Меню

Производство пластиковых труб диаметр



Процесс изготовления пластиковых труб

Основные характеристики пластиковых труб

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) сегодня широко применяются в разных отраслях экономики, в большей степени, конечно, в строительстве. Этот вид труб пришел на смену металлическим и все больше вытесняет их с рынка. Неудивительно, что сегодня все большее число людей вкладывают средства в развитие этого дела. Основной статьей затрат является линия по производству пластиковых труб, но высокая производительность и низкая себестоимость по расходным материалам быстро окупают вложенные средства.

Пластиковые трубы подходят для: водопровода, канализации и отопления

Высокий спрос на пластиковые трубы обусловлен рядом отличительных характеристик:

  • они не подвержены коррозии;
  • легкие – в 5 -7 раз легче металлических аналогов;
  • не подвержены влиянию высоких и низких температур;
  • на них не откладывается известковый налет;
  • большой срок эксплуатации – до 50 лет;
  • они не влияют на вкус воды.

Такие качественные преимущества позволяют использовать трубы в отопительных и канализационных системах, в водопроводных и газопроводных системах.

Технология изготовления пластиковых труб

Процесс производства труб из ПВХ довольно простой для него понадобится сырье – гранулированные полимеры и линия производства ПВХ труб. Одним из лучших материалов является сополимер полипропилена. С помощью экструдерной установки гранулы расплавляются под воздействием высокой температуры. Полимерная масса выдавливается с помощью формующей головки шнекового экструдера. Принцип действия такого механизма напоминает мясорубку. Это начальный этап формовки, который сменяется процессом протягивания заготовки и ее дальнейшего охлаждения. В специальных ваннах заготовка под воздействием высокого давления проходит процесс окончательной формовки с помощью калибрующего устройства. Размеры для формовки задаются автоматически перед началом процесса. Завершающим этапом изготовления пластиковых труб является их резка и укладка.

Механизмы, составляющие производственную машину

Линия в собранном виде представляет собой совокупность агрегатов и узлов, общей протяженностью от 18 до 60 метров. Все элементы соединены между собой и последовательно выполняют технологические процессы. Ручной труд используется на этапах загрузки исходного сырья и приема готовых изделий, а также для отладки автоматизированных систем линии по производству пластиковых ПВХ труб.

Состав производственной линии:

Тянущее устройство

  • бункер для сырья;
  • экструдер;
  • головка трубная;
  • тянущее устройство;
  • ванны;
  • отрезной агрегат;
  • прочие дополнительные устройства и приспособления.

Бункер представляет собой емкость с дозатором, в которую помещается исходное сырье. Часто бункер заменяют воронкой, а сырье взвешивают отдельно, вручную.

Экструдер состоит из вертикального редуктора с упорным подшипником, электродвигателя, цилиндра пластикации, барьерного шнека, электрошкафа с автоматизированной системой управления. Характеристики:

  • размеры – 1900*1400*900;
  • масса – 950 кг;
  • производительность – 30 – 75 кг/ч;
  • мощность – 30 кВт.

Экструдер для изготовления ПВХ труб

Трубная головка включает две зоны терморегулирования, предназначена для первоначального формирования диаметра будущего изделия – от 16 до 63 мм. Для нее дополнительно понадобятся матрицы соответствующего калибра.

Ванны для охлаждения – одна вакуум-водяная, вторая водяная. Ванны выполнены из нержавеющей стали заполняются водой, оснащены водяным и вакуумным насосами. Длина каждой ванны 4 м.

Тянущее устройство линии по производству пластиковых труб представляет собой единую раму с подвижной и неподвижной траверсой. Этот агрегат оснащён счетчиком метража и отрезным устройством. Распил осуществляется роликом по диаметру трубы. Тянущий механизм приводится в действие пневматикой, есть возможность регулирования скорости протягивания – от 1 м/мин до 5 м/мин.

Если производство предусматривает изготовление мягких изделий из полиэтилена, то линия дополняется намотчиком. Устанавливается катушка, ее диаметр настраивается по необходимости, и с помощью пневмоцилиндра осуществляется процесс намотки.

Изготовление гофрированных труб

Гофрированная труба имеет рельефную поверхность, которая в продольном сечении напоминает гребень. Этот вид пластиковых труб имеет широкое применение в строительстве для проведения инженерных систем – канализационных, водопроводных, электрических, вентиляционных. Преимуществами такого вида изделий является универсальность применения, легкость и компактность при транспортировке, пластичность, низкая стоимость. Процесс изготовления схож с технологией обычной пластиковой трубы и осуществляется с помощью линии для производства гофрированных труб. Эта линия дополнена специальным устройством – гофратором, он и задает общий характер производства. Гофратор располагается возле головки экструдера и представляет собой две полуформы с каналом для протекания охлаждающей воды, на рабочем участке обе полуформы сливаются, образуя замкнутое пространство.

Схема работы гофратора

Заготовка из экструдера поступает в рабочее пространство, где под давлением воздуха прижимается к поверхностям и затвердевает, при этом задается определенная форма – гофра. Далее труба готова к намотке. В отличие от линии производства ПВХ труб здесь упущены ванны, охлаждение происходит в гофраторе. Основные характеристики линии:

  • габариты – 9*1,9*2,5 м;
  • мощность – 65 кВт;
  • вес – 2,5 т;
  • скорость – 1 – 12 м/мин;
  • производительность – 60 – 80 кг/ч;
  • диаметр готового изделия – 16 -63 мм;
  • стоимость – 2 800 000 рублей.

Рентабельность производства пластиковых труб

Расчет рентабельности производства будет рассмотрен на примере изготовления труб марки ПВХ 50*1,8 мм, весом одного метра — 0,6 кг.

Существует множество размеров ПВХ труб и фитингов

Техническая возможность линии — производство 80 кг/ч, что составит 133 м/ч. При условии полной загруженности оборудования в месяц будет произведено 95 760 м. Для этого понадобится 34 т сырья, цена за 1 кг составит 44 рубля (марка SG-5, Китай), что для месячной нормы составит 1 496 000 рублей. Оплата труда четверых рабочих, по два в смену, составит 70 тысяч рублей. Реализовать продукцию можно по цене 50 рублей за 1 м – при полной реализации месячной выработки выручка составит – 2 300 000 рублей – чистая прибыль – 750 тысяч рублей. Эта сумма будет уменьшена на величину аренды помещения, коммунальных платежей, транспортных и организационных расходов – примерно 200 тысяч. Остается 550 тысяч рублей, которые ежемесячно будут покрывать капитальные вложения. При стартовом капитале в 4 500 000 рублей на приобретение линии по производству пластиковых труб срок окупаемости составит 12-18 месяцев. Для этого необходимо будет обеспечить полную реализацию готовой продукции, а лучше работать по предварительным заказам, тогда не будет излишка производства.

Читайте также:  Канализация в своем доме фановые трубы

Видео: Производство полипропиленовых труб

Источник

Производство пластиковых труб из вторичного ПНД, ПВХ и других видов сырья

Современные технологии строительства предполагают быстрые темпы работ и универсальность материалов.

Это касается фундаментальных застроек, отделки и проведения коммуникаций.

На всех этапах не обойтись без пластмасс. Воду и электричество подводят по пластиковой трубе, отопление в квартирах прокладывают по ней же.

Всех аспектов применения серых полимерных труб не перечислить. Они универсальны, доступны и технологичны. Примечательно, что для изготовления труб могут использоваться даже отходы пластикового мусора, который выбрасывается тоннами ежедневно.

О возможности придания второй жизни использованным полимерам пойдет речь в этой статье.

Виды труб и фитингов из полимерной вторички

Существует огромное количество видов пластиковых труб. Они уверенно потеснили металлические, чугунные и другие аналоги.

Модификация структуры и материала позволяет работать трубам как в агрессивных средах, так и в условиях большого градиента температур. Но здесь речь идет о чистом пластике.

В нашей стране законодательством и нормативно-технической документацией запрещается использовать вторичный пластик в производстве некоторых видов полиэтиленовых, полипропиленовых и других труб и фитингов (например, для питьевой воды).

Но есть большой сегмент рынка трубной продукции, где можно работать на любом виде полимерного сырья, среди которых:

  • трубы для канализации — они могут упрочняться за счет увеличения толщины стенки, поэтому здесь можно рассмотреть даже полимерные смеси различного состава;
  • трубы технические — эти изделия используются в прокладке кабелей для защиты от воздействия почвенных пород;
  • дренажные трубы — прокладывают при организации систем водостоков;
  • гофрированные трубы — также применяются в качестве внешней защиты электрокоммуникаций на неответственных участках (особенно при прокладке под землей).

Полимерное сырье

Непростая задача — подобрать максимально похожие по составу изделия из пластика для дальнейшей работы.

Среди широкого многообразия полимерных отходов можно выделить следующие группы сырья:

  1. Полиэтилен (ПЭ). Он бывает двух видов — полиэтилен высокого (ПВД) и низкого давления (ПНД). Принципиальное отличие состоит в эластичности. ПВД более гибкий, податливый и морозостойкий. ПНД наоборот тверже, жестче и несколько хуже держит мороз. Чаще всего при производстве пластиковых труб используют их комбинации. Так и во вторичной трубе можно подбирать состав в зависимости от предпочтений по свойствам. Меняя соотношение ПНД/ПВД, можно регулировать эксплуатационные характеристики технических труб.
  2. Полипропилен. Универсальный материал для экструзии трубного профиля. Как правило, в смеси пластиковых отходов присутствуют гомо- , блок- и рандом-сополимеры полипропилена. Но они достаточно близки по свойствам, кроме того, их смеси хорошо перерабатываются в различных пропорциях без потери качественных характеристик.
  3. Поливинилхлорид (ПВХ). Так же относится к универсальному сырью для пластиковых труб. С ПВХ труднее работать, так как он нуждается в дополнительной стабилизации и очень быстро теряет свои свойства при экструзии. Изделия из вторичного ПВХ будут крайне недолговечны. Тем не менее, вторичный ПВХ часто добавляют в состав канализационных труб.

Технология изготовления

Принципиально технологический процесс формовки на заводах полиэтиленовых, полипропиленовых труб из переработанного материала мало чем отличается от их производства из первичного сырья.

Основное отличие заключается в стадии подготовки полимерных отходов и приведения их к удобному для дальнейшей экструзии виду.

Далее рассмотрим все этапы технологического процесса производства полимерных труб и фитингов из вторичного пластика, оборудование, которое понадобится на каждой стадии, а также особое внимание уделим некоторым особенно важным моментам.

Стадии производства и необходимое оборудование

Основными этапами технологического процесса являются:

  1. Подготовка вторичного сырья. Отслужившие свой срок пластиковые изделия необходимо очистить от загрязнений, рассортировать и измельчить. Сортировка, пожалуй, играет самую важную роль при определении фактора качества готовой трубы, поскольку однородный материал будет прочнее и долговечнее. Из оборудования потребуются: дробилка, линия мойки флотационная и гидроциклон, сушилка.
  2. Грануляция отходов. При производстве погонажных изделий без этого этапа не обойтись. Работать на дробленке при непосредственной экструзии трубы практически невозможно, ведь конструкции шнека на трубном экструдере не предполагает работу на разнородной фракции сырья. Грануляция имеет еще одно преимущество — возможность ввести несколько технологических добавок в состав (стабилизаторы, мел и красители).
  3. Экструзия трубы — финальный этап производства. Для формирования трубы необходим экструдер одношнековый, оборудованный фильерой соответствующего профиля, а также калибратор и другое вспомогательное оборудование. Некоторые европейские производители устройств предлагают станки, предназначенные для работы с разнотипным сырьем (т.е. и для вторичного пластика тоже), но они достаточно дорогостоящие.
Читайте также:  Машина для сварки трубопроводов апс 49б 112б би

Процесс экструзии

В этом разделе хотелось бы заострить внимание на ключевых моментах, которые при работе с вторичным пластиком непосредственно повлияют на качество готовой трубы.

Для того, чтобы процесс был воспроизводимым, нужно соблюдать следующие правила:

  1. Применять максимально однородное сырье. Это, пожалуй, самая главная рекомендация. Сортировка отходов по составу пластика поможет предотвратить брак готовой трубы.
  2. Сушить дробленку. Измельченный и отмытый от загрязнения пластик необходимо просушивать, чтобы исключить дефект порообразования в трубе.
  3. Использовать вакуум. На всех стадиях и грануляции, и экструзии вакуум обязателен. Так удастся получить однородную стенку трубы без скачков по толщине.
  4. Использовать сетки фильтрации расплава. Отходы пластика содержат много посторонних включений, которые нужно отсеивать.
  5. Подбирать добавки. На чистом восстановленном полимере проблематично создать хороший продукт. Здесь не обойтись без термостабилизаторов и антиоксидантов, также может потребоваться светостабилизатор (если предполагается эксплуатация под солнцем).

Ориентировочная цена производственной линии

Здесь стоит рассмотреть цены непосредственно на линии из экструдера и вспомогательного оборудования для производства пнд, пвх и других труб, поскольку эти технологические единицы являются основными.

Ознакомиться с ориентировочной стоимостью линий по подготовке пластиковых отходов можно в соответствующих разделах по оборудованию в этой статье.

Лидерами на российском рынке являются представители китайских компаний. Широко представлены также европейские модели. Для производителя с минимальным опытом свой выбор стоит остановить на станках азиатского производства.

В цену линии обычно входят:

  • экструдер (одношнековый или двушнековый);
  • фильера (заданного диаметра);
  • калибратор;
  • охлаждающие, тянущие и режущие устройства.
Торговая компания Цена
АзияПласт (Дзержинск) 35-120 тыс.долл.
ИнсТерра (Челябинск) 980 тыс.руб.
ТехноПласт (Томск) 3650 тыс.руб.
Мировое Оборудование (Подольск) 5585 тыс.руб.
Зима Дельта (Краснодар) 3650 тыс.руб.

Такой широкий разброс цен объясняется различной производительностью станков. Условно более дорогие машины выпускают за час больший объем готовой продукции (в погонных метрах) и являются более автоматизированными в управлении.

Представленное оборудование достаточно универсально и может применяться для производства полиэтиленовых и других труб различного диаметра, а также для выпуска других погонажных изделий.

Видео по теме

Процесс изготовления полимерной трубы из вторичной гранулы показан на видео:

Вывод

Выгода при производстве трубных изделий из вторичного сырья очевидна. Пусть на трубы из вторичного пластика приходится небольшой по ассортименту сегмент рынка, зато он более существенный по объему. В период массовых застроек и прокладки коммуникаций постоянно требуются трубы, которые вполне могут быть изготовлены из полиэтиленовой и прочей вторички.

Источник

Производство пластиковой трубы

Инновационная продукция нового поколения — пластиковые трубы ПНД активно используется в современной жизни благодаря практичности, экологичности и экономически обоснованной цене.

Производство пластиковой трубы является крайне важным для прокладки коммуникаций различного рода, будь то канализация или кабельные системы. Пластиковая труба обеспечивает долговечную эксплуатацию за счёт отменных технических характеристик.

Наш завод по выпуску технических пластиковых труб находится в Московской области. Это обеспечивает важное преимущество: снижаются издержки без потери качества. При этом, доставка по Москве осуществляется оперативно.

Завод по производству пластиковых труб в Подмосковье. Быстрая доставка по Москве и России.

Наша основная специализация — производство и дальнейшая реализация полиэтиленовых труб ПНД технического предназначения для канализации, электромонтажных работ, а также водостока. Долговечная продукция выполняется исключительно в практичном черном цвете и всевозможных формах (круглые, квадратные, треугольные трубы ПНД и т.д.). Налаженный процесс изготовления способствует уменьшению количества посредников и соответствующему снижению цены.

Наш завод по производству пластиковых труб использует исключительно современное оборудование, которое характеризуется отличной производительностью и минимальным энергопотреблением. Завод расположен в Подмосковье, что позволяет доставлять трубы в Москву или область в день заказа (при наличии на складе). Доставка в другие регионы России, также, осуществляется в минимально короткие сроки.

Производство пластиковых труб в России.

Производство пластиковых труб в России находится в стадии динамического развития, объёмы производства с каждым годом увеличиваются. Пластиковые трубы для водостока и канализации от нашей компании имеют черный цвет, они характеризуются высоким уровнем жесткости и прочности на разрыв. Качественная продукция может эксплуатироваться при температурном режиме до -50 градусов. Пластиковые трубы нашего производства используются не только для обустройства внутренней и наружной систем канализации, они повсеместно эксплуатируются для прокладки кабеля. Основной материал — пластик не подвержен гниению и отличается повышенной устойчивостью к воздействию химических веществ. Экономически обоснованная цена в сочетании с беспроблемной эксплуатацией в течение 50 лет являются основными причинами популярности полиэтиленовых труб ПНД.

Производство, оптовая и розничная продажа пластиковой трубы.

Наш завод обладает рядом интересных возможностей, которые обязательно заинтересует профессионалов. Помимо гибкой ценовой политики, мы предлагаем изготовление пластиковой трубы на заказ. По желанию заказчика будет выполнено производство труб с любой толщиной стенки и нестандартного диаметра. Труба, форма которой отличается от круглой также изготавливается нами в любом объёме. Покупая у нас пластиковые трубы оптом или в розницу вы получаете следующие преимущества:

  • Долговечную эксплуатацию (срок службы до 50 лет) и простой монтаж;
  • Повышенную устойчивость к химическим воздействиям и солнечной радиации;
  • Стойкость к колебаниям температурного режима (от -50 до +80 С);
  • Легкий вес по сравнению с металлическими аналогами;
  • Низкую цену и т.д.
Читайте также:  Определение допустимого давления в трубе

Приемлемая для подавляющего большинства наших соотечественников цена на пластиковую продукцию позволяет так проложить разветвленные коммуникации, чтобы она совсем незначительно отразилась на итоговой стоимости строительства.

Производство пластиковой трубы в бухтах 100, 200 м и отрезками по 12 м.

Полиэтиленовые трубы с малым диаметром (не более 75 мм) укладываются в бухты, при этом длина каждой из них составляет около 200 м. Такой подход способствует минимизации числа стыков в процессе прокладки коммуникаций.Что касается труб с диаметром более 75 мм, то они выпускаются в прямых отрезках с длиной 12 м. Такой метраж труб зачастую ограничивается исключительно размерами кузова транспортного средства, на котором предполагается доставить продукцию к месту монтажа.

Гарантийный эксплуатационный срок службы качественного полиэтиленового трубопровода составляет 50 лет. Независимо от выбранного диаметра, пластиковые трубы не будут подвергаться коррозии и изменять свои эксплуатационные характеристики вследствие влияния агрессивных веществ. Монтаж труб ПНД отличается легкостью, его сможет выполнить практически каждый человек после непродолжительного обучения.

Производство пластиковых канализационных труб.

Канализационные пластиковые трубы ПНД отличаются улучшенными эксплуатационными характеристиками, их устанавливают в несколько раз быстрее (в сравнении с металлическими) не в ущерб долговечной эксплуатации. Они являются достойной заменой морально и физически устаревших металлических инженерных систем.

Положительно зарекомендовавшим себя технологичным методом является экструзия. Суть производственного процесса заключается в выдавливании предварительно разогретой пластичной массы через отверстие кольцевой формы, после чего ее калибруют в вакуумной камере. В результате выполненных действий с помощью атмосферного давления происходит придавливание трубы к ее стенкам. При необходимости остывшую трубу оснащают резиновым уплотнителем, затем готовую единицу пакуют и отправляют на склад готовой продукции.

Производство пластиковых канализационных труб является фактически безотходным, что способствует снижению цены и влияния на окружающую среду. У нас можно купить пластиковые трубы для канализации стандартных и нестандартных диаметров. Толщина стенки выполняется по стандартам или индивидуальному заказу.

Изготовление пластиковой трубы для электропроводки.

Труба ПНД для электропроводки изготавливается для дополнительной защиты проводов от различных механических повреждений, повышенной влажности, а также разрушительного воздействия окружающей среды. Данная продукция полимерного производства благодаря выполнению из ПНД ПЭ 100 гарантирует отменную коммуникационную безопасность действующим сетевым линиям. Изготовление пластиковой трубы для электропроводки подразумевает обработку низким давлением, в результате чего продукт наделяется следующими техническими характеристиками:

  • Стойкость к различным температурным режимам (полимер растягивается не в ущерб его целостности);
  • Легкий монтаж в любую погоду (от -5 до +90 С);
  • Повышенный уровень гибкости и антикоррозийная устойчивость;
  • Огнеустойчивость и пожаробезопасность.

В процессе монтажа пластиковой трубы для электропроводки используют фитинги, сварку или их комбинацию.

Изготовление технической пластиковой трубы для оптического кабеля.

Техническая пластиковая труба используется в процессе прокладки оптических линий передачи данных. Труба ПНД предназначена для надежного предохранения кабеля от нежелательного влияния блуждающих токов, всевозможных механических повреждений, а также агрессивного воздействия грунта. Пластиковая труба является своеобразным защитным кейсом для кабеля, который проложен в земле. Процесс изготовления пластиковой трубы для оптического кабеля ничем не отличается от создания изделий для канализации: он происходит с помощью метода экструзии. После окончательного застывания пластичной массы она способна сформировать необходимые контуры трубы. Главное отличие от канализационной трубы — использование меньшего диаметра.

Процесс производства пластиковой трубы.

Пластиковые трубы ПНД принято изготавливать из полиэтилена низкого давления, который получают посредством суспензионного и газофазного метода полимеризации. В производственном процессе также могут применяться комплексные металлоорганические катализаторы. Далее использует экструзионный метод изготовления труб, когда разогретый пластик выдавливают из пресс-формы. После его охлаждения и образуется необходимая форма трубы с заданными размерами.

Производство пластиковых труб на нашем заводе отличается строгостью выполнения технологического процесса с использованием исключительно качественного сырья. Благодаря этому мы, как производитель и оптовый продавец, занимаем одну из лидирующих позиций на отечественном рынке изделий из ПНД. Постоянные клиенты уже успели оценить привлекательные цены на продукцию, высокую прочность труб ПНД, их эластичность и долговечную эксплуатацию. Экологическая безопасность реализуемой трубы позволяет использовать её как в быту, так и в крупномасштабных промышленных проектах. Ответственность, квалифицированный штат специалистов, мощная производственная база, безупречная репутация и сотни положительных отзывов от состоявшихся клиентов — весомые аргументы для взаимовыгодного сотрудничества с нами.

Источник