Меню

Изоляция для труб из полистирола



Применение утеплителя для труб из пенополистирола

Утепление трубопроводов различного назначения (канализационных, водных, для отопления) – важное условие нормального функционирования как частного дома, так и многоэтажных зданий, строений общественного типа. В качестве утеплителя для труб сегодня наибольшей популярностью пользуются скорлупы из пенополистирола (пенопласта).

Состав

Пенопласт – материал, состоящий из полистирольных гранул размером 1-5 мм. Их подвергают воздействию газообразователя, в результате чего они становятся упругими, легкими, склеиваются между собой. После этого методом прессовки и обработки горячим паром превращают в плиты белого цвета различной толщины.

Что касается скорлуп из этого материала, то они выпускаются в форме частей трубы. У них имеются маленькие выступы, которые являются креплениями.

Свойства

Пенопласт на 98% состоит из воздуха, и лишь 2% — это гранулы полистирола, состоящие из огромного количества микроячеек с тонкими стенками и имеющие неоднородную структуру. Вследствие этого скорлупы из пенополистирола имеют массу преимуществ перед остальными материалами для утепления труб:

  • низкая теплопроводность (сокращают теплопотери в 2-4 раза);
  • прочность (выдерживают значительные нагрузки в течение длительного периода);
  • долговечность (подобные конструкции рассчитаны на многократное использование);
  • водостойкость (опытным путем доказано, что пенополистирол поглощает не более 6% жидкости);
  • экологичность (доказательством безопасности этого материала является тот факт, что его применяют для упаковки продуктов питания и производства игрушек);
  • высокая устойчивость к большинству известных кислот и щелочей, морской воде, солевым растворам, извести;
  • стойкость к бактериям и плесени, пенопласт не едят животные и микроорганизмы;
  • морозостойкость, сохранение всех свойств при температурных перепадах;
  • пожаробезопасность (большинство современных пенополистирольных материалов прошли обработку антипиренами, поэтому они не горят);
  • простота и легкость монтажа (для скорлуп из пенопласта необязательна укладка лотков, у них имеется пазовая система замка, резать этот материал можно обычной пилой или ножом);
  • разнообразие размеров (скорлупы выпускают различных диаметров, можно подобрать на любую трубу);
  • обширная сфера применения (этот утеплитель может применяться внутри и снаружи помещений).

Утеплитель из пенопласта не образует мостиков холода. Срок его эксплуатации достигает 50 лет.

Пенополистирольная скорлупа обладает абсолютной водонепроницаемостью, что полностью исключает попадание влаги внутрь конструкции. Этим она выгодно отличается от другого распространенного утеплителя — минеральной ваты, которую приходится тщательно защищать от воздействия влаги.

Утеплитель из пенопласта позволяет укладывать трубы выше точки промерзания. Использование этого материала даст возможность снизить затраты на проведение ремонта и запланированных работ по техническому обслуживанию тепловой магистрали.

Недостатки

Как и у любого строительного материала, у пенопластовой скорлупы тоже есть недостаток. Этот материал легко разрушается под воздействием нитрокрасок и лаков на их основе, бензина, ацетона. Поэтому при утеплении труб нужно следить даже затем, чтобы на руках не оставалось следов этих веществ.

Целесообразность утепления

Многие не понимают, зачем нужно утеплять, например, трубы для горячей воды. Ведь энергоноситель в них и так горячий и сам прогревает конструкцию, поэтому замерзнуть он не сможет даже в самые суровые морозы.

Но тут важно напомнить, что цель теплоизоляции труб не защитить от замерзания жидкость. В домах, отапливаемых с помощью котельной, стоящей отдельно, все магистрали, по которым движется теплоноситель, необходимо тщательно утеплить. Это же требуется сделать и с трубами, находящимися в подвале многоквартирных строений, а также с трубопроводом частных домов. Чем более эффективно будет смонтирована теплоизоляция, тем выше будет температура в помещениях.

Теплоизолирующий материал способствует снижению теплопотерь при прохождении энергоносителя от источника выработки тепловой энергии до потребителя. К тому же, и это весьма важно в наше время, когда стоимость газа и электричества вырастает каждые полгода, теплоизоляция труб поможет значительно сэкономить на счетах за отопление.

Поэтому можно сказать, что утепление трубопровода реализует следующие цели: делает комфортной температуру в доме или квартире и уменьшает затраты на энергоносители.

Монтаж

Еще на этапе закладки трубопровода необходимо продумать, чем и как будут защищены трубы. Если этого не сделать, то впоследствии монтаж провести сложнее. Так, например, канализационные трубы, да и не только их, придется откапывать, затем, после утепления, снова зарывать траншею.

Теплоизоляция трубопровода проходит в определенной последовательности.

Подготовка траншеи

Сначала необходимо выкопать траншею, ширина которой составляет 60 см, глубина должна быть примерно на 5 см больше расчетной конструкции. Дно ямы требуется тщательно утрамбовать и засыпать песком.

Теплоизоляция

Трубопровод чаще всего собирают на поверхности, а затем опускают его в траншею. Уже на готовую конструкцию надевают пенопластовую скорлупу, замыкая ее с помощью пазовых замков. Утеплитель должен плотно прилегать к трубам, не болтаться на них. Здесь важно правильно выбрать диаметр теплоизолятора. Для дополнительной защиты его обматывают скотчем по всей длине трубопровода.

Использование пенополистирольной скорлупы для труб – наиболее практичный и экономически выгодный способ теплоизоляции любого трубопровода.

Источник

Скорлупа из пенополистирола

Скорлупа Foampipe ECO 32×25 мм

Сегменты для труб диаметром 32 толщ.25 мм изоляция .

Скорлупа Foampipe ECO 42×25 мм

Сегменты для труб диаметром 42 толщ.25 мм изоляция .

Скорлупа Foampipe ECO 60×25 мм

Сегменты для труб диаметром 60 толщ.25 мм изоляция .

Скорлупа Foampipe ECO 89×25 мм

Сегменты для труб диаметром 89 толщ.25 мм изоляция .

Скорлупа Foampipe ECO 108×25 мм

Сегменты для труб диаметром 108 толщ.25 мм изоляция .

Скорлупа Foampipe ECO 133×25 мм

Сегменты для труб диаметром 133 толщ.25 мм изоляция .

Скорлупа Foampipe ECO 159×25 мм

Сегменты для труб диаметром 159 толщ.25 мм изоляция .

Скорлупа Foampipe ECO 219×25 мм

Сегменты для труб диаметром 219 толщ.25 мм изоляция .

Скорлупа Foampipe ECO 273×25 мм

Сегменты для труб диаметром 273 толщ.25 мм изоляция .

  • В начало
  • Назад
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • Вперёд
  • В конец

Страница 1 из 7

Последнее время наиболее частое применение получают скорлупы из пенополистирола. Теплоизоляция посредством таких скорлуп отличается низкой трудоемкостью и позволяет выполнить работы гораздо быстрее, чем с помощью традиционных материалов. Экономия материальных затрат осуществляется возможностью теплоизоляции без использования предварительной укладки бетонных лотков. Многоразовое использование и легкий демонтаж в случае аварийной ситуации дает преимущество в применении скорлуп из пенополистирола по сравнению с другими материалами.

Читайте также:  Паяльник для труб из полипропилена 220 вольт

Монтаж осуществляется следующим образом: на трубу надеваются половинки скорлуп, затем их смещают по отношению друг к другу на 100-200 мм, предварительно зафиксировав в одном или двух местах липкой лентой. Далее скорлупы закрываются защитным материалом. Если возникла необходимость разрезать скорлупы, то это легко можно сделать с помощью ножа или пилы. Стыки скорлуп проклеиваются самоклеющейся лентой. Скорлупы из пенополистирола имеют простую конструкцию и отличаются низкой ценой – все это делает их наиболее привлекательными в выборе материалов для теплоизоляции.

Пенополистирол имеет низкую теплопроводность — 0,032 Вт/мК. Скорлупы из пенополистирола не намокают и не разрушаются. Обладают отличной работоспособностью при температуре +75 градусов. Возможно применение на трубопроводах и с более высокими температурами, однако, при таких условиях уже необходимо дополнительное применение прокладки из минеральной ваты. При достаточно эстетичном виде, скорлупы обладают высокой способностью сберегать тепло. Продукция не боится воздействия влаги и широко применяется для теплоизоляции труб на подземных участках трубопровода.

Скорлупы из пенополистирола имеют ряд преимуществ:

  • они герметичны (препятствуют проникновению влаги в утеплитель);
  • сокращают сроки выполнения работ;
  • невысокие эксплуатационные расходы по обслуживанию трубопроводов;
  • длительный срок эксплуатации.

Скорлупы из пенополистирола применяются для теплоизоляции трубопроводов в гражданском и промышленном строительстве. С их помощью проводят теплоизоляцию воздушных и подземных систем трубопроводов.

Теплоизоляция посредством скорлуп из пенополистирола позволяет снизить риск возникновения коррозии, увеличивая тем самым срок полезного использования трубопровода.

Скорлупы могут изготавливаться из высококачественного материала – пенополистирола марки ПСБ — С-25, ГОСТ -15588-86. Одним из важнейших качеств этого материала является его более выгодная цена по сравнению с другими материалами (например, пенополиуретаном).

Но здесь стоит отметить, что скорлупы из экструдированного пенополистирола, превосходят по качеству классический ППС. Дело не только в плотной структуре, но и в долговечности продукции.
Таким материалом, который мы поставили бы на 1 место, является сегмент FOAMPIPE. Широкая гамма диаметров и толщин, быстрые сроки производства, умный сервис, ровная геометрия конечного продукта – это скорлупы Фоампайп.

Прочностные характеристики в пересчет для простого человека 15 тонн на 1 м2, говорят о том, что нагрузка грунта для данного продукта не является проблемой. Скорлупы FOAMPIPE не боятся влаги и их спокойно можно применять при устройстве подземных коммуникаций без всякой защиты. У производителя существует возможность производства отводов и тройников.

Скорлупы из экструдированного пенополистирола Foampipe ECO SP

Скорлупы из экструдированного пенополистирола с выбранной четвертью «Foampipe ECO SP 150» позволяют решить проблему промерзания труб и увеличить гарантийный срок эксплуатации. Широкая линейка материалов позволяет сделать выбор для различных диаметров трубопроводов и нефтепроводов. Высокая прочность на сжатие скорлуп рекомендует их применение в условиях с суровым климатом и температурой до -50°С.

Характеристики Показатели скорлуп Foampipe ECO
Фактическая плотность, кг/м3 25
Прочность на сжатие при 10-% деформации, кПа 150
Теплопроводность при λ 25 Вт/Мк 0,033
Температура применения от — 50 до +75°С
Производимые диаметры, мм 32-1200
Толщина стенки скорлупы, мм 20,25,30,35,40,45,50,60,70,80,90 и100
Форма кромки выбранная четверть
Цвет желтый, серый или белый
Торговая марка Foampipe

* Продукция выпускается по ТУ 23.99.19-003-69709663-2020

Скачать прайс-лист на всю продукцию FOAMPIPE:

Скачать прайс-лист на техническую изоляцию FOAMPIPE

Это может быть интересно:

  • Foampipe Sewer для канализации
  • Отводы Foampipe
  • Тройники Foampipe
  • Цилиндры навивные ROCKWOOL
  • Где купить

ООО ГК «ТЕПЛОСИЛА» — вместе с Вами с 2005 года!

Оставить заявку: +7 (495) 223-01-07, +7 (495) 510-17-70

Источник

Скорлупа для труб из пенопласта

У нас Вы можете приобрести утеплитель для трубопровода нужного размера, по выгодным ценам и с доставкой. Изготавливаем продукцию на собственном производстве.

В рамках нашего предложения — самые разные виды скорлупы, выполненные по проверенной временем технологии и с учетом ваших индивидуальных требований. Работаем как с частными лицами, так и с предприятиями.

Теплоизолирующие оболочки для труб нужны, чтобы снизить потери тепла при перемещении теплоносителя в системах горячего водоснабжения и отопления.

Изоляция называется скорлупой для труб и активно применяется в коммунальном хозяйстве и промышленности. Самый распространенный теплоизоляционный материал — ППС (пенополистирол).

Цена на скорлупу из пенопласта

Размерность Цена за м.п./руб. ППС 13 Цена за м.п./руб. ППС 35
25х50 мм 102 113
35х50 мм 130 158
45х50 мм 147 202
75х50 мм 187 337
90х50 мм 199 405
110х50 мм 235 495
120х50 мм 253 540
130х50 мм 234 585
160х50 мм 349 720
220х50 мм 438 990

Разновидности скорлупы для труб из пенопласта

В производстве используются бесфреоновые пенополистиролы, которые затем при помощи полимеризации делаются прочными и жесткими.

Различия в основном состоят во внешнем покрытии:

  • Без покрытия. Дешевый вариант, можно использовать для теплоизоляции наружных сетей при условии размещения в стальном кожухе, или для прокладки в помещениях, куда не попадает ультрафиолет от солнца.
  • С оцинковкой. В цену утеплителя в этом случае входит и металлический кожух, покрытый антикоррозийным цинковым напылением. Между собой стальные цилиндры соединяются обычно при помощи винтов.
  • С пергамином или крафт-бумагой. Такой покрытие обойдется недорого, но выглядит очень эстетично и препятствует размножению на верхнем слое плесени или паразитов.

Если и более редкие виды покрытия скорлупы для утепления труб — фольга, армофол, стеклопластик. Для выбора подходящего варианта лучше проконсультироваться с мастером.

Преимущества скорлупы ППС для изоляции труб

Пенопласт приобрел популярность в данной сфере благодаря таким достоинствам:

  • Легкость — изделия не утяжеляют конструкцию и не сдавливают трубы.
  • Экологичность — вредные вещества не выделяются даже при нагревании, а следовательно, нет опасности для экологии, человека, животных.
  • Безопасность — материал не поддерживает горение и не взаимодействует с химическими реагентами.
  • Влагостойкость — на поверхности не образуется конденсат, внутри не разводится плесень и грибок.
  • Простота монтажа — не нужны специальные навыки или инструменты.
  • Термостойкость — изделия обеспечивают эффективное утепление, а сами при этом не плавятся даже при контакте с высокими температурами.
  • Экономия места — толщина стенок скорлупы не превышает нескольких мм, что не наносит ущерб пространству в помещении.
  • Легкость демонтажа — при необходимости скорлупу для канализационных труб или отопления легко снять, чтобы получить доступ к трубам. Кроме того, снятое изделие допустимо применять в дальнейшем к другим трубопроводам.
Читайте также:  Картинки как варят трубы

Общий срок службы пенопластового утепления составляет как минимум 30 лет при правильной эксплуатации, установленной производителем.

Источник

Утеплитель вспененный полистирол: производство, свойства и технические характеристики

Пенополистирол и его виды


Утеплитель для труб из пенополистирола

Пеноплистирол – разновидность пенопласта. Исходное сырье – полистирол, но можно использовать также полидихлорстирол, полимонохлорстирол и другие сополимеры стирола. Технология изготовления проста: в полимерной массе растворяют газ, который наполняет гранулы стирола. Массу прогревают паром. Под действием температуры гранулы многократно увеличиваются, пока не заполняют пресс-форму.

Чаще всего в полистироле растворяют природный газ. Но если хотят получить пожаростойкий вариант, массу заполняют углекислым газом. Существует также вакуумный пенополистирол: при его производстве воздух или газ не нужен.

Готовый пенополистирол состоит из тонких ячеистых гранул. Внутри них содержатся микропоры, между ними – пустоты. Наличие многочисленных мелких полостей обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства материала.

Характеристики пенополистирола определяет не только состав, но и способ изготовления.

Беспрессовый


Гранулы полимера высушивают, затем при +80 С вспенивают. Вспенивающим агентом служит изопентан. Операции повторяют дважды. Высушивают материал в форме, так как даже при хорошей плотности – до 37 кг/куб. м, он хрупок. Однако при его изготовлении требуется почти в 2 раза меньше изопентана, что обеспечивает доступную стоимость.

Беспрессовый пенополистирол чаще применяют для утепления строительных конструкций, чем труб. Поры в нем открытые, он чувствителен к влаге.

Прессовый

Подготовленное сырье закладывают в пресс-форму и нагревают до +120–145 С под давлением в 8–12 МПа. При этом частицы смеси спекаются между собой, а газообразователь выделяет газ. После охлаждения заготовку вынимают из пресс-формы и прогревают в камерах в течение 90–120 минут. Полимер при нагреве несколько размягчается и выделившийся газ равномерно распределяется по объему.

Прессовый материал обладает более высокими шумо- и теплоизоляционными качествами. Он относится к электроизоляторам и находит применение в электро- и радиопромышленности.

Экструдированный


Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол для трубопроводов – лучший вариант. Структура материала мелкоячеистая, очень равномерная, ячейки закрыты, поэтому утеплитель не боится воды. Он намного прочнее предыдущих вариантов и активно используется в строительстве.

В расплав полимера вносят вспенивающий агнат под давлением в 10–20 МПа. Расплав быстро охлаждают до +130–140 С и подвергают экструзии. Выпускают материал в виде плит и пленок и используют для теплоизоляции самых разных конструкций.

Технические характеристики

Больший интерес для теплоизоляции труб представляет прессовый и экструдированный пенополистирол. Его поры замкнутые, что заметно снижает влагопоглощение. Так как утеплять нужно трубопровод наружный, незащищенный от непогоды, это важное свойство.

Беспрессовый чаще используют для теплоизоляции стен, фундаментов, пола – конструкций, где его большая по сравнению с прессовым вариантом хрупкость и влагопоглощение имеет меньшее значение.

Характеристики пенопластового прессового, беспрессового и экструдированного утеплителя для труб приведены в таблице.

Параметр Пенополистирол
Беспрессовый (ПСБ) Прессовый (ПС) Экструдированный (ЭППС)
Плотность, кг/куб .м. 15–25 15–35 20–50
Прочность на сжатие, МПа 0,18–0,19 0,20–0,30 0,25–0,50
Теплопроводность, Вт/(м·0К) 0,037–0,052 0,02–0,055 0,03–0,04
Фотопоглощение за 24 часа, % 1,8–3 Не более 2 0,2
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) 0,009–0,012 0,008–0,01 0,007–0,008
Морозостойкость, С -65 -70 -70

Стойкость к плесени и грибкам зависит от типа материала. При высокой влажности и нарушении целостности пор возникают условия для размножения микроорганизмов. Специальные марки – ПС1, ПС4, ПВХ, обладают антисептическими свойствами.

Звукоизолирующими свойствами обладает только пенополистирол с закрытыми порами. Утеплитель ПСБ шум не поглощает.

Производство, свойства и технические характеристики

Утеплитель полистирол представляет собой полимер, имеющий газонаполненную структуру, формируемой из гранул, получаемых при переработке нефти. Материал производится способом расширения и дальнейшего спекания гранул, которые в процессе изготовления наполняются воздухом, увеличиваясь в 50 раз. Конечный продукт получает упругость, высокие изолирующие свойства, необходимую однородность. 98% готового изделия состоит из воздуха, для связей гранул между собой не используются химические связующие составы, а применяется только высокая температура.

Отличные технические характеристики позволяют широко использовать пластичный полимер для термоизоляции зданий, помещений, бытовой и промышленной техники:

  • коэффициент теплопроводности – 0,028-0,034 Вт/м*К;
  • прочность – 0,02-0,2 кг/см2;
  • паропроницаемость – 0,015-0,019 кг*м/ч/Па;
  • гигроскопичность – 0,4 – 4,0%;
  • класс горючести – ГЗ;
  • размер гранул – 2-8 мм;
  • плотность – 15,0-50,0 кг/м3;
  • температурный диапазон применения – от -50℃ до +75℃.

По сравнению с распространенным аналогом из минеральной ваты, утеплитель листовой пенополистирол имеет более низкий вес, коэффициент теплопроводности, более высокую плотность, механическую прочность. Благодаря своей структуре, он хорошо обрабатывается, ему можно придать любую форму с помощью простого ножа. Малый вес способствует простоте процесса крепления к вертикальным поверхностям, уменьшению дополнительной нагрузки на несущие конструкции, фундамент. Опущенный в воду лист из вспененного пластичного полимера набирает до 4% влаги, далее процесс впитывания прекращается. Низкая гигроскопичность исключает замерзание и разрушение под действием низкой температуры в зимнее время.

Лист из вспененного полимерного стирола толщиной 30 мм по степени теплопроводности равен следующим материалам:

  • деревянная стена — 98 мм;
  • пенобетон — 250 мм;
  • кирпичная кладка — 425 мм;
  • железобетон — 1065 мм.

Проведенные американскими учеными в 2004 году исследования показали, что грибок, плесень не образуются на поверхности изделия, а при обеспечении защиты от погодных факторов его срок службы составляет около 30 лет. Заказчиками проведения исследований выступали американские производители изделий из вспененного полимера. Во время эксплуатации утеплитель не становится источником неприятных, вредных запахов, не выделяет токсичные вещества. При его использовании не обязательна организация и монтаж пароизоляционного слоя, изменение температуры применения вызывает незначительные колебания размеров.

Читайте также:  Насосы для гидравлики трубопроводов

Отделка листами пенопласта фасада или внутренних стен не требует наличия мощного фундаментного основания, поэтому ими можно утеплять легкие дачные, загородные дома, имеющие в качестве опоры сваи или простой ленточный фундамент. Использование в дальнейшем совместно с изоляцией слоя штукатурки незначительно увеличивает внешний периметр здания, что дает возможность не проводить дополнительные работы по расширению кровельной системы.

При осуществлении монтажных работ и обработки пенопласта нет необходимости применять специальные защитные средства. Это обусловлено отсутствием раздражения, возникновения аллергических реакций, болевых ощущений при контакте изделия с кожей. Жестко связанные между собой пузырьки воздуха в оболочке из полимера не способны поглощать звуковые колебания, поэтому в качестве изолятора шума он не пригоден. Слой из плит большой толщины может гасить только вибрацию, передаваемую по строительным конструкциям.

Преимущества и недостатки


Одно из преимуществ – простота монтажа и плотность соединения

Очевидное преимущество материала – возможность придавать ему разную форму. Если теплоизоляция неплотно прилегает к конструкции, в ней нет смысла. Из пенополистирола изготавливают изоляцию необходимой формы и нужного объема.

Утеплитель трубный пенополистирол имеет и другие достоинства:

  • очень низкая теплопроводность – любая марка гарантирует сохранение тепла, 12,5 см пенополистирола заменяет 53 см клееного бруса;
  • пенопласт не гниет, не подвержен грибкам;
  • материалы, используемые для трубного утеплителя, не боятся дождя, мороза, так как практически не впитывают воду;
  • эксплуатируют скорлупу в температурном диапазоне от -70 до +65 С, температурная деструкция начинается при нагреве более +160 С;
  • минимальный вес облегчает монтаж;
  • срок эксплуатации варьируется от 40 до 60 лет – зависит в основном от действия солнечных лучей.

Недостатки утеплителя для труб связаны с особенностями полимерного материала:

  • Все виды пенопласта в какой-то мере боятся солнечных лучей. Это влияет на длительность эксплуатации.
  • Материал обрабатывается антипиренами, но остается горючим. Специальные огнестойкие марки тоже горят, но температура возгорания у них выше – +490 С.
  • При горении пенополистирол выделяет вредные вещества. Риск отравления высокий.
  • Пенополистирол в некоторой степени устойчив к действию кислот и щелочей. Однако концентрированные растворы, растворители, и даже большинство красок разрушают структуру материала. Окрашивать теплоизоляцию запрещается.

Недостатки ПС или ПСБ ограничивают область применения. Чаще пенополистирол используют для изоляции наружного трубопровода.

Недостатки материала

Утеплитель из полистирола имеет некоторые недостатки, которые нужно учитывать при выборе и монтаже:

  • подверженность воздействию солнечного света, ультрафиолетового излучения;
  • разрушительное воздействие многих растворителей, спиртов;
  • слабая горючесть;
  • снижение эксплуатационных характеристик при воздействии погодных факторов;
  • восприимчивость к механическому воздействию, износу;
  • несовместимость с деревянными поверхностями, конструкциями;
  • обязательная защита с помощью штукатурки, гипсокартона или стеновых панелей.

Вспененный полимер плохо переносит прямые солнечные лучи, ультрафиолетовое излучение, дождь, ветер, снег. Под их воздействием он теряет свои свойства: прочность, упругость. Некоторые виды лаков, красок, растворителей, спиртов, продуктов перегонки нефти разрушают структуру пенопласта или могут растворить его. Во время монтажа и эксплуатации нужно исключить воздействие этих веществ во избежание проведения повторных работ для организации защитного слоя.

Благодаря включению в состав небольшого количества антипиренов, пенопласт слабо подвержен горению. При воздействии открытого огня он плавится, но не поддерживает процесс горения. Если все наружные участки слоя полимерной изоляции закрываются штукатуркой, стеновыми панелями или облицовочным кирпичом, то риск возникновения возгорания является минимальным. Гораздо лучше пенопласт переносит низкую температуру: многократное замораживание никак не изменяет его технических особенностей.

Пенополистирол имеет рыхлую структуру, поэтому разрушается при трении или механическом воздействии. Из-за низкой паропроницаемости пенопласт нежелательно крепить к деревянным поверхностям и элементам конструкции. С течением времени древесина под воздействием влаги начинает разрушаться под воздействием грибка, плесени, что приводит к ухудшению конструктивных элементов. При правильном монтаже, обязательной защите полистирола с помощью штукатурки или стеновых панелей, срок службы материала может достигать 30 лет.

Особенности изготовления утеплителя для труб из пенополистирола


Скорлупа с каналом для греющего кабеля

Утеплитель из пенополистирола для труб вырезают нагретой струной из плит полимера. Это сборный цилиндр из 2 или 4 сегментов с разным радиусом изгиба. Цилиндр для колодца собирают из 8 сегментов. На краях половинок формируют шипы и пазы. Для дополнительной фиксации используют клей или скотч.

  • Используется скорлупа для изоляции труб с температурой поверхности до +80 С. Если между теплоизоляцией и трубой установить дополнительную прокладку, допускается теплоизолировать трубы с температурой поверхности до +110 С.
  • Пенополистирольная оболочка для наружного трубопровода обрабатывается составами для защиты от ультрафиолета.
  • Минимальный диаметр окружности сегмента – 17 мм, максимальный – 1220 мм. Стандартная длина – 1 м.
  • Возможно выполнение скорлупы на заказ по индивидуальным размерам. В некоторых модификациях в толще материала формируют желобок для нагревающего кабеля.

Для теплоизоляции внутренних труб используют ПСБ. Для наружных – прессованный или экструдированный пенополистирол.

Сферы применения

Пенополистирольные плиты применяют для утепления самых разных объектов:

  • теплоизоляция внутреннего и наружного водопровода, отопления, в том числе и магистрального;
  • утепление фундамента, кровли, стен;
  • изготовление бытовых и промышленных холодильников, рефрижераторов;
  • защита от промерзания – дорог, площадок, подземных магистралей;
  • упаковка для хрупких и ценных предметов;
  • производство изотермических вагонов и фургонов.

Варианты с высокой плотностью являются самыми прочными и жесткими теплоизоляторами. Их используют как конструкционный материал.

Преимущества и недостатки утеплителя из ППС

Скорлупа ППС для изоляции труб при бытовом и промышленном использовании имеет следующие преимущества:

Источник