Меню

Фитинги для пнд названия



Виды и монтаж фитингов для ПНД труб

В связи с широкой популярностью различных видов полиэтиленовых труб возрастает спрос на стыковочные элементы, называемыми фитингами. ПНД фитинги для труб позволяют осуществлять монтаж легко и в короткое время. В данный момент предприятиями выпускается множество разных соединений. Фитинги к трубам ПНД изготавливаются из различных видов полиэтилена, из меди или латуни.

Фитинги для ПНД труб применяются:

  • Для соединения труб с одинаковым диаметром.
  • Для стыковки труб с различными диаметрами.
  • Для обустройства разветвлений, предусмотренных схемой трубопровода.
  • Для монтажа поворотов трубы.
  • Для установки заглушки на ПЭ трубу.
  • Для соединения труб с разными арматурами.

Места соединения ПЭ труб должны быть:

  • Надежными.
  • Прочными.
  • Водонепроницаемыми.
  • Стойкими к возможным воздействиям химических элементов.

Классификация фитингов

Профессиональные монтажники трубопроводов различают соединение труб ПНД фитингами по:

  • Способу монтажа: компрессионные, сварные, электросварные.
  • Жесткости: гибкие и жесткие.
  • Разъемности: разъемные и неразъемные.

Есть и другая классификация соединительных элементов:

  • Прямые, используемые для стыковки ПНД труб одного диаметра.
  • Редукционные, применяемые при соединениях труб разного диаметра.

Разберем наиболее подробно первую классификацию фитингов.

Фитинги для различных способов соединения труб

В зависимости от выбранного способа монтажа трубопровода различают:

  • сварные фитинги;
  • электросварные соединительные элементы;
  • компрессионные фитинги.

Сварные соединительные элементы

Сварные фитинги могут производиться двумя способами:

  1. методом отлива, происходящим под высоким давлением (литые фитинги);

  1. методом стыковой сварки небольших отрезков труб (сварные фитинги).

Сварные фитинги выпускаются диаметром от 63 мм до 315 мм.

Такой вид фитингов предназначен для соединения труб при помощи сварки. Невысокая стоимость сварных фитингов обуславливает широкий диапазон их применения. Сварными соединительными элементами можно сделать практически все ответвления и заглушки, предусмотренные конструкцией трубопровода.

Электросварные соединительные элементы

Электросварные или терморезисторные фитинги применяются для монтажа конструкции трубопровода в труднодоступных местах, то есть там, где провести обычную стыковую сварку невозможно.

Терморезисторные фитинги оснащены нагревательной проволокой, расположенной на соединительных частях. Под воздействием температуры эти спирали разогреваются и расплавляют полиэтиленовую трубу. После остывания получается прочный сварной шов.

Компрессионные соединительные элементы

Фитинги компрессионные для ПНД труб предназначены для соединения труб без использования сварки. При помощи таких стыковых элементов получается разъемное соединение.

Фитинги этого вида состоят из:

  • полиэтиленового корпуса;
  • уплотнительных колец, расположенных в местах соединений;
  • зажимных колец, защищающих соединения от механических повреждений;
  • втулки, запрессовывающей трубу;
  • крышек-гаек, надежно закрывающих место стыковки.

Компрессионные фитинги выпускаются из различных материалов. Диаметр соединений варьируется от 16 мм до 110 мм.

Особенности монтажа компрессионными фитингами

Чтобы правильно соединить трубы или сделать необходимые ответвления компрессионными фитингами надо следовать следующей инструкции:

  1. Подготавливается труба ПНД и фитинги компрессионные откручиваются на несколько оборотов.
  2. На трубу наносится разметка, обозначающая на какую глубину необходимо ввести трубу в фитинг. Перед монтажом желательно смазать участок трубы, предназначенный для стыковки, водой или легким мыльным раствором.
  3. До нарисованной отметки труба вводится в подготовленный фитинг. Для полного вхождения ПЭ трубы в уплотнительное кольцо потребуется приложить усилие. В противном случае соединение не будет герметичным.
  4. Крышка-гайка затягивается до окончания резьбы.

Соединение труб компрессионным фитингом

Разделение фитингов по жесткости соединения

По степени жесткости фитинги различают:

  • Жесткие. Такие соединения полностью исключают возможность перемещения труб.

  • Гибкие, при которых допускается продольное перемещение труб на 3 – 5 мм и поворот труб на небольшой угол. При использовании гибкого фитинга все необходимые для места соединения свойства сохраняются в неизменном виде.

Для монтажа простейших систем трубопроводов чаще применяются жесткие фитинги.

Типы фитингов различаемых по разъемности соединения

При монтаже трубопровода могут потребоваться как разъемные соединения, так и неразъемные. Это обуславливается нахождением стыка труб и его применением. Например, трубы ПНД для водоснабжения: фитинги на первом этапе монтажа применяются для соединения трубопровода с насосной станцией. В какой-то момент времени может потребоваться замена насоса и разъемное соединение максимально упростит необходимую работу.

Разъемные соединения

В большинстве случаев монтаж разъемных соединений осуществляется с описанными выше компрессионными фитингами. Но есть и другие способы обустройства такого стыка:

  • Фланцевое соединение. Литой или латунный фланец присоединяется к трубе методом сварки. Такой вид соединения преимущественно используется для труб большого диаметра или стыковки полиэтиленовой трубы с металлической.
  • Резьбовое соединение. Крепление труб осуществляется с помощью заранее подготовленной на трубах и фитингах резьбы. Считается наименее надежным. Может применяться для прокладки кабельных трубопроводов или систем с маленьким давлением жидкости.
  • Раструбное соединение. Применяется крайне редко. Осуществляется посредством фиксации одного конца трубы в расширении фитинга или другого конца трубы. Наиболее часто применяется для прокладки трубопроводов для кабеля.

Для разъемных соединений могут применяться латунные фитинги для ПНД труб.

Неразъемные соединения

Неразъемные соединения наиболее часто используются для соединения конструкций, находящихся под землей или в бетоне, так как такой вид считается самым надежным. Сварка труб может проводиться следующими способами:

  • Встык. Самый распространенный способ стыковки труб одинакового диаметра;
  • Гнездовая сварка. Для такого способа стыковки труб используются фитинги с внутренним диаметром, равным аналогичному параметру трубы.
  • Прессовочная или краевая сварка. Применяется для стыковки труб с сооружениями, например, колодцами.
  • Электрофузионная сварка. Происходит при помощи электромуфт и считается самым надежным методом соединения.
Читайте также:  Фитинги металлопластик что лучше

Виды фитингов

Все фитинги различаются своими конструктивными особенностями и соответственно, областью применения. В зависимости от этого фитинги можно разделить на:

  • Муфты, которые встречаются трех основных видов:
    • Равнопроходная, соединяющая трубы с одинаковым диаметром.
    • Компенсационная, преимущественно применяемая для перехода на трубу с меньшим диаметром.
    • Фланцевая, используется для стыковки труб, имеющих большой диаметр.
  • Переходники. С их помощью присоединяется к трубопроводу различная арматура или другой вид трубы, например, металлической.
  • Отводы. Применяются для изменения направления труб, поворота системы. Стандартные отводы выпускаются со способностью поворота на 45º, 66º или 90º. Некоторые фирмы занимаются производством фитингов по параметрам заказчика. Если для монтажа системы потребуются отводы с другой градусной мерой угла, то такой фитинг всегда можно заказать у производителей.
  • Седелки. Предназначены для обустройства различных разветвлений. Седёлка на трубу ПНД может быть двух видов:
  • Хомуты, обжимающие трубы со всех сторон.
  • Накладки, используемые для врезания нового трубопровода в уже существующую систему.
  • Крестовины и тройники. Применяются для монтажа ответвлений трубопровода и для подключения к сети других устройств.
  • Заглушки. Используются для временного перекрытия поступающей жидкости или газа в трубу.

Основные типы фасонных элементов

Фитинги выпускаются для облегчения сборки полиэтиленовых труб. Правильно подобранный набор соединительных элементов максимально сократит время, необходимое для монтажа системы трубопровода и значительно облегчит работы по соединению труб.

Источник

Как правильно выбрать фитинги для ПНД труб: классификация и виды, лучшие производители + технология монтажа

Фитинги для сварных соединений

Это самый большой и часто используемый класс фитингов для ПНД труб. Они соединяются с трубами сваркой, аналогично стыкам двух труб. По прочности такое соединение аналогично сплошному материалу.

Безусловными достоинствами таких фитингов являются низкая цена, долговечность, большое разнообразие типов изделий, их размеров и технических характеристик.

К недостаткам соединяемых сваркой фитингов можно отнести невозможность разобрать систему, трубы придется резать. Для сварки требуется специальный аппарат, цена которого в случае больших труб может исчисляться миллионами рублей.

Но для крупных строительных и компаний сферы ЖКХ приобретение оправдывается, ведь им нужно соединять напрямую или фитингами огромное количество полиэтиленовых труб. Используются фитинги для сварных соединений в долговечных коммуникациях на крупных объектах.

Они дополнительно делятся на две подкатегории – литые и сварные.

Первые получают литьем, и как цельная деталь фитинги имеют высокую прочность, пригодны для напорных водопроводов с давлением 16 бар.

Сварные фитинги изготавливают сваркой двух и более отрезков труб. У них ниже цена и больше выбор диаметров.

Способы соединения ПНД труб

Соединить два отрезка пластиковой трубы можно различными способами. Наиболее часто применяется сварной способ, либо соединение с применением компрессионных фитингов.

Фитинги для сварки производятся путем отлива детали необходимой конфигурации из полимерных материалов. Для придания элементам дополнительной прочности процедура осуществляется под давлением. Стоимость таких изделий невысока, но для монтажа обязательно потребуется специальный паяльный аппарат.

Рекомендуем ознакомиться: Пуш фитинги (Push Fit) — новейшая разработка для надежного соединения труб

Принцип действия устройства заключается в сильном нагреве стыкуемых элементов (в данном случае конца трубы и фитинга) и соединении расплавленных пластиковых поверхностей друг с другом.

Для получения ровного и прочного шва следует учитывать несколько важных моментов:

  • Необходимо точно выдерживать время нагрева, которое различается в зависимости от диаметра соединяемых деталей. Рекомендованные временные значения можно без труда найти в инструкции к аппарату, либо на официальных сайтах производителей.
  • Стыковка изделий производится сразу же после нагрева, пока детали не успели остыть.
  • Стык должен быть ровным, без пустот и наплывов.
  • Прокручивать или смещать соединенные, но еще не застывшие элементы нельзя.

Обратите внимание! Сварной способ соединения подходит для трубопроводов, в которых температура рабочей среды не превышает 40°С.

Если доступ к месту сварки затруднен можно воспользоваться фитингами. Такой соединительный элемент имеет в конструкции встроенную металлическую спираль. При подаче электричества спираль разогревается, расплавляя окружающий ее слой пластика и верхний слой трубы. Остывая, расплавленная масса застывает, образуя однородный ровный шов, по прочности не уступающий материалу самой трубы.

Применение электросварных фитингов также требует определенной сноровки. Здесь важно четко выдержать время разогрева спирали. При недостатке времени, стык может быть непрочным. Если передержать – труба может деформироваться.

Компрессионный фитинг полностью отличается от рассмотренных вариантов как по конструкции, так и по способу монтажа.

Стандартный фитинг представляет собой разборную деталь диаметром от 16 до 110 мм, состоящую из нескольких элементов:

  • Пластикового корпуса, оборудованного внешней резьбой и фиксатором, ограничивающим глубину ввода трубы.
  • Комплекта уплотнительных колец. Представляют собой детали из особых сортов резины, обеспечивающих полную герметичность в месте стыка.
  • Втулки, выступающей в роли пресса. Главная задача этого элемента – защита конца трубы от высокого давления рабочей среды.
  • Зажимных колец, защищающих изделие от механических повреждений.
  • Защитных крышек с резьбой, закрывающих место стыка с двух сторон. Поверхность такой крышки чаще всего ребристая, что позволяет плотно затянуть ее без использования инструмента.
Читайте также:  Рукава с угловыми фитингами

Рекомендуем ознакомиться: Какие фитинги лучше подходят для капельного полива

Применение компрессионных фитингов позволяет получить полностью разборную трубопроводную систему, где гораздо проще вносить любые коррективы, от изменения схемы прохождения труб до замены или ремонта стыковочных элементов.

Электросварные фитинги

Как и предыдущий вид, эти фитинги предназначены для получения сплошного соединения, но нагревательный элемент, плавящий полиэтилен, размещен в самом корпусе изделия. Ток подается через электромуфтовые аппараты, они стоят на порядок дешевле обычных сварочных.

Электросварные ПНД фитинги станут предпочтительным выбором для небольших ремонтных компаний или внутренних служб сантехников на предприятиях и в организациях, когда сварка требуется не постоянно, а периодически. Также они могут использоваться для получения сплошных соединений в труднодоступных местах, где разместить сварочный аппарат невозможно.

Разъемные и неразъемные соединения

Разъемные соединения востребованы на тех участках трубопровода, которые обеспечивают крепление к фильтру, насосу, любому другому элементу, который рано или поздно будет подлежать замене.

Существуют такие виды разъемных соединений:

    Компрессионный фитинг. Лучше всего подходит для монтажа трубопроводных сетей на базе ПНД.

  • Раструбное соединение. Узкая часть одной трубы вводится в широкий раструб на конце другой. Для водопроводных систем такой способ не годится, поскольку не обеспечивает должного уровня герметичности. Применяется по большей части для защиты кабельных трасс.
  • Фланцевое соединение. К концам труб привариваются пластиковые или металлические фланцы, которые скрепляются болтами. Используются преимущественно на крупных магистральных сетях.

    Резьбовое соединение. Не обеспечивает требуемой надежности, используется в сетях с низким давлением рабочей среды.

    Неразъемное соединение принято считать более надежным. Для монтажа потребуются сварные или электросварные фитинги.

    Сама процедура сварки осуществляется с применением различных технологий:

    • Прессовочная сварка. Используется для соединения пластиковой трубного изделия с каким-либо сооружением.
    • Гнездовая сварка. В этом случае внутреннее сечение фитинга совпадает с внутренним сечением трубы.
    • Сварка встык. Две трубы одинакового диаметра непосредственно привариваются друг к другу.

  • Электрофузионная сварка. Предполагает использование термомуфт. Такие соединения считаются очень надежными.
  • Рекомендуем ознакомиться: 4 способа монтажа ПНД труб своими руками

    Неразъемные соединения находят применение при прокладке трубопроводных сетей под землей, либо заливке в бетонную стяжку.

    Компрессионные фитинги

    Они обеспечивают герметичное соединение труб из полиэтилена посредством зажимной гайки, цанги, упорного и уплотнительного колец. Главное преимущество таких фитингов – они разборные. При необходимости можно легко изменить конфигурацию трубопровода, использовать фитинги повторно.

    Другой весомый плюс – компрессионное соединение монтируется вручную, при необходимости подтягивается ключом. Дорогостоящие аппараты для сварки не нужны.

    Основным же недостатком является ограниченный ассортимент – для труб большого диаметра компрессионных фитингов попросту нет. Также со временем компрессионные фитинги могут разболтаться, потерять герметичность.

    Используются они преимущественно для монтажа холодных водопроводов в частных домах, для временной подводки, при ремонте поврежденной трубы, в других случаях, когда приобретение и транспортировка сварочного аппарата невыгодны.

    Помимо способов монтажа существует разделение фитингов по назначению. Какие-то есть для всех категорий, другие лишь для одной или двух.

    Назначение фитингов и классификация

    Любая трубопроводная конструкция имеет входы, выходы, ответвления, места соединений или установки запорных элементов. Применение фитингов позволяет осуществлять монтаж трубопровода быстро и легко, а места стыков трубопровода сделать прочными и долговечными.

    Устройства используются для следующих целей:

    • Соединение труб как двух одинаковых, так и двух различных диаметров.
    • Монтаж ответвлений трубопроводной системы.
    • Устройство поворотов трубопровода.
    • Установка заглушек, кранов, иных элементов запорной арматуры.

    Принято разделение соединительных элементов на следующие категории:

    • По конструкции: разборные и неразборные.
    • По способу соединения: компрессионные, сварные, электросварные.
    • По степени подвижности: жесткие (монолитные) и гибкие.
    • По равномерности соединяемых труб: прямыми фитингами осуществляется соединение труб одинаковых диаметров, редукционными – соединение изделий с разным сечением.

    Обратите внимание! Для наилучшей совместимости фитинга и ПНД трубы, правильнее и практичнее приобретать изделия от одного производителя. Дешевым изделиям малоизвестных фирм лучше предпочесть более дорогую продукцию от популярных и зарекомендовавших себя на рынке брендов.

    Отводы

    Используются для изменения направления трубы на определенный угол. Производятся для всех категорий, но с разным диапазоном углов. Так, компрессионные отводы имеются только с углом поворота 90°. Литые и электросварные отводы – 45° и 90°. Наибольший выбор в категории фитингов, сваренных из отрезков труб ПНД – от 5° до 90°.

    Знакомство с материалом

    Для начала стоит разобрать два основных свойства полиэтилена, из которого изготавливают трубы. Первое его свойство – это пластичность. Обратившись к ГОСТу, вы увидите, что коэффициент удлинения материала при разрыве равен 250%, однако на деле эта цифра может достигать 500-600%.

    Такой высокий показатель пластичности – это не всегда плюс. Тонкие полиэтиленовые трубы не выдержат высокого давления, а нарезанная на них резьба для соединения и вовсе сделает их неработоспособными, поэтому соединять резьбой их не выйдет.

    В данном случае также есть исключения, например, используя ПНД трубу в качестве обсадной при бурении скважин, резьбовое соединение позволит добиться гладкости и равномерности всего трубопровода, что крайне важно при постройке скважин.

    Читайте также:  Сантехника фитинги все виды

    Выбираем фитинги для полиэтиленовых труб

    На сегодняшний день системы водоснабжения практически повсеместно выполнены из полиэтиленовых труб. Время стальных, чугунных или медных коммуникаций уходит в прошлое.

    ПЭ трубопроводы демонстрируют ряд преимуществ, исключающих активное использование аналогов из других материалов. Демократичная цена ставит этот метод обустройства подачи воды вне конкуренции. Сфера применения необычайно широка: обслуживание артезианских скважин, орошение приусадебных участков, изоляция линий связи и, собственно, водопроводы. Отдельно необходимо обратить внимание на потенциально длительный период эксплуатации и доступность последующей утилизации.

    Существенным плюсом подобных коммуникационных решений является поразительная простота сборки, чему способствуют специальные элементы – фитинги. Эта деталь конструкции монтируется в случае необходимости разветвлений, поворотов или смены рабочего диаметра путепровода. Подразумевает возможность изменения конфигурации структуры, обеспечивает максимальную герметичность стыков.

    Монтаж

    Монтаж фитингов делится на два вида — это компрессионное соединение (быстроразъемное) или с использованием сварочного оборудования.

    Электросварочные соединения

    Широко используются в промышленности. Допускается давление в системе от 1 до 2,5 МПа.

    Данное соединение имеет закладной электронагревательный сегмент (металлическая проволока сопротивления). У каждого изделия есть штрихкод с информацией; требуемом напряжении и времени для соединения. Существуют автоматические устройства. Процесс монтажа легкий и быстрый.

    Во время сварки материал становится однородным и герметичным.

    Фитинги под сварку

    Подготовка к сварке

    • Угол среза трубы 90 градусов
    • Демонтируется фаска
    • Поверхности нагреваются при помощи насадки для паяльника, фиксируются.
    • После остывания точки, узел готов.

    Если диаметр трубы большой и не требует поворотов, то сварка производится встык.

    Монтаж фитинга с помощью пресса сложнее. Необходимо, определенное оборудование. (Пресс-клещи, насадки, гильзы соответствующие профилю).

    Подобный монтаж имеет весомый недостаток. При аварии меняется весь отрезок.

    При соблюдении технологии, отпрессованный фитинг прослужит более 30 лет.

    Компрессионный фитинг

    Данный вид монтажа прекрасно подойдет для самостоятельной укладки труб. Легко производится замена составляющих водопроводной системы. Для сборки нужны только руки.

    Недостаток — короткий срок службы. Резиновая вкладка прослужит максимум 5 лет. По этой причине замоноличивать данный вид соединения не стоит.

    Примечание

    Марки полиэтилена

    ПЭ32 — полиэтилен высокого давления до ПЭ100 — низкого давления. ПЭ80 и ПЭ100 используются для городских магистралей холодного водоснабжения.

    Диаметр и толщина стенок

    Согласно ГОСТ 18599-2001 внешний диаметр ПЭ трубы не может быть ниже 10 мм при толщине стенки 2 мм.

    ПЭ32 выдерживает давление до 1МПа.

    Максимальные параметры — 1200 мм диаметр при толщине 58,8 мм. Такой трубопровод выдерживает до 1,6 МПа (16 атмосфер).

    Плюсы и минусы труб из сшитого полиэтилена

    По признанию экспертов, отводы из СП по рабочим параметрам превосходят аналоги из любых полимеров, о чем свидетельствует возможность применять их не только для холодного водоснабжения, но и в отоплении дома, напольном обогреве.

    Основное преимущество PEX над обычным полиэтиленом — возможность функционировать долгое время при температуре рабочей среды +90 ºC (за исключением PEX-с).

    • Легкий удельный вес.
    • Отсутствие коррозии.
    • Способность к восстановлению конфигурации после изломов и температурных деформаций.
    • Устойчивость как к высоким, так и к низким температурам, что позволяет укладывать из труб РЕХ-а обогревательные площадки около зданий, в подъездах.
    • Минимальный радиус изгиба составляет 6 диаметров, что облегчает прокладку теплых полов.

    К недостаткам отводов из сшитого полиэтилена причисляют относительно высокую кислородопроницаемость, что приводит к появлению ржавчины в радиаторах, металлических частях водопровода. Борются с этим явлением нанесением защитной оболочки (EVOH), армированием (продукты РЕХ-AL-РЕХ, РЕХ-AL-РЕ, РЕХ-AL-РР).

    • Температурное расширение РЕХ-трубы практически в 8 раз больше, чем металлопластиковой.
    • PEX боится воздействия ультрафиолетового излучения.
    • У РЕХ-а высокая себестоимость.

    Правила установки и замены

    Существует несколько основных правил, которые должен соблюдать монтажник во время сборки полиэтиленовых коммуникаций:

    1. В зоне стыка элементов требуется удалить все возможные виды загрязнений.
    2. Детали должны быть сухими. Даже несколько капель снижают прочность сварного шва.
    3. Необходимо точно соблюдать время фиксации при пайке изделий, чтобы не допустить деформации соединения.
    4. Край трубы ПНД должен вводиться в соединитель достаточно глубоко — до внутреннего упора.
    5. При прокладке в земле желателен запас по длине, чтобы в процессе просадки или подвижек грунта трубу ПНД не вырвало из фитинга.
    6. Нельзя применять чрезмерное усилие при закручивании накидной гайки разъемных соединителей, так как это может привести к их деформации или выскальзыванию уплотнительных колец. При повторном использовании резиновые уплотнители заменяются.

    Технология монтажа

    Процедура установки соединительных деталей зависит от выбранного вида. Для сваривания отрезков трубного проката и фитингов из полиэтилена применяется технология термической полифузии. Это нагрев свариваемых поверхностей до определенной температуры и их быстрое соединение между собой. Пайка выполняется по следующей схеме:

    1. Нарезка трубных изделий по необходимым размерам.
    2. Зачистка поверхностей торцов и калибровка отверстий.
    3. Снятие фаски по краям.
    4. Обезжиривание поверхностей в зоне сварки.
    5. Вставка деталей для нагрева в разъемы сварочного прибора.
    6. Стыковка нагретых деталей.
    7. Фиксация деталей в таком положении на 20–30 минут для остывания места свари.

    Источник

    Adblock
    detector