Меню

Оборудование для производства опор трубопроводов



Технология производства опор трубопроводов

Любой трубопровод нуждается в опорах, поддерживающих трубы, принимающих на себя их вес вместе с транспортируемым по системе веществом, сглаживающих и компенсирующих различные нагрузки, которые возникаю в результате воздействия внешних факторов, температурных расширений, вибраций и т.п.

Опоры играют важнейшую роль в обеспечении длительной бесперебойной работы трубопроводной системы, являются конструкционным элементом, способствующим улучшению безопасности эксплуатации трубопроводов.

Производство опор трубопроводов регламентируется соответствующими положениями государственных и отраслевых стандартов для данного вида металлоконструкций и трубопроводной арматуры в целом.

Материалы для изготовления опор

Опорные конструкции для трубопроводных систем изготавливаются из стали. Если трубопроводная система эксплуатируется в стандартных условиях, и особых требований к ней нет, то производство опор трубопроводов осуществляется из сортового проката стандартного качества.

В зависимости от специфики условий эксплуатации трубопровода выбирают опоры конкретного типа, рассчитанные на высокую температуру транспортируемого вещества (паропроводы, инженерные системы ГВС в жилищно-коммунальном хозяйстве и т.д.), на монтаж в условиях Крайнего Севера (эксплуатация трубопроводной системы при низких минусовых температурах окружающей среды) или на другие особые обстоятельства.

В этих случаях стандарты предписывают изготавливать опоры трубопроводов из нержавеющей, низколегированной или жаропрочной стали.

Процесс изготовления опор трубопроводов

Производство опор трубопроводов является ответственным процессом, требующим внимательного подхода как к выбору материала для изготовления данных металлоконструкций, так и к качеству выполнения каждой отдельно взятой операции технологического процесса.

На материалы и конструкцию опор действуют специальные стандарты ГОСТ и ОСТ, для выполнения требований которых необходимо:

  • высококачественное сырье,
  • современное оборудование,
  • квалифицированный персонал.

Завод металлоконструкций на протяжении долгих лет производит подвижные и неподвижные опоры трубопроводов, являясь одним из ведущих отечественных изготовителей данного вида продукции.

Процесс изготовления опор трубопроводов на предприятии представляет собой полный производственный цикл, на протяжении которого осуществляется строгий контроль над исходным материалом и всеми основными и промежуточными операциями по металлообработке.

Исходные материалы для изготовления опор трубопроводов должны отличаться высокой коррозионной устойчивостью и прочностью, в обязательном порядке иметь сертификат качества. Некоторые виды опор производятся из стали со специальными покрытиями, способствующими более эффективной работе опорной конструкции в процессе эксплуатации трубопровода или выполняющими особые, специфические функции.

Технологический процесс производства опор трубопроводов включает в себя:

  • операцию раскроя металла на высокотехнологичных станках высокой точности;
  • операции раскроя на гильотине;
  • резку металла с использованием ленточнопильного оборудования;
  • сварку.

Хомуты для опор изготавливаются с помощью автоматизированных прессов, способных обеспечить высокое качество конструкционных элементов и их полное соответствие проектно-технической документации.

Область применения

Опоры трубопроводов используются практически во всех трубопроводных системах, независимо от условий эксплуатации и специфики рабочей среды.

  • для нефтепроводов;
  • для газопроводов;
  • на промышленных предприятиях для технологических трубопроводных систем;
  • в трубопроводных системах атомных и тепловых электростанциях;
  • для инженерных сетей жилищно-коммунального хозяйства (ГВС, отопление).

Предприятие СЗЗМК предлагает широкий ассортимент опор трубопроводов – подвижных и неподвижных, изготовленных в соответствии с требованиями ГОСТ и ОСТ, а также принимает заказы на разработку проектно-технической документации и изготовление нестандартных опорных металлоконструкций.

Таблица 1. Опоры корпусные хомутовые

Наружный диаметр трубопровода, Dн

Источник

Оборудование для производства опор трубопроводов

Изготовление трубопроводных опор – одно из основных направлений деятельности завода «Атлант». Мощное производительное оборудование, постоянный контроль процесса, отсеивание брака – залог качества нашей продукции.

Трубопровод – сложная система, которая подвергается постоянным нагрузкам. Устойчивые опоры трубопровода из стального листа позволяют расположить трубы вертикально или горизонтально, защищая от вибрации, давления, неблагоприятных внешних воздействий, механических повреждений.

Классификация опор трубопровода

В соответствии с ГОСТ, различают несколько категорий.

  • По наличию корпуса (корпусные, бескорпусные). Стальной корпус обеспечивает подъём трубы на высоту до 200 мм, удобство в обслуживании, долгий срок службы. В то же время классический бескорпусный вариант менее долговечен, но обходится дешевле.
  • По степени свободы. Поподвижные (скользящие) позволяют трубопроводу иметь степень свободы вдоль оси трубы, неподвижные – жестко фиксируют трубопровод к опоре. Почти 75% изделий универсальны, они служат как неподвижные или скользящие, в зависимости от необходимости.

  • По типу металлопроката (трубчатые, тавровые, уголковые).
  • По способу соединения (хомутовые, приварные, бугельные).
  • По назначению. Различные модификации имеют широкую сферу применения: используются для прокладки газопровода, нефтепровода, водопровода, для монтажа вертикальных или горизонтальных труб, отводов, арматуры. Выделяют разгрузочные опоры, которые необходимы для обеспечения работы насосного оборудования.
  • По возможности регулировки. Регулируемые модификации обеспечивают наиболее точную позицию участков трубопровода в разных местах, нерегулируемые надёжно фиксируют трубы в одном положении.

Мы производим опоры трубопровода всех категорий (неподвижные, скользящие, универсальные, разного назначения). В производстве стальной металлопрокат. Наша продукция соответствует всем нормативам СНиП.

Изготовление и доставка по Москве

Завод «Атлант» продаёт опоры трубопровода собственного производства, сотрудничая с оптовыми и розничными покупателями. Мы выполняем изготовление на заказ по ГОСТ в любых объёмах, доставляем по Москве и Подмосковью. Позвоните нам, чтобы задать вопросы, рассчитать стоимость и оставить заявку.

Производство и оборудование

Производство опор трубопровода осуществляется из листовой стали с применением такого оборудования как станок плазменной резки с ЧПУ, гильотинные ножницы, вальцы, сверлильная аппаратура, гибочный пресс и сварочные аппараты. Завод «Атлант» выпускает большие объёмы продукции: корпусные, бескорпусные, скользящие, неподвижные для жёсткой фиксации участков труб в нужном положении. Мы производим продукцию как в соответствии с действующими стандартами ГОСТ, так и по индивидуальным проектам. В качестве материалов мы используем металлопрокат российского производства. Мы изготавливаем изделия из черных, цветных и нержавеющих сталей.

Процесс изготовления включает в себя раскрой листового металла на аппарате плазменной резки с ЧПУ или гильотинных ножницах, формообразование заготовок на гибочном прессе или вальцах, а затем сварку. Также иногда требуется изготовление шпилек и втулок на токарном станке. Готовые детали покрываются грунтом, эмалью, холодным, гальваническим или горячим цинкованием согласно проекту. Благодаря универсальному и высокопроизводительному оборудованию мы можем изготавливать опоры трубопроводов большой номенклатуры и объемов. Пропускная способность нашего предприятия- 100 тонн в месяц.

Читайте также:  Как продать трубы стальные

Источник

Опоры трудопроводов

Каждый из трубопроводов нуждается в опорах, которые будут удерживать сами трубы. Такие конструкции должны выдерживать не просто вес трубы, но и массу вещества, которое транспортируется по такой системе. К таким изделиям предъявляется большое количество требований. В случае несоблюдения хотя бы одного из них могут возникнуть аварийные ситуации, на устранение которых понадобится немало времени.

Стальные опоры имеют огромное значение при эксплуатации трубопровода, ведь именно от них зависит надежность всей конструкции. Поэтому к изготовлению таких изделий необходимо подходить очень внимательно, ведь любая погрешность может повлечь за собой негативные последствия. К ним выдвигается целая масса требований. При производстве современных опор для различных трубопроводов необходимо четко придерживаться норм, прописанных в ГОСТе.

Разновидности опор трубопроводов

На сегодняшний день такие опоры можно поделить на две основные группы:

Судя с названия можно догадаться, что неподвижные опоры надежно фиксируют трубу в определенном положении. Такие изделия используются практически для любых типов систем. Неподвижная хомутовая опора не просто принимает всю нагрузку системы на себя, но вместе с этим она крепко фиксирует саму трубу.

Что же касается подвижных конструкций, то они не препятствуют продольному перемещению трубы, однако вместе с этим обеспечивают высокую надежность относительно вертикальных нагрузок. Скользящая опора для трубопровода может выдерживать огромные нагрузки, потому нередко используется при прокладке газо-, водопровода или других систем. При изготовлении таких конструкций используется металл высшего качества, который в дальнейшем иногда подвергается термообработке. Это необходимо для снятия избыточного напряжения, а также для обеспечения стойкости материала. Благодаря этому такая опора для фиксации трубопровода сможет прослужить не один десяток лет.

Какие материалы используются при изготовлении опор трубопроводов

При изготовлении таких конструкций используется только качественный металл, который может выдержать не только вес трубы, но вместе с этим и массу вещества транспортируемого по ней. В большинстве случае для этого применяют сортовой прокат стандартного качества. Но это касается только тех конструкций, к которым не выдвигаются особые требования. Помимо обычного сортового проката также при изготовлении опор трубопроводов могут использоваться и другие материалы. Всё зависит от условий, в которых в дальнейшем будет эксплуатироваться конструкция. К таким условиям можно отнести высокую температуру веществ, которые транспортируются по самой трубе (горячая вода, отопление, паропроводы). Для эксплуатации конструкции при очень низких температурах сталь обычного качества будет непригодной.

В указанных выше случаях при производстве опор трубопроводов используют следующие виды стали:

Хомутовая опора из листа 10 мм цена от 5 500 руб.

Регулируемая опора в горячем цинке цена от 11 200 руб.

Большая опора для трубы диаметром 950 мм цена от 89 500 руб.

Скользящие опоры с цинкованием цена от 73 000 руб./т

Опоры из гнутого прутка цена от 67 000 руб./т

Хомуты с выставочными образцами труб цена от 3 500 руб.

Опоры для теплотрассы цена от 10 600 руб.

Хомуты для трубы диаметром 400 мм (без покраски) цена от 5 900 руб.

Производство опор

Производство опор для больших трубопроводов — очень ответственный процесс, который требует максимальной концентрации. При этом необходимо сначала выбрать наиболее подходящую марку стали, после чего приступить непосредственно к изготовлению опоры. Выбор металла зависит от того, в каких условиях будет эксплуатироваться данное изделие.

Процесс изготовления опор состоит из множества операций. Только при качественном выполнении каждой из них в итоге вы сможете получить надежную металлическую конструкцию, которая способна выдержать большие нагрузки. Поэтому контроль каждого из процессов просто необходим. Для производства хомутовых и скользящих опор для трубопроводов понадобятся:

  • квалифицированные работники;
  • качественное сырье;
  • современное оборудование для сварки и резки металла.

Только в этом случае вы сможете получить на выходе изделие высокого качества.

Изготовление опор для трубопроводов — сложный производственный цикл, который нуждается не только в грамотном выполнении всех операций, но и в контроле качества на каждом отдельном этапе. Материалы, которые используются при производстве, должны иметь высокую стойкость к коррозии. Поэтому многие хомутовые и скользящие опоры для современных трубопроводов производят из стали, которая имеет специальное покрытие. Оно способно не просто защитить от коррозии, но и существенно увеличивает срок эксплуатации самого изделия. Технологический процесс состоит из следующих операций:

  • раскрой металла;
  • резка металла с применением специального оборудования. Современные предприятия при этом используют лазерную резку, которая имеет массу преимуществ;
  • сварка металла.

Опора хомутовая, а именно сам хомут, изготавливается на автоматизированном прессе, который гарантирует высокую точность этого элемента изделия. Это, пожалуй, единственный вид опор трудопроводов, который наши производственные возможности не позволяют изготовить, во всех остальных случаях вы можете смело обращаться к нам — к вашим услугам опыт и внимательное отношение к заказу. Звоните!

Источник

Изготовление опор трубопроводов

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Каковы функции опор трубопроводов
  • Какие виды опор трубопроводов изготавливают на производстве
  • Из чего изготавливают опоры трубопроводов
  • Как происходит изготовление трубопроводов и их установка

Если требуется провести коммуникации, никак не получится обойтись без опор для труб. Именно на эти элементы ложится вся нагрузка, а с них уже передается на несущие конструкции или непосредственно на почву. Говоря об опорах, важно понимать, что существующие сегодня виды трубопроводов имеют разные материалы изготовления и технические характеристики. Далее вы узнаете про изготовление опор трубопроводов.

Читайте также:  Переходник для труб бассейн

Функции опор трубопроводов

Речь идет об элементе трубопроводной системы, используемом для установки или крепления трубопровода, передачи нагрузки с него на другие элементы.

Опоры используются в системах таких сфер, как:

  • АЭС и ТЭС;
  • промышленные компании;
  • транспортировка газа и нефти;
  • жилищно-коммунальное хозяйство.

При изготовлении элементов каждой из систем могут использоваться как общие стандарты, так и чертежи, подготовленные для определенных проектов.

Обычно опорные конструкции располагают ближе к зонам, испытывающим наиболее серьезную нагрузку. В качестве примера такого участка можно привести запорную арматуру.

Материал для изготовления опор должен полностью совпадать с тем, из которого изготовлен трубопровод. Кроме того, при его выборе нельзя забывать и о других факторах, как то:

  • условия окружающей среды;
  • характеристики транспортируемых веществ.

При изготовлении опор под трубопровод обязательно учитывается температура окружающей среды, в которой будет находиться система. Углеродистые стали обыкновенного качества применяются для относительно теплых регионов, где температура не опускается ниже -30 °С. Тогда как низколегированные стали необходимы, если система будет эксплуатироваться в холода – в районах, где температура достигает -40 °С, не обойтись без низколегированной сталей марок 14Г2-12, 17Г1С-12, 17ГС-12 по ГОСТ 19281-89. Отметим, что габариты элементов при этом сохраняются. Если же минимальная температура может доходить до -60 °С, выбирают сталь 09Г2С-14.

Виды опор трубопроводов

Сегодня производители занимаются изготовлением опор, которые имеют различные конструкцию и функции. Назовем основные из них, а также поясним, когда именно они используются.

Данный тип имеет функции, аналогичные тем, что имеют хомуты, и бывает двух видов:

Сразу скажем, что такие понятия, как скользящая опора и подвижное бескорпусное изделие, – это две совершенно разные вещи. Монтаж подвижных жестких элементов или хомутовых направляющих не требует жесткого стягивания хомута, за счет чего удается добиться подвижности коммуникации. Варианты опор, исключающие смещение системы, установить просто – их нужно крепко затянуть к основанию.

  • Корпусные приварные.

Обычно изготовление этой разновидности опор необходимо, если планируется монтаж стальных коммуникаций, причем подобные опоры приваривают к остальной конструкции, что понятно уже из названия.

Изготовление этих моделей является наиболее простым, а также они наиболее доступны по цене, если сравнивать с другими вариантами. Корпусные приварные опоры бывают подвижными либо нет. Оговоримся, что иногда встречаются нормативные документы, где подвижные модели называются скользящими. Стоит понимать, что по своей конструкции такие приварные изделия бывают различны.

  • Корпусные хомутовые.

Здесь стоит выделить две группы:

  • с круглым хомутом – его делают из металлического прута;
  • с плоским хомутом (из полосы металла).

Возможно изготовление скользящих корпусных опор для трубопроводов и неподвижных. Модели с хомутом плоской формы обычно используются при монтаже коммуникаций из стали, реже – для предизолированных конструкций. Круглый хомут необходим только для систем из стали.

Нужно также упомянуть о бугельных опорах, так как они считаются подвидом корпусных хомутовых. Отличие этого типа опор состоит в том, что их изготовление предполагает наличие ребер жесткости, которые позволяют усилить конструкцию.

Рекомендовано к прочтению

Устанавливаются в местах изгиба системы, а точнее, как видно из названия, под отвод. Данная модель может быть:

С точки зрения эксплуатации, речь может идти о подвижных и неподвижных конструкциях. Также стоит упомянуть, что данные модели позволяют закреплять различную арматуру во время установки.

  • Опоры крепления вертикальных трубопроводов.

Без данных моделей невозможна фиксация вертикальных элементов системы. Для этого так называемые лапы приваривают непосредственно к трубопроводу, другой конец элемента упирается в балки или плиты перекрытий.

Данная разновидность выглядит, как предыдущая, используется при проведении трубопровода через стену, поэтому обычно фиксируется без возможности движения.

  • Подвески трубопроводов.

Речь идет об устройствах, позволяющих установить коммуникации, закрепив их на балке или потолке. Всего возможно изготовление двух типов подвесок, которые отличаются по конструкции и принципу установки, а именно:

Также среди них выделяют:

  • однотяжные, то есть состоящие из одной тяги;
  • двутяжные.

Зафиксированный таким образом трубопровод может двигаться за счет карданового подвеса.

  • Пружинные блоки.

Данные устройства играют роль амортизаторов для различных коммуникаций. С их помощью удается распределять нагрузку по длине трубопровода, что очень важно для сохранения его формы и целостности. Пружинные блоки являются составляющей опор или подвесок, о которых уже говорилось выше.

Материалы изготовления опор трубопроводов

Чаще всего на изготовление опор трубопроводов идет металл с одним из самых высоких прочностных показателей, то есть сталь. Но стоит отметить, что конструктивные элементы данной системы могут производиться и из:

Все перечисленные металлы используются для изготовления бытовых и специализированных систем. Вне зависимости от материала, конструкции должны иметь повышенную стойкость к коррозии, поэтому прямо на производстве их покрывают защитными составами.

Уберечь поверхность от ржавчины могут краски и эмали либо оцинковка, ведь оцинкованная сталь отлично сопротивляется появлению коррозии. Защитные составы играют и еще одну немаловажную роль: они придают трубам и другим поверхностям более приятный внешний вид.

Однако в производстве используются не только металлы, но и полимерные материалы. Так, на них падает выбор при изготовлении хозяйственных коммуникаций, которые будут эксплуатироваться внутри помещений. На данный момент самым популярным в этой сфере полимером остается полипропилен (ПП). Изготовленная из него конструкция отличается от других такими достоинствами:

  • более доступная цена, чем у аналогичных изделий из металла;
  • отсутствие необходимости в сварочном оборудовании во время монтажа;
  • незначительный вес, что снижает массу всей системы;
  • возможность быстрой прокладки коммуникаций.

Если при прокладке бытовых сетей используются полимерные трубы, то опоры тоже выбирают из полипропилена, ведь именно полимеры обладают всеми необходимыми в этом случае свойствами. Кроме того, опоры для полипропиленовых хозяйственных труб играют роль изоляции, не пропускают электрический ток.

Читайте также:  Заглушка для канализационных труб гост

Нельзя не упомянуть и о бетоне – материале, необходимом при строительстве коммуникаций, ведь из него возможно изготовление колец опор и их фундамента.

Вне зависимости от разновидности и материала, изготовление опор должно осуществляться по стандартам качества, установленным на государственном уровне. Ведь любое несоблюдение норм производственного процесса, описанного в документации, может привести к снижению качества конструкции.

Изготовление и монтаж неподвижных опор трубопроводов

Данная разновидность опор предназначена для конструкций, испытывающих наиболее серьезные нагрузки. Она позволяет сохранять необходимое положение участка системы, не допуская его движения в каком-либо направлении.

Подобные опорные конструкции снижают вертикальные нагрузки, а именно поглощают вес всей лежащей на них трубы, транспортируемых продуктов. Также на них действуют горизонтальные нагрузки:

  • температурные деформации;
  • пульсация;
  • вибрация;
  • скачки давления внутри системы.

Изготовление неподвижных моделей ведется преимущественно для устройства бесканальных коммуникаций, находящихся как под землей, так и на ее поверхности. Такие опоры могут быть:

  • однохомутовые;
  • двухомутовые;
  • приварные;
  • с приварными упорами.

Чтобы выбрать определенную разновидность, необходимо произвести расчет осевых нагрузок на запланированную конструкцию.

Как и для других опор, для изготовления неподвижных чаще всего выбирают сталь, а также свинец – все зависит от материала трубопровода. Если предполагается строительство тепловых сетей, нельзя забывать о характерных для них блуждающих токах. Поэтому для защиты опорной конструкции завод-изготовитель встраивает в нее специальные электроизоляционные прокладки.

Хомутовая опора считается самой простой по строению среди неподвижных. В ее конструкции предусмотрены упоры на каждой из двух сторон элемента. Один хомут приваривают к трубопроводу, второй крепится к несущей конструкции.

Возможно изготовление обычных и усиленных щитовых моделей – выбор, как всегда, зависит от планируемых условий эксплуатации, от нагрузок.

Как для вертикальных, так и для горизонтальных трубопроводов достаточно часто выбирают упорные (с приварными упорами) модели. Кроме того, возможно изготовление скобообразных изделий с хомутами, которые устанавливают на сетях с наиболее серьезной нагрузкой на ось.

Неподвижные опоры монтируют на железобетонные основания в соответствии с проектом. Чтобы уберечь конструкцию от влаги, могут использовать два материала:

  • пенополиуретановую оболочку;
  • термоусадочную ленту.

Между ближайшими друг к другу опорными конструкциями ставят специальные компенсаторы – они призваны распределить температурные удлинения трубопровода. Для крепления опор используют сварку либо хомуты.

На опоры, находящиеся на поворотах системы, в ее конце или в местах изменения диаметра, ложатся повышенные горизонтальные нагрузки, о чем нельзя забывать во время монтажа.

Изготовление подвижных опор трубопроводов

Надежность опорных конструкций является обязательным условием прокладки любых трубопроводов. От типа последних зависит выбор разновидности опоры, но если говорить в целом, то они бывают неподвижными и подвижными.

Сегодня наибольшей популярностью пользуется изготовление скользящих опор для трубопроводов, поскольку этот тип необходим целому ряду направлений:

  • при прокладке нефте- и газопроводов;
  • при проведении инженерных коммуникаций;
  • при монтаже теплопроводов АЭС и ТЭС;
  • в промышленности.

При изготовлении таких металлоконструкций от производителя требуется повышенная внимательность и точное следование всем нормативам.

Нормы производства скользящих опор устанавливаются ГОСТами, ОСТами, другими стандартами. Для каждой модели, в зависимости от сферы применения, используется конкретный материал, однако чаще всего это углеродистая сталь.

На изготовление элементов для специализированных коммуникаций, таких как трубопроводы атомных, тепловых электростанций, идет сталь марок Ст3, Ст20, 09Г2С.

Помимо прочности, металл должен обладать высокой антикоррозийной стойкостью. По этой причине для изготовления опорных конструкций выбирают материалы с гальваническим покрытием.

Скользящая опора трубопроводов включает в себя стальные уголки или швеллеры. Они позволяют сформировать жесткое основание. Также производитель может применять металлические полукруглые держатели труб, а для финальной сборки используются гайки и болты.

Во время сборки системы между трубой и опорной конструкцией укладывают прокладки, которые необходимы, чтобы защитить наружную сторону трубы от преждевременного истирания и снашивания. Также они позволяют компенсировать продольные перемещения.

Для строительства производители предлагают изготовление нескольких видов скользящих опор, их делят на типы в соответствии с принципом монтажа. Речь идет о таких разновидностях, как:

  • катковые;
  • независимо скользящие;
  • на кронштейнах или отдельной эстакаде;
  • жесткие с гибкими компенсаторами;
  • скользящие диэлектрические хомутовые.

Они имеют вид гнутой конструкции (хомута) со штампованным корпусом с такими приваренными элементами, как «подушки», «уши», ребра жесткости. В зависимости от вида конкретного трубопровода выбирают необходимые скользящие опоры.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Источник