Меню

Охрана труда дымовые трубы



6.6. Требования безопасности при выполнении работ на дымовых трубах

6.6.1. Площадка верхнего яруса лесов должна быть на расстоянии не менее 0,65 м от верха дымовой трубы.
6.6.2. Площадка строительных лесов, расположенная уровнем ниже другой, должна использоваться как улавливающая площадка.
6.6.3. Улавливающие площадки должны сооружаться:
а) над входом в дымоход;
б) над проходами и рабочими местами, где существует опасность травмирования работников падающими предметами.
6.6.4. Зазор между стеной трубы и внутренним краем площадки должен быть не более 200 мм.
6.6.5. Доступ на высокие дымовые трубы должен обеспечиваться через посредство:
а) лестниц или наружных трапов;
б) металлических скоб, вмонтированных в стену дымовой трубы, и т.п.
6.6.6. Работники, занятые на работах по сооружению, обслуживанию или ремонту дымовых труб, не должны:
а) работать без предохранительного пояса, закрепляемого через строп к кольцу или другому безопасному креплению, верхолазному предохранительному устройству;
б) размещать инструмент в карманах, заткнув за предохранительный пояс и т.п.;
в) вручную поднимать на дымовую трубу или спускать с нее тяжелые предметы и оборудование;
г) осуществлять крепление строительных лесов, не убедившись в прочности и надежности узлов крепления;
д) работать в одиночку;
е) подниматься на дымовую трубу, не имеющую прочно закрепленных лестниц, скоб;
ж) работать на действующих дымовых трубах без принятия мер по защите от дыма и газов;
з) работать на дымовых трубах во время грозы, при скорости ветра более 15 м/с, гололеде, сильном снегопаде, тумане, без устойчивой оперативной связи (радиосвязи, обмена условными сигналами).

Источник

Требования по охране труда при выполнении работ на дымовых трубах

При выполнении работ на дымовых трубах дополнительными опасными и вредными производственными факторами являются:

а) опасность травмирования работников падающими предметами, в том числе конструктивными элементами трубы;

б) наличие газов, аэрозолей, в том числе дыма от действующих дымовых труб;

в) высокие ветровые нагрузки;

г) потеря прочности стационарно установленных лестниц или наружных трапов металлических скоб, вмонтированных в стену дымовой трубы.

При подъеме на дымовую трубу запрещается браться за верхнюю последнюю скобу и становиться на нее.
Площадка верхнего яруса лесов должна быть ниже не менее 0,65 м от верха дымовой трубы.
Площадки лесов, расположенных ниже, следует использовать как улавливающие площадки, которые необходимо сооружать над входом в дымоход и над проходами и рабочими местами, где имеется опасность травмирования работников падающими предметами.

Расстояние между стеной трубы и внутренним краем рабочей площадки должно быть не более 200 мм.
Вокруг трубы необходимо оградить опасную зону, на высоте 2,5-3 м установить защитный козырек шириной не менее 2 м с двойным настилом досок толщиной не менее 40 мм, с уклоном к трубе и бортовой доской высотой не менее 150 мм.

Дополнительные мероприятия по предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов при производстве работ на дымовых трубах должны включаться в ППР на высоте, в технологические карты и наряды-допуски.
Требования при производстве стекольных работ и при очистке остекления зданий Дополнительными опасными производственными факторами при производстве стекольных работ и при очистке остекления зданий являются:а) хрупкость стекла;б) острые кромки, шероховатости на поверхности оконных переплетов;в) дефектное остекление (битые и слабозакрепленные стекла);г) ветровые нагрузки;д) воздействие отрицательных температур;
е) воздействие шума, вибрации.
Дополнительные мероприятия по предупреждению воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов при производстве стекольных работ и при очистке остекления зданий должны включаться в ППР на высоте, в технологические карты и наряды-допуски.

Безопасность работ при производстве стекольных работ и работ по очистке остекления зданий (фасадов, окон, плафонов светильников, световых фонарей) обеспечивается:

а) выбором средств и способов доступа к остеклению (подмости, леса, вышки, люльки, площадки, стремянки с рабочей площадкой или системы канатного доступа);

б) применением средств коллективной и индивидуальной защиты, удерживающих и страховочных систем, специальной одежды, специальной обуви;

в) организацией рабочих мест;

г) компетентностью работников;

д) выбором средств очистки стекол (сухие, полусухие, мокрые) и способов очистки (ручной, механизированный);

е) выбором моющего состава, выбором методов защиты стекол от агрессивных загрязнений.

При установке оконных переплетов в открытые оконные коробки необходимо обеспечить меры против выпадения переплетов наружу.
При производстве стекольных работ и работ по очистке остекления зданий не допускается:

а) опирать приставные лестницы на стекла и горбыльковые бруски переплетов оконных проемов;

б) производить остекление, мойку и протирку стеклянных поверхностей на нескольких ярусах по одной вертикали одновременно;

в) оставлять в проеме незакрепленные стеклянные листы или элементы профильного стекла;

г) производить остекление крыш и фонарей без устройства под местом производства работ дощатой или брезентовой площадки, препятствующей падению стекол и инструмента (при отсутствии площадки опасная зона должна ограждаться или охраняться);

д) протирать наружные плоскости стекол из открытых форточек и фрамуг;

е) протирать стекла с локальным резким приложением усилия, резкими нажатиями на стекло и толчками;

ж) при использовании свободностоящих средств подмащивания проводить работы в одиночку и без соответствующих страховочных систем;

з) проводить работы в темное время суток.

Температура воды для мытья остекления не должна превышать 60°С.

Источник

Охрана труда дымовые трубы

Бесплатная техническая библиотека:
▪ Все статьи А-Я
▪ Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники
▪ Новости науки и техники
▪ Журналы, книги, сборники
▪ Архив статей и поиск
▪ Схемы, сервис-мануалы
▪ Электронные справочники
▪ Инструкции по эксплуатации
▪ Голосования
▪ Ваши истории из жизни
▪ На досуге
▪ Случайные статьи
▪ Отзывы о сайте

Справочник:
▪ Большая энциклопедия для детей и взрослых
▪ Биографии великих ученых
▪ Важнейшие научные открытия
▪ Детская научная лаборатория
▪ Должностные инструкции
▪ Домашняя мастерская
▪ Жизнь замечательных физиков
▪ Заводские технологии на дому
▪ Загадки, ребусы, вопросы с подвохом
▪ Инструменты и механизмы для сельского хозяйства
▪ Искусство аудио
▪ Искусство видео
▪ История техники, технологии, предметов вокруг нас
▪ И тут появился изобретатель (ТРИЗ)
▪ Конспекты лекций, шпаргалки
▪ Крылатые слова, фразеологизмы
▪ Личный транспорт: наземный, водный, воздушный
▪ Любителям путешествовать — советы туристу
▪ Моделирование
▪ Нормативная документация по охране труда
▪ Опыты по физике
▪ Опыты по химии
▪ Основы безопасной жизнедеятельности (ОБЖД)
▪ Основы первой медицинской помощи (ОПМП)
▪ Охрана труда
▪ Радиоэлектроника и электротехника
▪ Строителю, домашнему мастеру
▪ Типовые инструкции по охране труда (ТОИ)
▪ Чудеса природы
▪ Шпионские штучки
▪ Электрик в доме
▪ Эффектные фокусы и их разгадки

Техническая документация:
▪ Схемы и сервис-мануалы
▪ Книги, журналы, сборники
▪ Справочники
▪ Параметры радиодеталей
▪ Прошивки
▪ Инструкции по эксплуатации
▪ Энциклопедия радиоэлектроники и электротехники

Бесплатный архив статей
(200000 статей в Архиве)

Алфавитный указатель статей в книгах и журналах

Бонусы:
▪ Ваши истории
▪ Загадки для взрослых и детей
▪ Знаете ли Вы, что.
▪ Зрительные иллюзии
▪ Веселые задачки
▪ Каталог Вивасан
▪ Палиндромы
▪ Сборка кубика Рубика
▪ Форумы
▪ Карта сайта

Дизайн и поддержка:
Александр Кузнецов

Техническое обеспечение:
Михаил Булах

Программирование:
Данил Мончукин

Маркетинг:
Татьяна Анастасьева

При использовании материалов сайта обязательна ссылка на https://www.diagram.com.ua


сделано в Украине

Инструкция по охране труда при работе на дымовых трубах

1. Общие требования охраны труда

1.1. Администрация обязана до начала работ ознакомить с настоящей инструкцией рабочих, связанных с работами на высоте, проверить знания и осуществлять постоянный контроль за соблюдением ее требований, а также обеспечить рабочих спецодеждой, спецобувью и индивидуальными средствами защиты в соответствии с действующими нормами и характером выполняемой работы

1.2. Работами на высоте считаются работы, выполняемые на высоте 1,3 м от поверхности грунта, перекрытия или рабочего настила, над которым производятся работы с монтажных приспособлений или непосредственно с элементов конструкций, оборудования, машин и механизмов, при их установке, эксплуатации, ремонте.

1.3. Верхолазными работами считаются работы, которые выполняются на высоте более 5 м от поверхности грунта, перекрытия или рабочего настила, над которым производятся работы непосредственно с конструкций, оборудования, машин и механизмов при их монтаже, демонтаже и ремонте, когда основным средством предохранения рабочего от падения с высоты при работе и передвижении является предохранительный пояс.

1.4. К верхолазным работам допускаются работники не моложе 18 лет и не старше 60 лет, прошедшие медицинское освидетельствование на годность к верхолазным работам, имеющим квалификацию монтажника не ниже 3-го разряда, обученные правилам безопасного выполнения верхолазных работ, имеющие необходимую тренировку и практические навыки их выполнения, прошедшие перед началом каждой работы специальный инструктаж на рабочем месте, имеющие соответствующее удостоверение о допуске к верхолазным работам.

1.5. Персонал при работе на дымовых трубах должен проходить периодический медицинский осмотр согласно приказу Минздрава РФ № 90 от 14.03.96 г.

1.6. Персонал при работе на дымовых трубах должен использовать СИЗ согласно отраслевых норм бесплатной выдачи.

1.7. В зависимости от местных условий руководители строительных и специализированных управлений должны предусмотреть дополнительные мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ.

1.8. Производить работы на высоте (при выполнении работ на дымовых трубах) разрешается рабочим не моложе 18 лет, прошедшим обучение и инструктаж по технике безопасности, а также стажировку на рабочем месте.

Читайте также:  Трубы водогазопроводные гост 3262 75 дюймов

1.9. Для выполнения работ на дымовых трубах необходимо звену рабочих или бригаде выдавать наряд-допуск, определяющий безопасные условия работы с указанием необходимых мероприятий по технике безопасности.

Наряд-допуск подписывается главным инженером строительно-монтажной организации и выдается на срок, необходимый для выполнения данного объема работ. В случае перерыва в производстве работ более чем на сутки наряд-допуск аннулируется и при возобновлении работ выдается новый.

1.10. Бригада рабочих должна быть снабжена аптечкой.

1.11. Персонал при работе на дымовых трубах должен иметь необходимые исправные инструменты и оборудование, предохранительные сигналы и устройства, защитные приспособления. Запрещается производить работы при неисправных инструментах и оборудовании.

1. 12. Выполнение работ на дымовых трубах должно быть обеспечено необходимыми исправными оградительными средствами по ГОСТ 12.4.059 и защитными приспособлениями по ГОСТ 27321.

1.13. Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм, а при расположении настила на высоте 1,3 м и более — ограждения и бортовые элементы

1.14. Леса высотой более 4м допускаются к эксплуатации только после их приемки производителем работ, а выше 4 м — после приемки комиссией, назначенной руководством предприятия.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Требования безопасности при выполнении работ на высоте, верхолазных работ изложены в СНИП 111-4-80 «Техника безопасности».

2.2. Проверить исправность средств индивидуальной защиты. Одеть их, застегнуть манжеты рукавов, при этом брюки должны быть выпущены поверх ботинок.

2.3. Проверить исправность предохранительного пояса, страховочных веревок.

2.4. Получить задание от мастера или бригадира на выполняемую работу.

2.4. Подготовить инструмент, приспособления

3. Требования охраны труда перед началом работы

3.1. Площадка верхнего яруса лесов должна быть на расстоянии 0,65 м от верха дымовой трубы.

3.2. Площадка строительных лесов, расположенная уровнем ниже другой, должна использоваться как улавливающая площадка.

  • над входом в дымоход;
  • над проходами и рабочими местами, где существует опасность травмирования работников падающими предметами.

3.4. Зазор между стеной трубы и внутренним краем площадки должен быть не более 200 мм.

  • лестниц или наружных трапов;
  • металлических скоб, вмонтированных в стену дымовой трубы.
  • работать без предохранительного пояса, закрепляемого через строп к кольцу или другому безопасному креплению, верхолазному предохранительному устройству;
  • размещать инструмент в карманах, заткнув за предохранительный пояс;
  • вручную поднимать на дымовую трубу или опускать с нее тяжелые предметы и оборудование;
  • осуществлять крепление строительных лесов, не убедившись в прочности и надежности узлов крепления;
  • работать в одиночку;
  • подниматься на дымовую трубу, не имеющую прочно закрепленных лестниц, скоб;
  • работать на действующих дымовых трубах без принятия мер по защите от дыма и газов.

3.7. Подвесные леса и подмости после монтажа могут быть допущены к эксплуатации только после того, как они выдержали испытание статической нагрузкой, превышающей нормативную на 20%.

3.8. При применении приставных лестниц они должны устанавливаться под углом 70-75 град. к горизонтальной плоскости.

3.9. Приставные лестницы допускается применять только на рабочих площадках и для перехода между ярусами лесов.

3.10. Электросварочные работы на высоте должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12. 3.003.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При выполнении работ на дымовых трубах не допускается их выполнять при скорости ветра работ при скорости ветра более 15м в сек, при гололедице, грозе, тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ.

4.2. Во избежание случайного падения инструмента, крепежа, электродов с высоты запрещается класть их на монтируемые конструкции подмости.

4.3. Окажи медицинскую доврачебную помощь пострадавшим при травмировании, внезапном заболевании и сообщи мастеру или руководителю работ

5. Требования охраны труда по окончании работы

  • убрать с рабочего места инструмент и посторонние предметы;
  • сдать инструмент и индивидуальные средства защиты в определенное место;
  • доложить руководителю работ обо всех неполадках им замечаниях;
  • принять душ.

Смотрите другие статьи раздела Типовые инструкции по охране труда.

Читайте и пишите полезные комментарии к этой статье.

Источник

Охрана труда дымовые трубы

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ

1. Общие положения

1.1. Настоящая производственная инструкция разработана в соответствии с РД 153-34.0-21.524-98. «Типовая инструкция по эксплуатации металлических дымовых труб энергопредприятий», РД 03-610-03 «Методические указания по обследованию дымовых и вентиляционных промышленных труб», «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок», утв. приказом № 115 от 24.03.2003г. и устанавливает обязанности ответственных лиц при эксплуатации дымовых труб.

1.2. В настоящей инструкции определяются требования к приемке и пуску в эксплуатацию металлических дымовых труб, состав и порядок их обследования, основные требования по охране труда при осмотре и ремонте.

1.3. В инструкции приводятся:

— конструктивные особенности, наиболее характерные дефекты и повреждения;

— мероприятия по обеспечению эксплуатационной надежности, газоплотности газоотводящего ствола;

— способы устранения обнаруженных неисправностей и повреждений.

1.4. Настоящая инструкция является обязательной как для эксплуатационного персонала, выполняющего наблюдение за трубами и их обслуживание, так и для персонала предприятий, выполняющих их обследование и ремонтно-восстановительные работы.

1.5 Персонал, ответственный за эксплуатацию металлических труб, должен быть ознакомлен с данной инструкцией под роспись.

1.6. Настоящей инструкцией надлежит руководствоваться при приемке в эксплуатацию, техническом обслуживании конструкций металлической трубы, выполнении мероприятий по предохранению от повреждений, поддержанию их в исправности и эксплуатационной пригодности, а также при ремонте и реконструкции.

1.7. На металлическую дымовую трубу должен быть оформлен паспорт, который должен включать сведения, касающиеся конструкции и условий эксплуатации трубы (Приложение 1).

Рис. 1. Конструктивная схема отдельно стоящей металлической дымовой трубы:

1 — ввод газоходов; 2 — металлический ствол; 3 — футеровка; 4 — теплоизоляция; 5 — царга; 6 — светофорная площадка

Рис. 2. Дымовая труба со стальным несущим каркасом:

1 — несущий стальной каркас; 2 — стальной газоотводящий ствол; 3 — ходовая лестница; 4 — площадка

2. Требования к приемке металлической дымовой трубы в эксплуатацию

2.1. После получения от подрядчика извещения о готовности трубы к сдаче, приказом руководителя предприятия назначается приемочная комиссия.

2.2. В состав комиссии входят представители заказчика (эксплуатирующей организации) и подрядчика (строительной и монтажной организаций), а также могут привлекаться уполномоченные специализированных организаций, имеющих лицензии на данный вид работ и др.

2.3. Приемке в эксплуатацию подлежат все строительные конструкции трубы, а также ее технологические элементы.

2.4. Приемочная комиссия обязана: проверить качество выполненных строительно-монтажных работ, соответствие их проектно-сметной документации, строительным нормам и правилам; дать заключение по результатам произведенного заказчиком пробного пуска дымовой трубы и принять решение о ее готовности к эксплуатации; составить акт приемки.

2.5. При приемке особое внимание должно быть уделено проверке:

— наличия и соответствия проекту сертификатов на металлы, из которых изготовлены газоотводящий ствол, крепежные элементы, ходовая лестница (скобы), светофорные площадки, вантовые оттяжки и другие металлические узлы и детали;

— качества монтажа деталей и узлов крепления элементов металлического газоотводящего ствола, опорных и поддерживающих узлов, а также качества сварных швов и болтовых соединений;

— соответствия требованиям норм отклонения продольной оси газоотводящего ствола от вертикали по всей высоте трубы;

— качества выполнения противокоррозионной защиты, футеровки, теплоизоляции и ее покрытия;

— правильности изготовления и монтажа заземлителя и металлических конструкций;

— правильности маркировочной окраски, установки огней светового ограждения с его опробованием.

2.6. Запрещается производить приемку металлической трубы и пуск ее в эксплуатацию без системы реперов для инструментальных наблюдений за деформацией основания фундамента и креном дымовой трубы.

2.7. Приемочная комиссия должна представить заказчику акт приемки, содержащий выводы и предложения, а также приемочную документацию, предъявляемую подрядчиком для приема смонтированной металлической трубы, содержащую:

— рабочие и деталировочные чертежи металлических конструкций (проект дымовой трубы);

— заводские сертификаты на поставляемые строительные конструкции и материалы;

— документы о согласовании допущенных отступлений от проекта при изготовлении и монтаже дымовой трубы (согласования должны быть нанесены на соответствующих чертежах, предъявляемых при сдаче работ);

— акты приемки скрытых работ;

— данные о результатах геодезических измерений при установке конструкций и натяжении вантовых оттяжек;

— журналы монтажных, сварочных и других работ;

— документы о контроле качества сварных соединений;

— копии удостоверений (дипломов) о квалификации сварщиков, производивших сварку конструкций при монтаже;

— дополнительную документацию, предусмотренную для металлических дымовых труб;

— акты на окраску, выполненную при монтаже.

3. Пуск в эксплуатацию и режим работы металлической дымовой трубы

3.1. Перед пуском металлической трубы в эксплуатацию, необходимо:

— ознакомиться с актом ее приемки и технической документацией, после чего осмотреть газоотводящий ствол снаружи и изнутри (через люки, оголовок);

— убедиться в устранении выявленных при приемке недоделок и отсутствии причин, которые могут помешать пуску трубы (наличие в трубе посторонних предметов, незаделанных отверстий и пр.);

— закрыть шиберы и люки недействующих газоходов, проверить действие шибера подключенного газохода.

3.2. Пуск дымовой трубы в эксплуатацию может производиться при любом пусковом режиме котла.

3.3. В течение 72 ч после пуска трубы необходимо непрерывно осуществлять визуальный контроль за ее работой. При отсутствии замечаний в течение этого времени считается, что труба находится в пригодном для эксплуатации состоянии. Она сдается обслуживающему персоналу в эксплуатацию по акту и в дальнейшем находится под наблюдением лица, ответственного за безопасную эксплуатацию котла.

Читайте также:  Труба пнд 630мм вес

3.4. Работа дымовой трубы может происходить при следующих режимах:

— нормальной нагрузке котлов и проектной характеристике дымовых газов;

— пуске, останове и работе на пониженных нагрузках котлов и проектной характеристике дымовых газов;

— понижении температуры дымовых газов ниже значения точки росы.

3.5. При понижении температуры дымовых газов в трубе ниже температуры точки росы, которая определяется путем периодических измерений специальным прибором для конкретных условий эксплуатации по методике, разработанной специализированной организацией, для того, чтобы избежать образования конденсата и работы металлических стволов в наиболее неблагоприятном «мокром режиме», необходимо предусмотреть возможность повышения температуры газов следующими мерами:

— осуществлять присадку горячего воздуха;

— поддерживать наиболее полной загрузку работающих котлов (использовать наименьшее возможное их количество).

3.6. В процессе эксплуатации дымовой трубы контролируются следующие параметры:

— температура дымовых газов в стволе;

— скорость дымовых газов в стволе;

— влажность дымовых газов.

4. Особенности эксплуатации металлической дымовой трубы

4.1. Конструктивное выполнение металлической трубы определяет особенности ее эксплуатации. Основными элементами металлических труб являются:

— металлический газоотводящий ствол;

— узел ввода газоходов;

— опорные конструкции и фундамент (для отдельно стоящей трубы).

4.2. В металлических трубах особое внимание обращается на состояние:

— металла и сварных соединений газоотводящего ствола;

— газоплотность фланцевых соединений царг;

— деталей и узлов крепления вантовых оттяжек;

— защитного покрытия, наносимого на стенки газоотводящего ствола;

— теплоизоляции и узла ввода газоходов.

4.3. Не допускается движение грузового и специального автотранспорта под вантовыми оттяжками металлических труб в местах их опускания и крепления к фундаментным массивам.

4.4. Площадь вокруг фундаментных массивов должна быть свободна от загромождения оборудованием, материалами, посторонними предметами и доступна для осмотра и выполнения ремонтных работ.

4.5. Запрещается затопление металлических элементов анкерных креплений вантовых оттяжек и их нахождение в грунте (рис. 3).

4.6. В случае крепления вантовых оттяжек к стенам или кровле зданий и сооружений, необходимо предварительно обследовать место размещения анкерных креплений и проверить строительные конструкции в этих местах на прочность и несущую способность от дополнительной нагрузки.

4.7. Запрещается крепление к ходовой лестнице (скобам) тросов, блочков и прочего такелажного оборудования.

Рис. 3. Анкерное крепление вантовой оттяжки металлической дымовой трубы:

1 — вантовая оттяжка; 2 — фундамент; 3 — труба; 4 — цементный раствор

5. Порядок наблюдения за состоянием металлических дымовых труб

5.1. Металлические дымовые трубы независимо от срока эксплуатации и их конструкции с начала их приемки в эксплуатацию должны находиться под систематическим наблюдением лиц, ответственных за эксплуатацию и надзор дымовых труб.

5.2. Специалисты, ответственные за эксплуатацию, должны быть знакомы с конструкцией металлической трубы и условиями ее эксплуатации. Кроме того, в их обязанности входит:

— ведение технического паспорта на трубу;

— сбор и хранение документации по эксплуатации, ремонту и реконструкции трубы;

— надзор за состоянием всех строительных конструкций трубы и участие в обследовании ее комиссией;

— составление графиков планово-предупредительных ремонтов металлической трубы;

— осуществление контроля за проведением ремонтных работ, приемка трубы после ремонта.

5.3. Основной целью наблюдения за металлической трубой является:

— обнаружение дефектов и повреждений;

— определение надежности при наличии дефектов и повреждений;

— разработка рекомендаций для обеспечения безотказной эксплуатации;

— прогнозирование продолжительности надежной эксплуатации.

5.4. Наблюдение за состоянием металлической трубы включает следующие работы:

— проверку состояния газоотводящего ствола с наружной стороны и со стороны дымовых газов с определением степени коррозионного износа;

— проверку состояния вантовых оттяжек, их крепления к газоотводящему стволу, фундаментам или стенам зданий;

— геодезические измерения значения отклонения металлической трубы от вертикали;

— проверку значения сопротивления контура заземления.

5.5. Оценке технического состояния металлической трубы должно предшествовать ознакомление с проектной документацией, результатами ранее выполненных обследований и их анализом.

5.6. Обследование газоотводящего ствола выполняется по всей высоте трубы с ходовой лестницы и светофорных площадок и включает определение состояния следующих основных элементов:

5.6.1. Металла стенок газоотводящего ствола:

— соответствие марки стали ствола устанавливается на основании данных исполнительной документации. В случае обнаружения в стволе трещин следует производить отбор проб для определения соответствия примененной стали проектным требованиям;

— перед вводом металлической трубы в эксплуатацию производятся исходные измерения толщины металла стенок ствола толщиномером с погрешностью в пределах ±0,1 мм, результаты регистрируются в паспорте трубы;

— основным дефектом металлической трубы является коррозионный износ металла стенок ствола с изменением его толщины по всей высоте, включая оголовок;

— контроль коррозионного износа металла стенок ствола, являющийся основной задачей при проверке его состояния, выполняется с помощью приборов ультразвукового контроля;

— измерения следует производить по всей высоте ствола при диапазоне температур поверхности металла от 10 до 30°С на уровнях светофорных площадок и вдоль ходовой лестницы;

— участки измерений толщины стенки в пределах одного и того же горизонтального сечения должны располагаться диаметрально противоположно, их количество должно быть не меньше четырех для выявления наиболее прокоррозировавших участков;

— все повторные измерения следует выполнять на тех же участках, на которых были произведены исходные измерения (см. п. 5.6.1.2);

— изменение толщины стенки ствола и скорость коррозии являются основными показателями, по которым может быть оценено состояние газоотводящего ствола с точки зрения надежности и прогнозирования остаточного ресурса безопасной эксплуатации металлической трубы.

5.6.2. Царг газоотводящего ствола и их соединений:

— производится контроль состояния сварных швов царг газоотводящего ствола, определяется их целостность и сохранность (отсутствие трещин в швах, разрушение швов от коррозии и другие дефекты).

— В случае соединения царг между собой на фланцевых соединениях проверяется их газоплотность, отсутствие выхода конденсата наружу, а также ослабление болтовых соединений.

5.6.3. Вантовых оттяжек металлических труб;

— при проверке вантовых оттяжек необходимо обращать внимание на равномерное натяжение и целостность всех оттяжек, установленных на различных уровнях;

— проверяется наличие деформации отдельных звеньев оттяжек, их целостность, состояние натяжных устройств (талрепов);

— при обследовании производится контроль состояния проушин, приваренных к газоотводящему стволу, к которым крепятся вантовые оттяжки, для выявления мест, пораженных коррозией.

5.6.4. Узла ввода газоходов в трубу:

— при осмотре узла ввода газоходов определяется состояние металла стенок для выявления мест, подверженных коррозии, имеющих щели, трещины и другие неплотности, а также состояние и качество теплоизоляции.

5.6.5. Противокоррозионной защиты:

— в процессе наружного и внутреннего обследований металлической трубы обращается внимание на сохранность противокоррозионного покрытия металлоконструкций, выявляются очаги коррозии под лакокрасочным покрытием и причины разрушения защитного покрытия, которое необходимо периодически возобновлять.

5.7. Внутренняя поверхность газоотводящего ствола осматривается сверху через оголовок трубы, снизу через люки и по всей высоте с помощью подъемной оснастки.

5.8. Внутреннее обследование служит для определения степени коррозионного износа металла изнутри ствола со стороны дымовых газов, выявления состояния сварных швов, недоступных для осмотра снаружи, с определением объема ремонтных работ.

5.9. Внутреннее обследование проводится при полном отключении всех котлов, присоединенных к дымовой трубе, с привлечением специализированной организации, имеющей лицензию на выполнение данного вида работ.

5.10. Для проведения обследования трубы назначается комиссия с участием начальника котлотурбинного цеха и лиц, ответственных за эксплуатацию дымовой трубы (инженер-смотритель зданий и сооружений и др.).

5.11. При обследовании выполняются следующие работы:

— осмотр поверхности ствола с выявлением механических повреждений, сквозных разрушений, определением причин их возникновения, развития, характера и геометрических размеров;

— измерение фактической толщины металла стенок ствола;

— выявление состояния сварных швов, соответствия качества монтажного шва требованиям проекта, наличия трещин в сварных швах;

— определение очагов коррозии металла, качественного и количественного характера процесса коррозии.

5.12. Заземление грозозащиты проверяется измерением электрического сопротивления заземляющего контура, которое должно составлять не более 15 Ом.

5.13. При установке металлической трубы на фундаменте необходимо осуществлять инструментальные наблюдения за их осадкой путем нивелирования реперов, заложенных в нижнюю часть трубы.

5.14. Необходимо наблюдать за вертикальностью металлической трубы путем выполнения геодезических измерений с помощью теодолита. Допустимое отклонение оси трубы от вертикали не более 0,004 высоты трубы.

5.15. Основные дефекты и повреждения, обнаруженные в процессе обследования металлической трубы, а также результаты ремонтных работ наносятся на карту дефектов с указанием размеров (рис. 4 и 5). Одновременно в таблице карты дефектов указываются результаты измерений, расчета скорости коррозии и износа металла стенок ствола.

5.16. По результатам обследований оформляются следующие документы:

— акт о проведении обследования;

— промежуточное заключение по результатам обследования (при обнаружении серьезных повреждений составляется непосредственно на энергопредприятии);

— отчет (заключение) о техническом состоянии металлической дымовой трубы с выводами и рекомендациями (основной документ, отражающий техническое состояние трубы на момент обследования, составляется специализированной организацией).

5.17. Результаты обследования оформляются актом, в котором приводятся краткая техническая характеристика и условия эксплуатации металлической трубы, оценивается состояние отдельных конструктивных узлов и элементов трубы — степень коррозии ствола, измерения толщины металла, состояние теплоизоляции, металлоконструкций, вантовых оттяжек, степень газоплотности трубы.

Читайте также:  Технология укладки трубы софтрок

5.18. По результатам измерений подсчитывается потеря сечения ствола, являющаяся разностью фактических толщин стенки на одних и тех же участках измерений в разные периоды.

5.19. Потеря сечения и скорость коррозии являются основными показателями, по которым может быть оценено состояние ствола с точки зрения надежности. Кроме того, на основании данных о скорости коррозии прогнозируется выработка ресурса дымовой трубы.

5.20. Результаты измерений, расчета скорости коррозии и износа металла стенок царг металлической трубы заносятся в карту дефектов (см. рис. 4).

Рис. 4. Карта дефектов и результаты измерений, расчетов скорости коррозионного износа металла стенок царг металлического газоотводящего ствола (пример)

Обозначение Наименование Характеристика
Подтеки конденсата Следы фильтрации влаги
Сплошная коррозия Область сплошной коррозии на поверхности ствола
Точечная Область точечной коррозии на поверхности ствола
Вмятина Поверхностная деформация стенки ствола без разрушения
Частичное разрушение теплоизоляции Обнажение части ствола (ее наружной поверхности)

Полное разрушение теплоизоляции Полное обнажение наружной поверхности ствола
Дефектный шов Сварной шов, плохо проваренный при монтаже
Разрушающийся шов Сваркой шов, разрушающийся от коррозии
Сквозное разрушение Разрушение металла стенки на всю толщину
Трещина Трещина на поверхности стенки. Цифрами показана ширина раскрытия трещины мм
Волосяные трещины Трещины волосяные с раскрытием менее 0,5 мм

Рис. 5. Условные обозначения и характеристика дефектов металлических газоотводящих стволов

1. Цифрами в обозначениях показаны размеры дефектов в миллиметрах: вверху — размер по окружности стенки, сбоку — размер по высоте, в контуре — глубина слоя, разрушенного коррозией.

2. Расположение дефектов с внутренней стороны стенки обозначается пунктирными линиями

6. Содержание и сроки проведения обследования

6.1. Наблюдения за состоянием металлических дымовых труб при их эксплуатации организовываются со следующей периодичностью:

— визуальный внешний осмотр газоотводящего ствола, фундаментов, опорных конструкций, анкерных болтов, вантовых оттяжек и их креплений — один раз в 3 месяца;

— проверка наличия конденсата, отложений сажи на внутренней поверхности трубы и газоходов через люки — один раз в год в период летнего отключения;

— наблюдение за осадкой фундаментов нивелированием реперов: после сдачи в эксплуатацию до стабилизации осадок (1 мм в год и менее) — один раз в год; после стабилизации осадок — один раз в 5 лет;

— проверка вертикальности трубы геодезическими методами (с помощью теодолита) — один раз в 5 лет; в случае заметного наклона трубы, обнаруженного визуально, организовывается внеочередная инструментальная проверка вертикальности трубы;

— инструментальная проверка сопротивления заземляющего контура трубы — один раз в год, весной перед грозовым периодом.

— обследование труб с целью определения технического состояния и остаточного ресурса труб разделяются на плановые и внеплановые. Плановые обследования труб проводятся через год после пуска в эксплуатацию и далее через 5 лет для всех типов труб.

7. Характеристика неисправностей, влияющих на надежность дымовых труб

7.1. Систематическое и комплексное обследования металлических дымовых труб позволяют своевременно выявить дефекты, которые были допущены при их возведении и в процессе эксплуатации, и тем самым обнаружить признаки скрытых процессов, которые могут в дальнейшем стать причиной повреждений и разрушения металлических труб.

7.2. В табл. 2 приводится описание наиболее часто встречающихся дефектов и неисправностей металлических дымовых труб с указанием причин возникновения и способов их устранения.

Дефект, повреждение Причина Способ устранения
1. МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ГАЗООТВОДЯЩИЙ СТВОЛ
1. Сквозные разрушения стенки царги Разрушение металла царги от коррозии на всю толщину (сернокислотной, электрохимической, атмосферной и других видов коррозии) Разметить границы разрушенной зоны. Подогнать и приварить с наружной стороны ствола внахлестку металлическую пластину с размерами, выходящими на 100 мм за пределы дефектной зоны. Толщина пластины должна быть не меньше толщины стенки царги. Восстановить теплоизоляцию и покровный слой
2. Дефектный сварной шов Некачественная проварка шва при монтаже Подварить сварной шов
3. Разрушающийся сварной шов Коррозионное разрушение металла в околошовной зоне Расчистить и выявить границы дефектного места, засверливание отверстий диаметром 10-15 мм от концов разрушенного шва в направлении возможного распространения, разделка кромки шва с зазором, затем после предварительного разогрева металла заварка шва электродами, указанными в проекте
4. Снижение прочности стенки ствола (отдельных царг), которая близка к предельному состоянию Разрушение металла по причине поверхностной коррозии Наиболее приемлемым является усиление обечайки царг профилем (уголком, швеллером) при условии его равномерного расположения по всей поверхности
5. Локальная сплошная или точечная коррозия на внутренней поверхности стенки ствола Повреждение металла стенки с внутренней стороны ствола из-за сернокислотной коррозии, выпадения конденсата водяных паров, усиливающихся при отсутствии теплоизоляции ствола, снижения нагрузки, частых пусков и остановов дымовой трубы Наложить металлическую пластину на участок с уменьшенным сечением, приварить и восстановить теплоизоляцию. Пластина должна иметь размеры, выходящие на 100 мм за пределы дефектной зоны
6. Коррозия металла снаружи ствола Результат атмосферного воздействия, отсутствия защитного покрытия, намокания теплоизоляции Нанести противокоррозионное покрытие на наружную поверхность ствола. Исключить попадание влаги на теплоизоляцию
7. Следы конденсата на наружной поверхности ствола Протечки конденсата наружу через щели, трещины, сквозные отверстия на стволе Заделать сквозное разрушение металлической пластиной в соответствии с п. 1 настоящей таблицы
8. Подтеки конденсата, непосредственно под фланцевыми соединениями Выход конденсата наружу через неплотности фланцевых соединений царг газоотводящего ствола Обварить фланцы изнутри по всему периметру
9. Разрушение противокоррозионного покрытия, нанесенного на наружную поверхность ствола (на отдельных участках ствола защитное покрытие растрескивается, вспучивается, краска отслаивается от металла ствола, на его поверхности появляются локальные коррозионные повреждения) Неудовлетворительная подготовка поверхности металла к нанесению защитного покрытия. Низкое качество выполнения покрытия Перед восстановлением защитного покрытия выполнить в полном объеме все работы в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402-80 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием». Последующее восстановление разрушенного покрытия выполнять с соблюдением всех требований технологии нанесения соответствующего материала на защищаемую поверхность
10. Наклон, деформация от изгиба металлического ствола или его отдельных участков Прогорание стенки ствола вследствие температурной или химической коррозии металла В зависимости от размеров повреждения необходимо установить дополнительные вантовые оттяжки, заменить разрушенный участок трубы либо произвести полную замену ствола
11. Трещина металла царги Низкое качество металла, разрушение царги от воздействия нагрузки или вибрации ствола Заделка трещины путем приварки металлической пластины в соответствии с п. 1 настоящей таблицы
12. Механические повреждения (вмятины, складки и др.) Заводской дефект, повреждение, образовавшееся при монтаже При наличии в месте механических повреждений трещин, щелей и других подобных разрушений заделать их в соответствии с п. 1 настоящей таблицы
II. ВАНТОВЫЕ ОТТЯЖКИ
13. Неравномерное натяжение вантовых оттяжек Байтовые оттяжки после монтажа не были выставлены в проектное положение С помощью талрепа следует отрегулировать стрелу провисания вантовой оттяжки в соответствии с проектом
14. Отрыв вантовой оттяжки от места ее крепления Низкое качество строительно-монтажных работ, скрытый дефект, ветер большей силы, чем предусмотрено проектом Проверить состояние и прочность строительных конструкций в месте крепления, при необходимости выполнить усиление и восстановить крепление в соответствии с проектом
15. Деформация или разрушение отдельных звеньев вантовых оттяжек Установка деформированного звена при монтаже, износ в процессе эксплуатации Произвести замену дефектного звена вантовой оттяжки
III. ПРОЧИЕ ЭЛЕМЕНТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ
16. Частичное или полное разрушение теплоизоляции Некачественное изготовление теплоизоляционного покрытия, дефект строительства Полностью восстановить теплоизоляцию с покрывным слоем в соответствии с проектом
17. Деформация, отсутствие или коррозионное разрушение металлоконструкций (скобы, лестницы, площадки и др.) Низкое качество монтажных работ, а также разрушение защитного покрытия В зависимости от вида дефекта отремонтировать, дооборудовать или заменить поврежденные элементы и узлы, восстановить защитное покрытие
18. Светоограждение не работает Обрыв кабеля, неисправность осветительной арматуры Привести светоограждение в рабочее состояние в соответствии с проектом
19. Сквозная коррозия металлического корпуса ввода газоходов Коррозия металла, отсутствие теплоизоляции Заделать сквозные отверстия металлической накладкой в соответствии с п. 1 настоящей таблицы

8. Основные требования охраны труда

8.1. Наблюдение, техническое обслуживание и ремонт металлической дымовой трубы относятся (учитывая ее высотный характер) к работам, связанным с повышенной опасностью, в связи с чем исполнители должны четко выполнять требования правил охраны труда. Работы по обследованию дымовой трубы необходимо выполнять по наряду-допуску.

8.2. При выполнении работ следует руководствоваться требованиями СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и «Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей: РД 34.03.201-97» (М.: НЦ ЭНАС, 1997). Кроме того, персонал, эксплуатирующий дымовую трубу и выполняющий ремонтные работы, должен знать и соблюдать требования местных инструкций и правил охраны труда.

8.3. К работе на дымовой трубе могут быть привлечены инженерно-технические работники и рабочие, имеющие допуск к работе на высоте, что подтверждается (после соответствующего обучения) записью в удостоверении о проверке знаний.

8.4. При выполнении работ, связанных с осмотром или ремонтом дымовой трубы, следует ограничить и обозначить опасную зону вокруг трубы с помощью щитов с надписью «Опасная зона» и ограждения, устанавливающего границу опасной зоны, внутри которой не допускается нахождение посторонних людей, не связанных с выполнением работ на трубе

Источник