Меню

Из чего делают трубы для газопроводов



Ассортимент стальных труб для газопроводов, преимущества и недостатки

Основное назначение газопроводов – транспортировка горючих смесей, относящихся к категории опасных веществ. Именно этим обусловлено требование использования особого материала, чтобы исключить какие-либо утечки. Уже на первых этапах всеобщей газификации использовались стальные трубы для газопроводов. И даже современные аналоги из полимерных материалов не сумели вытеснить этот материал с современного рынка.

Категории стальных труб и виды газопроводов

Для прокладки магистралей используются разные виды труб для газопроводов, которые делят на две категории:

  • Газовые трубы бесшовные могут быть горячей или холодной деформации.
  • Сварные трубы различают по типу шва, он может быть прямым или спиралевидным.

При производстве обоих категорий основой служит углеродистая сталь, марки которой указаны в ГОСТ 380-2005.

Химический состав стали, а также тип и размер газопроводной трубы определяются следующими факторами:

  • Величина рабочего давления. Этот параметр может иметь высокий, средний и низкий показатель.
  • Место прокладки трубопровода. Он может быть подземным, наземным, подводным, а также располагаться в помещении.
  • Назначение системы. Сеть бывает магистральной, распределительной и резервной.

Газопроводы магистрального назначения выполняют транспортировку на большие расстояния взрывоопасной смеси с рабочим давлением около 10 МПа. Их монтаж осуществляется из стальных труб большого диаметра, качество которых должно отвечать самым высоким требованиям. Читайте также: «Как выбрать трубы для газопровода в квартире или частном доме».

Распределительная система предназначена для доставки газа до непосредственного потребителя. Трубы для газоснабжения могут иметь меньший диаметр и более тонкие стенки.

О назначении резервной сети говорит ее название – особые стратегические цели. Соответствие высокому качеству обусловлено тем, что эксплуатируется сеть только в определенной ситуации.

Документы, регламентирующие сортамент

ГОСТ 3265-75 регламентирует производство труб водогазопроводного назначения. Эти трубы используются при сборке распределительных систем для поставки природного газа с рабочим давлением не более 1,6 МПа. Диаметр таких труб не превышает 15 см, длина находится в пределах от 4 до 12 метров.

В ГОСТ 8734-75 указан сортамент труб бесшовных холоднодеформированных. Они предназначены для работы под давлением 10 МПа. Согласно документу трубы могут иметь наружный диаметр не больше 25 см, а длину от 4,5 до 9 метров.

По ГОСТ 8732-78 можно выбрать бесшовные горячедеформированные трубные изделия. Документом регламентированы следующие параметры трубы: размер наружного диаметра не более 55 см, толщина стенок до 7,5 см, длина от 4 до 12,5 метров. Возможна установка таких труб на магистральных трубопроводах, работающих под высоким давлением. Читайте также: «Как выполняется прокладка магистральных трубопроводов, какие трубы используются».

ГОСТом 10704-91 определен возможный сортамент электросварных труб с прямым швом. Максимальный размер такого вида трубы достигает 142 см. В соответствии с диаметром устанавливается длина трубных изделий. Трубы большого диаметра для газопроводов могут иметь длину не менее 2 метров, максимальная длина может достигать 12 метров. Читайте также: «Виды стальных труб большого диаметра – особенности производства и использования».

Достоинства и недостатки стальных труб для газопроводов

С положительной стороны газопроводные трубы характеризуются следующими свойствами:

  • Высокие прочностные показатели.
  • Незначительные показатели линейного расширения.
  • Возможность работы с рабочей средой, имеющей высокое давление.
  • Надежное герметичное соединение при соблюдении правил стыковки и отсутствии дефектов. Иногда также используются пластиковые трубы для газа в частном доме, о чем стоит почитать дополнительно.

Среди недостатков газопроводных труб можно отметить:

  • Появление конденсата вследствие высокой теплопроводности.
  • Вероятность появления процесса коррозии.
  • Несгибаемость.
  • Трудоемкий монтаж методом сварки.

Правила монтажа газопроводных труб из стали

Сборку газопроводных систем рекомендуется выполнять в соответствии с установленными правилами:

  • Выполнение работ в полном соответствии с проектным положением.
  • Качественное выполнение состыковки во избежание возможных утечек в период пользования трубопроводом.
  • Выполнение монтажа с плотным прилеганием трубы к основанию.
  • Сохранение антикоррозийной защиты, установленной производителем. Эта изоляция снижает восприимчивость стальной трубы к блуждающему току и предотвращает образование коррозии.
  • Обязательная обработка сварных швов битумными составами.

Применяемые для газопроводов трубы, которые планируется укладывать в землю, необходимо использовать специальную изоляцию заводского производства. Технологический процесс ее изготовления имеет свои особенности, что делает невозможным выполнение таких работ на участке строительства. В соответствии с грунтовыми условиями изоляционное покрытие может быть обычного или усиленного исполнения.

Источник

Какие трубы используются для газопровода?

Еще не так давно на вопрос, какие трубы используются для газопровода, существовал только единственный ответ — исключительно стальные. Но появление на рынке современных строительных материалов, внесение изменений в СНиП «Газораспределительные системы» (42-01-2002) позволило значительно расширить выбор комплектующих при прокладке наружных и внутренних газопроводов.

Какие трубы можно использовать для прокладки газовых линий?

Самыми универсальными так и остались стандартные стальные трубы для газопровода.

Стальные трубы для газопровода

Они могут применяться для наружной прокладки (надземная, подземная), устройства внутридомовых сетей.

Конкуренцию стали составляют трубы из следующих материалов:

  • Полиэтилен низкого давления (ПНД). Пластиковые трубы для газопровода могут применяться только для подземной прокладки магистральных линий, надземный или внутридомовой монтаж из данного материала запрещен.
  • А вот внутриквартирные газопроводные линии можно монтировать из медных труб с применением пресс фитингов. Такую возможность дали изменения в вышеуказанный СНиП.
Читайте также:  Хомут для труб с резиновой прокладкой сертификат

Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки, которые и рассмотрим подробней.

Стальные газовые трубы

Стальные трубы для газопровода низкого и высокого давления могут применяться в различных климатических условиях, с применением разных технологий прокладки.

Нормативными документами разрешено применение таких типов труб:

  • Бесшовные, полученные методом холодной или горячей деформации.
  • Сварные с прямым или спиральным швом.

Все материалы для прокладки газопроводных линий должны в обязательном порядке пройти контроль качества. В зависимости от предполагаемого расхода газа и его давления расчетным путем определяется диаметр труб и толщина их стенок.

Но, несмотря на полученные результаты расчетов, эти параметры не должны быть меньше, чем нормируемые величины:

  • При подземной прокладке толщина стенки трубы не должна быть меньше чем 3 мм, при поверхностном монтаже не менее 2 мм.
  • Для прокладки распределительных сетей высокого давления используются трубы диаметром не менее 50 мм, для ответвлений к отдельным потребителям и внутридомовой разводки линия допускается использование труб не 25 мм.

Для изготовления газопроводных труб должна применяться малоуглеродистая сталь с минимальным содержанием серы и фосфора. Соединение отдельных элементов линии должно осуществляться при помощи различных технологий сварки. Устанавливать фланцевые стыки можно только в пределах газораспределительных колодцев, а выполнять резьбовые соединения в подземных условиях не допускается.

Трубы ПНД для газопроводов

Полиэтиленовые трубы для газопроводов постепенно вытесняют традиционные стальные конструкции.

Трубы ПНД для газопроводов

Причиной этому стали следующие преимущества пластика:

  • Небольшой удельный вес материала и простая технология монтажа.
  • Устойчивость к коррозийным процессам и воздействию агрессивных сред.
  • Высокая скорость монтажных работ благодаря поставке материалов в бухтах (длина трубы может достигать нескольких сот метров в зависимости от ее диаметра). Благодаря чему появилось снизить количество стыков при прокладке длинных магистралей.
  • Такой тип может применяться для прокладки сетей работающих под различным давлением (классификация трубопроводов по давлению предполагает разделение на несколько категорий — высокого (1и 2 категория), среднего и низкого давления).
  • Трубы ПНД отличаются значительной долговечностью, срок их эксплуатации достигает 50 лет и более при соблюдении технологических требований к монтажу.

Ради объективности стоит сказать и о некоторых недостатках материала:

  • Возможность прокладки только подземным способом.
  • Значительный коэффициент линейного расширения.
  • Ограниченный диапазон рабочей температуры.
  • Полиэтиленовые трубы для газопровода (ГОСТ Р 50838-95) должны укладываться в металлический футляр при пересечении автомобильных и других транспортных магистралей, линий различных коммуникаций, при вводах в эксплуатационные колодцы.
  • Глубина заложения в большинстве случаев не должна быть меньше чем 1 метр от уровня поверхности до верха трубы, а если температура воздуха в зимний период опускается до -40 градусов, тогда данный параметр увеличивается до 1,4 м.

Но, несмотря на все эти факторы, для подземного монтажа газопроводных линий трубы ПНД на данный момент используются чаше всего.

Медный трубопровод для внутридомовой разводки газа

Недавно принятая редакция строительных норм и правил позволила применять трубы для газового отопления домов независимо от этажности.

Медные трубы для газоснабжения

Медные трубопроводы могут применяться для прокладки линий 4 категории по давлению (низкое), при этом их соединение должно осуществляться при помощи пресс фитингов. При этом такие элементы должны иметь соответствующую маркировку (желтого цвета) и желтое уплотнительное кольцо. Применение обжимных (компрессионных) соединителей не допускается.

К достоинствам медных трубопроводов, при помощи которых может выполняться автономная газификация загородного дома, стоит отнести следующие характеристики:

  • Достаточно простая технология монтажа с использованием пресс фитингов, благодаря чему существенно сокращается время монтажа системы газоснабжения.
  • Устойчивость к коррозии и агрессивным химическим веществам.
  • Способность выдерживать высокие механические нагрузки.
  • Долговечность медного трубопровода и его презентабельный внешний вид.
  • Большой выбор фитингов и некоторая пластичность материала позволяет монтировать линии с достаточно сложной конфигурацией.

Если принято решение монтировать линию из медных труб, тогда обратите внимание — они должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 50838-95, применение других материалов не допускается.

Несмотря на появление описанных современных материалов списывать со счетов традиционные стальные трубы все-таки не стоит. Они будут применяться еще длительное время, а в некоторых случаях они незаменимы, например, газовый ввод в дом выполняется только из стальных труб соответствующего диаметра. Полиэтиленовые и медные трубы просто расширяют возможности устройства газовых сетей при определенных условиях. А на какой из вариантов монтажа газоснабжения сделать ставку, не стоит решать самостоятельно. Только специалист газовой службы может дать оценку возможности применения того или иного материала в конкретных условиях монтажа линии с учетов всех нюансов будущей магистрали.

Источник

Трубы для газопроводов: материалы, правила монтажа,

В каких случаях более предпочтительны металлические либо полиэтиленовые трубы для газопроводов? Имеется ли какие-то правила, регламентирующие прокладку газа в пределах приусадебного участка? По каким нормативным документам выпускаются трубы, каковые возможно применять? Давайте совместно попытаемся отыскать ответы.

Особенности материалов

Для начала давайте сформулируем ключевые изюминки обоих вероятных решений.

Читайте также:  Как можно найти трубогиб

Сталь

Определяющее свойство, которое делает сталь главным материалом для прокладки газовых магистралей — прочность. Столкновение с автомобилем, вандализм, сейсмическая активность (очевидно, в разумных пределах) с минимальной возможностью приведут к утечке герметичности и нарушению трубы газа.

Для справки: при землетрясениях более разрушений и половины жертв приходится не на действие фактически подземных толчков, а на появляющиеся за ними пожары. Главная причина — как раз разрушение газовых магистралей вкупе с повреждениями электрической проводки.

Какие конкретно еще качества стали необходимо подчеркнуть?

  • Широчайший диапазон рабочих температур. Металлические трубы незначительно меняют свои механические свойства в диапазоне от -40 до +100С и выше. При более низких температурах, но, многие марки стали становятся хрупкими.
  • Низкую коррозионную стойкость. В случае если сухая среда с отсутствием кислорода в газопровода исключает коррозию, то снаружи трубы приходится иногда перекрашивать с зачисткой ветхого лакокрасочного покрытия, причем вовсе не из-за эстетики.

  • Металлические трубы — хороший проводник. При их эксплуатации приходится решать катодной защиты и проблемы заземления: возникновение и блуждающие токи разнообразных электрохимических процессов не только может привести к аварии на газопроводе, но и быстро активизирует коррозию.
  • Наконец, цена погонного метра металлической трубы немного выше, чем у полиэтиленового аналога. Приведем кое-какие оптовые стоимости.
Номинальный диаметр, мм (линейки размеров не совпадают, исходя из этого забраны максимально родные диаметры) Цена погонного метра, руб.
Металлическая труба ВГП Полиэтиленовая труба ПЭ100 SDR 17,6
65/63 269 110
90/80 311 226
100/110 452 335

Увидьте: для металлического газопровода максимально допустимое давление образовывает 16 кгс/см2, для полиэтиленового — всего 3. Но, как правило прочность полиэтилена избыточна.

Полиэтилен

Чем пластиковая труба для газопровода принципиально отличается от металлической?

  • Масса погонного метра меньше в 3-7 раз. Из этого — более простые монтаж и транспортировка.
  • Полиэтилен не опасается коррозии и контакта с агрессивными средами. Это один из наиболее химически стойких полимеров: недаром он употребляется для производства тары, в которой сохраняются концентрированные кислоты. Практическое следствие: какое-либо обслуживание газопровода по окончании окончания монтажа не нужно; периодическая покраска возможно забыта, как ужасный сон.

  • Как и все пластики, полиэтилен — диэлектрик. Раз так, блуждающих токов возможно не опасаться; катодная защита и заземление не требуются.
  • Во всем диапазоне рабочих температур механические свойства газопровода фактически не изменяются: пластик сохраняет вязкость, талантливую погасить сколь угодно мощный удар, и эластичность, содействующую обратимой деформации при нагрузках. Несложнее говоря, в случае если по полиэтиленовой трубе проедет грузовик, она возвратится к исходной форме.
  • В отличие от стали, стыковая сварка труб всецело автоматизирована, что исключает антропогенный фактор и разброс качества соединений.

  • Верхняя планка рабочей температуры ограничена всего 40-45 градусами.

Неприятность выбора

Итак, сталь либо пластик?

Выбор читатель может сделать самостоятельно, на базе вышеприведенных описаний. Но необходимо принимать в расчет кое-какие законодательно закрепленные ограничения.

Применение полиэтилена не допускается:

  • В регионах, где температура наиболее холодной пятидневки зимы ниже -45 градусов. Эластичность пластика при низких температурах имеет свои границы.

  • В территориях с сейсмичностью выше 6 баллов. Не обращая внимания на упомянутую выше эластичность, прочность стали на разрыв все-таки заметно выше.
  • В муниципальный территории большого давления первой и второй категории. Тут, возможно, нужно маленькое пояснение. К различным категориям газопроводы относят по рабочему давлению:
Категория Рабочее избыточное давление, МПа
1 0,6 — 1,2 для газа, 0,6 — 1,6 для сжиженного (газгольдеров)
2 0,3 — 0,6
3 0,005 — 03
4 Менее 0,005
  • Полиэтилен может укладываться лишь в грунт. Наземная и надземная прокладка, монтаж полиэтиленовых газопроводов в коллекторах и тоннелях, и в зданий любого назначения запрещены. Эта инструкция связана с низкой горючестью материала и механической прочностью.

Так, при монтаже газопровода в пределах участка возможно ориентироваться на несложное правило: по участку возможно проложить полиэтилен в грунте; от ввода в дом газ разводится лишь сталью. Переход между сталью и полиэтиленом обязан находиться за пределами дома выше уровня грунта.

Нюанс: увы, сэкономить и выполнить прокладку газа от точки подключения к дому своими руками не окажется. Все работы должны выполняться лицензированной строительно-ремонтной организацией.

Расчет

Сходу огорчим читателя: несложной расчет диаметра трубы газопровода неосуществим. Обстоятельство — через чур большое количество определяющих факторов.

Оцените их перечень:

  • Вид газа. Метан, пропан и пропан-бутановая смесь владеют различной плотностью и в плане гидродинамики ведут себя по-различному.
  • Материал трубы. полиэтилен и Сталь оказывают различное сопротивление перемещению потока.
  • Массовый расход газа. Он, со своей стороны, определяется тепловой мощностью газового оборудования и его КПД.
  • Протяженность газопровода. Чем она больше — тем больше утраты давления.
  • Любой поворот, любой элемент запорной арматуры также отражается на падении давления.

  • Температура газа также очень очень сильно воздействует на его гидродинамические характеристики.
  • Наконец, для различных видов котлов, печей и т.д. допустим разный диапазон рабочих давлений; соответственно, допустимое падение давления на газопроводе также будет различаться.
Читайте также:  Вес трубы 80х60 гост 8645 86

Что делать потенциальному обладателю газового котла? Самое простое решение — воспользоваться одним из онлайн-калькуляторов, разрешающих ввести все перечисленные выше данные и взять готовое решение. С учетом шага диаметров труб небольшие погрешности из-за неучтенных неважных факторов не приведут к катастрофическим последствиям.

Давайте воспользуемся калькулятором, любезно выложенным на своем сайте столичным представительством компании Антонио Мерлони Груп, реализовывающим газгольдеры.

Применение пропан-бутановой смеси с пиковым расходом, соответствующим тепловой мощности в 36 КВт, при 20-метровой длине полиэтиленового ввода и температуре газа +2 С вынудит нас применять ввод с минимальным внутренним диаметром 11 мм.

Нормативные документы

Разумеется, что строительство и проектирование газопроводов из стали и полиэтиленовых труб должно опираться на некие нормативные документы, по которым эти трубы производятся. На какие конкретно как раз?

Полиэтилен

Газовые трубы из полиэтилена производятся в соответствии с требованиям ГОСТ Р 50838-2009.

Изучим главные моменты документа.

  • Большое рабочее давление полиэтиленового газопровода не имеет возможности быть больше 1,2 МПа. Большая температура газа — всего 40 С.
  • Номинальный наружный диаметр труб варьируется от 16 до 630 миллиметров. Толщина стенок привязана к параметру SDR (так именуется отношение диаметра к стенке, характеризующее прочность трубы на разрыв) и может составлять от 2,5 до 52,7 мм.
  • При диаметре до 200 мм труба может поставляться в виде бухты либо катушки, при большем сечении — лишь в прямых отрезках. Наряду с этим протяженность прямого отрезка может составлять от 5 до 24 метров.

Сталь

Для металлических труб параллельно действую пара документов.

  • Металлические водогазопроводные сварные трубы производятся по ГОСТ 3262-75.
  • Сварные изделия для магистральных газопроводов — прямошовные и спиральношовные — изготавливают в соответствии с ГОСТ Р 52079-2003.
  • По ГОСТ Р 52568-2006 создают бесшовные, прямошовные и спиральношовные трубы для газовых магистралей, оснащенные защитными покрытиями.

Какую данные возможно отыскать в этих стандартах?

ГОСТ 3262-75

ВГП трубы — прямошовные сварные, другими словами изготавливаются методом сворачивания в вальцах прямой плоской последующего проваривания и заготовки продольного шва.

Они поставляются в прямых отрезках от 4 до 12 метров. Протяженность возможно немерной, мерной либо кратной мерной с припуском на любой рез, равным 5 мм.

Диапазон диаметров — от 6 до 150 мм. Трубы делятся на легкие, обычные и усиленные; эти категории в полной мере предсказуемо различаются толщиной стенок.

В рамках стандарта изделия производятся как из тёмной стали, так и с защитным цинковым слоем.

Полезно: из-за наиболее действенной защиты от коррозии оцинкованные трубопроводы собираются на резьбах. Для их герметизации на газопроводах употребляется лента ФУМ. На сварных швах цинковый слой неизбежно нарушается.

ГОСТ Р 52079-2003

В рамках этого стандарта производятся трубы для магистралей с огромным избыточным давлением. Обстоятельство понятна: насосные станции должны преодолеть огромную утрату напора, проистекающую из большой протяженности магистралей.

Изделия смогут изготавливаться тремя методами:

Диапазон диаметров, мм Метод изготовления
114 — 530 Сварка плоской заготовки одним прямым швом посредством высокочастотной сварки
159 — 1420 Сварка плоской заготовки спиральным швом посредством дуговой сварки с применением флюса (ДСФ)
530 — 1420 Сварка плоской заготовки посредством ДСФ с одним либо двумя прямыми швами.

Толщина стены может варьироваться от 8,21 до 40 мм, рабочее давление достигает 9,8 МПа (100 кгс/см2). Рабочая температура воздуха может опускаться до -60 С.

В общем случае трубы поставляются отрезками немерной длины от 10,5 до 12 метров; по согласованию с клиентом, но, вероятна поставка отрезков мерной длины.

ГОСТ Р 52568-2006

Диапазон диаметров всецело соответствует таковому в рассмотренном выше документе — от 114 до 1420 мм. Методы изготовления уже упоминались: бесшовные, прямошовные и спиральношовные сварные.

Ключевое отличие этих труб от произведенных по ГОСТ Р 52079-2003 — наличие защитного покрытия. Тот либо другой его тип используется в зависимости от условий применения.

Номер Конструкция Вид Область применения Диаметры, мм Эксплуатационный диапазон температур, С
1 Трехслойный полиэтилен (3ПЭ) Обычное Подземные трубопроводы в умеренной и холодной климатических территориях 114 — 1420 -40 — +60
2 3ПЭ Теплостойкое Подземные трубопроводы в жарких климатических территориях 114 — 1420 -50 — +80
3 3ПЭ Особое Трубопроводы с прокладкой горизонтальным бурением 114 — 1420 -60 — +60
4 Двухслойный полиэтилен (2ПЭ) Обычное Трубопроводы неответственного назначения 114 — 820 -50 — +60
5 Трехслойный полипропилен (3ПП) Обычное Подводная, подземная прокладка 114 — 1420 -10 — +80
6 3ПП Морозостойкое Районы Крайнего Севера 114 — 1420 -20 — +80
7 3ПП Особое Горизонтальное бурение, протаскивание 114 — 1420 -20 — +110
8 Двухслойный полипропилен Обычное Повышенная температура продукта 114 — 820 -10 — +110
9 Однослойное эпоксидное покрытие Обычное Подземная прокладка 114 — 820 -20 — +80

Заключение

Сохраняем надежду, что наш материал окажет помощь читателю определиться с выбором того либо иного решения. Дополнительную данные, как в большинстве случаев, возможно отыскать в видео в данной статье. Удач в строительных работах!

Источник