Меню

Металлопластиковые трубы для сжатого воздуха



Как выбрать материал для трубопровода сжатого воздуха?

Для изготовления трубопроводов сжатого воздуха могут быть использованы несколько материалов.

Выбор материала зависит не только от его стоимости, а так же как и другие параметры в системе сжатого воздуха, от нескольких факторов.

Основные из них:
• качество сжатого воздуха
• размеры труб
• давление
• условия окружающей среды
• объём монтажных работ
• стоимость материала
• перепад давления
• износостойкость.

Преимущества и недостатки наиболее часто используемых материалов для изготовления трубопроводов сжатого воздуха:

Сталь

• трубы с резьбой: недорогие, есть различные виды форм
• бесшовные: есть различные номинальные диаметры; но: имеют низкую коррозионную стойкость и высокое сопротивление движению потока
• гальванизированные: стойкие к коррозии; но: имеют высокое сопротивление движению потока
• из нержавеющей стали: стойкие к коррозии, имеют низкое сопротивление движению потока, герметичные; но: имеют ограниченное число видов форм, дорогие.

• стойкие к коррозии, низкое сопротивление движению потока; но требуют высокого технического уровня по прокладке и пайке трубопровода.

Пластик

• полиамидные (РА)
• полиэтиленовые (РЕ)
• акрилнитрил-бутадиен-стиролполимерные (ABS)
• следующее применимо для всех пластиков: различные виды форм, не подвержены коррозии, как правило просты в установке; но: обладают высоким расширением по длине, низкой эластичностью под давлением при повышении температур.

Обычно максимальное расчетное давление трубы указано в ее спецификации (обозначение PN и далее величина давления в бар, например PN16).

На сегодняшний день самым популярным материалом для прокладки пневмопроводов является полипропилен. PPR-трубы легки в монтаже, имеют относительно невысокую стоимость и выдерживают давление сжатого воздуха до 20 бар. Основные диаметры (внешние) полипропиленовых труб: 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм, 50 мм, 63 мм. Внутренние диаметры зависят от максимального давления на которое они расчитаны и соответственно зависят от толщины стенок труб, поэтому при выборе материалов пневмопровода нужно внимательно ознакомиться с характеристиками выбранной для монтажа PPR-трубы.

Основные «секреты» при прокладке PPR-труб:

— для жестких полипропиленовых труб изготавливают Г- или П-образные или используют покупные петлеобразные компенсаторы. Размеры Г- и П-образных компенсаторов рассчитываются. Длина изгибаемого плеча зависит от жесткости трубы, которая задается специальным коэффициентом учитывающим безопасный изгиб трубы. Коэффициент указывается в технических характеристиках материала труб, чаще всего для полипропиленовых (РР) — 25.

— диаметр трубы d 32 мм

— коэффициент изгиба k для PPR-туб равен 25

— длина трубопровода 5 метров

— разница температуры (темп.сжатого воздуха после компрессора 60 0 С — темп. окр.среды 20 0 С) = 40 0 С

— приращение длины ΔL (по графику) составляет 30 мм

— длина плеча изгиба L (по формуле) = 774 мм

— ширина плеча A = 2 x 30 мм +150 мм = 210 мм.

— Чаще всего, П- и Г-образные компенсаторы получаются автоматически, при обходе трубой различных строительных конструкций. Если магистраль прямая и длинная, то компенсаторы в ней нужно заранее запроектировать как на стояках, так и на отводах.

— Вопрос теплового расширения полимерных трубопроводов во многом решается правильным использованием опор и выбором конфигурации трубной разводки. Нужно создать как можно более гибкую эластичную систему с минимумом жестких коротких узлов, имеющих малую способность к деформации.

— При размещении труб на стенах и потолках не рекомендуется использовать неподвижные опоры. Для потолочных креплений хорошим решением являются опоры с ремешком. Количество поддерживающих опор должно быть небольшим, предпочтение надо отдавать специальным пластмассовым опорам, которые не повреждают поверхность трубы. Тем не менее рекомендуется использовать подвижные пластиковые опоры с интервалом 20–30 диаметров трубы.

— Неподвижными опорами, как правило, фиксируют тяжелые трубные узлы или тяжелые элементы трубопровода, не имеющие собственных креплений (например, фильтры или краны). Во всех случаях необходимо продумать совместное размещение фитингов и подвижных опор: при линейном удлинении трубы, фитинги не должны будут упереться в буртики опор. И другой случай, если подвижные опоры разместить с обеих сторон от фитинга вплотную к нему, то такой способ монтажа превращает это место крепления в неподвижную опору.

— Через 40 — 50 метров трубы рекомендуется устанавливать в самой нижней точке магистрали инерционный влагоочиститель ВЦ-серии.

— Основные рекомендуемые схемы монтажа пневмотрубопровода:

Мы готовы предложить свои услуги по прокладке полипропиленовых или медных магистралей для сжатого воздуха. Работаем в С-Петербурге и Северо-западном регионе РФ.

Более подробно об этом можно прочитать в разделе Монтаж и прокладка пневмомагистралей

Источник

Все о трубах для сжатого воздуха

Трубы для сжатого воздуха один из базовых элементов пневмомагистралей на предприятии. Неисправный трубопровод или его неэффективность могут стать причинами дополнительных затрат на ремонт, потери прибыли и конкурентных преимуществ. При планировании системы сжатого воздуха одним из важных вопросов является выбор труб, по которым рабочая среда будет поступать от компрессора к конечному пользователю. Правильный выбор материала поможет избежать появления утечек, преждевременного ремонта, перерасхода средств.

Какой материал лучше

На рынке представлены трубы из металлов и пластика. Если 20-30 лет назад инженеры выбирали между черным металлом и нержавейкой, то сегодня можно установить алюминиевые и пластиковые трубы. Производители используют различные виды полимеров, комбинируют материалы. У каждого варианта есть преимущества и недостатки.

Алюминиевые трубы – самый распространенный вариант, получивший распространение благодаря практичности алюминия. Этот материал имеет небольшой вес, что снижает нагрузку на несущие конструкции. Среди других преимуществ:

  • минимальное сопротивление сжатому воздуху;
  • устойчивость к коррозии;
  • не загрязняют воздух;
  • прочность и стойкость к механическому воздействию;
  • срок эксплуатации более 50 лет.

Трубы из алюминия используются при производстве модульных конструкций. Производители предлагают системы, которые позволяют собрать пневмомагистраль без применения специального оборудования и сварки. Это снижает стоимость пневмолинии, позволяет быстро ввести объект в эксплуатацию.

Читайте также:  Примета птица залетела в дом через трубу

Алюминиевые трубы – лучший материал для систем транспортировки чистого сжатого воздуха.

Трубы из черного металла – получили широкое распространение, приобрести материал можно в любом магазине стройматериалов. Главное преимущество – низкая цена, но для монтажа потребуется сварочное оборудование и помощь профессионалов. Это увеличит смету пневмомагистрали. Трубы прочные, устойчивы к воздействию температуры. Среди недостатков:

  • сильная коррозия;
  • продолжительный срок монтажа;
  • загрязняет воздух ржавчиной, которая повреждает пневмоинструмент.

Для ремонта протечек потребуется сильно сбросить давление в системе или остановить рабочий процесс. Вынужденный простой негативно скажется на рентабельности производства.

Нержавеющая сталь – труба из этого материала устойчива к коррозии и может использоваться для транспортировки чистого воздуха. Среди недостатков – высокая цена, дорогие фитинги, продолжительный ввод в эксплуатацию. Значительный вес потребует надежных кронштейнов для прокладки линии.

Медь – еще один металл, устойчивый к коррозии. Рабочая среда не загрязняется ржавчиной и механическими примесями. Медные системы выглядят эстетически привлекательными, но отличаются сложным, дорогостоящим монтажом. Высокая цена делает материал малопригодным для пневмомагистралей на большинстве предприятий.

ПВХ – трубы из этого материала популярны у строителей, благодаря низкой цене, легкому весу и устойчивости к коррозии. Можно ли использовать эту продукцию в системах высокого давления? ПВХ не устойчив к перепадам температур, линейное расширение и сжатие приводят к появлению протечек. При работе с масляным компрессором частички масла попадают в пневмомагистраль и негативно воздействуют на этот полимер. Трубы из ПВХ быстро становятся хрупкими, могут повредиться при механическом контакте.

Полипропиленовые трубы для сжатого воздуха более эластичные, чем ПВХ. Монтаж этих систем допускается на предприятиях, где рабочая среда подается под небольшим давлением. Полипропилен для сжатого воздуха более 6 бар не рекомендуется.

Выбираем диаметр

Для расчета лучше воспользоваться специальными калькуляторами на специализированных сайтах или услугами специалистов. Расчет позволит вычислить оптимальный внутренний диаметр.

Трубы производятся по разным стандартам, но большинство западных и отечественных производителей предпочитают нормативы DIN 2440. Этот нормативный документ регламентирует внутренний диаметр в дюймах.

При отсутствии продукции с оптимальным диаметром, предпочтение стоит отдать трубе, размеры которой немного больше расчетных параметров. Это поможет снизить нагрузку на компрессор.

Перед вводом пневмолинии в эксплуатации, необходимо определиться, каким цветом труба сжатого воздуха должна быть окрашена. Ответ на этот вопрос содержится в ГОСТ 1402-69, который регламентирует окраску всех трубопроводов, используемых в промышленном и жилом секторе. Предупреждающая окраска обеспечивает идентификацию рабочей среды и позволяет принять строго определенные действия в случаи аварии, спасти жизнь и здоровье персонала.

Трубопровод сжатого воздуха должен быть синего цвета. Кислород должен транспортироваться по системе, окрашенной в голубой цвет, в ацетилен – по белым трубам. Соблюдение этих требований – залог отсутствия проблем при вводе объекта в эксплуатацию.

Алюминиевые трубы – лучший материал для систем транспортировки чистого сжатого воздуха.

Трубы из черного металла – получили широкое распространение, приобрести материал можно в любом магазине стройматериалов. Главное преимущество – низкая цена, но для монтажа потребуется сварочное оборудование и помощь профессионалов. Это увеличит смету пневмомагистрали. Трубы прочные, устойчивы к воздействию температуры. Среди недостатков:

  • сильная коррозия;
  • продолжительный срок монтажа;
  • загрязняет воздух ржавчиной, которая повреждает пневмоинструмент.

Для ремонта протечек потребуется сильно сбросить давление в системе или остановить рабочий процесс. Вынужденный простой негативно скажется на рентабельности производства.

Нержавеющая сталь – труба из этого материала устойчива к коррозии и может использоваться для транспортировки чистого воздуха. Среди недостатков – высокая цена, дорогие фитинги, продолжительный ввод в эксплуатацию. Значительный вес потребует надежных кронштейнов для прокладки линии.

Медь – еще один металл, устойчивый к коррозии. Рабочая среда не загрязняется ржавчиной и механическими примесями. Медные системы выглядят эстетически привлекательными, но отличаются сложным, дорогостоящим монтажом. Высокая цена делает материал малопригодным для пневмомагистралей на большинстве предприятий.

ПВХ – трубы из этого материала популярны у строителей, благодаря низкой цене, легкому весу и устойчивости к коррозии. Можно ли использовать эту продукцию в системах высокого давления? ПВХ не устойчив к перепадам температур, линейное расширение и сжатие приводят к появлению протечек. При работе с масляным компрессором частички масла попадают в пневмомагистраль и негативно воздействуют на этот полимер. Трубы из ПВХ быстро становятся хрупкими, могут повредиться при механическом контакте.

Полипропиленовые трубы для сжатого воздуха более эластичные, чем ПВХ. Монтаж этих систем допускается на предприятиях, где рабочая среда подается под небольшим давлением. Полипропилен для сжатого воздуха более 6 бар не рекомендуется.

Выбираем диаметр

Для расчета лучше воспользоваться специальными калькуляторами на специализированных сайтах или услугами специалистов. Расчет позволит вычислить оптимальный внутренний диаметр.

Трубы производятся по разным стандартам, но большинство западных и отечественных производителей предпочитают нормативы DIN 2440. Этот нормативный документ регламентирует внутренний диаметр в дюймах.

При отсутствии продукции с оптимальным диаметром, предпочтение стоит отдать трубе, размеры которой немного больше расчетных параметров. Это поможет снизить нагрузку на компрессор.

Перед вводом пневмолинии в эксплуатации, необходимо определиться, каким цветом труба сжатого воздуха должна быть окрашена. Ответ на этот вопрос содержится в ГОСТ 1402-69, который регламентирует окраску всех трубопроводов, используемых в промышленном и жилом секторе. Предупреждающая окраска обеспечивает идентификацию рабочей среды и позволяет принять строго определенные действия в случаи аварии, спасти жизнь и здоровье персонала.

Трубопровод сжатого воздуха должен быть синего цвета. Кислород должен транспортироваться по системе, окрашенной в голубой цвет, в ацетилен – по белым трубам. Соблюдение этих требований – залог отсутствия проблем при вводе объекта в эксплуатацию.

«Трубы для сжатого воздуха один из базовых элементов пневмомагистралей на предприятии. Неисправный трубопровод или его неэффективность могут стать причинами дополнительных затрат на ремонт, потери прибыли и конкурентных преимуществ. При планировании системы сжатого воздуха одним из важных вопросов является выбор труб, по которым рабочая среда будет поступать от компрессора к конечному пользователю. Правильный выбор материала поможет избежать появления утечек, преждевременного ремонта, перерасхода средств.

Читайте также:  Армированную трубу чем резать

Какой материал лучше

На рынке представлены трубы из металлов и пластика. Если 20-30 лет назад инженеры выбирали между черным металлом и нержавейкой, то сегодня можно установить алюминиевые и пластиковые трубы. Производители используют различные виды полимеров, комбинируют материалы. У каждого варианта есть преимущества и недостатки.

Алюминиевые трубы – самый распространенный вариант, получивший распространение благодаря практичности алюминия. Этот материал имеет небольшой вес, что снижает нагрузку на несущие конструкции. Среди других преимуществ:

  • минимальное сопротивление сжатому воздуху;
  • устойчивость к коррозии;
  • не загрязняют воздух;
  • прочность и стойкость к механическому воздействию;
  • срок эксплуатации более 50 лет.

Трубы из алюминия используются при производстве модульных конструкций. Производители предлагают системы, которые позволяют собрать пневмомагистраль без применения специального оборудования и сварки. Это снижает стоимость пневмолинии, позволяет быстро ввести объект в эксплуатацию.

Алюминиевые трубы – лучший материал для систем транспортировки чистого сжатого воздуха.

Трубы из черного металла – получили широкое распространение, приобрести материал можно в любом магазине стройматериалов. Главное преимущество – низкая цена, но для монтажа потребуется сварочное оборудование и помощь профессионалов. Это увеличит смету пневмомагистрали. Трубы прочные, устойчивы к воздействию температуры. Среди недостатков:

  • сильная коррозия;
  • продолжительный срок монтажа;
  • загрязняет воздух ржавчиной, которая повреждает пневмоинструмент.

Для ремонта протечек потребуется сильно сбросить давление в системе или остановить рабочий процесс. Вынужденный простой негативно скажется на рентабельности производства.

Нержавеющая сталь – труба из этого материала устойчива к коррозии и может использоваться для транспортировки чистого воздуха. Среди недостатков – высокая цена, дорогие фитинги, продолжительный ввод в эксплуатацию. Значительный вес потребует надежных кронштейнов для прокладки линии.

Медь – еще один металл, устойчивый к коррозии. Рабочая среда не загрязняется ржавчиной и механическими примесями. Медные системы выглядят эстетически привлекательными, но отличаются сложным, дорогостоящим монтажом. Высокая цена делает материал малопригодным для пневмомагистралей на большинстве предприятий.

ПВХ – трубы из этого материала популярны у строителей, благодаря низкой цене, легкому весу и устойчивости к коррозии. Можно ли использовать эту продукцию в системах высокого давления? ПВХ не устойчив к перепадам температур, линейное расширение и сжатие приводят к появлению протечек. При работе с масляным компрессором частички масла попадают в пневмомагистраль и негативно воздействуют на этот полимер. Трубы из ПВХ быстро становятся хрупкими, могут повредиться при механическом контакте.

Полипропиленовые трубы для сжатого воздуха более эластичные, чем ПВХ. Монтаж этих систем допускается на предприятиях, где рабочая среда подается под небольшим давлением. Полипропилен для сжатого воздуха более 6 бар не рекомендуется.

Выбираем диаметр

Для расчета лучше воспользоваться специальными калькуляторами на специализированных сайтах или услугами специалистов. Расчет позволит вычислить оптимальный внутренний диаметр.

Трубы производятся по разным стандартам, но большинство западных и отечественных производителей предпочитают нормативы DIN 2440. Этот нормативный документ регламентирует внутренний диаметр в дюймах.

При отсутствии продукции с оптимальным диаметром, предпочтение стоит отдать трубе, размеры которой немного больше расчетных параметров. Это поможет снизить нагрузку на компрессор.

Перед вводом пневмолинии в эксплуатации, необходимо определиться, каким цветом труба сжатого воздуха должна быть окрашена. Ответ на этот вопрос содержится в ГОСТ 1402-69, который регламентирует окраску всех трубопроводов, используемых в промышленном и жилом секторе. Предупреждающая окраска обеспечивает идентификацию рабочей среды и позволяет принять строго определенные действия в случаи аварии, спасти жизнь и здоровье персонала.

Трубопровод сжатого воздуха должен быть синего цвета. Кислород должен транспортироваться по системе, окрашенной в голубой цвет, в ацетилен – по белым трубам. Соблюдение этих требований – залог отсутствия проблем при вводе объекта в эксплуатацию.

Источник

Металлопластиковые трубы

Рано или поздно наступает время, когда в доме (будь он частный, многоквартирный или административный) приходится полностью или частично менять трубы либо прокладывать новые. Например, когда трубы отопления после многолетней работы уже не греют, а водоснабжения – протекают, или когда по полу невозможно пройти босиком без риска для здоровья – настолько он ледяной. И если раньше без помощи специалистов было не обойтись, то сегодня благодаря новым технологиям можно монтировать трубы самостоятельно. О том, как выбрать и устанавливать современные трубы, читайте в этой статье.

1. Какие бывают трубы

Существуют 5 основных видов труб:

Каждый из вышеперечисленных видов подходит для определённого назначения (системы отопления, водоснабжения, тёплого пола и др.), способа прокладки трубопровода (открытого, скрытого или комбинированного), а также свойств жидкости в помещении, где будет проводиться ремонт (максимальной и минимальной температуры и давления).

Однако если в двадцатом веке использовались только тяжёлые металлические трубы (например, мы ещё помним уходящие в прошлое неэстетичные стальные), то сегодня им на смену приходят лёгкие металлопластиковые, полипропиленовые и полиэтиленовые.

Металлопластиковые изделия обладают достоинствами металлических и полимерных материалов и, как правило, это оптимальный вариант по цене и качеству.

2. Назначение металлопластиковых труб

Их можно монтировать любым способом и использовать практически по любому назначению, в том числе для:

  • холодного и горячего водоснабжения;
  • радиаторного отопления;
  • напольного и настенного отопления – тёплого пола, тёплых стен (благодаря присущей металлопластику гибкости);
  • систем кондиционирования;
  • систем полива на даче;
  • технологических трубопроводов для пищевых и непищевых жидкостей
  • канализации и др.

3. Что представляют собой металлопластиковые трубы

В разрезе они демонстрируют пятислойную конструкцию: слой алюминия в центре покрыт с внутренней и наружной стороны слоями клея, поверх которого нанесены слои полиэтилена.

Читайте также:  Труба диаметр 1200 гост


Структура металлопластиковой трубы

4. Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

продолжительный срок службы – до 50 и более лет; небольшой вес и лёгкость монтажа; неподверженность коррозии и накипи; низкий уровень шума при транспортировке жидкости; отсутствие необходимости окрашивания.

Неустойчивость к прямому воздействию солнечного света и горючесть материала: такой трубопровод не рекомендуется использовать в сварочных и литейных цехах, кузницах, но его можно монтировать в специальных углублениях стен или пола (созданных перфоратором), где ему ничего не угрожает. Возможность расслоения трубы подобно разделению торта на коржи при резком перепаде температур (это связано с разными физическими свойствами алюминия и пластика). К примеру, в пик морозов во время транспортировки или в системах центрального отопления и горячего водоснабжения, когда температура воды в трубах может достигать до + 100°C. Неустойчивость к давлению выше 10 бар: если давление в отопительном котле даже кратковременно превысит эту цифру, то на полвека эксплуатации металлопластиковых труб рассчитывать не стоит (трубу при этом не разорвёт, так как разрушающее давление у неё в несколько раз выше).

5. Размер имеет значение, или как правильно подобрать трубы

Чтобы не выбрасывать деньги на ветер, при выборе новых труб обратите внимание на размер старых. Например, на ваших стальных трубах водоснабжения и отопления написано «ДУ 15»: цифра в этом случае означает внутренний диаметр. На металлопластиковых же трубах производители указывают наружный диаметр и толщину стенки. На замену необходимо подобрать изделие соответствующего или чуть большего диаметра.

Чтобы вычислить внутренний диаметр, нужно от размера наружного диаметра отнять толщину стенки, умноженную на 2. К примеру, на металлопластике указано 20х2,0. 20 – 4 (2,0х2) = 16 мм. Значит, металлопластиковая труба 20х2,0 с внутренним диаметром 16 мм подойдёт для замены стальной трубы ДУ 15.

Таблица 1. Расчёт внутреннего диаметра металлопластиковых труб наиболее ходовых размеров

Наружный диаметр 16 20 26 32 40
Толщина стенки трубы, мм 2,0 2,0 3,0 3,0 3,5
Внутренний диаметр, мм 12 16 20 26 33

6. Какие трубы — лучшего качества

Чтобы выбрать качественную продукцию, обратите внимание на тип материала (указан на самих трубах, этикетке или в описании товара на сайте). Полиэтилены низкого давления PE, PEHD (или HDPE), PERS подвержены быстрому процессу старения под воздействием прямых солнечных лучей: при температуре свыше 75°C они разрушаются.

Наиболее качественные трубы выпускают из полиэтилена марок PEX (получаемого по технологии «сшивки») и PERT (по технологии «сцепления»). Если сравнивать между собой PEX и PERT, то PEX более прочный, так как он дольше противостоит высоким температурам и давлению.

Обычно к надписи PEX добавляют буквы а, b или c, что обозначает способ сшивки полиэтилена и незначительно оказывает влияние на их качество. PEXa и PEХb изготавливают химическим способом, PEXc – физическим, при этом степень сшивки PEXа достигает 75%, PEXb – 65%, PEXc — 60%. Испытания полиэтиленов последних трёх видов температурой в 90°C показали преимущество PEXb.

Немаловажным показателем является и толщина алюминиевого слоя. Чем он толще, тем больше прочность, но хуже гибкость. Оптимальной считается толщина в 0,3 мм. Некоторые производители не указывают толщину алюминиевого слоя, сообщая что данный параметр подобран для достижения баланса прочности и гибкости.

Таблица 2. Сравнительные характеристики металлопластиковых труб различных производителей

Производитель Valtec Ape Henco Uponor Rehau Sanha Oventrop Pro Aqua
Наружный диаметр, мм 16-32 14-32 14-63 16-110 16,2 — 40 16-63 14-63 16-63
Толщина стенки, мм 2-3 2-3 2-4,5 2-10 2,6 — 6 2-4,5 2-6 2-4,5
Толщина алюминиевого слоя, мм 0,25-0,4 0,2-0,45 0,4 – 1,2 нет данных нет данных 0,2-0,8 нет данных от 0,2
Рабочее давление, бар 10 10 10 6-10 10 10 6-10 10
Рабочая температура, °C 95 95 95 95 80 95 90-95 95
Кратковременно допустимый нагрев, °C 130 110 110 нет данных 95 110 нет данных нет данных
Срок службы, лет 50 50 50 50 50 50 50 50
Страна-производитель Италия-Россия Италия Бельгия Финляндия Германия Германия Германия Германия
Материал полиэтилена PEXb PEXb, PERT PEXc PERT, PEXa PEXa, PE PERT, PEHD PEXb, PEXc PERT, PEXb, PEXc, PEHD
Способ поставки бухтами от 50 до 200 м бухтами от 50 до 200 м бухтами от 50 до 200 м, штангами по 4-5 м Бухтами от 50 до 200 м, отрезками по 5 м бухтами от 25 до 100 м, отрезками от 15 до 50 м бухтами от 25 до 200 м, штангами по 5 м бухтами от 50 до 600 м, штангами от 1 до 5 м бухтами от 50 до 200 м, штангами от 20 до 25 м
Цена за 1 погонный метр, руб. от 56 от 62 от 64 от 68 от 200 от 58 от 79 от 42

*Цены по данным интернет-источников действительны на январь 2018 года.

В интернет-магазине https://tdsayany.ru продаются металлопластиковые трубы российско-итальянского производства VALTEC, изготовленные из полиэтилена PEX. Они адаптированы к условиям отечественных систем тепло- и водоснабжения и рассчитаны на 50 лет эксплуатации. Инженерная сантехника VALTEC обладает премией «Бренд года» в РФ и широко используется в нашей стране (только в Московской области ею ежегодно комплектуется более 1,2 млн кв. м жилья).

Трубы VALTEC диаметром 16, 20, 26 и 32 мм поставляются бухтами (складываются кругами) от 50 до 200 м.

7. Способы монтажа

Устанавливать разводку можно тремя основными способами:

Источник