЗПТ длиной 200-4000 м. Поставляются такие трубы на специальных барабанах или бухтах. При монтаже ЗПТ применяются специальные муфты (электросварные, механические), обеспечивающие герметичность трубопровода.

Прокладка ЗПТ, предназначенной для прокладки ВОЛС, выполняется по обычной технологии прокладки кабелей связи (в траншею, кабелеукладчиками, при помощи технологии горизонтально направленного бурения). При сооружении оптоволоконных линий передачи применение ЗПТ весьма эффективно. Ведь после однократного выполнения прокладки нескольких каналов ЗПТ можно проводить последующую прокладку оптоволоконного кабеля в резервные каналы ЗПТ либо по мере необходимости заменять такой кабель, не поводя земляные работы.

Защитные полиэтиленовые трубы для прокладки ВОЛС – это надежная защита оптоволоконного кабеля от механического повреждения (в частности, от грызунов). Поэтому для организации оптоволоконной линии с помощью ЗПТ можно использовать недорогие оптоволоконные кабели (небронированные), удешевляя прокладку трассы. Тем не менее, после укладки каждую кабельную линию обязательно проверяют на отсутствие повреждений, например, с помощью оптического рефлектометра.

Существует возможность укладки нескольких ЗПТ подряд с прицелом на последующее расширение сети без дополнительного проведения земляных работ. К тому же замена устаревшего кабеля не потребует особых усилий и затрат (возможна прокладка кабеля большой строительной длины без разреза).

Повреждение оптического кабеля при проведении земляных работ также исключено, так как он размещается в ЗПТ только после завершения ее укладки.

Источник

Пневмопрокладка оптоволоконного кабеля в пластиковые защитные трубы

Подписка на рассылку

На сегодняшний день самый современный метод сооружения волоконно-оптической линии связи – это использование защитных пластиковых труб (ЗПТ) с пневмопрокладкой, по мере необходимости, оптического кабеля без бронепокровов. На одном направление прокладывают сразу несколько ЗПТ. Это позволяет добиться, как преимуществ технического характера, так и обеспечит возможность гибкой модернизации кабельной сети. Также пневмопрокладка позволяет осуществлять работы по строительству и модернизации волоконно-оптической линии связи в любое время года и без необходимости в масштабных земляных работах.

В качестве ЗПТ применяется пластиковая труба, изготовленная из высокой плотности полиэтилена, обладающая толщиной стенки от 3 до 5 мм. ЗПТ с большой толщиной стенок используют для прокладки ОК в грунт, с маленькой – для прокладки в стандартные каналы кабельной канализации.

Для снижения тяговых нагрузок за счет уменьшения коэффициента трения внутренняя поверхность ЗПТ либо покрывается так называемыми «твердыми смазками» на основе фторопластовых или силиконовых сополимеров, либо внутренняя поверхность ЗПТ обладает продольными выступами. Но в наиболее оптимальных ЗПТ используют «твердые» смазки, которые сохраняют свои свойства неизменными на протяжении всего эксплуатационного срока ЗПТ.

Наиболее часто применяется технология поэтапного строительства волоконно-оптической линии связи: вначале прокладывается пакет ЗПТ (от 3 до 12 шт.), а затем в трубы «задувается волоконно-оптический кабель.

Преимущества в эксплуатации ЗПТ:

• позволяет существенно сократить затраты средств и времени при развитии на данном направлении сети (исключаются большие объемы земляных работ, необходимость оплачивать право землеотвода и прохода и др.);
• возможно использование оптического кабеля, не обладающего бронепокровом, что унифицирует используемые конструкции и снижает стоимость кабеля;
• при использовании ЗПТ увеличивается строительная длина;
• уменьшается количество кабельных муфт, и снижаются потери на сростках (увеличивается надежность всей линии);
• возможность последовательной или одновременной организации линий, которые относятся к различным сетям: внутризоновой, магистральной, коммерческой, ведомственной, местной и др.;
• за счет снижения временных затрат на промежутке от приобретения оптического кабеля и до окончания строительства, финансовые ресурсы используются более рационально;
• получение дополнительных доходов за счет сдачи в аренду незанятых ЗПТ.
• контролирование состояния трассы, при помощи оценки целостности и состояния ЗПТ;
• существенное снижение необходимого времени для проведения аварийно-восстановительных работ, за счет скоростной замены всей строительной длины, а также на развитие и реконструкцию сети на данном направлении.
• повышенная стойкость линий к грозовому воздействию.

Преимущества при строительстве волоконно-оптической линии связи с применением ЗПТ:

• в ходе строительства применяются унифицированные технологии;
• более широкие сезонные рамки для прокладки оптического кабеля;
• снижение до минимума повреждений оптического кабеля при прокладке: отсутствие случайных рывков ОК, отсутствие необходимости перематывать ОК на пересечениях и переходах;
• значительно сокращение сроков строительства на участках, перенасыщенных коммуникациями;

Варианты прокладки ОК в ЗПТ

Проводя изыскания, при проектировании новых волоконно-оптических линий связи следует просчитывать варианты их строительства с использованием ЗПТ:
• использование полотна дороги для прокладки в нем ЗПТ дает возможность существенно снизить расходы на строительство, позволяет минимизировать расходы на эксплуатацию и значительно сократить требуемое для аварийно-восстановительных работ время;
• использование обочины дороги, для прокладки ЗПТ позволяет снизить затраты на обслуживание трассы, преодоление подземных коммуникаций и на отвод земель;

Требования, выдвигаемые к эксплуатации, проектированию и сооружению волоконно-оптические линии связи с ЗПТ

Прокладку оптического кабеля в ЗПТ планируют в тех направлениях, которые характеризуются закономерностью в росте трафика. Количество защитных пластиковых труб в пакете рассчитывается исходя из имеющихся перспектив развитии проектируемого участка и его условий. Трассу следует проектировать максимально прямолинейно.

Расстояние до поверхности грунта от самой верхней ЗПТ в пакете (глубина прокладки) рассчитывается индивидуально для каждого конкретного проекта. Проектная глубина, в случае прокладки пакета ЗПТ из 1 – 4 групп, должна составлять не менее 1,2 м. Если ЗПТ прокладывается в полотне дороги, то глубина, обычно, составляет от 0,7 до 1,2 м и предварительно согласовывается с владельцем дороги.

Каждый участок волоконно-оптической линии связи должен содержать не менее одной запасной ЗПТ.

Каждая ЗПТ в пакете должна обладать отличающейся кодировкой (маркировочные полосы, цвет и т.п.) по всей длине участка трассы.

На некоторых участках волоконно-оптической линии связи применяются:

2 – 3 ЗПТ – при планировании развития сети; если волоконно-оптическая линия связи проектируется для нескольких операторов; в районах, где введены ограничения на земляные работы (к примеру, заповедники); при наличии на маршруте трассы сложных участков: железные и автомобильные дороги, множественные и протяженные пересечения с различными подземными коммуникациями; в пригородных зонах крупных городов; в регионах, где имеется высокая концентрация населения.

4 и больше ЗПТ – если планируется интенсивное развитие на данном направлении сетей разного уровня; если волоконно-оптическая линия связи проектируется для нескольких операторов; организация волоконно-оптическая линия связи вдоль железных и автомобильных дорог; на выходе из мегаполисов и крупных городов.

Если при строительстве волоконно-оптической линии связи на основе ЗПТ использовать оптический кабель в алюмополиэтиленовой оболочке (можно проложить только один такой кабель – остальные могут быть полностью диэлектрические), то значительно упростится поиск в процессе эксплуатации.

При выборе необходимого типоразмера ЗПТ, необходимо обеспечить возможность прокладки оптического кабеля на длину до 3 километров, с использованием одной пневмопрокладочной установки. Соотношение диаметров ОК и ЗПТ, которое позволяет выполнить это требование, получается при диаметре оптического кабеля от 0,3 до 0,5 внутреннего диаметра защитной пластиковой трубы. То же соотношение применяется при прокладке ОК в уже имеющуюся, проложенную ЗПТ. В случае если участок для прокладки невелик (до 500 метров), то данное соотношение может возрасти до 0,7 – 0,75 внутреннего диаметра защитной пластиковой трубы.

Масса оптического кабеля, проложенного в ЗПТ, не может превышать 300 кг/км. ОК должен обладать растягивающим усилием не менее 1 кН, а его гибкость (жесткость) должна отвечать апробированным моделям оптического кабеля, используемым в ЗПТ, также ее можно определить экспериментальным или расчетным путем на длину ввода с использованием одной пневмопрокладочной установки.

При прокладке оптического кабеля в ЗПТ, необходимо предусмотреть номинальную строительную длину 4 – 6 километров, добавив 40 метров технологического запаса длины ОК. Сверху ЗПТ необходимо проложить сигнальную ленту. Также требуется промаркировать трассу столбиками и электронными маркерами, которые располагаются над пунктами доступа, на стыках длин, на углах поворота трассы, в местах, где трасса пересекается с подземными коммуникациями. В местах стыка строительных длин необходимо организовать пункты доступа, желательно на возвышенном месте, для внедрения в них ЗПТ, размещения технологических запасов и оптических муфт.

Если при строительстве волоконно-оптической линии связи прокладывают более 4-х ЗПТ, то пункты доступа следует организовывать каждые 2 – 3 километра, для того, чтобы к ЗПТ было можно подключить оборудование пневмопрокладки. Обязательно следует предусмотреть в этих точках технологический запас строительной длины оптического кабеля (не менее 40 метров). Какой организовывать тип точки доступа (негерметичный, малогабаритный герметичный, колодец кабельной канализации и др.) решается исходя из водонасыщенности грунта и количества ЗПТ.

На границах участков, которые потенциально могут быть опасны, необходимо устанавливать точки доступа, обеспечивающие максимально быстрое проведение аварийно-восстановительных работ на оптическом кабеле.

Для оптоволоконного кабеля в алюмополиэтиленовой оболочке, который прокладывается в ЗПТ, следует учитывать допустимый ток растекания равный 105 кА. При использовании таких кабелей следует на каждые 16 – 20 километров строительных длин предусмотреть установку КИП.

В местах пересечения трассы с железными и автомобильными дорогами ЗПТ следует прокладывать в металлических или асбестоцементных трубах. Если трасса прокладывается горизонтально-направленным бурением, то ЗПТ помещают в металлическую, предварительно уложенную трубу. Если трасса пересекает газопроводы, нефтепроводы и т.п., то в обязательном порядке необходимо согласовать условия прокладки с владельцами подобных сооружений.

В горных условиях и в промерзших грунтах прокладка ЗПТ допускается только после консультаций со специалистами по вопросам использования в таких условиях и при имеющемся положительном опыте эксплуатации пробных участков волоконно-оптической линии связи на основе ЗПТ в аналогичных условиях.

Использовать при прокладке можно только те ЗПТ, которые прошли испытание на герметичность. Рекомендуется, в случае необходимости, прорезать ЗПТ не более чем в трех местах на протяжении 1 километра.

Обычно пакетная прокладка ЗПТ осуществляется механизированным способом, с использованием траншеекопателей или кабелеукладочной техники.

Расстояние от верхней ЗПТ до поверхности грунта (глубина прокладки) не должно отклоняться от заданной в проекте величины более чем на 100 мм в меньшую сторону.

В случае если пакетная прокладка ЗПТ осуществляется кабелеукладчиком, то располагать по горизонтали следует не более 2-х ЗПТ, с целью возможного доступа к любой из ЗПТ в процессе эксплуатации. Если прокладка ЗПТ осуществляется с помощью траншеекопателя, то требуется обеспечить упорядоченное расположение защитных полиэтиленовых труб по горизонтали и вертикали на всей протяженности участка прокладки, расположенного между точками доступа.

При прокладке волоконно-оптической линии связи в условиях города, ЗПТ могут прокладываться либо в имеющихся свободных каналах кабельной канализации (в этом случае количество ЗПТ возможное для прокладки определяют согласно действующим нормативным нормам), либо строят отдельную кабельную канализацию из ЗПТ. На время проведения работ необходимо устанавливать проитвоугоны, которые препятствуют смещению ЗПТ в кабельных каналах.

На заболоченных участках необходимо применить решения, предотвращающие всплытие ЗПТ.

Приемка в эксплуатацию линейных сооружений проводится в строгом соответствии и нормативной действующей документацией. Предусмотрен периодический контроль, в процессе эксплуатации, свободных ЗПТ на герметичность, что способствует повышению их эксплуатационной надежности. Испытания проводят между пунктами доступа, а если имеется техническое обоснование, то по секциям контроля, которые включают в себя несколько участков, находящихся между пунктами доступа.

Проектирование должно предусматривать создание эксплуатационного запаса ЗПТ в количестве одной строительной длины ЗПТ каждой отдельной расцветки (маркировки) на регенерационный участок. Также необходимо предусматривать создание четырех запасных пунктов доступа на один регенерационный участок и по четыре запасные оптические муфты на каждый ОК, проложенный в ЗПТ.

В случае возникновение чрезвычайной ситуации восстанавливается волоконно-оптической линия связи согласно имеющейся разработанной документации.

Источник

Читайте также:  Крепление трубопроводов отопления в помещении